CN115061258A - 一种对焦机构和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本公开实施例公开了一种对焦机构和电子设备,该对焦机构包括壳体、镜头组件、驱动组件和粘接件。所述驱动组件包括控制器和支架,所述控制器和所述支架的一个上设置有限位槽,所述控制器和所述支架的另一个上设置有凸出部,所述凸出部滑动连接于所述限位槽中,以使所述控制器活动设置于所述支架上。本公开实施例的一个技术效果在于,通过控制器和支架之间设置粘接件,利用粘接件的不同状态以使控制器能够移动或者固定,进而可以便捷地带动控制器上设置的光耦移动至预定位置,以实现镜头和光耦的相对定位。
Description
技术领域
本发明涉及光学领域,更具体地,涉及一种对焦机构和电子设备。
背景技术
目前的对焦机构中,经常会使用光耦对光耦和镜头进行相对定位。但是,由于光耦本身的精度、光耦贴附的精度以及控制器的组装精度等因素,会导致光耦与镜头给定调焦位置的偏差较大,使得控制算法比较复杂,对焦难度较大。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种对焦机构和电子设备,旨在解决现有技术中的至少一个问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种对焦机构,该对焦机构包括:
壳体和镜头组件,所述镜头组件包括镜头,所述镜头设置于所述壳体内;
驱动组件,所述驱动组件设置于所述壳体内,所述驱动组件包括控制器和支架,所述控制器上设置有与镜头配合的光耦,所述控制器和所述支架的一个上设置有限位槽,所述控制器和所述支架的另一个上设置有凸出部,所述凸出部滑动连接于所述限位槽中,以使所述控制器活动设置于所述支架上;
粘接件,所述粘接件设置于所述控制器和所述支架之间,所述粘接件包括第一状态和第二状态,在所述粘接件处于第一状态时,所述控制器能够沿第一方向移动,以使所述光耦处于预定位置;在所述粘接件处于第二状态时,所述控制器通过所述粘接件固定于所述支架上。
可选地,所述粘接件为UV胶件或者热固胶件。
可选地,所述第一方向为平行于所述镜头轴向的方向。
可选地,所述限位槽为腰形限位槽,所述腰形限位槽的长轴与所述镜头轴向平行,所述凸出部沿所述镜头轴向的尺寸小于所述腰形限位槽的长度尺寸。
可选地,所述凸出部的截面为圆形,所述凸出部的直径小于所述腰形限位槽的长度尺寸。
可选地,所述驱动组件还包括驱动螺杆,所述镜头组件还包括调节组件,所述驱动螺杆连接于所述支架上且与所述调节组件的一侧螺纹配合,所述调节组件的另一侧与所述壳体内壁相抵,以使所述驱动螺杆驱动所述调节组件沿所述第一方向移动。
可选地,所述调节组件包括连杆和拨杆,所述连杆的一侧与所述驱动螺杆螺纹配合,所述连杆的另一侧连接于所述拨杆上,所述拨杆远离所述连杆的一侧与所述壳体内壁相抵;
所述连杆被配置为在所述驱动螺杆的驱动下沿所述第一方向移动,以带动所述拨杆转动。
可选地,所述调节组件包括连杆、齿牙件和拨杆,所述连杆靠近所述驱动螺杆的一侧设置有凸块,所述齿牙件套设于所述凸块上且与所述连杆两相对侧壁相抵,所述齿牙件靠近所述驱动螺杆的一侧与所述驱动螺杆螺纹配合,所述连杆远离所述驱动螺杆的一侧连接于所述拨杆上,所述拨杆远离所述连杆的一侧与所述壳体内壁相抵;
所述齿牙件被配置为在所述驱动螺杆的驱动下带动所述连杆沿所述第一方向移动,以带动所述拨杆转动。
可选地,所述调节组件还包括垫片,所述垫片抵接于所述齿牙件和所述连杆之间。
根据本发明的另一个方面,提供了一种电子设备。该电子设备包括上述任意一项所述的对焦机构。
