CN115055771A - 一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法 - Google Patents
一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115055771A CN115055771A CN202111232058.5A CN202111232058A CN115055771A CN 115055771 A CN115055771 A CN 115055771A CN 202111232058 A CN202111232058 A CN 202111232058A CN 115055771 A CN115055771 A CN 115055771A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting pipe
- core
- wire
- solder balls
- welding method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 21
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000001627 cerebral artery Anatomy 0.000 description 1
- 210000004351 coronary vessel Anatomy 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/01—Introducing, guiding, advancing, emplacing or holding catheters
- A61M25/09—Guide wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
- B23K3/087—Soldering or brazing jigs, fixtures or clamping means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/01—Introducing, guiding, advancing, emplacing or holding catheters
- A61M25/09—Guide wires
- A61M2025/09108—Methods for making a guide wire
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/01—Introducing, guiding, advancing, emplacing or holding catheters
- A61M25/09—Guide wires
- A61M2025/09133—Guide wires having specific material compositions or coatings; Materials with specific mechanical behaviours, e.g. stiffness, strength to transmit torque
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/01—Introducing, guiding, advancing, emplacing or holding catheters
- A61M25/09—Guide wires
- A61M2025/09166—Guide wires having radio-opaque features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/32—Wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Hematology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，包括以下步骤：S1、通过连接管与第一芯丝的锥形段进行嵌合，并在所述连接管的边缘处形成均匀涂覆的焊锡；S2、在所述连接管的内部放置一定数量的锡球，并且最外侧的锡球距离所述连接管的边缘保持一定的距离，再取第二芯丝锥形段的一端插入所述连接管中并施加一定的力，保证第二芯丝与所述连接管之间具有压紧力；S3、使所述连接管内的锡球熔化并有少部分从所述连接管的边缘溢出，此时所述第一芯丝、所述第二芯丝与所述连接管内壁接触且紧密贴合，使所述连接管与导丝内芯接触的部分布满锡焊；S4、使用研磨的工具将S3中所述连接管边缘溢出的焊锡进行打磨，同时焊锡的高度不高于连接管的外径。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法。
背景技术
导丝常用于血管内介入治疗，是引导其他器械如导管、支架等进入冠状动脉、脑动脉、畸形血管等的重要工具。理想的导丝必须具有良好的柔顺性能以利于通过细小弯曲的血管，为了使近端操作传递至远端，导丝同时需要具备较好的推送性能、扭转性能(操控性)及抗扭结性能。此外，导丝必须具备足够的断裂强度，以确保操作过程中不会断裂在体内。
为了同时具备较好的操控性能和柔顺性能，现有导丝的芯丝常常由两种材料组成，一种材料构成近端芯丝具有较高的弹性模量，因此提供较好的操控性，另一种材料构成远端芯丝具有较低的弹性模量，以具有较好的柔顺性能。
现有技术通常采用两种方式连接芯丝材料。一种使用连接管分别连接磨削成锥形的芯丝一端，此种方式由于连接管内部未完全填充或填充粘合剂等非金属材料导致连接管处支撑力和柔顺性能变化显著，因此降低了导丝操控性，在连接管通过扭曲细小的血管时可能不易通过，扭矩传递也可能受影响。此外，因连接管边缘与芯丝之间非平滑过渡，突出的台阶可能会对血管造成损伤或增加与并用器械共用时的操作难度。另外一种连接方式为同轴心对接焊接，此种对接方式相对于连接管方式具有更好的扭矩传递能力，更好的操控性能，但焊接难度大，芯丝连接强度不易保证以及成品率较低。连接管连接不同材料芯丝时，连接管内因未完全填充或填充非金属物而导丝连接管处抗弯曲性能差，不易通过扭曲细小的血管，且扭矩传递可能因此受影响的问题。
