CN115055757A - 一种切割摩擦小的切割锯片 - Google Patents

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    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades

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Abstract

本发明提供了一种切割摩擦小的切割锯片,属于切割配件技术领域。它解决了现有切割锯片寿命短的问题。本切割摩擦小的切割锯片,包括锯片本体,锯片本体上设置有若干工作锯齿,相邻工作锯齿之间具有内槽,工作锯齿的前端开设有切割锯槽,每个切割锯槽内设置有切割锯齿,切割锯齿的上端穿出至切割锯槽外切割材料,切割锯齿的下端具有朝向内槽一侧倾斜向下设置的斜面,内槽的一端与切割锯槽的底端面相连接,内槽的另一端弯折向上与工作锯齿的后表面相连接。本发明具有使用寿命长的优点。

Description

一种切割摩擦小的切割锯片
技术领域
本发明属于切割配件技术领域,涉及一种切割摩擦小的切割锯片。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片;用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片,锯片主要由锯片本体与锯齿组成,通过锯片本体高速旋转带动锯齿来对工件进行切割。
现有锯片上的锯齿大多都是一体成型的,锯片在工作时,锯齿整体都会与工件的表面摩擦接触,增大产热以及锯齿表面的磨损,致使锯片的使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种使用寿命长的切割锯片。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种切割摩擦小的切割锯片,包括锯片本体,其特征在于,所述的锯片本体上设置有若干工作锯齿,相邻工作锯齿之间具有内槽,所述工作锯齿的前端开设有切割锯槽,每个所述的切割锯槽内设置有切割锯齿,所述切割锯齿的上端穿出至切割锯槽外切割材料,所述切割锯齿的下端具有朝向内槽一侧倾斜向下设置的斜面,所述内槽的一端与切割锯槽的底端面相连接,内槽的另一端弯折向上与工作锯齿的后表面相连接。
在上述的一种切割摩擦小的切割锯片中,所述的切割锯齿包括锯齿本体,所述锯齿本体的前端具有向内凹陷的内弧面,所述内弧面与锯齿本体顶部之间形成有切割前角,所述的斜面为锯齿本体的底端面,所述锯齿本体后端的底部开设有折角。
在上述的一种切割摩擦小的切割锯片中,所述的斜面与水平面之间的倾角α为10°-20°。
在上述的一种切割摩擦小的切割锯片中,所述切割锯槽的底端面具有与斜面相适配的倾面,切割锯槽底端面的后侧容纳锯齿本体的折角,且与锯齿本体之间形成间隙,所述的锯齿本体的两侧面倾斜连接于切割锯槽上。
在上述的一种切割摩擦小的切割锯片中,所述锯齿本体上端的宽度D1大于锯齿本体下端的宽度D2,锯齿本体的截面呈梯形。
在上述的一种切割摩擦小的切割锯片中,锯片本体与切割锯齿之间可拆装设置。
在上述的一种切割摩擦小的切割锯片中,所述的切割锯齿焊接于对应的切割锯槽内。
在上述的一种切割摩擦小的切割锯片中,所述的切割锯齿由金属陶瓷制成。
在上述的一种切割摩擦小的切割锯片中,所述锯片本体的中心处开设有用于锯片本体与切割机转轴固定安装的轴孔以及若干散热孔。
在上述的一种切割摩擦小的切割锯片中,若干所述的散热孔环绕轴孔周向均匀分布。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:切割锯齿在与切割材料进行接触时,由于设置了斜面,使得切割锯齿的齿根部分不会与材料接触,减少切割锯齿与材料之间的摩擦,降低热量的产生以及锯齿表面的磨损,提升锯片的使用寿命。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A的结构放大图。
