CN115055480A - 一种全自动废旧压缩机打孔沥油机 - Google Patents

一种全自动废旧压缩机打孔沥油机 Download PDF

Info

Publication number
CN115055480A
CN115055480A CN202210530502.XA CN202210530502A CN115055480A CN 115055480 A CN115055480 A CN 115055480A CN 202210530502 A CN202210530502 A CN 202210530502A CN 115055480 A CN115055480 A CN 115055480A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
support
oil
station
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210530502.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN115055480B (zh
Inventor
陈华名
郑娟
徐利
张淳胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Kaiyan Electronics Co ltd
Original Assignee
Nanjing Kaiyan Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Kaiyan Electronics Co ltd filed Critical Nanjing Kaiyan Electronics Co ltd
Priority to CN202210530502.XA priority Critical patent/CN115055480B/zh
Publication of CN115055480A publication Critical patent/CN115055480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115055480B publication Critical patent/CN115055480B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/26—Liftable or lowerable drill heads or headstocks; Balancing arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/02—Gases or liquids enclosed in discarded articles, e.g. aerosol cans or cooling systems of refrigerators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
    • B23B2220/32—Drilling holes from both sides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明提供一种全自动废旧压缩机打孔沥油机，属于废旧压缩机处理技术领域，该全自动废旧压缩机打孔沥油机包括机架，机架的顶部设置有四工位循环传动机构，四工位循环传动机构内设置有四组夹持工位，四组夹持工位内均夹持有废旧压缩机，四组夹持工位中三组连续的夹持工位相对应的位置上依次设置有第一打孔机构、第二打孔机构和气压排油机构，气压排油机构上设置有排料组件，本装置中，四工位循环传动机构利用分割器带动转动，将分段式圆盘分为四组夹持工位，每组夹持工位上使用夹持结构对废旧压缩机进行自动夹持，并实现自动精确定位循环旋转，可节省操作人员一名，自动化程度高，具有较强的实用性及市场应用前景。

Description

一种全自动废旧压缩机打孔沥油机
技术领域
本发明属于废旧压缩机处理技术领域，具体涉及一种全自动废旧压缩机打孔沥油机。
背景技术
针对现有废旧冰箱内的压缩机回收时，需要在废旧冰箱压缩机打孔沥油使用手动钻床设备，需要人工摆放、利用台钳手动固定，手动下拉钻床手柄进行打孔，打孔后手动打开固定压缩机的台钳、人工将压缩机翻转以打的孔朝下摆放到沥油槽内自然沥油12分钟，人工将以沥油满12分钟的压缩机计数后放入收集吨袋内。由于环保部要求废旧家电拆解需要准确计数、完全放空废旧压缩机内的液体废物如压缩机油等，因人工计数容易发生计数错误、人工自热沥油12分钟不能百分之百保证每个废旧压缩机能完全满足沥油12分钟、有液体废油不能完全放空风险，全国109家废旧家电企业都有此类困扰，并且此类回收操作方式依然具有以下缺陷：
1)手动钻床打孔需要一人操作浪费人力资源，需要人工将压缩机摆放到台钳内在手动固定台钳，手动下拉钻床手柄进行打孔、手动拿取废旧压缩机因此需要一人操作浪费人力资源；