本公开实施例的一个技术效果在于,通过在控制器和支架之间设置粘接件,利用粘接件的不同状态以使控制器能够移动或者固定,进而可以便捷地带动控制器上设置的光耦移动至预定位置,以实现镜头和光耦的相对定位。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例,并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是本公开实施例的一种对焦机构的主视图;
图2是本公开实施例的一种对焦机构的一个示意图;
图3是本公开实施例的一种对焦机构的另一个示意图;
图4是本公开实施例的一种对焦机构的仰视图;
图5是本公开实施例的一种对焦机构的剖视图。
附图标记说明:
1、壳体;2、镜头;31、控制器;32、支架;33、光耦;34、限位槽;35、凸出部;36、驱动螺杆;4、粘接件;5、调节组件;51、连杆;52、拨杆;53、齿牙件;54、垫片。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明提供了一种对焦机构,用于对应用该对焦机构的电子设备(例如照相机、摄像机、智能手机、智能手表、平板电脑等)中的光耦33的位置在出厂前进行调整,以使光耦33能够处于镜头2给定的调焦位置,进而保证电子设备大批量生产时光耦33位置的一致性。
本发明提供的这种对焦机构包括壳体1、镜头组件、驱动组件和粘接件4。所述镜头组件包括镜头2,所述镜头2设置于所述壳体1内。所述驱动组件设置于所述壳体1内,所述驱动组件包括控制器31和支架32,所述控制器31上设置有与镜头2配合的光耦33,所述控制器31和所述支架32的一个上设置有限位槽34,所述控制器31和所述支架32的另一个上设置有凸出部35,所述凸出部35滑动连接于所述限位槽34中,以使所述控制器31活动设置于所述支架32上。所述粘接件4设置于所述控制器31和所述支架32之间,所述粘接件4包括第一状态和第二状态,在所述粘接件4处于第一状态时,所述控制器31能够沿第一方向移动,以使所述光耦33处于预定位置;在所述粘接件4处于第二状态时,所述控制器31通过所述粘接件4固定于所述支架32上。
如图1至3所示,在本发明提供的对焦机构中,壳体1内形成有容纳腔,该容纳腔用于容纳镜头组件、驱动组件和其他组件,提供镜头组件、驱动组件和其他组件的安装以结构上的支撑。同时也能够保护镜头组件、驱动组件和其他组件,防止外力冲击对镜头组件、驱动组件和其他组件造成损伤,延长该对焦机构的使用寿命。其中,镜头组件包括镜头2和其他组件,镜头2和其他组件均设置于所述壳体1内。
此外,驱动组件也设置于壳体1内,驱动组件包括控制器31和支架32,支架32用于支撑控制器31,并将支架32与壳体1相连。其中,支架32和壳体1可以独立设置,支架32和壳体1分别固定相应的组件,以便于控制器31或者其他组件的安装和拆卸;支架32和壳体1也可以一体成型,以提高对焦机构的一致性。
控制器31可以为柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)。由于FPC具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等特点,能够方便地在对焦机构中对FPC进行布置,以满足对焦机构的相应功能,同时,通过FPC的弯折布置也便于其他组件的设置,进而提高对焦机构的空间利用率,便于应用该对焦机构的电子设备的小型化发展。当控制器31为FPC时,可以在FPC底部设置加强件以对FPC进行支撑加强,加强件可以为金属件。