而CN105562867A提供的一种血管内镍钛合金导丝、导丝焊接工装及导丝焊接方法，一种连接方式为同轴心对接焊接，此种对接方式相对于连接管方式具有更好的扭矩传递能力，更好的操控性能，但焊接难度大，芯丝连接强度不易保证以及成品率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，包括以下步骤：
S1、通过连接管与第一芯丝的锥形段进行嵌合，并在所述连接管的边缘处形成均匀涂覆的焊锡；
S2、在所述连接管的内部放置一定数量的锡球，并且最外侧的锡球距离所述连接管的边缘保持一定的距离，再取第二芯丝锥形段的一端插入所述连接管中并施加一定的力，保证第二芯丝与所述连接管之间具有压紧力；
S3、使所述连接管内的锡球熔化并有少部分从所述连接管的边缘溢出，此时所述第一芯丝、所述第二芯丝与所述连接管内壁接触且紧密贴合，使所述连接管与导丝内芯接触的部分布满锡焊；
S4、使用研磨的工具将S3中所述连接管边缘溢出的焊锡进行打磨，同时焊锡的高度不高于所述连接管的外径。
作为上述技术方案的进一步描述：包括导丝内芯，所述导丝内芯的一端依次套设有金属线圈和头端显影线圈，所述导丝内芯的外表面套设有连接管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导丝内芯包括第一丝芯和第二丝芯，所述第一丝芯的材质为镍钛合金，所述第二丝芯的材质为不锈钢。
作为上述技术方案的进一步描述：所述金属线圈的材质为不锈钢，所述连接杆的材质为镍钛合金或不锈钢中的一种。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一丝芯和所述第二丝芯相对的一端通过焊锡球进行连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述金属线圈与所述头端显影线圈的两侧均固定安装有焊锡球。
作为上述技术方案的进一步描述：所述金属线圈和所述头端显影线圈两侧焊锡球的外表面均涂有亲水性涂层。
作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管的两端均装配有焊锡球。
作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管两端所述焊锡球的内表面均与第一丝芯和所述第二丝芯的外表面连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导丝内芯和所述连接管以及所述连接管两端所述焊锡球的外表面涂有疏水性涂层。
本发明具有如下有益效果：
1、相比仅焊接芯丝与连接管两端或使用粘接剂连接导丝内芯与连接管，通过在连接管内部填充焊锡球，连接管两端B1、B2焊锡完全填充导丝内芯锥形部分与连接管之间的凹口，之后使用研磨工具磨平焊锡使焊锡部，使连接管与芯丝之间通过焊锡完全平直过渡，因此通过焊接的方式加强了连接管与导丝内芯的连接强度，进而降低了导丝内芯在体内断裂的风险。并且有效的提高了连接管抗弯曲的性能，因此扭矩传递能力和推送增加，导丝内芯具有更好的操控性。
2、通过物理研磨的方式，使连接管处焊锡高度与连接管的外径保持一致，同时消除了连接管边缘存在的台阶的问题，提高了导丝的安全性能和操控性能，并且通过在连接管表面及连接管边缘临近处的导丝内芯表面涂有涂层，降低管材与血管壁的摩擦力，增强导丝通过性，提高了连接管抗断裂强度高，容易保证导丝内芯同轴度，成品率高，技术难度相对较低，产品更易实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法处理工艺流程示意图；
图2为本发明提出的一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法内部结构主视图；
图3为本发明提出的一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法焊接结构示意图。
图例说明：
1、导丝内芯；2、金属线圈；3、头端显影线圈；4、连接管；5、焊锡球；11、第一丝芯；12、第二丝芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1，本发明提供的一种实施例：一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，包括以下步骤：
S1、通过连接管4与第一芯丝11的锥形段进行嵌合，并在连接管4的边缘处形成均匀涂覆的焊锡；
在第一芯丝11的一侧施加一定的力，使第一芯丝11与连接管4之间卡接，并且从连接管4另一端向内腔放置多个直径小于连接管4的焊锡球5，通过激光照射或烙铁的方式将焊锡球5融化，与此同时以一定速度转动第一芯丝11，使融化的焊锡球5遍布连接管4边缘
S2、在连接管4的内部放置一定数量的锡球，并且最外侧的锡球距离连接管4的边缘保持一定的距离，在取第二芯丝12锥形段的一端插入连接管4中施加一定的力，保证第二芯丝12与连接管4之间具有压紧力；
S3、使连接管4内的锡球熔化并有少部分从连接管4的边缘溢出，此时第一芯丝11、第二芯丝12与连接管4内壁接触且紧密贴合，使连接管4与导丝内芯1接触的部分布满锡焊；
S4、使用研磨的工具将S3中连接管4边缘溢出的焊锡进行打磨，同时焊锡的高度不高于连接管4的外径。
参照图2-3，本发明提供的一种实施例：包括导丝内芯1，导丝内芯1的一端依次套设有金属线圈2和头端显影线圈3，导丝内芯1的外表面套设有连接管4。
导丝远端主要包括头端显影线圈、普通金属线圈、远端芯丝、远端芯丝与线圈及两种线圈间焊接点A1、A2和A3，导丝近端主要包括近端芯丝、连接管、焊锡材料为B1、B2和B3。金属线圈2和头端显影线圈3两侧焊锡球5的外表面均涂有亲水性涂层，导丝内芯1外表面、连接管4外表面及焊锡部B1、B2外表面均涂有疏水性涂层。
参照图2-3，本发明提供的一种实施例：导丝内芯1包括第一丝芯11和第二丝芯12，第一丝芯11的材质为镍钛合金，第二丝芯12的材质为不锈钢。
金属线圈2的材质为不锈钢，连接杆4的材质为镍钛合金或不锈钢中的一种。
如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，第一丝芯11和第二丝芯12相对的一端通过焊锡球5进行连接。
