CN115056307B - 一种用于地板的平整版型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地板整形技术领域，尤其是一种用于地板的平整版型工艺，包括以下步骤：校正基准点、计算地板上端面的平面度、对地板进行整形。通过测头得到对应的整形变形量，根据整形变形量，通过驱动装置调节可调支撑螺杆的高低，下压板到位后，压头、强力弹性压头和可调支撑螺杆配合对地板进行整形；采用机械整形，保证整形的稳定性、可控性，同时提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及地板整形技术领域，尤其是一种用于地板的平整版型工艺。
背景技术
目前对于地板，多采用人工整形，是根据操作者的经验手动操作，对操作者要求高，且稳定性差、可控性低、效率低下，还存在整形不到位、整形过度或把产品压裂，并且会有一定比例超出变形范围的产品到下道工序，造成产品损耗率较高，产品质量无法有效保障。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种用于地板的平整版型工艺。
本发明采用的技术方案是：一种用于地板的平整版型工艺，包括以下步骤：
S1、校正基准点
S1.1、选定三个可调支撑螺杆上升至同一高度，在三个可调支撑螺杆上放置一个校准平板，下降下压板至所有强力弹性压头中心处的测头均与校准平板接触，设定测头当前位置为原点，三个可调支撑螺杆的高度为基准点，三个可调支撑螺杆上端面形成一个平面；
S1.2、上升下压板，拿下校准平板后，再下降下压板至其中三个测头与三个可调支撑螺杆接触后停止；
S1.3、将剩余的可调支撑螺杆上升至与对应的测头接触，确保可调支撑螺杆与测头间的高度差在允许范围内，然后将上升下压板；
S2、计算地板上端面的平面度
S2.1、将地板放于可调支撑螺杆上，然后下降下压板，当一个强力弹性压头中心处的测头与地板接触到时，缓慢下降下压板至所有测头与地板接触，计算出各测头测点与基准点之间的高度差；
S2.2、根据各高度差，得到地板上端面的平面度，即测头测点相对于步骤S1.1中平面的最大高度差值为平面度，平面度符合要求则无需整形，下压板上升，取下地板；不符要求则需整形，调整可调支撑螺杆的高度，即整形的变形量；
S3、对地板进行整形
S3.1、整形时，下压下压板至下限位，保持一定时间后上升下压板，下限位为，测头4的下端压入强力弹性压头5内至与强力弹性压头5的下端齐平，同时强力弹性压头5的下端压入压头3内至与压头3的下端齐平；
S3.2、下压板上升一定距离，在强力弹性压头脱离地板，测头还没有脱离时，计算出此时测头测点与基准点之间的高度差；
S3.3、重复S2.2，如平面度不符要求需整形则重复S3.2；
S3.4、当重复S3.3连续三次平面度还是不符要求则停止操作，发出警报，人工干预。
进一步的，所述的下压板与压头、测头、强力弹性压头、限位板A和限位柱A组成下压装置，所述的可调支撑螺杆与支撑板、支撑空心柱、限位板B和限位柱B组成支撑装置，所述的压头与支撑空心柱上下相对应设置且与地板适配。通过相配合的下压装置和支撑装置，对地板进行整形。
进一步的，所述的压头和强力弹性压头采用空心柱体结构，压头上端固定于下压板下端、下端与强力弹性压头插套连接，强力弹性压头上端与弹性件接触后限位插扣于压头内、下端凸出于压头，压头上端两侧带有凸出部，用于承托限位板A，
所述的测头上端与弹性件接触后限位插扣于强力弹性压头内、下端凸出于强力弹性压头，
所述的限位柱A固定于下压板下端的四角处，
所述的限位板A采用带限位孔的一体式结构，限位板A的限位孔穿过压头和限位柱A后贴合于压头的凸出部，通过螺栓固定连接限位板A和下压板。
进一步的，所述的支撑空心柱采用空心柱体结构，支撑空心柱下端固定于支撑板上端、上端与可调支撑螺杆插套连接，支撑空心柱下端两侧带有凸出部，用于承托限位板B，
所述的可调支撑螺杆下端连接驱动装置后插扣于支撑空心柱内、上端凸出于支撑空心柱，
所述的限位柱B固定于支撑板上端的四角处，
所述的限位板B采用带限位孔的一体式结构，限位板B的限位孔穿过支撑空心柱和限位柱B后架于支撑空心柱的凸出部上，通过螺栓固定连接支撑板和限位板B。
进一步的，所述的测头采用电子尺，其量程范围为0-50mm；所述的下压板产生25*104KN的压力对地板整形。
进一步的，所述的限位柱A下端设有凸头，限位柱B上端设有与凸头插扣适配的凹槽。通过限位柱A和限位柱B的配合，确保压头与支撑空心柱在竖向上保持相适配。
进一步的，所述的支撑空心柱均匀分布于支撑板上，位于支撑板四角处的支撑空心柱上设有限位挡块，用于在水平方向上限位地板。
