CN115050520A - 一种笼式复合修复工艺及其修复机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种笼式复合修复工艺及其修复机，包括退扭机，退扭机用于线缆的退扭脱线；分线机，分线机设置在退扭机的出线端，分线机用于对退扭后的线缆进行分线；第一线盘架，用于收卷新的线缆导体线芯，补充线缆修复的破损导体线芯；第二线盘架，用于收卷线缆中破损的导体线芯；绞线机，用于对修复后的线缆重新绞合成型；线缆导管，用于线缆修复的主线缆导向；本发明通过设置第一线盘架用于新线缆的放线，同时第二线盘架用于收卷破损的导体线芯，可以完成对线缆的同步收放线，实现对线缆的修复作用。

Description

一种笼式复合修复工艺及其修复机

技术领域

本发明涉及线缆修复机技术领域，具体涉及一种笼式复合修复工艺及其修复机。

背景技术

线缆一般具有多个导体线芯绞合成型，而线缆在生产或使用过程中，往往其内部的导体线芯会发生损坏，因而需要及时对这些损坏的导体线芯进行更换，以确保线缆的安全使用，然而现有的修复是将线缆中损坏的导体线芯退扭后抽出，再加入新的导体线芯进行更换，然而这两个加工工序在不同的设备上进行，无法同步进行，一方面不利于线缆的绞合，另一方面影响线缆的修复效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种笼式复合修复工艺及其修复机，通过设置第一线盘架用于新线缆的放线，同时第二线盘架用于收卷破损的导体线芯，可以完成对线缆的同步收放线，实现对线缆的修复作用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种笼式复合修复机，包括退扭机，退扭机用于线缆的退扭脱线；

分线机，分线机设置在退扭机的出线端，分线机用于对退扭后的线缆进行分线；

第一线盘架，用于收卷新的线缆导体线芯，补充线缆修复的破损导体线芯；

第二线盘架，用于收卷线缆中破损的导体线芯；

绞线机，用于对修复后的线缆重新绞合成型；

线缆导管，用于线缆修复的主线缆导向。

作为本发明进一步的方案：还包括有线缆导管轴向设置的第一安装盘、第二安装盘和第三安装盘，其中第一线盘架两端分别安装在第一安装盘和第二安装盘上，第二线盘架两端分别安装在第二安装盘和第三安装盘上。

作为本发明进一步的方案：线缆导管包括主导线管和破损线导管，主导线管用于主线缆的导向，破损线导管用于破损导体线芯的导向。

作为本发明进一步的方案：线缆导管外周设置有导线盘，导线盘位于第二线盘架和绞线机之间，导线盘用于对破损导体线芯起到导向的作用。

作为本发明进一步的方案：导线盘包括上下平行的两个扇形圆盘，两个扇形圆盘之间转动安装有多组导线辊。

作为本发明进一步的方案：第一线盘架和第二线盘架设置有多组，且第一线盘架和第二线盘架呈环形阵列交错分布。

作为本发明进一步的方案：第一安装盘上安装有调平组件，第二安装盘上安装有传动组件。

作为本发明进一步的方案：调平组件包括安装在线缆导管外周的主动齿轮和安装在第一安装盘上的齿轮架，齿轮架上转动安装有相互啮合的传动齿轮和从动齿轮，其中传动齿轮与主动齿轮啮合连接，从动齿轮与第一线盘架固定连接。

作为本发明进一步的方案：传动组件包括固定安装在第一线盘架上的主动带轮和固定安装在第二线盘架上的从动带轮，主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接。

作为本发明进一步的方案：一种笼式复合修复工艺，该修复工艺使用上述笼式复合修复机，具体包括以下步骤：

步骤一：将需要修复的线缆穿过线缆导管，在外部牵引力的作用下穿过修复机；

步骤二：通过退扭机对线缆进行退扭，同时分线机对退扭后的线缆进行分线，使得主线缆穿过主导线管，破损的导体线芯则进入到破损线导管中；

步骤三：破损的导体线芯在第二线盘架的牵引下，依次穿过导线盘，在第二线盘架的收线盘中进行收卷；

步骤四：将破损的导线线芯剥离出后，主线缆通过主导线管进入到绞线机中，同时第一线盘架的线盘中收卷有全新的导体线芯，第一线盘架放线使得导体线芯与主线缆通过绞线机绞合成新的线缆，完成对破损线缆的修复。

本发明的有益效果：

(1)通过设置第一线盘架用于新线缆的放线，同时第二线盘架用于收卷破损的导体线芯，可以完成对线缆的同步收放线，实现对线缆的修复作用。

(2)第一线盘架和第二线盘架设置有多组，且第一线盘架和第二线盘架呈环形阵列交错分布，可以使得放线和收线处于不同的空间位置，确保放线和收线的同步进行而不会产生干扰。

