CN220008020U - 一种便于除尘的箱包胚料切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于除尘的箱包胚料切割机，属拉杆箱生产设备技术领域。底座上设置有工作台，工作台外围的底座上设置有吸尘机构，底座外围的地面上设置有龙门架，龙门架底部设置有Y轴传动机构，龙门架顶部分别设置有X轴传动机构、Z轴传动机构和切割机构。通过斗状的吸尘上框对切割时飞溅的塑料粉末进行抽吸，经过吸尘下框、导气板、吸风管和吸尘风机进入到储尘袋中，同时，吸尘下框的吸尘槽对落在工作台上的塑料粉末进行抽吸，及时对切割产生的塑料粉末进行清理，避免了塑料粉末在工作台上形成堆积，解决了现有加工中心无法有效清理塑料粉末，需要人工清理，费时费力，清理时影响空气质量，且需要停机，降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于除尘的箱包胚料切割机，属拉杆箱生产设备技术领域。
背景技术
拉杆箱由于重量较轻，具有一定硬度，便于人们携带出行而广泛使用，拉杆箱在生产的过程中，将硬塑料板材通过箱包的模具进行吸塑、成型后形成箱包的胚料，再对箱包的胚料进行边料裁切和打孔后制成箱包的外壳，最后进行箱包整体的组装。
现有对吸塑成型后的胚料进行切割采用的是数控异形冲孔切割机，如申请号为201520580798.1的专利文献资料公开了一种非金属四轴五轴加工中心，通过Y轴传动机构驱动平台装置在底座上的Y轴导轨前后移动，带动模具同步移动，通过X轴传动机构驱动Z轴支架在横梁上的X轴导轨上左右移动，通过Z轴传动机构驱动Z轴在Z轴支架上的Z轴导轨上上下移动，使Z轴传动机构上的切割机构对箱包胚料进行切割和打孔，但该加工中心在实际使用的过程中，对于切割箱包胚料产生的塑料粉末无法进行有效的清理，导致塑料粉末在底座周围和底座上的平台上堆积，既影响车间的生产卫生环境，又容易进入控制装置和各传动机构内对设备的正常工作造成影响，针对这个问题，一般采用的方式是工作人员通过气枪将平台和底座两侧的塑料粉末吹至加工中心的末端进行集中，然后对堆积的塑料粉末进行清扫，但这种方式不仅容易造成塑料粉末的飞扬，影响车间的空气质量，而且为了达到安全生产的要求，清扫堆积的塑料粉末前需要先停机，影响了生产的连续性。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种便于清理切割产生的塑料粉末，降低塑料粉末对车架卫生环境的影响，对塑料粉末清理不需要停机，提高了生产的连续性和生产效率，以解决现有加工中心无法有效清理塑料粉末，需要人工清理，影响空气质量和生产效率问题的便于除尘的箱包胚料切割机。
本实用新型的技术方案是：
一种便于除尘的箱包胚料切割机，它由龙门架、底座、工作台、X轴传动机构、Z轴传动机构、Y轴传动机构、切割机构和吸尘机构构成，其特征在于：底座上设置有工作台，工作台外围的底座上设置有吸尘机构，底座外围的地面上设置有龙门架，龙门架底部设置有Y轴传动机构，龙门架顶部分别设置有X轴传动机构、Z轴传动机构和切割机构。
所述的Y轴传动机构由安装板、活动轴、滚轮和驱动电机构成，安装板的两端活动安装有活动轴，活动轴的端头设置有滚轮，安装板的一侧设置有驱动电机，驱动电机通过传动链和传动链轮与活动轴连接。
所述的吸尘机构由吸尘风机、吸风管、导气板、吸尘上框和吸尘下框构成，底座的底部设置有吸尘风机，吸尘风机的四周设置有吸风管，吸风管的一端延伸至底座内，延伸至底座内的吸风管端头连通设置有导气板，底座上设置有吸尘下框，导气板与吸尘下框连通，吸尘下框顶部设置有吸尘上框。
所述的吸尘上框呈矩形斗状，吸尘上框四周的内壁上均布有吸尘孔，与吸尘孔对应的吸尘上框四周的内壁内设置有气流道，吸尘孔与气流道连通。
所述的吸尘下框为矩形框体，吸尘下框的四周与气流道对应设置有通槽，吸尘下框内壁的底部间隔状设置有吸尘槽，吸尘槽与通槽连通。
所述的底座一端设置有储尘袋，储尘袋通过气管与吸尘风机连通。
本实用新型的有益效果是：