进一步的，所述的弹性件采用弹簧。
进一步的，所述的驱动装置采用伺服电机。
本发明相比现有技术具有以下优点：通过测头得到对应的整形变形量，根据整形变形量，通过驱动装置调节可调支撑螺杆的高低，下压板到位后，压头、强力弹性压头和可调支撑螺杆配合对地板进行整形。采用机械整形，保证整形的稳定性、可控性，同时提高效率。
附图说明
图1是本发明整形装置的结构示意图；
图2是本发明下压装置的结构示意图；
图3是本发明支撑装置的结构示意图；
图4是本发明压头处的剖面示意图。
图中标号：1-下压板，2-限位板A，3-压头，4-测头，5-强力弹性压头，6-限位柱A，7-支撑板，8-限位板B，9-支撑空心柱，10-螺栓，11-限位柱B，12-可调支撑螺杆，13-限位挡块，14-地板，61-凸头，111-凹槽。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种用于地板的平整版型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、校正基准点
S1.1、选定三个可调支撑螺杆12上升至同一高度，在三个可调支撑螺杆12上放置一个校准平板，下降下压板1至所有强力弹性压头5中心处的测头4均与校准平板接触，设定测头4当前位置为原点，三个可调支撑螺杆12的高度为基准点，三个可调支撑螺杆12上端面形成一个平面；
S1.2、上升下压板1，拿下校准平板后，再下降下压板1至其中三个测头4与三个可调支撑螺杆12接触后停止；
S1.3、将剩余的可调支撑螺杆12上升至与对应的测头4接触，确保可调支撑螺杆12与测头4间的高度差在允许范围内，然后将上升下压板1；
S2、计算地板上端面的平面度
S2.1、将地板14放于可调支撑螺杆12上，然后下降下压板1，当一个强力弹性压头5中心处的测头4与地板14接触到时，缓慢下降下压板1至所有测头4与地板14接触，计算出各测头4测点与基准点之间的高度差；
S2.2、根据各高度差，得到地板14上端面的平面度，即测头4测点相对于步骤S1.1中平面的最大高度差值为平面度，平面度符合要求则无需整形，下压板1上升，取下地板14；不符要求则需整形，调整可调支撑螺杆12的高度，即整形的变形量；
S3、对地板进行整形
S3.1、整形时，下压下压板1至下限位，保持一定时间后上升下压板1，下限位为，测头4的下端压入强力弹性压头5内至与强力弹性压头5的下端齐平，同时强力弹性压头5的下端压入压头3内至与压头3的下端齐平；
S3.2、下压板1上升一定距离，在强力弹性压头5脱离地板14，测头4还没有脱离时，计算出此时测头4测点与基准点之间的高度差；
S3.3、重复S2.2，如平面度不符要求需整形则重复S3.2；
S3.4、当重复S3.3连续三次平面度还是不符要求则停止操作，发出警报，人工干预。
下压板1与压头3、测头4、强力弹性压头5、限位板A2和限位柱A6组成下压装置，可调支撑螺杆12与支撑板7、支撑空心柱9、限位板B8和限位柱B11组成支撑装置，压头3与支撑空心柱9上下相对应设置且与地板14适配。通过相配合的下压装置和支撑装置，对地板进行整形。
压头3和强力弹性压头5采用空心柱体结构，压头3上端固定于下压板1下端、下端与强力弹性压头5插套连接，强力弹性压头5上端与弹性件接触后限位插扣于压头3内、下端凸出于压头3，压头3上端两侧带有凸出部，用于承托限位板A2，
测头4上端与弹性件接触后限位插扣于强力弹性压头5内、下端凸出于强力弹性压头5，
限位柱A6固定于下压板1下端的四角处，
限位板A2采用带限位孔的一体式结构，限位板A2的限位孔穿过压头3和限位柱A6后贴合于压头3的凸出部，通过螺栓10固定连接限位板A2和下压板1。
支撑空心柱9采用空心柱体结构，支撑空心柱9下端固定于支撑板7上端、上端与可调支撑螺杆12插套连接，支撑空心柱9下端两侧带有凸出部，用于承托限位板B8，
可调支撑螺杆12下端连接驱动装置后插扣于支撑空心柱9内、上端凸出于支撑空心柱9，
限位柱B11固定于支撑板7上端的四角处，
限位板B8采用带限位孔的一体式结构，限位板B8的限位孔穿过支撑空心柱9和限位柱B11后架于支撑空心柱9的凸出部上，通过螺栓10固定连接支撑板7和限位板B8。
测头4采用电子尺，其量程范围为0-50mm；下压板1产生25*104KN的压力对地板14整形。
限位柱A6下端设有凸头61，限位柱B11上端设有与凸头61插扣适配的凹槽111。通过限位柱A6和限位柱B11的配合，确保压头3与支撑空心柱9在竖向上保持相适配。
支撑空心柱9均匀分布于支撑板7上，位于支撑板7四角处的支撑空心柱9上设有限位挡块13，用于在水平方向上限位地板14。
弹性件采用弹簧。
