CN214185371U - 一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗制造技术领域，公开了一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，包括打孔机本体、转动机构和链板输送机构，所述链板输送机构上设有多个固定模具，且固定模具上设有定位块，防飞溅罩的顶部中间位置设有定位孔，防飞溅罩的内壁上设有传感器，支架的底部中间位置上设有对称的气压缸，输出端上固定有安装板，安装板的上方设有钻孔电机，钻孔电机连接有连接轴，连接轴的末端设有钻头，支架的一侧安装有控制箱，底座的底部设有回收箱，且回收箱的顶部设有连接气管，连接气管的自由端设有吸气口，防飞溅罩的一侧设有抽风机，且抽风机的抽风口与连接气管连通，支架的一侧安装有控制箱。本实用新型自动控制、开孔效率高、绿色环保。

Description

一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机

技术领域

本实用新型涉及一种开孔机，具体是一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，属于门窗制造技术领域。

背景技术

在门窗制造过程中，通常需要对门窗执手进行开孔，方便安装锁芯，现有的铝合金门窗执手开孔机在使用的过程中存在以下的问题：

（1）开孔的稳定性不强，进而可能会导致其开孔的位置会产生偏差，影响产品的使用。

（2）现有的设备需要单一对设备进行开孔，进而使其开孔的效率不高，且操作不易，且长时间进行工作会使工人的工作强度较高，人工操作居多，面对大量加工作业时容易出现问题，且效率不高。

（3）现有的装置在开孔的过程中会产生大量的碎屑，如果不进行收集处理，不仅会恶化工作环境，影响操作人员身体健康，而且会造成资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，以解决上述背景中提出的现有的铝合金门窗执手开孔机打孔的稳定性不强，进而可能会导致其打孔的位置会产生偏差，需要单一对设备进行打孔效率不高，人工操作居多，对过程中产生的大量碎屑不进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，包括打孔机本体、转动机构和链板输送机构，所述打孔机本体包括底座和设于底座上方的支架，且底座的上侧中间位置上设有链板输送机构，所述底座的内部一侧上设有支撑板，且支撑板上设有转动机构，所述转动机构的伺服电机的输出端与链板输送机构传动连接，所述链板输送机构上等间隔的设有多个固定模具，且固定模具的前端的上方一侧上设有定位块，所述固定模具的中间设有固定槽，固定槽内放置有执手本体，所述底座的上侧中间位置可拆卸的固定安装有防飞溅罩，且防飞溅罩位于链板输送机构的上方，防飞溅罩的顶部中间位置设有定位孔，位于定位块一侧前端的防飞溅罩的内壁上设有传感器，位于防飞溅罩顶部上方的所述支架的底部中间位置上设有对称的气压缸，所述气压缸的输出端朝下，且气压缸的输出端上固定有水水平的安装板，所述安装板的上方固定安装有钻孔电机，且钻孔电机的输出端贯穿安装板后通过联轴器连接有连接轴，所述连接轴的末端设有钻头，所述底座的底部设有回收箱，且回收箱的顶部设有连接气管，连接气管的自由端贯穿防飞溅罩后设有吸气口，贯穿处设有固定环座，所述吸气口倾斜的固定在定位孔的一侧，所述防飞溅罩的一侧设有抽风机，且抽风机的抽风口与连接气管密封连接并连通，所述支架的一侧安装有控制箱。

作为优选的，所述控制箱内固定安装有处理器和控制器，所述传感器的输入端朝向定位块，且传感器的输出端与处理器的输入端电性连接，处理器的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与伺服电机、钻孔电机、气压缸、抽风机的电源开关电性连接。

具体的，所述传感器位于定位块移动轨迹的正上方。

具体的，所述伺服电机固定安装在支撑板上，且伺服电机的输出端上设有主动轮，主动轮通过传动皮带传动连接有从动轮，且从动轮设在链板输送机构上。

具体的，所述抽风机的抽风口与连接气管的连通处设有筛板，抽风机的出风口设有除尘袋。

作为优选的，所述防飞溅罩的内壁上设有对称的夹紧机构，且夹紧机构位于执手本体的两侧。

具体的，所述夹紧机构包括对称安装在防飞溅罩两侧内壁的安装座，且安装座的中间位置上设有安装槽，所述安装槽内固定有水平的伸缩杆，且伸缩杆伸出方向与执手本体运动方向垂直，所述伸缩杆的末端设有夹紧板，且夹紧板与安装槽之间设有复位弹簧，复位弹簧套接在伸缩杆上。