如图5所示,控制器31上还设置有与镜头2配合的光耦33,通过光耦33能够对镜头2进行定位。光耦33为光耦33合器(opticalcoupler equipment,OCEP)的简称。光耦33以光为媒介来传输电信号,通常把发光器与受光器封装在同一管壳内。当光耦33的输入端加电信号时发光器发出光线,受光器接收光线之后就产生光电流,从输出端流出,从而实现“电—光—电”控制。本发明可在光耦33的输出端连接检测装置,实时采集光耦33输出端的输出电信号,直至输出电信号为预定信号,则判断光耦33处于镜头2给定的调焦位置,完成镜头2和光耦33的相对定位。其中,输出电信号可以为输出电压、输出电流或者输出功率。设定光耦33处于镜头2给定的调焦位置时的输出电信号即为预定信号,预定信号的设定基于光耦33的选择和对焦机构的具体设计而有所不同。
如图4所示,控制器31和支架32的一个上设置有限位槽34,控制器31和支架32的另一个上设置有凸出部35。凸出部35滑动连接于限位槽34中,以使控制器31活动设置于支架32上。本发明提供的这种对焦机构,通过在控制器31和支架32上分别设置相对的限位槽34和凸出部35,使凸出部35可以嵌设于限位槽34中且能在限位槽34中滑动,即限位槽34和凸出部35之间留有间隙,以形成控制器31和支架32的活动连接,进而使得控制器31能够在支架32上移动以带动控制器31上的光耦33移动。
具体地,可以在控制器31上设置限位槽34,在支架32上对应设置凸出部35,利用凸出部35在限位槽34中的滑动,使控制器31与支架32活动连接;也可以在控制器31上设置凸出部35,在支架32上对应设置限位槽34,同样利用凸出部35在限位槽34中的滑动,使控制器31与支架32活动连接,进而使得控制器31能够在支架32上移动,以在控制器31移动的同时调整光耦33位置。
在此基础上,如图1所示,将粘接件4设置于控制器31和支架32之间,通过改变粘接件4的状态可以控制控制器31移动或者固定。具体地,粘接件4包括第一状态和第二状态,在粘接件4处于第一状态时,控制器31和支架32之间为活动连接,控制器31能够在外力作用下沿第一方向移动,以使光耦33处于预定位置;当光耦33处于预定位置时,调整粘接件4至第二状态,控制器31即可通过粘接件4固定于支架32上,以锁定光耦33的位置,避免在外力下误移控制器31而使光耦33离开预定位置。
其中,在粘接件4处于第一状态时,粘接件4不具有粘性,使得控制器31和支架32之间为活动连接,控制器31能够在外力作用下移动以带动其上的光耦33移动至预定位置。在粘接件4处于第二状态时,粘接件4具有粘性,以此可将控制器31固定于支架32上,进而锁定光耦33的位置。比如,第一状态为粘接件4初始状态,第二状态为粘接件4固化后的状态。
预定位置为镜头2给定的调焦位置。当光耦33处于预定位置时对应的光耦33输出电信号为预定信号,调整控制器31位置以改变光耦33输出电信号,当光耦33输出电信号至预定信号时,判断此时光耦33正处于预定位置,即实现镜头2和光耦33的相对定位。
本发明提供的对焦机构,通过在控制器31和支架32上分别对应设置限位槽34和凸出部35,使凸出部35滑动嵌设于限位槽34中,以提供给控制器31一定的移动空间。在此基础上,在控制器31和支架32之间设置粘接件4,利用粘接件4的不同状态以使控制器31能够移动或者固定,进而可以便捷地带动控制器31上设置的光耦33移动至预定位置,以实现镜头2和光耦33的相对定位。本发明通过这种对焦机构,能够对应用该对焦机构的电子设备的光耦33位置进行调整,以保证光耦33处于预定位置,以此提高应用该对焦机构的电子设备的一致性,同时降低应用该对焦机构的电子设备的对焦难度,实现快速对焦,提高应用该对焦机构的电子设备的对焦效率。