(3)通过调平组件实现第一线盘架始终保持水平状态，而第一线盘架则通过传动组件与第二线盘架相连，传动组件将调平组件对第一线盘架的调平作用传动到第二线盘架上，实现了第二线盘架与第一线盘架的同步动作，从而确保第二线盘架和第一线盘架均保持水平状态，实现放线和收线的稳定。

(4)第一线盘架和第二线盘架还可以全部用于放线，则实现了对线缆的绞合功能，本修复机可以实现对线缆的修复和绞合两用，提高了适用范围。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体的立体结构示意图；

图2是本发明整体的主视结构示意图；

图3是本发明线缆导管的剖视结构示意图。

图中：1、线缆导管；2、退扭机；3、分线机；4、第一安装盘；5、第二安装盘；6、第三安装盘；7、第一线盘架；8、第二线盘架；9、绞线机；10、导线盘；11、调平组件；111、主动齿轮；112、齿轮架；113、传动齿轮；114、从动齿轮；12、传动组件；121、主动带轮；122、张紧轮；123、皮带；124、从动带轮；13、导线轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3所示，本发明为一种笼式复合修复机，包括依次并排设置的退扭机2，分线机3、第一安装盘4、第二安装盘5、第三安装盘6和绞线机9，其中第一安装盘4和第二安装盘5之间安装有第一线盘架7；第二安装盘5和第三安装盘6之间安装有第二线盘架8，第一线盘架7用于收卷新的线缆导体线芯，补充线缆修复的破损导体线芯；第二线盘架8用于收卷线缆中破损的导体线芯，并且在第三安装盘6远离第二线盘架8的一侧安装有导线轮13，导线轮13用于对线缆的导体线芯起到导向的作用，确保导体线芯能够顺利绞合到主线缆上。

退扭机2用于线缆的退扭脱线；分线机3设置在退扭机2的出线端，分线机3用于对退扭后的线缆进行分线；线缆导管1包括主导线管和破损线导管，主导线管用于主线缆的导向，破损线导管用于破损导体线芯的导向；绞线机9用于对修复后的线缆重新绞合成型。

线缆导管1外周设置有导线盘10，导线盘10位于第二线盘架8和绞线机9之间，导线盘10用于对破损导体线芯起到导向的作用。导线盘10包括上下平行的两个扇形圆盘，两个扇形圆盘之间转动安装有多组导线辊。导线盘10的作用是将破损的导体线芯换向，使得导体线芯可以正常平顺的收卷到第二线盘架8中。

第一线盘架7和第二线盘架8设置有多组，且第一线盘架7和第二线盘架8呈环形阵列交错分布，可以使得放线和收线处于不同的空间位置，确保放线和收线的同步进行而不会产生干扰。

第一安装盘4上安装有调平组件11，第二安装盘5上安装有传动组件12。调平组件11包括安装在线缆导管1外周的主动齿轮111和安装在第一安装盘4上的齿轮架112，齿轮架112上转动安装有相互啮合的传动齿轮113和从动齿轮114，其中传动齿轮113与主动齿轮111啮合连接，从动齿轮114与第一线盘架7固定连接。传动组件12包括固定安装在第一线盘架7上的主动带轮121和固定安装在第二线盘架8上的从动带轮124，主动带轮121和从动带轮124通过皮带123传动连接，第二安装盘5上安装有张紧轮122，张紧轮122用于调节皮带123的松紧程度，确保皮带123对从动带轮124的传动效果。

通过调平组件11实现第一线盘架7始终保持水平状态，而第一线盘架7则通过传动组件12与第二线盘架8相连，传动组件12将调平组件11对第一线盘架7的调平作用传动到第二线盘架8上，实现了第二线盘架8与第一线盘架7的同步动作，从而确保第二线盘架8和第一线盘架7均保持水平状态，实现放线和收线的稳定。

一种笼式复合修复工艺，该修复工艺使用上述笼式复合修复机，具体包括以下步骤：

步骤一：将需要修复的线缆穿过线缆导管1，在外部牵引力的作用下穿过修复机；

步骤二：通过退扭机2对线缆进行退扭，同时分线机3对退扭后的线缆进行分线，使得主线缆穿过主导线管，破损的导体线芯则进入到破损线导管中；

步骤三：破损的导体线芯在第二线盘架8的牵引下，依次穿过导线盘10，在第二线盘架8的收线盘中进行收卷；

步骤四：将破损的导线线芯剥离出后，主线缆通过主导线管进入到绞线机9中，同时第一线盘架7的线盘中收卷有全新的导体线芯，第一线盘架7放线使得导体线芯与主线缆通过绞线机9绞合成新的线缆，完成对破损线缆的修复。

实施例二

本实施例结构与实施例一结构相同，区别在于：

本实施例第一线盘架7和第二线盘架8均用于对线缆的放线功能，其在工作时不用作对线缆的修复，而是用于对线缆的绞线，第一线盘架7和第二线盘架8可以根据线缆导体线芯的数量进行调节，并且第一线盘架7和第二线盘架8呈环形阵列交错分布，可以使得放线时线缆不会发生干扰，当第一线盘架7和第二线盘架8均用作放线功能时，退扭机2和分线机3不参与绞合工作，线缆的中心牵引线穿过线缆导管1进入到绞线机9中，第一线盘架7和第二线盘架8分别对导体线芯进行放线，多组导体线芯进入到绞线机9中与牵引线进行绞合，完成对线缆的绞合加工。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种笼式复合修复机，其特征在于，包括退扭机(2)，退扭机(2)用于线缆的退扭脱线；

分线机(3)，分线机(3)设置在退扭机(2)的出线端，分线机(3)用于对退扭后的线缆进行分线；

第一线盘架(7)，用于收卷新的线缆导体线芯，补充线缆修复的破损导体线芯；

第二线盘架(8)，用于收卷线缆中破损的导体线芯；

绞线机(9)，用于对修复后的线缆重新绞合成型；

线缆导管(1)，用于线缆修复的主线缆导向。

2.根据权利要求1所述的一种笼式复合修复机，其特征在于，还包括有线缆导管(1)轴向设置的第一安装盘(4)、第二安装盘(5)和第三安装盘(6)，其中第一线盘架(7)两端分别安装在第一安装盘(4)和第二安装盘(5)上，第二线盘架(8)两端分别安装在第二安装盘(5)和第三安装盘(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种笼式复合修复机，其特征在于，线缆导管(1)包括主导线管和破损线导管，主导线管用于主线缆的导向，破损线导管用于破损导体线芯的导向。

4.根据权利要求1所述的一种笼式复合修复机，其特征在于，线缆导管(1)外周设置有导线盘(10)，导线盘(10)位于第二线盘架(8)和绞线机(9)之间，导线盘(10)用于对破损导体线芯起到导向的作用。

5.根据权利要求4所述的一种笼式复合修复机，其特征在于，导线盘(10)包括上下平行的两个扇形圆盘，两个扇形圆盘之间转动安装有多组导线辊。

6.根据权利要求1所述的一种笼式复合修复机，其特征在于，第一线盘架(7)和第二线盘架(8)设置有多组，且第一线盘架(7)和第二线盘架(8)呈环形阵列交错分布。

7.根据权利要求2所述的一种笼式复合修复机，其特征在于，第一安装盘(4)上安装有调平组件(11)，第二安装盘(5)上安装有传动组件(12)。

8.根据权利要求7所述的一种笼式复合修复机，其特征在于，调平组件(11)包括安装在线缆导管(1)外周的主动齿轮(111)和安装在第一安装盘(4)上的齿轮架(112)，齿轮架(112)上转动安装有相互啮合的传动齿轮(113)和从动齿轮(114)，其中传动齿轮(113)与主动齿轮(111)啮合连接，从动齿轮(114)与第一线盘架(7)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种笼式复合修复机，其特征在于，传动组件(12)包括固定安装在第一线盘架(7)上的主动带轮(121)和固定安装在第二线盘架(8)上的从动带轮(124)，主动带轮(121)和从动带轮(124)通过皮带(123)传动连接。

10.一种笼式复合修复工艺，其特征在于，该修复工艺应用于权利要求1-9任一项所述的笼式复合修复机，具体包括以下步骤：

步骤一：将需要修复的线缆穿过线缆导管(1)，在外部牵引力的作用下穿过修复机；

步骤二：通过退扭机(2)对线缆进行退扭，同时分线机(3)对退扭后的线缆进行分线，使得主线缆穿过主导线管，破损的导体线芯则进入到破损线导管中；

步骤三：破损的导体线芯在第二线盘架(8)的牵引下，依次穿过导线盘(10)，在第二线盘架(8)的收线盘中进行收卷；

步骤四：将破损的导线线芯剥离出后，主线缆通过主导线管进入到绞线机(9)中，同时第一线盘架(7)的线盘中收卷有全新的导体线芯，第一线盘架(7)放线使得导体线芯与主线缆通过绞线机(9)绞合成新的线缆，完成对破损线缆的修复。

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