更佳的，所述夹紧板的前段向外倾斜打开，夹紧板的后段竖直并平行于链板输送机构，且夹紧板的内壁上设有橡胶层。

作为优选的，所述钻头正对定位孔，且定位孔的孔径大于钻头的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，利用传感器进行定位，并利用处理器和控制器对装置进行控制，将执手本体需要开孔的位置停在定位孔的下方，定位更加精准。

2.本实用新型提供一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，采用链板输送机构，并在链板输送机构上设有多个固定模具，持续的对不同固定模具上的执手本体进行开孔，不用对单一设备进行开孔，而是一次性处理一个批次的多个执手，提高打孔的效率，装置利用控制箱中的处理器和控制器对装置进行控制，传感器将检测到的定位块信号反馈给处理器，处理器经过处理后通过控制器进行输送停止和开孔的操作，停止伺服电机运行，并使气压缸伸出，钻孔电机开始运行，待开孔的时间结束后，结束开孔操作，停止钻孔电机运行，并使气压缸收缩，再使伺服电机重新运行，使固定模具向前移动直至检测到下一个定位块，将开孔操作实行自动化操控，工人只用监督工作、应对突发情况，提高开孔的效率。

3.本实用新型提供一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，装置设有由抽风机提供吸力的吸废装置，在打孔操作结束后，对防飞溅罩内的台面进行吸废操作，将碎屑吸入到回收箱中，吸废过程中气压缸收起，伺服电机开始运转，直至检查到下一次定位块，控制器停止吸废操作，开始打孔操作，自控效率高，环保且保证资源的二次收集。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的A点放大主视结构示意图。

图3为本实用新型的A点放大俯视结构示意图。

图中：1、打孔机本体；101、底座；102、支架；103、支撑板；2、转动机构；201、伺服电机；202、主动轮；203、传动皮带；3、链板输送机构；4、防飞溅罩；401、定位孔；5、夹紧机构；501、安装座；5011、安装槽；502、伸缩杆；503、复位弹簧；504、夹紧板；6、固定模具；601、定位块；602、固定槽；7、执手本体；8、气压缸；9、钻孔电机；10、联轴器；11、连接轴；12、钻头；13、控制箱；14、传感器；15、安装板；16、连接气管；17、抽风机；18、除尘袋；19、筛板；20、回收箱；21、吸气口；22、固定环座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，包括打孔机本体1、转动机构2和链板输送机构3，所述打孔机本体1包括底座101和设于底座101上方的支架102，且底座101的上侧中间位置上设有链板输送机构3，所述底座101的内部一侧上设有支撑板103，且支撑板103上设有转动机构2，所述转动机构2的伺服电机201的输出端与链板输送机构3传动连接，其特征在于：所述链板输送机构3上等间隔的设有多个固定模具6，且固定模具6的前端的上方一侧上设有定位块601，所述固定模具6的中间设有固定槽602，固定槽602内放置有执手本体7，所述底座101的上侧中间位置可拆卸的固定安装有防飞溅罩4，且防飞溅罩4位于链板输送机构3的上方，防飞溅罩4的顶部中间位置设有定位孔401，位于定位块601一侧前端的防飞溅罩4的内壁上设有传感器14，位于防飞溅罩4顶部上方的所述支架102的底部中间位置上设有对称的气压缸8，所述气压缸8的输出端朝下，且气压缸8的输出端上固定有水水平的安装板15，所述安装板15的上方固定安装有钻孔电机9，且钻孔电机9的输出端贯穿安装板15后通过联轴器10连接有连接轴11，所述连接轴11的末端设有钻头12，所述底座101的底部设有回收箱20，且回收箱20的顶部设有连接气管16，连接气管16的自由端贯穿防飞溅罩4后设有吸气口21，贯穿处设有固定环座22，连接气管16固定安装在固定环座22内，方便控制吸气口21的高度和位置，也加强吸废操作中装置的稳固程度，所述吸气口21倾斜的固定在定位孔401的一侧，所述防飞溅罩4的一侧设有抽风机17，且抽风机17的抽风口与连接气管16密封连接并连通，所述支架102的一侧安装有控制箱13。

所述控制箱13内固定安装有处理器和控制器，所述传感器14的输入端朝向定位块601，且传感器14的输出端与处理器的输入端电性连接，处理器的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与伺服电机201、钻孔电机9、气压缸8、抽风机17的电源开关电性连接，实施自控的基础，使装置能够自动化运行。

所述传感器14位于定位块601移动轨迹的正上方，在不影响正常运行的情况下，使装置能够自动化运行。

所述伺服电机201固定安装在支撑板103上，且伺服电机201的输出端上设有主动轮202，主动轮202通过传动皮带203传动连接有从动轮，且从动轮设在链板输送机构3上，为链板输送机构3的运行提供动力，伺服电机201的加入也方便输送的随时开始和停止，使得装置自控化控制更加精准。

所述抽风机17的抽风口与连接气管16的连通处设有筛板19，筛板19使大体积物质无法进入抽风机17中影响其工作效率，大体积物质在碰到筛板19后被挡住然后顺着连接气管16进入到下方的回收箱20中，抽风机17的出风口设有除尘袋18，除尘袋18则防止通过筛板19的小体积尘屑造成污染。

所述防飞溅罩4的内壁上设有对称的夹紧机构5，且夹紧机构5位于执手本体7的两侧，用于在开孔过程中固定执手本体7。

所述夹紧机构5包括对称安装在防飞溅罩4两侧内壁的安装座501，且安装座501的中间位置上设有安装槽5011，所述安装槽5011内固定有水平的伸缩杆502，且伸缩杆502伸出方向与执手本体7运动方向垂直，所述伸缩杆502的末端设有夹紧板504，且夹紧板504与安装槽5011之间设有复位弹簧503，复位弹簧503套接在伸缩杆502上，用于将执手本体7固定在合适的位置，并且保证执手本体7在开孔操作中的稳固。

所述夹紧板504的前段向外倾斜打开，夹紧板504的后段竖直并平行于链板输送机构3，且夹紧板504的内壁上设有橡胶层，夹紧板504前开后平的设计方便执手本体7的进入，执手本体7在进入的时候会顶开夹紧板504的前段，直至进入平行的后段，此时因为定位块601被检测到，执手本体7刚好被夹紧板504的后段固定住，橡胶层一是防止金属对执手表面剐蹭形成划痕，二是加大摩擦力度从而加大固定的稳固度，尽量减小伺服电机201停止后，运动惯性带来的影响，保证开孔的精准度。

所述钻头12正对定位孔401，且定位孔401的孔径大于钻头12的直径，方便开孔，钻头12也可以根据要求更换尺寸。

本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，利用传感器14进行定位，并利用处理器和控制器对装置进行控制，将执手本体7需要开孔的位置停在定位孔401的下方，定位更加精准。

采用链板输送机构3，并在链板输送机构3上设有多个固定模具6，持续的对不同固定模具6上的执手本体7进行开孔，不用对单一设备进行开孔，而是一次性处理一个批次的多个执手，提高打孔的效率，装置利用控制箱13中的处理器和控制器对装置进行控制，传感器14将检测到的定位块601信号反馈给处理器，处理器经过处理后通过控制器进行输送停止和开孔的操作，停止伺服电机201运行，并使气压缸8伸出，钻孔电机9开始运行，待开孔的时间结束后，结束开孔操作，停止钻孔电机9运行，并使气压缸8收缩，再使伺服电机201重新运行，使固定模具6向前移动直至检测到下一个定位块601，将开孔操作实行自动化操控，工人只用监督工作、应对突发情况，提高开孔的效率。

