CN115044141A - 一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管及其管材的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管及其管材的制备方法，涉及乙烯管技术领域，包括聚氯乙烯树脂200‑250份、ABS树脂20‑30份、氯丁二烯橡胶10‑30份、增容剂2‑4份、改性剂1‑3份和增韧剂3‑5份，所述增容剂位为高分子增溶剂，具体选用PE‑g‑ST、PP‑g‑ST、ABS‑g‑MAH、PE‑g‑MAH和PP‑g‑MAH其中的一种，所述ABS树脂是由丙烯、丁二烯和苯乙烯混合制成，其中丙烯、丁二烯和苯乙烯的比例为22:13‑17:61，所述聚氯乙烯树脂为硬聚氯乙烯树脂，所述改性剂的制备方式为分别将纳米硫酸钡、份的分散剂、份葡萄糖与份的表面活性剂一同加入到去离子水中，其比例为10‑15：0.3‑0.8：5‑8：1.2‑1.5：120‑150，具有较高的强度和耐冲击力，并且具有较高的耐高温性能和热稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及乙烯管技术领域，具体为一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管及其管材的制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是世界上最早实现工业化生产的热塑性塑料品种之一，由于其价格低廉，原材料来源广泛，具有耐磨、抗化学腐蚀、电绝缘性能良好等优点，在工业、农业、日用品等方面具有广泛的应用，但是PVC同时也具有抗冲击强度低，耐热性能不足等缺点，这些缺点限制了PVC的进一步发展，为此，我们提出一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管及其管材的制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管及其管材的制备方法，具有较高的强度和耐冲击力，并且具有较高的耐高温性能和热稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其原料按重量份计包括以下组分:聚氯乙烯树脂 200-250份、ABS树脂20-30份、氯丁二烯橡胶10-30份、增容剂2-4 份、改性剂1-3份和增韧剂3-5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增容剂位为高分子增溶剂，具体选用PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH和PP-g-MAH其中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案：所述ABS树脂是由丙烯、丁二烯和苯乙烯混合制成，其中丙烯、丁二烯和苯乙烯的比例为22: 13-17:61。
作为本发明的一种优选技术方案：所述聚氯乙烯树脂为硬聚氯乙烯树脂。
作为本发明的一种优选技术方案：所述改性剂的制备方式为分别将10-15份的纳米硫酸钡、0.3-0.8份的分散剂、5-8份的葡萄糖和 1.2-1.5份的表面活性剂一同加入到120-150份去离子水中，并在磁感应强度为0.2T的外加磁场条件下，90-95摄氏度振荡30-45min，然后干燥粉碎至3000-4500目制得。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增韧剂的制备方式为将滑石粉与玻璃纤维按4：1的比例混合制得。
本发明还提供一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管的制备方法的制备方法：包括以下步骤：
(1)制粒，将200-250份的聚氯乙烯树脂、20-30份的ABS树脂和10-30份的氯丁二烯橡胶加入进双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，熔融温度为200-300摄氏度的情况下；
(2)电子束辐照，将步骤(1)制备的颗粒浸泡进辐照液内，浸泡时间为14-20min，浸泡后将其取出，然后对其进行电子束辐照，辐照电压为120-130V，辐照电流为0.8-1mA，辐照量为50-60kGy，电子束辐照结束后将其风干；
(3)制备预混料，将步骤(2)中风干后的颗粒加入进搅拌釜的内部，然后再在搅拌釜的内部依次加入进增容剂2-4份、改性剂1-3 份和增韧剂3-5份，加入完毕后启动搅拌釜将所有物料搅拌混合得到预混料；
(4)制备管材，将步骤(3)中得到的预混料重新加入进双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型，熔融温度为300-350摄氏度，成型后在其表面涂上耐高温涂料，涂料涂抹完毕即可得到高热稳定性的氯化聚氯乙烯管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，具有以下好处：
1、通过以聚氯乙烯树脂为主体，然后在其内部加入进由滑石粉和玻璃纤维制成的增韧剂和氯丁二烯橡胶使得能够有效提高管材的韧性，在受到外界作用力时，滑石粉和玻璃纤能够吸收大量外接的能量，从而能够有效避免管材出现损坏；
2、通过在管材的内部加入进由丙烯腈、丁二烯占和苯乙烯混合制成的ABS树脂能够有效提高管材整体的强度，从而能够有效避免在使用的过程中管材出现断裂
3、通过在管材的避免喷涂耐高温涂料，能够有效提高管材整体的耐高温性能，从而避免管材在高温工作的情况下出现损坏，通过添加改性剂则能够有效提高管材的热稳定性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案：
