CN212639330U - 一种二次分条机用废料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产设备领域，尤其是涉及一种二次分条机用废料回收机构，其技术方案要点为：包括分条机机体，设置于所述机体出料端的集料辊、设置于所述机体上的切刀以及设置于所述机体上的收集座，所述集料辊的一端转动承载于所述机体的侧壁，所述切刀沿平行于所述集料辊的轴长方向设置，所述切刀的刀口朝向于所述集料辊，所述收集座位于所述集料辊的正下方，所述收集座的上表面设置有收集槽，所述机体上设置有用于驱动所述集料辊转动的转动件，所述机体设置有用于驱动所述切刀靠近和远离所述集料辊的驱动件；本实用新型具有方便收集边条废料的效果。

Description

一种二次分条机用废料回收机构

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备领域，尤其是涉及一种二次分条机用废料回收机构。

背景技术

柔性扁平电缆是一种具有多根平行设置的电芯，而电芯外包裹有包胶层的电缆，柔性扁平电缆柔软性好，易弯曲，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。

现有技术中，厂家在生产柔性扁平电缆时，一般都会先生产出有多根电芯的大条柔性扁平电缆，然后根据市场需求，在后续工序中对大条柔性扁平电缆进行切割分条，从而生获得具有单根或者多根电芯的柔性扁平电缆。但是大条柔性扁平电缆两侧会有多余的边条，在将柔性扁平电缆切割后，边条会变成废料掉落到地上，需要操作人员对边条废料进行收集，费时费力，故需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种二次分条机用废料回收机构，该机构具有方便收集边条废料的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种二次分条机用废料回收机构，包括分条机机体，还包括设置于所述机体出料端的集料辊、设置于所述机体上的切刀以及设置于所述机体上的收集座，所述集料辊的一端转动承载于所述机体的侧壁，所述切刀沿平行于所述集料辊的轴长方向设置，所述切刀的刀口朝向于所述集料辊，所述收集座位于所述集料辊的正下方，所述收集座的上表面设置有收集槽，所述机体上设置有用于驱动所述集料辊转动的转动件，所述机体设置有用于驱动所述切刀靠近和远离所述集料辊的驱动件。

通过采用上述技术方案，转动件驱动集料辊转动，将边条废料转绕到集料辊上，当集料辊上的边条废料积累到较多后，驱动件驱动切刀向集料辊运动，切刀将边条废料切断，然后掉落在收集槽内，从而将边条废料集中收集起来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件包括沿所述集料辊的轴长方向设置于所述机体侧壁的转动电机，所述转动电机的输出轴活动贯穿所述机体的侧壁同轴连接于集料辊。

通过采用上述技术方案，转动电机工作，即可带动集料辊转动，从而对边条废料进行卷绕。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括沿垂直于所述集料辊的轴长方向设置于所述机体上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆一端固定连接于所述切刀远离所述集料辊的一侧。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸长，即可驱动切刀向靠近集料辊的方向移动，从而将集料辊上的边条废料切断。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集座的顶部连通有锥形扩口套，所述锥形扩口套的小口端连通于所述收集座的上端端面。

通过采用上述技术方案，切刀在将边条废料切断，掉落在收集槽内时，锥形扩口套能使增大收集槽顶部的收集面积，使边条废料不易掉落出收集槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集座的底部设置有开口，所述开口滑移连接有滑移座，所述滑移座的上表面设置有集料槽，所述收集槽的槽底设置有两条T形槽，所述滑移座的下表面设置有两条T形轨，两条所述T形轨分别与两条所述T形槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，在收集槽内的边条废料积攒至一定数量后，操作人员拉开滑移座，即可方便取出收集座内的边条废料，而T形轨与T形槽滑移配合使滑移座在滑移过程中保持稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移座的侧壁设置有把手。

通过采用上述技术方案，操作人员通过握持住把手，即可方便的将滑移座拉出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集槽的槽底设置有锁槽，所述锁槽位于所述开口处，所述锁槽内滑移连接有锁块，所述滑移座的下表面设置有插接孔，所述锁块与所述插接孔插接配合，所述锁块与所述锁槽之间连接有弹簧，当所述弹簧处于自然状态，所述锁块可插接于所述插接孔，所述收集座的侧壁沿所述锁槽的长度方向设置有穿孔，所述穿孔连通于所述锁槽，所述穿孔内滑移连接有拨块，所述拨块的一端固定连接于所述锁块的侧壁。

通过采用上述技术方案，操作人员在将滑移座推回收集座内时，当插接孔对准锁块时，弹簧回复将锁块弹入插接孔内，从而限制住滑移座，防止滑移座脱离出收集座内，当需要抽出滑移座时，操作人员往远离滑移座的方向拨动拨块，拨块带动锁块脱离出插接孔，这时，即可将滑移座抽出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁块远离所述弹簧的一端设置有斜面，所述斜面与所述滑移座的侧壁相抵触且相对滑移。