装置设有由抽风机17提供吸力的吸废装置，在打孔操作结束后，对防飞溅罩4内的台面进行吸废操作，将碎屑吸入到回收箱20中，吸废过程中气压缸8收起，伺服电机201开始运转，直至检查到下一次定位块601，控制器停止吸废操作，开始打孔操作，自控效率高，环保且保证资源的二次回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，包括打孔机本体(1)、转动机构(2)和链板输送机构(3)，所述打孔机本体(1)包括底座(101)和设于底座(101)上方的支架(102)，且底座(101)的上侧中间位置上设有链板输送机构(3)，所述底座(101)的内部一侧上设有支撑板(103)，且支撑板(103)上设有转动机构(2)，所述转动机构(2)的伺服电机(201)的输出端与链板输送机构(3)传动连接，其特征在于：所述链板输送机构(3)上等间隔的设有多个固定模具(6)，且固定模具(6)的前端的上方一侧上设有定位块(601)，所述固定模具(6)的中间设有固定槽(602)，固定槽(602)内放置有执手本体(7)，所述底座(101)的上侧中间位置可拆卸的固定安装有防飞溅罩(4)，且防飞溅罩(4)位于链板输送机构(3)的上方，防飞溅罩(4)的顶部中间位置设有定位孔(401)，位于定位块(601)一侧前端的防飞溅罩(4)的内壁上设有传感器(14)，位于防飞溅罩(4)顶部上方的所述支架(102)的底部中间位置上设有对称的气压缸(8)，所述气压缸(8)的输出端朝下，且气压缸(8)的输出端上固定有水平的安装板(15)，所述安装板(15)的上方固定安装有钻孔电机(9)，且钻孔电机(9)的输出端贯穿安装板(15)后通过联轴器(10)连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的末端设有钻头(12)，所述底座(101)的底部设有回收箱(20)，且回收箱(20)的顶部设有连接气管(16)，连接气管(16)的自由端贯穿防飞溅罩(4)后设有吸气口(21)，贯穿处设有固定环座(22)，所述吸气口(21)倾斜的固定在定位孔(401)的一侧，所述防飞溅罩(4)的一侧设有抽风机(17)，且抽风机(17)的抽风口与连接气管(16)密封连接并连通，所述支架(102)的一侧安装有控制箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述控制箱(13)内固定安装有处理器和控制器，所述传感器(14)的输入端朝向定位块(601)，且传感器(14)的输出端与处理器的输入端电性连接，处理器的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与伺服电机(201)、钻孔电机(9)、气压缸(8)和抽风机(17)的电源开关电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述传感器(14)位于定位块(601)移动轨迹的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述伺服电机(201)固定安装在支撑板(103)上，且伺服电机(201)的输出端上设有主动轮(202)，主动轮(202)通过传动皮带(203)传动连接有从动轮，且从动轮设在链板输送机构(3)上。

5.根据权利要求2所述的一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述抽风机(17)的抽风口与连接气管(16)的连通处设有筛板(19)，抽风机(17)的出风口设有除尘袋(18)。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述防飞溅罩(4)的内壁上设有对称的夹紧机构(5)，且夹紧机构(5)位于执手本体(7)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括对称安装在防飞溅罩(4)两侧内壁的安装座(501)，且安装座(501)的中间位置上设有安装槽(5011)，所述安装槽(5011)内固定有水平的伸缩杆(502)，且伸缩杆(502)伸出方向与执手本体(7)运动方向垂直，所述伸缩杆(502)的末端设有夹紧板(504)，且夹紧板(504)与安装槽(5011)之间设有复位弹簧(503)，复位弹簧(503)套接在伸缩杆(502)上。

8.根据权利要求7所述的一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述夹紧板(504)的前段向外倾斜打开，夹紧板(504)的后段竖直并平行于链板输送机构(3)，且夹紧板(504)的内壁上设有橡胶层。

9.根据权利要求1所述的一种方便清理环保的铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述钻头(12)正对定位孔(401)，且定位孔(401)的孔径大于钻头(12)的直径。

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