可选地,所述粘接件4为UV胶件或者热固胶件。
在本实施例中,UV胶件又称无影胶件、光敏胶件或者紫外光固化胶件,UV胶件在紫外线照射下能够固化,在控制器31和支架32之间设置UV胶件。在初始状态下(即没有紫外线光照射时),UV胶件为液态,以使控制器31能够在外力作用下在支架32上移动,以带动控制器31上设置的光耦33移动至预定位置。在紫外线照射下,UV胶件会固化,即从初始的液态变为固态,以将控制器31固定于支架32上,进而锁定光耦33的位置。其中,UV胶件液态对应第一状态,UV胶件固态对应第二状态。
另外,还可以在控制器31和支架32之间设置热固胶件,在初始状态下,热固胶件为液态,以使控制器31能够在外力作用下在支架32上移动,以带动控制器31上设置的光耦33移动至预定位置。加入固化剂或者加热后,热固胶件会固化,即从初始的液态变为固态,以将控制器31固定于支架32上,进而锁定光耦33的位置。其中,热固胶件液态对应第一状态,热固胶件固态对应第二状态。
可选地,所述第一方向为平行于所述镜头2轴向的方向。
在本实施例中,设置第一方向为平行于所述镜头2轴向的方向,即控制器31的移动方向也与镜头2的轴向平行,以使控制器31在沿镜头2轴向移动时可以带动其上的光耦33也沿镜头2轴向移动,进而能够驱动镜头2沿自身轴向移动,以实现快速调焦的目的,提高该对焦机构的调焦效率。
在另一个实施例中,在支架32上还可以设置驱动马达、马达连杆51和调焦拨杆52,共同用于对镜头2进行调焦。其中,马达连杆51上设置有连杆51挡块,连杆51挡块用于在光耦33沿镜头2轴向移动过程中对光耦33发光器发出的光进行遮挡,以改变光耦33受光器的受光量,进而改变光耦33输出端的输出电信号。在光耦33的输出端连接检测装置,实时采集光耦33输出端的输出电信号,直至输出电信号为预定信号,则判断光耦33处于镜头2给定的调焦位置,完成镜头2和光耦33的相对定位。设置第一方向为平行于所述镜头2轴向的方向,以使控制器31在沿第一方向移动时带动其上的光耦33也沿第一方向移动,从而保证光耦33和连杆51挡块之间为相对滑动,提高连杆51挡块对光耦33的挡光精准性,进而提高该对焦机构的可靠性
可选地,所述限位槽34为腰形限位槽,所述腰形限位槽的长轴与所述镜头2轴向平行,所述凸出部35沿所述镜头2轴向的尺寸小于所述腰形限位槽的长度尺寸。
在本实施例中,设置限位槽34为腰形限位槽,腰形限位槽的长轴与镜头2轴向平行,凸出部35沿镜头2轴向的尺寸小于腰形限位槽的长度尺寸。本实施例利用腰形限位槽自身的结构特点,能够便于控制器31沿平行于镜头2轴向的方向移动。而设置凸出部35沿镜头2轴向的尺寸小于腰形限位槽的长度尺寸,使得腰形限位槽和凸出部35之间在平行于镜头2轴向的方向上留有间隙,使得凸出部35能够在腰形限位槽中沿长轴方向滑动,进而带动控制器31移动以调整光耦33位置。
其中,腰形限位槽的数量可以为多个,相应滑动嵌设的凸出部35的数量也为多个,利用多个腰形限位槽和多个凸出部35的一一配合或者一对多配合,能够限制控制器31的移动方向,保证控制器31始终沿镜头2轴向移动,避免控制器31移动过程中方向无法控制,提高该对焦机构的可靠性。优选腰形限位槽和凸出部35的数量均为两个,能够在保证控制器31始终沿镜头2轴向移动的同时,缩短对焦机构的加工时间,提高对焦机构的加工效率。
可选地,所述凸出部35的截面为圆形,所述凸出部35的直径小于所述腰形限位槽34的长度尺寸。
在本实施例中,凸出部35的截面为圆形,比如凸出部35为圆柱形凸出部。设置凸出部35的直径小于腰形限位槽的长度尺寸,使得腰形限位槽和凸出部35之间在平行于镜头2轴向的方向上留有间隙,以使凸出部35能够在腰形限位槽中沿长轴方向滑动,进而带动控制器31移动以调整光耦33位置。而且设置凸出部35为圆形截面,也便于凸出部35的加工和凸出部35在腰形限位槽中的滑动。