该便于除尘的箱包胚料切割机通过Y轴传动机构使龙门架在地面的轨道上前后移动，通过斗状的吸尘上框对切割时飞溅的塑料粉末进行抽吸，经过吸尘下框、导气板、吸风管和吸尘风机进入到储尘袋中，同时，吸尘下框的吸尘槽对落在工作台上的塑料粉末进行抽吸，及时对切割产生的塑料粉末进行清理，避免了塑料粉末在工作台上形成堆积，解决了现有加工中心无法有效清理塑料粉末，需要人工清理，费时费力，清理时影响空气质量，且需要停机，降低了生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的吸尘上框和吸尘下框的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的吸尘上框的立体结构示意图；
图5为本实用新型的吸尘下框的立体结构示意图；
图6为本实用新型的吸尘风机的仰视结构示意图。
图中：1、底座；2、龙门架；3、工作台；4、X轴传动机构；5、Z轴传动机构；6、安装板；7、活动轴；8、滚轮；9、驱动电机；10、吸尘风机；11、吸风管；12、导气板；13、吸尘上框；14、吸尘孔；15、气流道；16、吸尘下框；17、吸尘槽；18、通槽；19、储尘袋。
具体实施方式
该便于除尘的箱包胚料切割机由龙门架2、底座1、工作台3、X轴传动机构4、Z轴传动机构5、Y轴传动机构、切割机构和吸尘机构构成，底座1上设置有工作台3，工作台3的外围固定套装有箱包的模具，工作时，将箱包的胚料放置在工作台3上的模具上进行切割。
工作台3外围的底座1上设置有吸尘机构，吸尘机构由吸尘风机10、吸风管11、导气板12、吸尘上框13和吸尘下框16构成，底座1的底部设置有吸尘风机10，吸尘风机10的四周分别设置有吸风管11，吸风管11呈“L”字形，吸风管11的一端延伸至底座1内，延伸至底座1内的吸风管11端头连通设置有导气板12，导气板12内设置有“T”字形的导气通道，底座1上与导气板12对应设置有吸尘下框16，吸尘下框16为矩形框体，吸尘下框16的四周设置有通槽18，吸尘下框16内壁的底部间隔状设置有吸尘槽17，吸尘槽17与通槽18连通，吸尘下框16通过通槽18的底端与导气板12的导气通道连通，工作时，吸尘风机10通过吸风管11和导气板12对吸尘下框16进行抽吸作用，使吸尘下框16的通槽18和吸尘槽17中产生负压。
吸尘下框16顶部设置有吸尘上框13，吸尘上框13呈矩形斗状，吸尘上框13的高度低于工作台3，以避免吸尘上框13对切割刀形成干涉，吸尘上框13四周的内壁上均布有吸尘孔14，由于吸尘上框13的内壁呈坡面，使得吸尘孔14的吸尘方向呈倾斜状，便于对胚料切割过程中飞溅的塑料粉末进行吸取，避免塑料粉末飞溅到底座1外侧的地面上，与吸尘孔14对应的吸尘上框13四周的内壁内设置有气流道15，吸尘孔14与气流道15连通，吸尘上框13的气流道15与吸尘下框16的通槽18连通，工作时，吸尘上框13的框体对塑料粉末具有阻挡作用，同时，在吸尘风机10的抽吸作用下，吸尘上框13内壁的吸尘孔14产生倾斜的负压气流，对飞溅高度高于吸尘上框13的塑料粉末进行吸取，避免塑料粉末四处扩散影响生产卫生环境，在吸尘下框16的吸尘槽17配合下，使掉落在底座1上的塑料粉末被吸收，有效的避免了对箱包胚料切割时塑料粉末四处飞溅的问题。
底座1一端的地面上设置有储尘袋19，储尘袋19通过气管与吸尘风机10连通，通过储尘袋19对吸收的塑料粉末进行收集，底座1外围的地面上设置有龙门架2，龙门架2底部设置有Y轴传动机构，Y轴传动机构由安装板6、活动轴7、滚轮8和驱动电机9构成，龙门架2的底部固定安装在安装板6上，安装板6的两端活动安装有活动轴7，活动轴7的端头设置有滚轮8，与滚轮8对应的地面上设置有滑轨，安装板6的一侧设置有驱动电机9，驱动电机9通过传动链和传动链轮与安装板6一端的活动轴7连接，工作时，驱动电机9通过传动链、传动链轮和活动轴7的配合，带动滚轮8发生滚动，从而带动龙门架2发生移动。