2)人工计数容易发生计数错误，因废旧家电拆解企业拿基金补贴、所以环保要求对拆解废旧冰箱压缩机进行计数，计数错误涉及基金资金补贴有被怀疑骗补贴风险；
3)人工摆放到沥油槽内沥油12分钟，废旧压缩机内的液体废物是否能满足12分钟沥油不好判定，液体废物不能百分之百放空。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动废旧压缩机打孔沥油机，旨在解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种全自动废旧压缩机打孔沥油机包括机架，所述机架的顶部设置有四工位循环传动机构，所述四工位循环传动机构内设置有四组夹持工位，四组所述夹持工位内均夹持有废旧压缩机，四组所述夹持工位中三组连续的夹持工位相对应的位置上依次设置有第一打孔机构、第二打孔机构和气压排油机构，所述气压排油机构上设置有排料组件。
优选的，所述四工位循环传动机构包括电机和分割器，所述电机和分割器通过安装法兰安装于机架的顶部，且电机和分割器相互连接，所述分割器的输出端连接有圆盘，所述圆盘的顶部设置有四组圆周分布的夹持工位，所述圆盘的底部开设有四个与四组夹持工位相匹配的穿孔。
优选的，每组所述夹持工位均包括工位盘，所述工位盘固定于圆盘的顶部，所述工位盘的顶部设置有两个相互对称的夹持气缸，两个所述夹持气缸的延伸端均固定有V字形夹持模具，且两个V字形夹持模具与废旧压缩机相贴合，所述废旧压缩机与圆盘之间设置有支撑架。
优选的，所述第一打孔机构包括第一支架，所述第一支架固定于机架的顶部，所述第一支架上设置有第一打孔进给器，所述第一打孔进给器的底部连接有第一钻头。
优选的，所述第二打孔机构包括第二支架，所述第二支架固定于机架的底部，所述第二支架上设置有第二打孔进给器，所述第二打孔进给器的顶部贯穿机架并连接有第二钻头，所述机架的顶部固定有第三支架，所述第三支架上设置有下压气缸，所述下压气缸的延伸端固定有压板。
优选的，所述气压排油机构包括第四支架，所述第四支架固定于机架的顶部，所述第四支架上固定有立板，所述立板上设置有推进气缸，所述推进气缸的延伸端固定有气盘，且气盘与外部负压设备连通，所述机架的顶部设置有接油槽，且接油槽位于圆盘的下方，所述机架的底部设置有集油桶，且集油桶与接油槽连通。
优选的，所述排料组件包括排料气缸，所述排料气缸安装于立板的另一侧，所述排料气缸的延伸端固定有下料推板，所述第四支架内固定有排料通道，且排料通道设置有向下倾斜的坡度。
优选的，所述第二打孔机构中的第二钻头可贯穿四工位循环传动机构内的穿孔，且穿孔与接油槽相吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本装置中，四工位循环传动机构利用分割器带动转动，将分段式圆盘分为四组夹持工位，每组夹持工位上使用夹持结构对废旧压缩机进行自动夹持，并实现自动精确定位循环旋转，可节省操作人员一名，进而大大减少公司的人工成本；
2.本装置中，第二打孔机构和气压排油机构均采用自动进给器实现自动打孔，可释放作业人员双手，减少劳动强度，也可避免在打孔过程中铁销飞溅对人员造成伤害；
3.本装置中，排料组件使用推进气缸带动气盘下压密封到产品吹起孔处，配合外部负压设备，实现气压快速排油，并能将废油完全排空，提高沥油效率，并能减少液体废物对环境造成污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中四工位循环传动机构结构示意图；
图3为本发明图2中的第二视角图；
图4为本发明中两组打孔机构结构示意图；
图5为本发明图4中的第二视角图；
图6为本发明中气压排油机构及排料组件的结构示意图；
图7为本发明图6中的第二视角图；
图8为本发明图6中的第三视角图。
图中：1、机架；2、四工位循环传动机构；201、圆盘；202、工位盘；203、支撑架；204、夹持气缸；205、V字形夹持模具；206、穿孔；207、电机；208、安装法兰；209、分割器；3、第一打孔机构；301、第一支架；302、第一打孔进给器；303、第一钻头；4、第二打孔机构；401、第二支架；402、第二打孔进给器；403、第二钻头；404、第三支架；405、下压气缸；406、压板；5、气压排油机构；501、第四支架；502、立板；503、推进气缸；504、气盘；505、接油槽；506、集油桶；6、排料组件；601、排料气缸；602、下料推板；603、排料通道；7、废旧压缩机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图8，本发明提供以下技术方案：一种全自动废旧压缩机打孔沥油机包括机架1，机架1的顶部设置有四工位循环传动机构2，四工位循环传动机构2内设置有四组夹持工位，四组夹持工位内均夹持有废旧压缩机7，四组夹持工位中三组连续的夹持工位相对应的位置上依次设置有第一打孔机构3、第二打孔机构4和气压排油机构5，气压排油机构5上设置有排料组件6。