驱动装置采用伺服电机。
Claims (7)
1.一种用于地板的平整版型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、校正基准点
S1.1、选定三个可调支撑螺杆（12）上升至同一高度，在三个可调支撑螺杆（12）上放置一个校准平板，下降下压板（1）至所有强力弹性压头（5）中心处的测头（4）均与校准平板接触，设定测头（4）当前位置为原点，三个可调支撑螺杆（12）的高度为基准点，三个可调支撑螺杆（12）上端面形成一个平面；
S1.2、上升下压板（1），拿下校准平板后，再下降下压板（1）至其中三个测头（4）与三个可调支撑螺杆（12）接触后停止；
S1.3、将剩余的可调支撑螺杆（12）上升至与对应的测头（4）接触，确保可调支撑螺杆（12）与测头（4）间的高度差在允许范围内，然后将上升下压板（1）；
S2、计算地板上端面的平面度
S2.1、将地板（14）放于可调支撑螺杆（12）上，然后下降下压板（1），当一个强力弹性压头（5）中心处的测头（4）与地板（14）接触到时，缓慢下降下压板（1）至所有测头（4）与地板（14）接触，计算出各测头（4）测点与基准点之间的高度差；
S2.2、根据各高度差，得到地板（14）上端面的平面度，即测头（4）测点相对于步骤S1.1中平面的最大高度差值为平面度，平面度符合要求则无需整形，下压板（1）上升，取下地板（14）；不符要求则需整形，调整可调支撑螺杆（12）的高度，即整形的变形量；
S3、对地板进行整形
S3.1、整形时，下压下压板（1）至下限位，保持一定时间后上升下压板（1）；
S3.2、下压板（1）上升一定距离，在强力弹性压头（5）脱离地板（14），测头（4）还没有脱离时，计算出此时测头（4）测点与基准点之间的高度差；
S3.3、重复S2.2，如平面度不符要求需整形则重复S3.2；
S3.4、当重复S3.3连续三次平面度还是不符要求则停止操作，发出警报，人工干预；
所述的下压板（1）与压头（3）、测头（4）、强力弹性压头（5）、限位板A（2）和限位柱A（6）组成下压装置，所述的可调支撑螺杆（12）与支撑板（7）、支撑空心柱（9）、限位板B（8）和限位柱B（11）组成支撑装置，所述的压头（3）与支撑空心柱（9）上下相对应设置且与地板（14）适配；
所述的压头（3）和强力弹性压头（5）采用空心柱体结构，压头（3）上端固定于下压板（1）下端、下端与强力弹性压头（5）插套连接，强力弹性压头（5）上端与弹性件接触后限位插扣于压头（3）内、下端凸出于压头（3），压头（3）上端两侧带有凸出部，用于承托限位板A（2），
所述的测头（4）上端与弹性件接触后限位插扣于强力弹性压头（5）内、下端凸出于强力弹性压头（5），
所述的限位柱A（6）固定于下压板（1）下端的四角处，
所述的限位板A（2）采用带限位孔的一体式结构，限位板A（2）的限位孔穿过压头（3）和限位柱A（6）后贴合于压头（3）的凸出部，通过螺栓（10）固定连接限位板A（2）和下压板（1）。
2.根据权利要求1所述用于地板的平整版型工艺，其特征在于，所述的支撑空心柱（9）采用空心柱体结构，支撑空心柱（9）下端固定于支撑板（7）上端、上端与可调支撑螺杆（12）插套连接，支撑空心柱（9）下端两侧带有凸出部，用于承托限位板B（8），
所述的可调支撑螺杆（12）下端连接驱动装置后插扣于支撑空心柱（9）内、上端凸出于支撑空心柱（9），
所述的限位柱B（11）固定于支撑板（7）上端的四角处，
所述的限位板B（8）采用带限位孔的一体式结构，限位板B（8）的限位孔穿过支撑空心柱（9）和限位柱B（11）后架于支撑空心柱（9）的凸出部上，通过螺栓（10）固定连接支撑板（7）和限位板B（8）。
3.根据权利要求1所述用于地板的平整版型工艺，其特征在于，所述的测头（4）采用电子尺，其量程范围为0-50mm；所述的下压板（1）产生25*104KN的压力对地板（14）整形。
4.根据权利要求1所述用于地板的平整版型工艺，其特征在于，所述的限位柱A（6）下端设有凸头（61），限位柱B（11）上端设有与凸头（61）插扣适配的凹槽（111）。
5.根据权利要求1所述用于地板的平整版型工艺，其特征在于，所述的支撑空心柱（9）均匀分布于支撑板（7）上，位于支撑板（7）四角处的支撑空心柱（9）上设有限位挡块（13），用于在水平方向上限位地板（14）。
6.根据权利要求1所述用于地板的平整版型工艺，其特征在于，所述的弹性件采用弹簧。
7.根据权利要求2所述用于地板的平整版型工艺，其特征在于，所述的驱动装置采用伺服电机。
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