在另一个实施例中,凸出部35的截面可以为椭圆形或者其他形状,且凸出部35沿镜头2轴向的尺寸小于腰形限位槽的长度尺寸,使得腰形限位槽和凸出部35之间在平行于镜头2轴向的方向上留有间隙,以使凸出部35能够在腰形限位槽中沿长轴方向滑动,进而带动控制器31移动以调整光耦33位置。
可选地,所述驱动组件还包括驱动螺杆36,所述镜头组件还包括调节组件5,所述驱动螺杆36连接于所述支架32上且与所述调节组件5的一侧螺纹配合,所述调节组件5的另一侧与所述壳体1内壁相抵,以使所述驱动螺杆36驱动所述调节组件5沿所述第一方向移动。
在本实施例中,在支架32上设置驱动螺杆36,驱动螺杆36用于传递驱动力至调节组件5,例如驱动螺杆36可以为驱动马达的输出轴。驱动螺杆36上设置有螺纹,调节组件5与驱动螺杆36相连的一侧也设置螺纹,以与驱动螺杆36形成螺纹配合。调节组件5的另一侧与壳体1内壁相抵,即调节组件5远离驱动螺杆36的一侧与壳体1内壁相抵,利用壳体1内壁以限制调节组件5垂直于第一方向的运动。
具体地,当驱动螺杆36工作时,驱动螺杆36在驱动马达的驱动下开始旋转并推动调节组件5,在壳体1内壁的限制下,调节组件5无法垂直于第一方向运动,以此保证调节组件5可以沿第一方向移动,从而带动镜头2调焦。
可选地,所述调节组件5包括连杆51和拨杆52,所述连杆51的一侧与所述驱动螺杆36螺纹配合,所述连杆51的另一侧连接于所述拨杆52上,所述拨杆52远离所述连杆51的一侧与所述壳体1内壁相抵;
所述连杆51被配置为在所述驱动螺杆36的驱动下沿所述第一方向移动,以带动所述拨杆52转动。
在本实施例中,在支架32上设置驱动螺杆36,驱动螺杆36用于传递驱动力至调节组件5,例如驱动螺杆36可以为驱动马达的输出轴。调节组件5可以包括连杆51和拨杆52,驱动螺杆36上设置有螺纹,连杆51与驱动螺杆36相连的一侧也设置螺纹,以与驱动螺杆36形成螺纹配合。连杆51的另一侧与拨杆52相连,以将驱动螺杆36的驱动力通过连杆51传递至拨杆52上,通过拨杆52带动镜头2调焦。其中,设置拨杆52的另一侧与壳体1内壁相抵,即拨杆52远离连杆51的一侧与壳体1内壁相抵,利用壳体1内壁以限制连杆51垂直于第一方向的运动。
具体地,当驱动螺杆36工作时,驱动螺杆36在驱动马达的驱动下开始旋转并推动连杆51,在壳体1内壁的限制下,连杆51无法垂直于第一方向运动,以此保证连杆51可以沿第一方向移动并带动拨杆52转动,从而带动镜头2调焦。
可选地,所述调节组件5包括连杆51、齿牙件53和拨杆52,所述连杆51靠近所述驱动螺杆36的一侧设置有凸块,所述齿牙件53套设于所述凸块上且与所述连杆51两相对侧壁相抵,所述齿牙件53靠近所述驱动螺杆36的一侧与所述驱动螺杆36螺纹配合,所述连杆51远离所述驱动螺杆36的一侧连接于所述拨杆52上,所述拨杆52远离所述连杆51的一侧与所述壳体1内壁相抵;
所述齿牙件53被配置为在所述驱动螺杆36的驱动下带动所述连杆51沿所述第一方向移动,以带动所述拨杆52转动。
如图2和图3所示,在支架32上设置驱动螺杆36,驱动螺杆36用于传递驱动力至调节组件5,例如驱动螺杆36可以为驱动马达的输出轴。调节组件5可以包括连杆51、齿牙件53和拨杆52,驱动螺杆36上设置有螺纹,齿牙件53靠近驱动螺杆36的一侧也设置螺纹,以与驱动螺杆36形成螺纹配合,以传递驱动螺杆36上的驱动力。其中,齿牙件53可以为金属件或者塑胶件。