如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对金属线圈2进行描述，金属线圈2与头端显影线圈3的两侧均固定安装有焊锡球5。
如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对金属线圈2进行描述，金属线圈2和头端显影线圈3两侧焊锡球5的外表面均涂有亲水性涂层。
如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对连接管4进行描述，连接管4的两端均装配有焊锡球5。
如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对连接管4进行描述，连接管4两端焊锡球5的内表面均与第一丝芯11和第二丝芯12的外表面连接。
导丝内芯1和连接管4以及连接管4两端焊锡球5的外表面涂有疏水性涂层。
基于上述实施例的技术方案，连接管4两端B1、B2焊锡完全填充导丝内芯1锥形部分与连接管4之间的凹口，之后使用研磨工具磨平焊锡使焊锡部，使连接管与芯丝之间通过焊锡完全平直过渡。
连接管4、连接管两端焊锡部B1、B2及连接管4临近导丝内芯1端表面均涂有降低表面摩擦系数的涂层，如硅油涂层、聚四氟乙烯涂层等。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，其特征在于；包括以下步骤：
S1、通过连接管(4)与第一芯丝(11)的锥形段进行嵌合，并在所述连接管(4)的边缘处形成均匀涂覆的焊锡；
S2、在所述连接管(4)的内部放置一定数量的锡球，并且最外侧的锡球距离所述连接管(4)的边缘保持一定的距离，再取第二芯丝(12)锥形段的一端插入所述连接管(4)中并施加一定的力，保证第二芯丝(12)与所述连接管(4)之间具有压紧力；
S3、使所述连接管(4)内的锡球熔化并有少部分从所述连接管(4)的边缘溢出，此时所述第一芯丝(11)、所述第二芯丝(12)与所述连接管(4)内壁接触且紧密贴合，使所述连接管(4)与导丝内芯(1)接触的部分布满锡焊；
S4、使用研磨的工具将S3中所述连接管(4)边缘溢出的焊锡进行打磨，同时焊锡的高度不高于所述连接管(4)的外径。
2.一种安全性能和操作性能高的导丝，其特征在于：包括导丝内芯(1)，所述导丝内芯(1)的一端依次套设有金属线圈(2)和头端显影线圈(3)，所述导丝内芯(1)的外表面套设有连接管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，其特征在于：所述导丝内芯(1)包括第一丝芯(11)和第二丝芯(12)，所述第一丝芯(11)的材质为镍钛合金，所述第二丝芯(12)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求2所述的一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，其特征在于：所述金属线圈(2)的材质为不锈钢，所述连接杆(4)的材质为镍钛合金或不锈钢中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，其特征在于：所述第一丝芯(11)和所述第二丝芯(12)相对的一端通过焊锡球(5)进行连接。
6.根据权利要求2所述的一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，其特征在于：所述金属线圈(2)与所述头端显影线圈(3)的两侧均固定安装有焊锡球(5)。
7.根据权利要求2所述的一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，其特征在于：所述金属线圈(2)和所述头端显影线圈(3)两侧焊锡球(5)的外表面均涂有亲水性涂层。
8.根据权利要求2所述的一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，其特征在于：所述连接管(4)的两端均装配有焊锡球(5)。
9.根据权利要求2所述的一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，其特征在于：所述连接管(4)两端所述焊锡球(5)的内表面均与第一丝芯(11)和所述第二丝芯(12)的外表面连接。
10.根据权利要求2所述的一种安全性能和操作性能高的导丝焊接方法，其特征在于：所述导丝内芯(1)和所述连接管(4)以及所述连接管(4)两端所述焊锡球(5)的外表面涂有疏水性涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111232058.5A CN115055771B (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111232058.5A CN115055771B (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115055771A true CN115055771A (zh) | 2022-09-16 |
| CN115055771B CN115055771B (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=83197424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111232058.5A Active CN115055771B (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115055771B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101642600A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-10 | 乐普（北京）医疗器械股份有限公司 | 一种导丝 |
| CN206414602U (zh) * | 2016-07-07 | 2017-08-18 | 刘娜 | 一种内置光纤传感器的导丝 |