具体的，四工位循环传动机构2包括电机207和分割器209，电机207和分割器209通过安装法兰208安装于机架1的顶部，且电机207和分割器209相互连接，分割器209的输出端连接有圆盘201，圆盘201的顶部设置有四组圆周分布的夹持工位，圆盘201的底部开设有四个与四组夹持工位相匹配的穿孔206，每组夹持工位均包括工位盘202，工位盘202固定于圆盘201的顶部，工位盘202的顶部设置有两个相互对称的夹持气缸204，两个夹持气缸204的延伸端均固定有V字形夹持模具205，且两个V字形夹持模具205与废旧压缩机7相贴合，废旧压缩机7与圆盘201之间设置有支撑架203。
本实施例中：利用四工位循环传动机构2带动多个废旧压缩机7自动循环旋转，人工放入废旧压缩机7在第一夹持工位上，夹持时，利用两个相互对称的夹持气缸204，使两个V字形夹持模具205对废旧压缩机7进行夹持固定，四工位循环传动机构2带动废旧压缩机7旋转移动至第一打孔机构3的下方，精确位置即第一打孔机构3内的第一打孔进给器302连接的第一钻头303的正下方，再将废旧压缩机7放入四工位循环传动机构2上的第二夹持工位上，即旋转前的第一夹持工位处，再次利用夹持固定结构对新放入的废旧压缩机7进行夹持固定，通过四工位循环传动机构2中电机207及安装法兰208带动整个圆盘201的转动，使第二夹持工位移动到第一打孔机构3的下方，同时第一夹持工位移动到第二打孔机构4的位置进行打孔，第三及第四夹持工位在圆盘201转动后，往复以上动作不断摆放不断旋转，圆盘201的每次转动角度为九十度。
具体的，第一打孔机构3包括第一支架301，第一支架301固定于机架1的顶部，第一支架301上设置有第一打孔进给器302，第一打孔进给器302的底部连接有第一钻头303，第二打孔机构4包括第二支架401，第二支架401固定于机架1的底部，第二支架401上设置有第二打孔进给器402，第二打孔进给器402的顶部贯穿机架1并连接有第二钻头403，机架1的顶部固定有第三支架404，第三支架404上设置有下压气缸405，下压气缸405的延伸端固定有压板406。
本实施例中：在四工位循环传动机构2带动第一夹持工位放入的废旧压缩机7移动到第一打孔机构3的下方时，可通过启动第一打孔机构3内第一打孔进给器302带动第一钻头303向下移动并旋转在废旧压缩机7上方打出12MM的孔，打孔完成后四工位循环传动机构2再带动第一夹持工位上的废旧压缩机7旋转移动至第二打孔机构4中的第二钻头403的上方，此时，下压气缸405带动压板406向下移动，利用压板406压住废旧压缩机7，第二打孔进给器402带动第二钻头403上移并旋转在废旧压缩机下方钻出12MM的孔。
具体的，气压排油机构5包括第四支架501，第四支架501固定于机架1的顶部，第四支架501上固定有立板502，立板502上设置有推进气缸503，推进气缸503的延伸端固定有气盘504，且气盘504与外部负压设备连通，机架1的顶部设置有接油槽505，且接油槽505位于圆盘201的下方，机架1的底部设置有集油桶506，且集油桶506与接油槽505连通。
本实施例中：完成废旧压缩机7上下打孔后，通过四工位循环传动机构2带动第一夹持工位上的废旧压缩机7移动到气压排油机构5的位置，利用气压排油机构5中的推进气缸503带动气盘504下压至打好孔12MM孔的废旧压缩机7孔上方，利用外部负压设备对气盘504给与气压30秒，将废旧压缩机7内的废油吹到接油槽505内，接油槽505内的油自动流到集油桶506内进行收集，完成压油后，通过推进气缸503带动气盘504复位。
具体的，排料组件6包括排料气缸601，排料气缸601安装于立板502的另一侧，排料气缸601的延伸端固定有下料推板602，第四支架501内固定有排料通道603，且排料通道603设置有向下倾斜的坡度。
本实施例中：通过排料组件6中的排料气缸601带动其延伸端固定的下料推板602将排完油的废旧压缩机7推到排料通道603内，利用排料通道603的坡度完成下料。
具体的，第二打孔机构4中的第二钻头403可贯穿四工位循环传动机构2内的穿孔206，且穿孔206与接油槽505相吻合。
本发明的工作原理及使用流程：工作时，利用四工位循环传动机构2带动多个废旧压缩机7自动循环旋转，人工放入废旧压缩机7在第一夹持工位上，夹持时，利用两个相互对称的夹持气缸204，使两个V字形夹持模具205对废旧压缩机7进行夹持固定，四工位循环传动机构2带动废旧压缩机7旋转移动至第一打孔机构3的下方，精确位置即第一打孔机构3内的第一打孔进给器302连接的第一钻头303的正下方，再将废旧压缩机7放入四工位循环传动机构2上的第二夹持工位上，即旋转前的第一夹持工位处，再次利用夹持固定结构对新放入的废旧压缩机7进行夹持固定，通过四工位循环传动机构2中电机207及安装法兰208带动整个圆盘201的转动，使第二夹持工位移动到第一打孔机构3的下方，同时第一夹持工位移动到第二打孔机构4的位置进行打孔，第三及第四夹持工位在圆盘201转动后，往复以上动作不断摆放不断旋转，圆盘201的每次转动角度为九十度；