另外,在连杆51靠近驱动螺杆36的一侧设置凸块,将齿牙件53套设于凸块上并与连杆51两相对侧壁相抵。即,在齿牙件53套设于凸块后,齿牙件53未设置螺纹的两相对侧面均与连杆51侧壁贴合或者抵接,以此避免齿牙件53在驱动螺杆36的驱动下产生旋转运动或者垂直于第一方向运动,避免齿牙件53无法驱动连杆51以带动拨杆52转动而导致的镜头2无法调焦。
连杆51的另一侧与拨杆52相连,以将驱动螺杆36的驱动力通过连杆51传递至拨杆52上,通过拨杆52带动镜头2调焦。其中,设置拨杆52的另一侧与壳体1内壁相抵,即拨杆52远离连杆51的一侧与壳体1内壁相抵,利用壳体1内壁以限制连杆51垂直于第一方向的运动。
具体地,当驱动螺杆36工作时,驱动螺杆36在驱动马达的驱动下开始旋转并推动齿牙件53,在连杆51两相对侧壁的限制下,齿牙件53不会产生旋转运动或者垂直于第一方向运动,齿牙件53会推动连杆51沿第一方向移动并带动拨杆52转动,从而带动镜头2调焦。
可选地,所述调节组件5还包括垫片54,所述垫片54抵接于所述齿牙件53和所述连杆51之间。
如图3所示,在连杆51的凸块上套设齿牙件53后,可以在齿牙件53和连杆51与凸块相对的一底壁之间设置垫片54,亦可以在齿牙件53和凸块远离驱动螺杆36的一侧之间设置垫片54,以使垫片54抵接于齿牙件53和连杆51之间,以避免齿牙件53在驱动螺杆36的驱动下产生旋转运动或者垂直于第一方向运动,避免齿牙件53无法驱动连杆51以带动拨杆52转动而导致的镜头2无法调焦。
其中,垫片54可以为塑胶件、橡胶件或者硅胶件。设置垫片54抵接于齿牙件53和连杆51之间,使得可以通过改变垫片54的数量或者厚度调整齿牙件53和连杆51之间的压力,避免齿牙件53和连杆51之间的压力过大,导致调焦阻力和需要的驱动扭矩均增大。同样避免齿牙件53和连杆51之间的压力过小,导致齿牙件53和连杆51之间在垂直于第一方向上存在间隙,使得齿牙件53在驱动螺杆36的驱动下有可能产生旋转运动或者垂直于第一方向的运动,致使齿牙件53无法驱动连杆51以带动拨杆52转动而导致的镜头2无法调焦,即产生调焦虚调。
在另一个实施例中,根据齿牙件53和连杆51之间在垂直于第一方向上的间隙的不同,可以设置多个垫片54,以避免齿牙件53在驱动螺杆36的驱动下产生旋转运动或者垂直于第一方向运动,避免齿牙件53无法驱动连杆51以带动拨杆52转动而导致的镜头2无法调焦,提高对焦机构的调焦精准性。
根据本发明的另一个方面,提供了一种电子设备。该电子设备包括上述任意一项所述的对焦机构。该电子设备能够通过对焦机构,对光耦33位置进行调整,以保证光耦33处于预定位置,以此提高电子设备的一致性,同时降低电子设备的对焦难度,提高电子设备的对焦效率。
上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种对焦机构,其特征在于,包括:
壳体(1)和镜头组件,所述镜头组件包括镜头(2),所述镜头(2)设置于所述壳体(1)内;
驱动组件,所述驱动组件设置于所述壳体(1)内,所述驱动组件包括控制器(31)和支架(32),所述控制器(31)上设置有与镜头(2)配合的光耦(33),所述控制器(31)和所述支架(32)的一个上设置有限位槽(34),所述控制器(31)和所述支架(32)的另一个上设置有凸出部(35),所述凸出部(35)滑动连接于所述限位槽(34)中,以使所述控制器(31)活动设置于所述支架(32)上;