图3是切割锯齿的结构示意图。
图4是切割锯齿的右视图。
图5是切割锯齿的俯视图。
图中,1、锯片本体;2、切割锯槽;3、内槽;4、切割锯齿;5、斜面;7、锯齿本体;8、内弧面;9、切割前角;10、折角;11、倾面;12、间隙;13、轴孔;14、散热孔;15、工作锯齿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
如图1至图5所示,一种切割摩擦小的切割锯片,包括锯片本体1,锯片本体1上设置有若干工作锯齿15,相邻工作锯齿15之间具有内槽3,工作锯齿15的前端开设有切割锯槽2,每个切割锯槽2内设置有切割锯齿4,切割锯齿4的上端穿出至切割锯槽2外切割材料,切割锯齿4的下端具有朝向内槽3一侧倾斜向下设置的斜面5,内槽3的一端与切割锯槽2的底端面相连接,内槽3的另一端弯折向上与工作锯齿15的后表面相连接。
在本实施例中,锯片本体1的每个切割锯槽2内均设施有切割锯齿4,锯片本体1在对材料进行切割时,切割锯齿4的上端与侧部直接与材料接触对材料进行切割,当针对长板材时,传统的切割锯齿4在长时间的加工切割中因为摩擦以及热性能的问题,很容易加剧磨损,而本本实施例中的切割锯齿4的下端具有朝向内槽3一侧倾斜向下设置的斜面5,切割锯齿4在与切割材料进行接触时,由于设置了斜面5,使得切割锯齿4的齿根部分不会与材料接触,减少切割锯齿4与材料之间的摩擦,降低热量的产生以及锯齿表面的磨损,提升锯片的使用寿命,同时,内槽3的一端与切割锯槽2的底端面相连接,内槽3的另一端弯折向上与工作锯齿15的后表面相连接,内槽整体朝向切割锯槽2一侧凹陷,便于切割时切割锯齿4的散热。
在本实施例中,切割锯齿4包括锯齿本体7,锯齿本体7的前端具有向内凹陷的内弧面8,内弧面8与锯齿本体7顶部之间形成有切割前角9,斜面5为锯齿本体7的底端面,锯齿本体7后端的底部开设有折角10。
具体的,斜面5与水平面之间的倾角α为10°-20°,作为优选,α为15°。锯齿本体7下端与锯片本体1之间倾斜设置,锯片本体1在对材料进行切割时,切割锯齿4会进行会顺时针旋转,切割前角9会先与材料进行接触,由于斜面5朝向切割前角9一侧向下倾斜,切割锯齿4在切割时会减小与材料的接触面积,减少切割锯齿4与材料之间的摩擦,降低热量的产生以及锯齿表面的磨损,提升锯片的使用寿命。
在本实施例中,为了提升连接的稳定性,切割锯槽2的底端面具有与斜面5相适配的倾面11,同时为了方便锯齿本体7的安装,切割锯槽2底端面的后侧容纳锯齿本体7的折角10,且与锯齿本体7之间形成间隙12,锯齿本体7的两侧面倾斜连接于切割锯槽2上。
在本实施例中,锯齿本体7上端的宽度D1大于锯齿本体7下端的宽度D2,D1与D2之间的比值在1.14至1.16之间,锯齿本体7前端的宽度D3大于锯齿本体后端的宽度D4,D3与D4之间的比值在1.01至1.03之间,锯齿本体7的截面呈梯形,以此减小锯齿本体7外侧表面与材料的接触,减小磨损,延长锯片整体的使用寿命。
在本实施例中,锯片本体1与切割锯齿4之间可拆装设置,具体的,切割锯齿4焊接于对应的切割锯槽2内。焊接具有强度高的优点,采用分体式设计可以对锯片本体1以及切割锯齿4采用不同的材料加工成型。
在本实施例中,切割锯齿4由金属陶瓷制成。金属陶瓷是由陶瓷和粘接金属组成的非均质的复合材料,陶瓷主要是氧化铝、氧化锆等耐高温氧化物或它们的固溶体,粘接金属主要是铬、钼、钨、钛等高熔点金属,将陶瓷和粘接金属研磨混合均匀,成型后在不活泼气氛中烧结,就可制得金属陶瓷。金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点,它密度小、硬度高、耐磨、导热性好,不会因为骤冷或骤热而脆裂。