实施例一：一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其原料包括以下组分:聚氯乙烯树脂200份、ABS树脂20份、氯丁二烯橡胶10份、增容剂2份、改性剂1份和增韧剂3份，所述增容剂位为高分子增溶剂，具体选用PE-g-ST，所述ABS树脂是由丙烯、丁二烯和苯乙烯混合制成，其中丙烯、丁二烯和苯乙烯的比例为22:13:61，所述聚氯乙烯树脂为硬聚氯乙烯树脂，所述改性剂的制备方式为分别将10份的纳米硫酸钡、0.3份的分散剂、5份的葡萄糖和1.2份的表面活性剂一同加入到120份去离子水中，并在磁感应强度为0.2T的外加磁场条件下，90摄氏度振荡30min，然后干燥粉碎至3000目制得，所述增韧剂的制备方式为将滑石粉与玻璃纤维按4：1的比例混合制得。
本发明还提供一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管的制备方法的制备方法：包括以下步骤：
(1)制粒，将200份的聚氯乙烯树脂、20份的ABS树脂和10 份的氯丁二烯橡胶加入进双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，熔融温度为200摄氏度的情况下；
(2)电子束辐照，将步骤(1)制备的颗粒浸泡进辐照液内，浸泡时间为14min，浸泡后将其取出，然后对其进行电子束辐照，辐照电压为120V，辐照电流为0.8mA，辐照量为50kGy，电子束辐照结束后将其风干；
(3)制备预混料，将步骤(2)中风干后的颗粒加入进搅拌釜的内部，然后再在搅拌釜的内部依次加入进增容剂2份、改性剂1份和增韧剂3份，加入完毕后启动搅拌釜将所有物料搅拌混合得到预混料；
(4)制备管材，将步骤(3)中得到的预混料重新加入进双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型，熔融温度为300摄氏度，成型后在其表面涂上耐高温涂料，涂料涂抹完毕即可得到高热稳定性的氯化聚氯乙烯管。
实施例二：一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其原料包括以下组分:聚氯乙烯树脂250份、ABS树脂30份、氯丁二烯橡胶30份、增容剂4份、改性剂3份和增韧剂5份，所述增容剂位为高分子增溶剂，具体选用PP-g-ST，所述ABS树脂是由丙烯、丁二烯和苯乙烯混合制成，其中丙烯、丁二烯和苯乙烯的比例为22:13:61，所述聚氯乙烯树脂为硬聚氯乙烯树脂，所述改性剂的制备方式为分别将15份的纳米硫酸钡、0.8份的分散剂、8份的葡萄糖和1.5份的表面活性剂一同加入到150份去离子水中，并在磁感应强度为0.2T的外加磁场条件下，95摄氏度振荡45min，然后干燥粉碎至4500目制得，所述增韧剂的制备方式为将滑石粉与玻璃纤维按4：1的比例混合制得。
本发明还提供一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管的制备方法的制备方法：包括以下步骤：
(1)制粒，将250份的聚氯乙烯树脂、30份的ABS树脂和30 份的氯丁二烯橡胶加入进双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，熔融温度为300摄氏度的情况下；
(2)电子束辐照，将步骤(1)制备的颗粒浸泡进辐照液内，浸泡时间为20min，浸泡后将其取出，然后对其进行电子束辐照，辐照电压为130V，辐照电流为1mA，辐照量为60kGy，电子束辐照结束后将其风干；
(3)制备预混料，将步骤(2)中风干后的颗粒加入进搅拌釜的内部，然后再在搅拌釜的内部依次加入进增容剂4份、改性剂3份和增韧剂5份，加入完毕后启动搅拌釜将所有物料搅拌混合得到预混料；
(4)制备管材，将步骤(3)中得到的预混料重新加入进双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型，熔融温度为350摄氏度，成型后在其表面涂上耐高温涂料，涂料涂抹完毕即可得到高热稳定性的氯化聚氯乙烯管。
实施例三：一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其原料包括以下组分:聚氯乙烯树脂250份、ABS树脂30份、氯丁二烯橡胶30份、增容剂2份、改性剂1份和增韧剂3份，所述增容剂位为高分子增溶剂，具体选用ABS-g-MAH，所述ABS树脂是由丙烯、丁二烯和苯乙烯混合制成，其中丙烯、丁二烯和苯乙烯的比例为22:13:61，所述聚氯乙烯树脂为硬聚氯乙烯树脂，所述改性剂的制备方式为分别将10 份的纳米硫酸钡、0.3份的分散剂、5份的葡萄糖和1.2份的表面活性剂一同加入到120份去离子水中，并在磁感应强度为0.2T的外加磁场条件下，90摄氏度振荡45min，然后干燥粉碎至3000目制得，所述增韧剂的制备方式为将滑石粉与玻璃纤维按4：1的比例混合制得。
本发明还提供一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管的制备方法的制备方法：包括以下步骤：
(1)制粒，将250份的聚氯乙烯树脂、30份的ABS树脂和30 份的氯丁二烯橡胶加入进双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，熔融温度为300摄氏度的情况下；
(2)电子束辐照，将步骤(1)制备的颗粒浸泡进辐照液内，浸泡时间为14min，浸泡后将其取出，然后对其进行电子束辐照，辐照电压为120V，辐照电流为0.8mA，辐照量为50kGy，电子束辐照结束后将其风干；
(3)制备预混料，将步骤(2)中风干后的颗粒加入进搅拌釜的内部，然后再在搅拌釜的内部依次加入进增容剂2份、改性剂1份和增韧剂3份，加入完毕后启动搅拌釜将所有物料搅拌混合得到预混料；
(4)制备管材，将步骤(3)中得到的预混料重新加入进双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型，熔融温度为300摄氏度，成型后在其表面涂上耐高温涂料，涂料涂抹完毕即可得到高热稳定性的氯化聚氯乙烯管。
实施例四：一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其原料包括以下组分:聚氯乙烯树脂220份、ABS树脂25份、氯丁二烯橡胶23份、增容剂3份、改性剂2份和增韧剂4份，所述增容剂位为高分子增溶剂，具体选用PP-g-MAH，所述ABS树脂是由丙烯、丁二烯和苯乙烯混合制成，其中丙烯、丁二烯和苯乙烯的比例为22:17:61，所述聚氯乙烯树脂为硬聚氯乙烯树脂，所述改性剂的制备方式为分别将12 份的纳米硫酸钡、0.5份的分散剂、6份的葡萄糖和1.3份的表面活性剂一同加入到140份去离子水中，并在磁感应强度为0.2T的外加磁场条件下，93摄氏度振荡35min，然后干燥粉碎至3500目制得，所述增韧剂的制备方式为将滑石粉与玻璃纤维按4：1的比例混合制得。
本发明还提供一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管的制备方法的制备方法：包括以下步骤：
(1)制粒，将220份的聚氯乙烯树脂、25份的ABS树脂和23 份的氯丁二烯橡胶加入进双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，熔融温度为200摄氏度的情况下；
(2)电子束辐照，将步骤(1)制备的颗粒浸泡进辐照液内，浸泡时间为18min，浸泡后将其取出，然后对其进行电子束辐照，辐照电压为125V，辐照电流为0.9mA，辐照量为60kGy，电子束辐照结束后将其风干；
(3)制备预混料，将步骤(2)中风干后的颗粒加入进搅拌釜的内部，然后再在搅拌釜的内部依次加入进增容剂3份、改性剂2份和增韧剂4份，加入完毕后启动搅拌釜将所有物料搅拌混合得到预混料；
(4)制备管材，将步骤(3)中得到的预混料重新加入进双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型，熔融温度为350摄氏度，成型后在其表面涂上耐高温涂料，涂料涂抹完毕即可得到高热稳定性的氯化聚氯乙烯管。
本发明好处：本发明通过添加增韧剂和氯丁二烯橡胶能够有效提高管材的韧性，通过添加ABS树脂能够有效提高管材的强度，通过添加改性剂能够有效提高管材的热稳定性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其特征在于：其原料按重量份计包括以下组分:聚氯乙烯树脂200-250份、ABS树脂20-30份、氯丁二烯橡胶10-30份、增容剂2-4份、改性剂1-3份和增韧剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其特征在于：所述增容剂位为高分子增溶剂，具体选用PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH和PP-g-MAH其中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其特征在于：所述ABS树脂是由丙烯、丁二烯和苯乙烯混合制成，其中丙烯、丁二烯和苯乙烯的比例为22:13-17:61。
4.根据权利要求1所述的一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂为硬聚氯乙烯树脂。
5.根据权利要求1所述的一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其特征在于：所述改性剂的制备方式为分别将10-15份的纳米硫酸钡、0.3-0.8份的分散剂、5-8份的葡萄糖和1.2-1.5份的表面活性剂一同加入到120-150份去离子水中，并在磁感应强度为0.2T的外加磁场条件下，90-95摄氏度振荡30-45min，然后干燥粉碎至3000-4500目制得。
6.根据权利要求1所述的一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管，其特征在于：所述增韧剂的制备方式为将滑石粉与玻璃纤维按4：1的比例混合制得。
7.一种高热稳定性的氯化聚氯乙烯管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制粒，将200-250份的聚氯乙烯树脂、20-30份的ABS树脂和10-30份的氯丁二烯橡胶加入进双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，熔融温度为200-300摄氏度的情况下；
(2)电子束辐照，将步骤(1)制备的颗粒浸泡进辐照液内，浸泡时间为14-20min，浸泡后将其取出，然后对其进行电子束辐照，辐照电压为120-130V，辐照电流为0.8-1mA，辐照量为50-60kGy，电子束辐照结束后将其风干；
(3)制备预混料，将步骤(2)中风干后的颗粒加入进搅拌釜的内部，然后再在搅拌釜的内部依次加入进增容剂2-4份、改性剂1-3份和增韧剂3-5份，加入完毕后启动搅拌釜将所有物料搅拌混合得到预混料；
(4)制备管材，将步骤(3)中得到的预混料重新加入进双螺杆挤出机中经熔融共混后挤出成型，熔融温度为300-350摄氏度，成型后在其表面涂上耐高温涂料，涂料涂抹完毕即可得到高热稳定性的氯化聚氯乙烯管。
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