粘接件(4),所述粘接件(4)设置于所述控制器(31)和所述支架(32)之间,所述粘接件(4)包括第一状态和第二状态,在所述粘接件(4)处于第一状态时,所述控制器(31)能够沿第一方向移动,以使所述光耦(33)处于预定位置;在所述粘接件(4)处于第二状态时,所述控制器(31)通过所述粘接件(4)固定于所述支架(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种对焦机构,其特征在于,所述粘接件(4)为UV胶件或者热固胶件。
3.根据权利要求1所述的一种对焦机构,其特征在于,所述第一方向为平行于所述镜头(2)轴向的方向。
4.根据权利要求1所述的一种对焦机构,其特征在于,所述限位槽(34)为腰形限位槽,所述腰形限位槽的长轴与所述镜头(2)轴向平行,所述凸出部(35)沿所述镜头(2)轴向的尺寸小于所述腰形限位槽的长度尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种对焦机构,其特征在于,所述凸出部(35)的截面为圆形,所述凸出部(35)的直径小于所述腰形限位槽(34)的长度尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种对焦机构,其特征在于,所述驱动组件还包括驱动螺杆(36),所述镜头(2)组件还包括调节组件(5),所述驱动螺杆(36)连接于所述支架(32)上且与所述调节组件(5)的一侧螺纹配合,所述调节组件(5)的另一侧与所述壳体(1)内壁相抵,以使所述驱动螺杆(36)驱动所述调节组件(5)沿所述第一方向移动。
7.根据权利要求6所述的一种对焦机构,其特征在于,所述调节组件(5)包括连杆(51)和拨杆(52),所述连杆(51)的一侧与所述驱动螺杆(36)螺纹配合,所述连杆(51)的另一侧连接于所述拨杆(52)上,所述拨杆(52)远离所述连杆(51)的一侧与所述壳体(1)内壁相抵;
所述连杆(51)被配置为在所述驱动螺杆(36)的驱动下沿所述第一方向移动,以带动所述拨杆(52)转动。
8.根据权利要求6所述的一种对焦机构,其特征在于,所述调节组件(5)包括连杆(51)、齿牙件(53)和拨杆(52),所述连杆(51)靠近所述驱动螺杆(36)的一侧设置有凸块,所述齿牙件(53)套设于所述凸块上且与所述连杆(51)两相对侧壁相抵,所述齿牙件(53)靠近所述驱动螺杆(36)的一侧与所述驱动螺杆(36)螺纹配合,所述连杆(51)远离所述驱动螺杆(36)的一侧连接于所述拨杆(52)上,所述拨杆(52)远离所述连杆(51)的一侧与所述壳体(1)内壁相抵;
所述齿牙件(53)被配置为在所述驱动螺杆(36)的驱动下带动所述连杆(51)沿所述第一方向移动,以带动所述拨杆(52)转动。
9.根据权利要求8所述的一种对焦机构,其特征在于,所述调节组件(5)还包括垫片(54),所述垫片(54)抵接于所述齿牙件(53)和所述连杆(51)之间。
10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1至9中任意一项所述的对焦机构。
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CN202210706144.3A CN115061258A (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种对焦机构和电子设备 |
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- 2022-06-21 CN CN202210706144.3A patent/CN115061258A/zh active Pending
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