在本实施例中,锯片本体1的中心处开设有用于锯片本体1与切割机转轴固定安装的轴孔13以及若干散热孔14,作为优选,若干散热孔14环绕轴孔13周向均匀分布。
本发明的工作原理为:锯片本体1的每个切割锯槽2内均设施有切割锯齿4,锯片本体1在对材料进行切割时,切割锯齿4的上端与侧部直接与材料接触对材料进行切割,当针对长板材时,传统的切割锯齿4在长时间的加工切割中因为摩擦以及热性能的问题,很容易加剧磨损,而本本实施例中的切割锯齿4的下端具有朝向内槽3一侧倾斜向下设置的斜面5,切割锯齿4在与切割材料进行接触时,由于设置了斜面5,使得切割锯齿4的齿根部分不会与材料接触,减少切割锯齿4与材料之间的摩擦,降低热量的产生以及锯齿表面的磨损,提升锯片的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用锯片本体1、切割锯槽2、内槽3、切割锯齿4、斜面5、锯齿本体7、内弧面8、切割前角9、折角10、倾面11、间隙12、轴孔13、散热孔14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种切割摩擦小的切割锯片,包括锯片本体(1),其特征在于,所述的锯片本体(1)上设置有若干工作锯齿(15),相邻工作锯齿(15)之间具有内槽(3),所述工作锯齿(15)的前端开设有切割锯槽(2),每个所述的切割锯槽(2)内设置有切割锯齿(4),所述切割锯齿(4)的上端穿出至切割锯槽(2)外切割材料,所述切割锯齿(4)的下端具有朝向内槽(3)一侧倾斜向下设置的斜面(5),所述内槽(3)的一端与切割锯槽(2)的底端面相连接,内槽(3)的另一端弯折向上与工作锯齿(15)的后表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割摩擦小的切割锯片,其特征在于,所述的切割锯齿(4)包括锯齿本体(7),所述锯齿本体(7)的前端具有向内凹陷的内弧面(8),所述内弧面(8)与锯齿本体(7)顶部之间形成有切割前角(9),所述的斜面(5)为锯齿本体(7)的底端面,所述锯齿本体(7)后端的底部开设有折角(10)。
3.根据权利要求2所述的一种切割摩擦小的切割锯片,其特征在于,所述的斜面(5)与水平面之间的倾角α为10°-20°。
4.根据权利要求3所述的一种切割摩擦小的切割锯片,其特征在于,所述切割锯槽(2)的底端面具有与斜面(5)相适配的倾面(11),切割锯槽(2)底端面的后侧容纳锯齿本体(7)的折角(10),且与锯齿本体(7)之间形成间隙(12),所述的锯齿本体(7)的两侧面倾斜连接于切割锯槽(2)上。
5.根据权利要求2所述的一种切割摩擦小的切割锯片,其特征在于,所述锯齿本体(7)上端的宽度D1大于锯齿本体(7)下端的宽度D2,锯齿本体(7)的截面呈梯形。
6.根据权利要求1所述的一种切割摩擦小的切割锯片,其特征在于,锯片本体(1)与切割锯齿(4)之间可拆装设置。
7.根据权利要求6所述的一种切割摩擦小的切割锯片,其特征在于,所述的切割锯齿(4)焊接于对应的切割锯槽(2)内。
8.根据权利要求1所述的一种切割摩擦小的切割锯片,其特征在于,所述的切割锯齿(4)由金属陶瓷制成。
9.根据权利要求1所述的一种切割摩擦小的切割锯片,其特征在于,所述锯片本体(1)的中心处开设有用于锯片本体(1)与切割机转轴固定安装的轴孔(13)以及若干散热孔(14)。
10.根据权利要求9所述的一种切割摩擦小的切割锯片,其特征在于,若干所述的散热孔(14)环绕轴孔(13)周向均匀分布。
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