在四工位循环传动机构2带动第一夹持工位放入的废旧压缩机7移动到第一打孔机构3的下方时，可通过启动第一打孔机构3内第一打孔进给器302带动第一钻头303向下移动并旋转在废旧压缩机7上方打出12MM的孔，打孔完成后四工位循环传动机构2再带动第一夹持工位上的废旧压缩机7旋转移动至第二打孔机构4中的第二钻头403的上方，此时，下压气缸405带动压板406向下移动，利用压板406压住废旧压缩机7，第二打孔进给器402带动第二钻头403上移并旋转在废旧压缩机下方钻出12MM的孔；
完成废旧压缩机7上下打孔后，通过四工位循环传动机构2带动第一夹持工位上的废旧压缩机7移动到气压排油机构5的位置，利用气压排油机构5中的推进气缸503带动气盘504下压至打好孔12MM孔的废旧压缩机7孔上方，利用外部负压设备对气盘504给与气压30秒，将废旧压缩机7内的废油吹到接油槽505内，接油槽505内的油自动流到集油桶506内进行收集，完成压油后，通过推进气缸503带动气盘504复位；
此时，通过排料组件6中的排料气缸601带动其延伸端固定的下料推板602将排完油的废旧压缩机7推到排料通道603内，利用排料通道603的坡度完成下料，以此循环，持续不断的对废旧压缩机7进行沥油处理。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动废旧压缩机打孔沥油机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有四工位循环传动机构(2)，所述四工位循环传动机构(2)内设置有四组夹持工位，四组所述夹持工位内均夹持有废旧压缩机(7)，四组所述夹持工位中三组连续的夹持工位相对应的位置上依次设置有第一打孔机构(3)、第二打孔机构(4)和气压排油机构(5)，所述气压排油机构(5)上设置有排料组件(6)。
2.根据权利要求1所述的全自动废旧压缩机打孔沥油机，其特征在于：所述四工位循环传动机构(2)包括电机(207)和分割器(209)，所述电机(207)和分割器(209)通过安装法兰(208)安装于机架(1)的顶部，且电机(207)和分割器(209)相互连接，所述分割器(209)的输出端连接有圆盘(201)，所述圆盘(201)的顶部设置有四组圆周分布的夹持工位，所述圆盘(201)的底部开设有四个与四组夹持工位相匹配的穿孔(206)。
3.根据权利要求2所述的全自动废旧压缩机打孔沥油机，其特征在于：每组所述夹持工位均包括工位盘(202)，所述工位盘(202)固定于圆盘(201)的顶部，所述工位盘(202)的顶部设置有两个相互对称的夹持气缸(204)，两个所述夹持气缸(204)的延伸端均固定有V字形夹持模具(205)，且两个V字形夹持模具(205)与废旧压缩机(7)相贴合，所述废旧压缩机(7)与圆盘(201)之间设置有支撑架(203)。
4.根据权利要求3所述的全自动废旧压缩机打孔沥油机，其特征在于：所述第一打孔机构(3)包括第一支架(301)，所述第一支架(301)固定于机架(1)的顶部，所述第一支架(301)上设置有第一打孔进给器(302)，所述第一打孔进给器(302)的底部连接有第一钻头(303)。
5.根据权利要求4所述的全自动废旧压缩机打孔沥油机，其特征在于：所述第二打孔机构(4)包括第二支架(401)，所述第二支架(401)固定于机架(1)的底部，所述第二支架(401)上设置有第二打孔进给器(402)，所述第二打孔进给器(402)的顶部贯穿机架(1)并连接有第二钻头(403)，所述机架(1)的顶部固定有第三支架(404)，所述第三支架(404)上设置有下压气缸(405)，所述下压气缸(405)的延伸端固定有压板(406)。
6.根据权利要求5所述的全自动废旧压缩机打孔沥油机，其特征在于：所述气压排油机构(5)包括第四支架(501)，所述第四支架(501)固定于机架(1)的顶部，所述第四支架(501)上固定有立板(502)，所述立板(502)上设置有推进气缸(503)，所述推进气缸(503)的延伸端固定有气盘(504)，且气盘(504)与外部负压设备连通，所述机架(1)的顶部设置有接油槽(505)，且接油槽(505)位于圆盘(201)的下方，所述机架(1)的底部设置有集油桶(506)，且集油桶(506)与接油槽(505)连通。
7.根据权利要求6所述的全自动废旧压缩机打孔沥油机，其特征在于：所述排料组件(6)包括排料气缸(601)，所述排料气缸(601)安装于立板(502)的另一侧，所述排料气缸(601)的延伸端固定有下料推板(602)，所述第四支架(501)内固定有排料通道(603)，且排料通道(603)设置有向下倾斜的坡度。
8.根据权利要求7所述的全自动废旧压缩机打孔沥油机，其特征在于：所述第二打孔机构(4)中的第二钻头(403)可贯穿四工位循环传动机构(2)内的穿孔(206)，且穿孔(206)与接油槽(505)相吻合。
CN202210530502.XA 2022-05-16 2022-05-16 一种全自动废旧压缩机打孔沥油机 Active CN115055480B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210530502.XA CN115055480B (zh) 2022-05-16 2022-05-16 一种全自动废旧压缩机打孔沥油机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210530502.XA CN115055480B (zh) 2022-05-16 2022-05-16 一种全自动废旧压缩机打孔沥油机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115055480A true CN115055480A (zh) 2022-09-16
CN115055480B CN115055480B (zh) 2024-05-03

Family

ID=83198993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210530502.XA Active CN115055480B (zh) 2022-05-16 2022-05-16 一种全自动废旧压缩机打孔沥油机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115055480B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115533592A (zh) * 2022-11-16 2022-12-30 南京万舟发机电科技有限公司 一种压缩机打孔沥油装置及其打孔方法

Citations (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160002983A1 (en) * 2013-03-14 2016-01-07 Mitsubishi Materials Corporation Drilling tool
CN205315069U (zh) * 2015-11-30 2016-06-15 重庆市大足区力帮机械配件有限公司 一种机油滤清器
CN107433278A (zh) * 2016-05-27 2017-12-05 黄石永明环保科技有限公司 压缩机冷冻油回收系统
CN107838600A (zh) * 2017-12-13 2018-03-27 浙江工业大学奉化智慧经济研究院 一种空调压缩机上壳体的全自动焊接设备的上下料装置
CN207343820U (zh) * 2017-09-26 2018-05-11 湖南万容科技股份有限公司 一种压缩机钻孔沥油系统
CN207781839U (zh) * 2018-01-22 2018-08-28 中国科学院过程工程研究所 一种废旧圆柱锂电池拆解设备
CN109662295A (zh) * 2019-01-31 2019-04-23 青岛千松食品有限公司 用于油炸花生的沥油设备
CN110027933A (zh) * 2018-01-12 2019-07-19 金华市胜昌机械有限公司 自动接料机构
CN110090853A (zh) * 2019-05-27 2019-08-06 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 针对废旧压缩机自动打孔人工沥油回收的环保设备
CN110090852A (zh) * 2019-05-27 2019-08-06 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 一种废旧空调压缩机自动打孔沥油回收的环保设备
CN110611134A (zh) * 2018-06-15 2019-12-24 中国科学院过程工程研究所 一种锂电池切割预处理设备
WO2020024651A1 (zh) * 2018-07-31 2020-02-06 南通市通润汽车零部件有限公司 千斤顶智能穿销机
CN210023225U (zh) * 2019-05-29 2020-02-07 华新绿源环保股份有限公司 一种废旧空调拆解流水线
CN210172172U (zh) * 2019-05-27 2020-03-24 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 针对废旧压缩机自动打孔人工沥油回收的环保设备
CN210248305U (zh) * 2019-07-01 2020-04-07 深圳市天烨机械制造有限公司 一种蔬菜清洗系统的废料收集装置
US20200140204A1 (en) * 2019-09-19 2020-05-07 Liangying Tong Recovery and treatment equipment for waste air-conditioning compressor