通过采用上述技术方案，操作人员在将滑移座推回收集座内时，滑移座的侧壁抵压于斜面即可将锁块压入锁槽内，当插接孔对准锁块时，弹簧回复将锁块弹入插接孔。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动件驱动集料辊转动，将边条废料转绕到集料辊上，当集料辊上的边条废料积累到较多后，驱动件驱动切刀相集料辊运动，切刀将边条废料切断，然后掉落在收集槽内，从而将边条废料集中收集起来；

2.在收集槽内的边条废料积攒至一定数量后，操作人员拉开滑移座，即可方便取出收集座内的边条废料；

3.操作人员在将滑移座推回收集座内时，当插接孔对准锁块时，弹簧回复将锁块弹入插接孔内，从而限制住滑移座，防止滑移座脱离出收集座内，当需要抽出滑移座时，操作人员往远离滑移座的方向拨动拨块，拨块带动锁块脱离出插接孔，这时，即可将滑移座抽出。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中收集座与滑移座的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例中锁槽、锁块与插接孔的装配关系示意图。

图中：1、机体；11、转动电机；111、集料辊；112、挡板；12、驱动气缸；121、切刀；13、放料辊；131、放线盘；14、刀片；15、导向辊；16、收料电机；161、收料辊；162、收料盘；2、收集座；21、收集槽；22、锥形扩口套；23、T形槽；24、锁槽；241、锁块；242、弹簧；25、穿孔；251、拨块；3、滑移座；31、集料槽；32、T形轨；33、把手；34、插接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种二次分条机用废料回收机构，包括分条机机体1，机体1的进料端处沿水平方向安装有放料辊13，放料辊13的一端转动承载于机体1侧壁上，放料辊13上固定套接有缠绕有电缆原料的放线盘131；机体1上沿竖直方向固定安装有用于对电缆进线切割的多个刀片14，多个刀片14沿垂直于放料辊13的轴长方向间隔设置，多个刀片14的两侧沿平行于放料辊13的轴长方向均安装有两个导向辊15，导向辊15的一端转动承载于机体1的侧壁上，两个导向辊15沿竖直方向间隔排列，导向辊15能对电缆起到导向作用，使电缆传送过程中保持稳定。机体1的出料端沿平行于放料辊13的轴长方向安装有收料辊161，收料辊161的一端转动承载于机体1侧壁上，机体1上沿收料辊161的轴长方向固定安装有用于驱动收料辊161转动的收料电机16，收料电机16的输出轴活动贯穿机体1的侧壁同轴连接于收料辊161，收料辊161上固定套接有用于收集加工好的电缆的收料盘162。

参照图1和图2，回收机构还包括沿放料辊13的轴长方向安装于机体1出料端的集料辊111、安装于机体1上的切刀121以及固定安装于机体1上的收集座2，集料辊111的一端转动承载于机体1的侧壁，集料辊111的两端均焊接有挡板112，机体1上设置有用于驱动集料辊111转动的转动件；具体的，转动件包括沿集料辊111的轴长方向固定安装于机体1侧壁的转动电机11，转动电机11的输出轴活动贯穿机体1的侧壁同轴连接于集料辊111。

参照图1和图2，切刀121沿平行于集料辊111的轴长方向设置，切刀121的刀口朝向于集料辊111，机体1设置有用于驱动切刀121靠近和远离集料辊111的驱动件；具体的，驱动件包括沿竖直方向固定安装于机体1上的驱动气缸12，驱动气缸12的活塞杆一端固定连接于切刀121远离集料辊111的一侧。

参照图1和图2，收集座2位于集料辊111的正下方，收集座2的上表面开设有收集槽21，收集座2的顶部连通有锥形扩口套22，锥形扩口套22的小口端通过焊接连通于收集座2的上端端面，锥形扩口套22的大口端朝向于集料辊111，锥形扩口套22能使边条废料更容易掉落进收集槽21内.同时，收集座2的底部开设有开口（图中未标出），开口滑移连接有滑移座3，滑移座3的上表面开设有集料槽31，收集槽21的槽底沿垂直于开口的方向开设有两条T形槽23，T形槽23靠近开口的一端呈贯通设置，滑移座3的下表面沿平行于T形槽23的方向焊接有两条T形轨32，两条T形轨32分别与两条T形槽23滑移连接；另外，滑移座3靠近开口的一侧侧壁焊接有把手33。在收集槽21内的边条废料积攒至一定数量后，操作人员握持住把手33拉开滑移座3，即可方便取出收集座2内的边条废料，而T形轨32与T形槽23滑移配合使滑移座3在滑移过程中保持稳定。