| JP2019155431A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 株式会社ウチダ | 金属部品の接合構造 |
| CN211132625U (zh) * | 2019-07-29 | 2020-07-31 | 复旦大学附属中山医院 | 一种改进的Knuckle导丝 |
| CN111840755A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-30 | 广东海思卡尔医疗科技有限公司 | 一种介入治疗用导丝 |
| CN212067416U (zh) * | 2019-10-15 | 2020-12-04 | 苏州中天医疗器械科技有限公司 | 一种新型微导丝结构及其应用于急性脑血管病的颅内微导丝 |
| CN112368043A (zh) * | 2018-07-19 | 2021-02-12 | 朝日英达科株式会社 | 导丝及制造导丝的方法 |
| US20210113818A1 (en) * | 2018-07-19 | 2021-04-22 | Asahi Intecc Co., Ltd. | Guide wire |
| CN113084341A (zh) * | 2019-12-19 | 2021-07-09 | 先健科技(深圳)有限公司 | 导丝、焊接装置及焊接方法 |
-
2021
- 2021-10-22 CN CN202111232058.5A patent/CN115055771B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101642600A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-10 | 乐普（北京）医疗器械股份有限公司 | 一种导丝 |
| CN206414602U (zh) * | 2016-07-07 | 2017-08-18 | 刘娜 | 一种内置光纤传感器的导丝 |
| JP2019155431A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 株式会社ウチダ | 金属部品の接合構造 |
| CN112368043A (zh) * | 2018-07-19 | 2021-02-12 | 朝日英达科株式会社 | 导丝及制造导丝的方法 |
| US20210113818A1 (en) * | 2018-07-19 | 2021-04-22 | Asahi Intecc Co., Ltd. | Guide wire |
| CN211132625U (zh) * | 2019-07-29 | 2020-07-31 | 复旦大学附属中山医院 | 一种改进的Knuckle导丝 |
| CN212067416U (zh) * | 2019-10-15 | 2020-12-04 | 苏州中天医疗器械科技有限公司 | 一种新型微导丝结构及其应用于急性脑血管病的颅内微导丝 |
| CN113084341A (zh) * | 2019-12-19 | 2021-07-09 | 先健科技(深圳)有限公司 | 导丝、焊接装置及焊接方法 |
| CN111840755A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-30 | 广东海思卡尔医疗科技有限公司 | 一种介入治疗用导丝 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115055771B (zh) | 2024-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7722551B2 (en) | Guide wire | |
| EP0729765B1 (en) | A method for manufacturing a guide wire | |
| US6099485A (en) | Torquable, low mass medical guidewire | |
| US7789839B2 (en) | Guide wire for use with a catheter | |
| JP4138583B2 (ja) | ガイドワイヤ | |
| US9326729B2 (en) | Electrode catheter and method for manufacturing the same | |
| EP1325763A2 (en) | Guide wire | |
| US20210322730A1 (en) | Guidewire having bonded proximal and distal segments | |
| CN115055771A (zh) | 一种安全性能和操作性能高的导丝及焊接方法 | |
| JP2007319705A (ja) | ガイドワイヤおよびガイドワイヤの製造方法 | |
| US7468045B2 (en) | Titanium molybdenum alloy guidewire | |
| CN115106600A (zh) | 一种同轴度高不易扭结的复合导丝及其焊接方法 | |
| CN115068789B (zh) | 一种平滑的异金属核芯导丝 | |
| CN116603159A (zh) | 导丝制造方法及导丝 | |
| JP5328835B2 (ja) | ガイドワイヤの製造方法 | |
| JP4297916B2 (ja) | ガイドワイヤ | |
| JP4783345B2 (ja) | ガイドワイヤ | |
| JP2005211511A (ja) | ガイドワイヤ | |
| JP4855448B2 (ja) | ガイドワイヤの製造方法 | |
| JP5135452B2 (ja) | ガイドワイヤ | |
| IES84007Y1 (en) | A guide wire for use with a catheter | |
| IE20040535U1 (en) | A guide wire for use with a catheter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |