CN210453886U

CN210453886U - 废料收集设备

Info

Publication number: CN210453886U
Application number: CN201920745406.0U
Authority: CN
Inventors: 仇少军; 张涛; 廖能武; 吴铁锋; 黄相强; 禹如初
Original assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Current assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-05-22

Abstract

本实用新型涉及一种废料收集设备，其包括：收集装置，收集装置包括传动机构以及设置于传动机构的收集箱；通过传动机构带动收集箱沿水平方向在收集位置和压料位置移动；引导装置，引导装置包括引导件，引导件设置于收集装置的上方，引导件用于引导废料进入处于收集位置的收集箱；压料装置，压料装置包括伸缩机构以及与伸缩机构相连接的压料板，伸缩机构伸缩运动以使压料板沿竖直方向压入或退出处于压料位置的收集箱。本实用新型实施例的废料收集设备可以对废料进行集中收集和清理，提升加工环境的整洁度和安全性。

Description

废料收集设备

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，特别是涉及一种废料收集设备。

背景技术

随着现代社会的发展，汽车普及度越来越广。为了缓解由此带来的环境问题，电动汽车也逐渐被广泛应用。锂离子二次电池具有高能量、高容量及高功率等优点，因此被广泛应用于混合动力汽车和电动汽车领域。

二次电池的基本材料包括阳极极片和阴极极片。在卷绕工序之前，需要对极片进行模切工序，以形成极耳。在二次电池模切工序中，会产生极耳之外的条状废料。现有技术中，条状废料被任意堆放，从而降低加工环境整洁度，并且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种废料收集设备。废料收集设备可以对废料进行集中收集和清理，提升加工环境的整洁度和安全性。

本实用新型实施例提出了一种废料收集设备，其包括：

收集装置，收集装置包括传动机构以及设置于传动机构的收集箱；通过传动机构带动收集箱沿水平方向在收集位置和压料位置移动；引导装置，引导装置包括引导件，引导件设置于收集装置的上方，引导件用于引导废料进入处于收集位置的收集箱；压料装置，压料装置包括伸缩机构以及与伸缩机构相连接的压料板，伸缩机构伸缩运动以使压料板沿竖直方向压入或退出处于压料位置的收集箱。

根据本实用新型实施例的一个方面，引导件为具有进料口和出料口的管状结构，引导装置还包括真空发生器，真空发生器与引导件相连接，通过真空发生器使引导件的进料口产生负压。

根据本实用新型实施例的一个方面，引导件包括竖直管段和与竖直管段相连接的倾斜管段，竖直管段具有进料口，倾斜管段具有出料口。

根据本实用新型实施例的一个方面，废料收集设备还包括废料切断装置，废料切断装置设置于引导件的上方，废料切断装置用于切断废料。

根据本实用新型实施例的一个方面，废料切断装置包括固定刀座和可水平移动的切刀，固定刀座和切刀配合用于切断废料。

根据本实用新型实施例的一个方面，固定刀座具有沿竖直方向延伸的过料孔和沿水平方向延伸的过刀间隙，过刀间隙与过料孔相连通，切刀能够进入或退出过刀间隙。

根据本实用新型实施例的一个方面，废料收集设备还包括除尘装置，除尘装置包括与压料板相连接的除尘管，压料板上设有与除尘管相连通的贯通孔。

根据本实用新型实施例的一个方面，伸缩机构为气缸、电动缸或液压缸。

根据本实用新型实施例的一个方面，传动机构包括水平传送带，收集箱设置于水平传送带。

根据本实用新型实施例的一个方面，收集装置的数量为两个以上，两个以上的收集装置沿水平方向并排设置，引导装置还包括基座，引导件可转动连接于基座，通过转动引导件，使引导件在不同的处于收集位置的收集箱之间实现切换。

根据本实用新型实施例的废料收集设备通过处于收集位置的收集箱收集废料。通过引导装置将废料准确地引导进入收集箱。处于收集位置的收集箱内废料达到预定量时，传动机构能够带动收集箱移动至压料位置。压料装置通过压料板对收集箱内收集的废料进行压实，以减少废料占用收集箱内的空间。完成压料工序后，传动机构带动收集箱回到收集位置继续收集废料。重复收集工序和压料工序，直至收集箱内收集的废料达到最大量时，清理收集箱内的废料。这样，本实用新型实施例的废料收集设备可以对废料进行集中收集和清理，提升加工环境的整洁度和安全性。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型一实施例的废料收集设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例的废料收集设备的整体结构第一工作状态示意图；

图3是图2中的废料收集设备的整体结构第二工作状态示意图；

图4是本实用新型一实施例的引导装置的整体结构示意图；

图5是本实用新型另一实施例的引导装置的整体结构示意图。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

标记说明：

10、废料收集设备；

11、收集装置；111、传动机构；111a、水平传送带；111b、传动辊；112、收集箱；

12、引导装置；121、引导件；121a、进料口；121b、出料口；1211、竖直管段；1212、倾斜管段；122、真空发生器；123、基座；

13、压料装置；131、伸缩机构；132、压料板；

14、废料切断装置；141、固定刀座；141a、第一环体；141b、第二环体；141c、过料孔；141d、过刀间隙；142、切刀；

15、除尘装置；151、除尘管；

99、废料；

W1、收集位置；W2、压料位置；

X、水平方向；Y、竖直方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，即本实用新型不限于所描述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图5对本实用新型实施例进行描述。

参见图1或图2所示，本实用新型一个实施例的废料收集设备10包括收集装置11、引导装置12以及压料装置13。收集装置11包括传动机构111以及设置于传动机构111的收集箱112。通过传动机构111带动收集箱112沿水平方向X在收集位置W1和压料位置W2移动。引导装置12包括引导件121。引导件121设置于收集装置11的上方。引导件121用于引导废料99进入处于收集位置W1的收集箱112。废料99被收集箱112收纳存储。压料装置13包括伸缩机构131以及与伸缩机构131相连接的压料板132。伸缩机构131伸缩运动以使压料板132沿竖直方向Y压入或退出处于压料位置W2的收集箱112。压料板132压入收集箱112的过程中，会将收集箱112内的废料99压实，减小废料99空间占用率，从而收集箱112可以回到收集位置W1继续收集废料99，提高收集箱112的废料99收集量。

本实用新型实施例的废料收集设备10通过处于收集位置W1的收集箱112收集废料99。通过引导装置12将废料99准确地引导进入收集箱112。处于收集位置W1的收集箱112内废料99达到预定量时，传动机构111能够带动收集箱112移动至压料位置W2。压料装置13通过压料板132对收集箱112内收集的废料99进行压实，以减少废料99占用收集箱112内的空间。完成压料工序后，传动机构111带动收集箱112回到收集位置W1继续收集废料99。重复收集工序和压料工序，直至收集箱112内收集的废料99达到最大量时，清理收集箱112内的废料99。这样，本实用新型实施例的废料收集设备10可以对废料99进行集中收集和清理，提升加工环境的整洁度和安全性。另外，本实用新型实施例的废料收集设备10的收集箱112能够增大废料99收集量，降低清理频次，提高工作效率。

在一个实施例中，伸缩机构131为气缸、电动缸或液压缸。

在一个实施例，参见图1所示，废料收集设备10包括一个收集装置11。传动机构111上设置收集箱112。传动机构111带动收集箱112沿水平方向X移动以在收集位置W1和压料位置W2切换。引导件121处于收集位置W1的收集箱112输送废料99。压料装置13对处于压料位置W2的收集箱112执行压料工作。

在一个实施例中，参见图2和图3所示，废料收集设备10包括两个收集装置11。两个收集装置11沿水平方向X并排设置。引导件121可以作水平360°转动，从而可以引导废料99进入两个收集箱112中处于收集位置W1的收集箱112。一个收集装置11的收集箱112从收集位置W1移动至压料位置W2时，另一个收集装置11的收集箱112从压料位置W2回到收集位置W1。压料装置13的伸缩机构131和压料板132可以沿水平方向X移动。伸缩机构131和压料板132在对其中一个收集装置11的收集箱112完成压料工序后，沿水平方向X移动至另一个收集装置11的收集箱112上方并执行压料动作。两个收集装置11可以交替执行收集工作。这样，引导件121、收集箱112和压料装置13可以连续配合执行收集和压料工作，提高收集箱112的收集量和收集效率。本实施例中，通过转动引导件121，以使引导件121在不同的处于收集位置W1的收集箱112之间实现切换。在一个收集装置11的收集箱112填满废料99后，引导件121可以移动到另一个收集箱112而引导废料99进入另一个收集装置11的收集箱112，以此类推，从而引导件121可以连续工作。

在一个实施例中，收集装置11的数量可以是三个以上。三个以上的收集装置11可以沿水平方向X并排设置，也可以呈环形分布。可选地，压料装置13的数量可以与收集装置11的数量相等。一个收集装置11配备一个压料装置13。

在一个实施例中，参见图4所示，引导件121为具有进料口和出料口的管状结构。引导装置12还包括真空发生器122。真空发生器122与引导件121相连接。通过真空发生器122使引导件121的进料口产生负压，从而可以对废料99施加吸力，以易于引导废料99进入引导件121，降低废料99在引导件121的进料口发生滞留的可能性。在一个示例中，引导件121包括竖直管段1211和与竖直管段1211相连接的倾斜管段1212。竖直管段1211具有进料口，而倾斜管段1212具有出料口。竖直管段1211便于废料99沿竖直方向Y进入引导件121。引导件121通过倾斜管段1212向收集箱112排出废料99。在一个示例中，参见图5所示，引导装置12还包括基座123。引导件121可转动地连接于基座123。引导件121相对于基座123可水平转动。可选地，引导件121通过竖直管段1211可转动地连接于基座123。

在一个实施例中，参见图1和图4所示，废料收集设备10还包括废料切断装置14。废料切断装置14设置于引导件121的上方。废料切断装置14用于切断废料99。在处于收集位置W1的收集箱112中收集的废料99达到最大收集量时，废料切断装置14将废料99切断。在一个示例中，废料切断装置14包括固定刀座141和可水平移动的切刀142。固定刀座141和切刀142配合用于切断废料99。可选地，固定刀座141具有沿竖直方向Y延伸的过料孔141c和沿水平方向X延伸的过刀间隙141d。过刀间隙141d与过料孔141c相连通。切刀142可以进入或退出过刀间隙141d，从而切刀142与固定刀座141配合使用执行切断工作。固定刀座141上位于过刀间隙141d上下两侧的部分能够对废料99形成限位，从而有利于切刀142对废料99施加切断力，以将废料99切断。可选地，切刀142为片状结构，自身厚度方向与竖直方向Y相同。可选地，固定刀座141包括沿竖直方向Y间隔设置的第一环体141a和第二环体141b。第一环体141a和第二环体141b各自的中心孔形成过料孔141c。第一环体141a和第二环体141b之间形成过刀间隙141d，切刀142能够进入或退出过刀间隙141d。第一环体141a和第二环体141b相互连接。

在一个实施例中，参见图1或图2所示，压料板132的形状与收集箱112的横街面的形状相匹配。可选地，压料板132可以为圆形或方形。废料收集设备10还包括除尘装置15。除尘装置15包括与压料板132相连接的除尘管151。压料板132上设有与除尘管151相连通的贯通孔。压料板132压入收集箱112时，气体可以通过除尘管151输送至除尘机，降低气体对压料板132产生过大阻力的可能性。

在一个实施例中，参见图1或图2所示，传动机构111包括水平传送带111a。收集箱112设置于水平传送带111a。水平传送带111a可以带动收集箱112沿水平方向X移动。可选地，水平传送带111a上设置有定位部，便于收集箱112定位放置在水平传送带111a上，提高操作便利性。传动机构111还包括传动辊111b。水平传送带111a设置于传动辊111b。通过动力单元或人工驱动传动辊111b转动以带动水平传送带111a运动。可选地，两个以上的传动辊111b沿水平方向X依次间隔设置。水平传送带111a为环形结构，所有传动辊111b设置于水平传送带111a内。

在一个实施例中，一个收集装置11的工作原理是：收集装置11的收集箱112处于收集位置W1，并且引导件121将废料99引导至该收集箱112内。在该收集箱112收集的废料99达到预定量时，废料切断装置14切断废料99。收集箱112在传动机构111的带动下从收集位置W1沿水平方向X移动至压料位置W2。压料装置13的伸缩机构131带动压料板132压入收集箱112，以压缩废料99，减小废料99空间占用率。在完成压料工序后，收集箱112在传动机构111的带动下从压料位置W2沿水平方向X移动至收集位置W1，重新收集引导件121引入的废料99。重复收集工序和压料工序。在收集箱112收集的废料99达到最大量时，取走收集箱112并清理废料99。完成清理后，将收集箱112重新放回传动机构111上并处于收集位置W1。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种废料收集设备，其特征在于，包括：

收集装置，所述收集装置包括传动机构以及设置于所述传动机构的收集箱；通过所述传动机构带动所述收集箱沿水平方向在收集位置和压料位置移动；

引导装置，所述引导装置包括引导件，所述引导件设置于所述收集装置的上方，所述引导件用于引导废料进入处于所述收集位置的所述收集箱；

压料装置，所述压料装置包括伸缩机构以及与所述伸缩机构相连接的压料板，所述伸缩机构伸缩运动以使所述压料板沿竖直方向压入或退出处于所述压料位置的所述收集箱。

2.根据权利要求1所述的废料收集设备，其特征在于，所述引导件为具有进料口和出料口的管状结构，所述引导装置还包括真空发生器，所述真空发生器与所述引导件相连接，通过所述真空发生器使所述引导件的所述进料口产生负压。

3.根据权利要求2所述的废料收集设备，其特征在于，所述引导件包括竖直管段和与所述竖直管段相连接的倾斜管段，所述竖直管段具有所述进料口，所述倾斜管段具有所述出料口。

4.根据权利要求1所述的废料收集设备，其特征在于，所述废料收集设备还包括废料切断装置，所述废料切断装置设置于所述引导件的上方，所述废料切断装置用于切断废料。

5.根据权利要求4所述的废料收集设备，其特征在于，所述废料切断装置包括固定刀座和可水平移动的切刀，所述固定刀座和所述切刀配合用于切断废料。

6.根据权利要求5所述的废料收集设备，其特征在于，所述固定刀座具有沿所述竖直方向延伸的过料孔和沿所述水平方向延伸的过刀间隙，所述过刀间隙与所述过料孔相连通，所述切刀能够进入或退出所述过刀间隙。

7.根据权利要求1至6任一项所述的废料收集设备，其特征在于，所述废料收集设备还包括除尘装置，所述除尘装置包括与所述压料板相连接的除尘管，所述压料板上设有与所述除尘管相连通的贯通孔。

8.根据权利要求1至6任一项所述的废料收集设备，其特征在于，所述伸缩机构为气缸、电动缸或液压缸。

9.根据权利要求1至6任一项所述的废料收集设备，其特征在于，所述传动机构包括水平传送带，所述收集箱设置于所述水平传送带。

10.根据权利要求1至6任一项所述的废料收集设备，其特征在于，所述收集装置的数量为两个以上，两个以上的所述收集装置沿所述水平方向并排设置，所述引导装置还包括基座，所述引导件可转动连接于所述基座，通过转动所述引导件，使所述引导件在不同的处于所述收集位置的所述收集箱之间实现切换。