参照图2和图3，收集槽21的槽底沿竖直方向开设有锁槽24，锁槽24位于收集槽21内靠近开口处，锁槽24内滑移连接有锁块241，滑移座3的下表面开设有插接孔34，锁块241与插接孔34插接配合，锁块241与锁槽24之间连接有弹簧242，弹簧242的一端固定连接于锁块241，弹簧242的另一端固定连接于锁槽24的侧壁，当弹簧242处于自然状态，锁块241可插接于插接孔34；同时，锁块241远离弹簧242的一端设置有斜面，斜面与滑移座3的侧壁相抵触且相对滑移；另外，收集座2的侧壁沿锁槽24的长度方向开设有穿孔25，穿孔25连通于锁槽24，穿孔25内滑移连接有拨块251，拨块251的一端焊接于锁块241的侧壁。操作人员在将滑移座3推回收集座2内时，滑移座3的侧壁抵压于锁块241的斜面将锁块241压入锁槽24内，这时弹簧242处于自然状态，当插接孔34对准锁块241时，弹簧242回复将锁块241弹入插接孔34内，从而限制住滑移座3，防止滑移座3脱离出收集座2内，当需要抽出滑移座3时，操作人员往远离滑移座3的方向拨动拨块251，拨块251带动锁块241脱离出插接孔34，这时，即可将滑移座3抽出。

本实施例的实施原理为：转动电机11工作带动集料辊111转动，将边条废料转绕到集料辊111上，当集料辊111上的边条废料积累到较多后，驱动气缸12的活塞杆伸长驱动切刀121向集料辊111运动，切刀121将边条废料切断，然后掉落在收集槽21内，从而将边条废料集中收集起来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二次分条机用废料回收机构，包括分条机机体(1)，其特征在于：还包括设置于所述机体(1)出料端的集料辊(111)、设置于所述机体(1)上的切刀(121)以及设置于所述机体(1)上的收集座(2)，所述集料辊(111)的一端转动承载于所述机体(1)的侧壁，所述切刀(121)沿平行于所述集料辊(111)的轴长方向设置，所述切刀(121)的刀口朝向于所述集料辊(111)，所述收集座(2)位于所述集料辊(111)的正下方，所述收集座(2)的上表面设置有收集槽(21)，所述机体(1)上设置有用于驱动所述集料辊(111)转动的转动件，所述机体(1)设置有用于驱动所述切刀(121)靠近和远离所述集料辊(111)的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种二次分条机用废料回收机构，其特征在于：所述转动件包括沿所述集料辊(111)的轴长方向设置于所述机体(1)侧壁的转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴活动贯穿所述机体(1)的侧壁同轴连接于集料辊(111)。

3.根据权利要求1所述的一种二次分条机用废料回收机构，其特征在于：所述驱动件包括垂直于所述集料辊(111)的轴长方向设置于所述机体(1)上的驱动气缸(12)，所述驱动气缸(12)的活塞杆一端固定连接于所述切刀(121)远离所述集料辊(111)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种二次分条机用废料回收机构，其特征在于：所述收集座(2)的顶部连通有锥形扩口套(22)，所述锥形扩口套(22)的小口端连通于所述收集座(2)的上端端面。

5.根据权利要求1所述的一种二次分条机用废料回收机构，其特征在于：所述收集座(2)的底部设置有开口，所述开口滑移连接有滑移座(3)，所述滑移座(3)的上表面设置有集料槽(31)，所述收集槽(21)的槽底设置有两条T形槽(23)，所述滑移座(3)的下表面设置有两条T形轨(32)，两条所述T形轨(32)分别与两条所述T形槽(23)滑移连接。

6.根据权利要求5所述的一种二次分条机用废料回收机构，其特征在于：所述滑移座(3)的侧壁设置有把手(33)。

7.根据权利要求5所述的一种二次分条机用废料回收机构，其特征在于：所述收集槽(21)的槽底设置有锁槽(24)，所述锁槽(24)位于所述开口处，所述锁槽(24)内滑移连接有锁块(241)，所述滑移座(3)的下表面设置有插接孔(34)，所述锁块(241)与所述插接孔(34)插接配合，所述锁块(241)与所述锁槽(24)之间连接有弹簧(242)，当所述弹簧(242)处于自然状态，所述锁块(241)可插接于所述插接孔(34)，所述收集座(2)的侧壁沿所述锁槽(24)的长度方向设置有穿孔(25)，所述穿孔(25)连通于所述锁槽(24)，所述穿孔(25)内滑移连接有拨块(251)，所述拨块(251)的一端固定连接于所述锁块(241)的侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种二次分条机用废料回收机构，其特征在于：所述锁块(241)远离所述弹簧(242)的一端设置有斜面，所述斜面与所述滑移座(3)的侧壁相抵触且相对滑移。

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