龙门架2顶部分别设置有X轴传动机构4、Z轴传动机构5和切割机构，通过X轴传动机构4驱动Z轴支架在横梁上的X轴导轨上左右移动，通过Z轴传动机构5驱动Z轴在Z轴支架上的Z轴导轨上上下移动，使Z轴传动机构5上的切割机构对箱包胚料进行切割和打孔。
该箱包切割机工作时，通过X轴传动机构4、Z轴传动机构5、Y轴传动机构和切割机构配合对箱包胚料进行裁切，在裁切的过程中会产生塑料粉末四处飞溅，吸尘上框13对飞溅的塑料粉末具有阻挡作用，同时，吸尘上框13内壁的吸尘孔14产生倾斜的负压气流，对飞溅高度高于吸尘上框13的塑料粉末进行吸取，被吸取的塑料粉末通过气流道15进入到吸尘下框16的通槽18内，而部分未被吸取的塑料粉末被吸尘上框13阻挡后，沿着吸尘上框13的内壁逐渐下滑并落在底座1的表面上，落在底座1上的塑料粉末在吸尘下框16的吸尘槽17的抽吸作用下，进入到吸尘下框16的通槽18内，进入吸尘下框16通槽18的塑料粉末在吸尘风机10的作用下，经过导气板12和吸风管11，最终进入到储尘袋19中被收集，有效的避免了塑料粉末飞溅污染车间环境的问题。
该便于除尘的箱包胚料切割机通过Y轴传动机构使龙门架2在地面的轨道上前后移动，通过斗状的吸尘上框13对切割时飞溅的塑料粉末进行抽吸，经过吸尘下框16、导气板12、吸风管11和吸尘风机10进入到储尘袋19中，同时，吸尘下框16的吸尘槽17对落在工作台3上的塑料粉末进行抽吸，及时对切割产生的塑料粉末进行清理，避免了塑料粉末在工作台3上形成堆积，解决了现有加工中心无法有效清理塑料粉末，需要人工清理，费时费力，清理时影响空气质量，且需要停机，降低了生产效率的问题。
Claims (6)
1.一种便于除尘的箱包胚料切割机，它由龙门架（2）、底座（1）、工作台（3）、X轴传动机构（4）、Z轴传动机构（5）、Y轴传动机构、切割机构和吸尘机构构成，其特征在于：底座（1）上设置有工作台（3），工作台（3）外围的底座（1）上设置有吸尘机构，底座（1）外围的地面上设置有龙门架（2），龙门架（2）底部设置有Y轴传动机构，龙门架（2）顶部分别设置有X轴传动机构（4）、Z轴传动机构（5）和切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的箱包胚料切割机，其特征在于：所述的Y轴传动机构由安装板（6）、活动轴（7）、滚轮（8）和驱动电机（9）构成，安装板（6）的两端活动安装有活动轴（7），活动轴（7）的端头设置有滚轮（8），安装板（6）的一侧设置有驱动电机（9），驱动电机（9）通过传动链和传动链轮与活动轴（7）连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于除尘的箱包胚料切割机，其特征在于：所述的吸尘机构由吸尘风机（10）、吸风管（11）、导气板（12）、吸尘上框（13）和吸尘下框（16）构成，底座（1）的底部设置有吸尘风机（10），吸尘风机（10）的四周设置有吸风管（11），吸风管（11）的一端延伸至底座（1）内，延伸至底座（1）内的吸风管（11）端头连通设置有导气板（12），底座（1）上设置有吸尘下框（16），导气板（12）与吸尘下框（16）连通，吸尘下框（16）顶部设置有吸尘上框（13）。
4.根据权利要求3所述的一种便于除尘的箱包胚料切割机，其特征在于：所述的吸尘上框（13）呈矩形斗状，吸尘上框（13）四周的内壁上均布有吸尘孔（14），与吸尘孔（14）对应的吸尘上框（13）四周的内壁内设置有气流道（15），吸尘孔（14）与气流道（15）连通。
5.根据权利要求3所述的一种便于除尘的箱包胚料切割机，其特征在于：所述的吸尘下框（16）为矩形框体，吸尘下框（16）的四周与气流道（15）对应设置有通槽（18），吸尘下框（16）内壁的底部间隔状设置有吸尘槽（17），吸尘槽（17）与通槽（18）连通。
6.根据权利要求1所述的一种便于除尘的箱包胚料切割机，其特征在于：所述的底座（1）一端设置有储尘袋（19），储尘袋（19）通过气管与吸尘风机（10）连通。
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