CN211170911U (zh) * 2020-01-06 2020-08-04 四川澚瑞动力机械有限公司 一种工件浸油沥油一体装置
CN211407589U (zh) * 2019-10-29 2020-09-04 潍坊四季丰食品有限公司 一种双向气风沥干提升装置
CN211888283U (zh) * 2019-12-25 2020-11-10 宁波考比锐特智能科技有限公司 一种高效转向油泵自动排油装置
CN112090902A (zh) * 2020-08-01 2020-12-18 宿州皇冠食品有限公司 一种水果罐头清洗风干设备
CN112275731A (zh) * 2020-11-06 2021-01-29 江苏石川岛丰东真空技术有限公司 前置沥油装置和清洗设备
CN213719638U (zh) * 2020-11-04 2021-07-20 南京佳福食品有限公司 食品加工用沥油装置
CN113290623A (zh) * 2021-07-28 2021-08-24 南通欧惠纺织科技有限公司 一种纺织布料打孔装置
CN214602042U (zh) * 2020-12-31 2021-11-05 苏州安拓力精密部件有限公司 一种汽车紧固件加工装置
CN214813556U (zh) * 2021-06-30 2021-11-23 绿拓(湖北)资源循环利用有限公司 一种用于金属废油桶回收的多工位团粒机
CN215045666U (zh) * 2021-03-23 2021-12-07 曼胡默尔（天津）科技发展有限公司 基础油的储油装置
CN215724906U (zh) * 2021-05-31 2022-02-01 宣伟 一种用于牛肉加工过程中的沥水装置
CN114472693A (zh) * 2022-01-26 2022-05-13 上海新金桥环保有限公司 一种压缩机冲孔设备

Patent Citations (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160002983A1 (en) * 2013-03-14 2016-01-07 Mitsubishi Materials Corporation Drilling tool
CN205315069U (zh) * 2015-11-30 2016-06-15 重庆市大足区力帮机械配件有限公司 一种机油滤清器
CN107433278A (zh) * 2016-05-27 2017-12-05 黄石永明环保科技有限公司 压缩机冷冻油回收系统
CN207343820U (zh) * 2017-09-26 2018-05-11 湖南万容科技股份有限公司 一种压缩机钻孔沥油系统
CN107838600A (zh) * 2017-12-13 2018-03-27 浙江工业大学奉化智慧经济研究院 一种空调压缩机上壳体的全自动焊接设备的上下料装置
CN110027933A (zh) * 2018-01-12 2019-07-19 金华市胜昌机械有限公司 自动接料机构
CN207781839U (zh) * 2018-01-22 2018-08-28 中国科学院过程工程研究所 一种废旧圆柱锂电池拆解设备
CN110611134A (zh) * 2018-06-15 2019-12-24 中国科学院过程工程研究所 一种锂电池切割预处理设备
WO2020024651A1 (zh) * 2018-07-31 2020-02-06 南通市通润汽车零部件有限公司 千斤顶智能穿销机
CN109662295A (zh) * 2019-01-31 2019-04-23 青岛千松食品有限公司 用于油炸花生的沥油设备
CN110090852A (zh) * 2019-05-27 2019-08-06 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 一种废旧空调压缩机自动打孔沥油回收的环保设备
CN110090853A (zh) * 2019-05-27 2019-08-06 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 针对废旧压缩机自动打孔人工沥油回收的环保设备
CN210172172U (zh) * 2019-05-27 2020-03-24 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 针对废旧压缩机自动打孔人工沥油回收的环保设备
CN210023225U (zh) * 2019-05-29 2020-02-07 华新绿源环保股份有限公司 一种废旧空调拆解流水线
CN210248305U (zh) * 2019-07-01 2020-04-07 深圳市天烨机械制造有限公司 一种蔬菜清洗系统的废料收集装置
US20200140204A1 (en) * 2019-09-19 2020-05-07 Liangying Tong Recovery and treatment equipment for waste air-conditioning compressor
CN211407589U (zh) * 2019-10-29 2020-09-04 潍坊四季丰食品有限公司 一种双向气风沥干提升装置
CN211888283U (zh) * 2019-12-25 2020-11-10 宁波考比锐特智能科技有限公司 一种高效转向油泵自动排油装置
CN211170911U (zh) * 2020-01-06 2020-08-04 四川澚瑞动力机械有限公司 一种工件浸油沥油一体装置
CN112090902A (zh) * 2020-08-01 2020-12-18 宿州皇冠食品有限公司 一种水果罐头清洗风干设备
CN213719638U (zh) * 2020-11-04 2021-07-20 南京佳福食品有限公司 食品加工用沥油装置
CN112275731A (zh) * 2020-11-06 2021-01-29 江苏石川岛丰东真空技术有限公司 前置沥油装置和清洗设备
CN214602042U (zh) * 2020-12-31 2021-11-05 苏州安拓力精密部件有限公司 一种汽车紧固件加工装置
CN215045666U (zh) * 2021-03-23 2021-12-07 曼胡默尔（天津）科技发展有限公司 基础油的储油装置
CN215724906U (zh) * 2021-05-31 2022-02-01 宣伟 一种用于牛肉加工过程中的沥水装置
CN214813556U (zh) * 2021-06-30 2021-11-23 绿拓(湖北)资源循环利用有限公司 一种用于金属废油桶回收的多工位团粒机
CN113290623A (zh) * 2021-07-28 2021-08-24 南通欧惠纺织科技有限公司 一种纺织布料打孔装置
CN114472693A (zh) * 2022-01-26 2022-05-13 上海新金桥环保有限公司 一种压缩机冲孔设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈玲 等: "机械制造基础", 31 January 2021, 西北工业大学出版社, pages: 216 - 217 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115533592A (zh) * 2022-11-16 2022-12-30 南京万舟发机电科技有限公司 一种压缩机打孔沥油装置及其打孔方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115055480B (zh) 2024-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202045665U (zh) 模切全断自动吸废装置
CN115055480A (zh) 一种全自动废旧压缩机打孔沥油机
CN211490418U (zh) 一种密封圈自动套轴装置
CN215314678U (zh) 废洗衣机拆解滚筒平衡圈盐水收集装置
CN211053887U (zh) 一种冲切模
CN212551217U (zh) 一种调整垫圈生产用冲压装置
CN207771229U (zh) 一种电机前支架加工设备
CN210361633U (zh) 一种玻璃钢拉挤型材打孔装置
CN210453886U (zh) 废料收集设备
CN218049897U (zh) 管件自动冲压设备
CN213256597U (zh) 一种空调压缩机壳体吸气管安装孔冲压装置
CN214683816U (zh) 一种可拆卸刀盘的转塔式电脑冲床
CN217492771U (zh) 自动打孔装置
CN210678959U (zh) 液态食品用高阻隔包装膜冲孔设备
CN218134545U (zh) 一种冰箱背板加工用切角装置
CN212602285U (zh) 一种lcp加工用钻孔装置
CN214185371U (zh) 一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机
CN218079616U (zh) 气压排油装置
CN212760542U (zh) 矿用异形滑鞋加工装置
CN211282831U (zh) 一种用于垃圾分类的夹持装置
CN214187512U (zh) 一种大型玩具轮胎的冲孔系统
CN220387807U (zh) 一种压铆机
CN212121574U (zh) 链条生产用链条片冲模装置
CN114525409B (zh) 一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置
CN220843911U (zh) 一种智慧垃圾箱用中转分类装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant