CN115043514A - 一种高浓度含油废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种高浓度含油废水处理设备，包括调节池、反应池、曝气池、沉淀池、集水池、油水分离器和清净池还包括：污水泵，所述调节池的侧壁中部固定安装有进水管，所述进水管上固定连接有污水泵，刮油装置，所述调节池内设有将顶层漂浮油污刮除的刮油装置，抽水装置，所述刮油装置上连接有自动将调节池内部污水排出的抽水装置。本发明通过刮油装置将高浓度含油污水表层的大部分污油刮除，以及通过抽水装置将废水提升到反应池进行下个系列的处理，减轻了下面工作机械的负载，防止满负载工作情况，造成废水处理设备容易损坏的现象，减轻了维修成本，也极大增加了去油效率。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种高浓度含油废水处理设备。
背景技术
在处理高浓度含油废水的过程中，目前大都是先将废水通入沉淀池内进行静置沉淀，静置沉淀后刮除漂浮在水面的油污后再将废水排入下一级的污水处理设备内进行处理，现有的沉淀池基本都是在沉淀池的一侧开设排水口，刮除漂浮的油污时油污容易从排水口流入下一级的污水处理设备中，从而会提升污水处理设备的负载，不仅会导致污水处理效果变差，而且容易损坏污水处理设备，从而提升了污水处理成本。
为此，提出一种高浓度含油废水处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓度含油废水处理设备，通过刮油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高浓度含油废水处理设备，包括调节池、反应池、曝气池、沉淀池、集水池、油水分离器和清净池；
还包括：
污水泵，所述调节池的侧壁中部固定安装有进水管，所述进水管上固定连接有污水泵；
刮油装置，所述调节池内设有将顶层漂浮油污刮除的刮油装置；
抽水装置，所述刮油装置上连接有自动将调节池内部污水排出的抽水装置。
操作工人打开污水处理设备电源，污水经过格栅井过滤漂浮物，污水经污水泵抽取抽到调节池中，通过刮油装置将高浓度含油污水浮在污水表面的污油先刮去，减轻后面设备的负载，再通过抽水装置提升到反应池的过程中，搅拌均匀的药液从药液箱分别经加药流量计，按定量比加入加药射流器与污水充分混合，然后在沉淀池中进行絮凝反应，使污水中的杂质形成较大的絮状颗粒进入曝气池。已经开始工作的溶气泵，通过进气射流器将空气按定比经进入流量计，溶入水中形成溶气水，通过溶气水流量计，调整流量后送入溶气释放器，溶气水经溶气释放器连续不断的释放，迅速的减压消能，释放出大量的微细气泡，将污水中形成的絮状颗粒托浮至曝气池水面，气浮后的污水由油水分离器处理后，流到清净池，至此污水处理结束可以满足国家排放标准。
优选的，刮油装置包括：
支撑架，调节池的外侧壁上固定安装有支撑架；
电机，支撑架的上端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有安装轴，安装轴的下端固定安装有转盘，且转盘的外侧壁上固定安装有刮板，刮板的下端与调节池内液面相平。
首先开启污水泵抽取待处理的污油到调节池中，抽取污水至调节池的上侧壁稍低位置，通过调节池内侧壁上固定安装有控制污水泵启闭的控制组件控制污水泵的启闭，调节池的外侧壁上安装有支撑架，支撑架上固定安装有电机，电机的输出端固定连接有安装轴，电机的开启转动，带动安装轴、转盘以及转盘上的刮板进行转动，刮板的下侧壁对调节池内污水表层的污油进行刮扫，污油因为旋转离心力会将污油排向调节池外，且刮板的转动速度相对较慢，防止造成污水表面的涟漪，让过多的水也排出去，刮油装置将高浓度含油污水表层的大部分污油刮除，减轻了下面工作机械的负载，防止满负载工作情况下的机器易损情况，减轻了维修成本，也极大增加了去油效率。
优选的，所述刮板远离转盘一端的厚度逐渐减小，所述刮板与调节池中废水液面成六十度。
设置刮板远离转盘一端的厚度逐渐减小,刮板与调节池中废水液面成六十度，刮板上刮除的油脂因为刮板转动受离心力会向远离圆心方向流动，因为刮板远离转盘一端的厚度逐渐减小,刮板与调节池中废水液面成六十度，极大地增加污油的流动速度，极大地增加了去油效率。
优选的，所述抽水装置包括：
固定架，所述刮板上固定安装有两个固定架；
排水管，两个所述固定架上共同固定安装有排水管，且排水管的一端延伸置废水液面下，所述排水管远离调节池一端延伸至反应池上端；
抽水泵，所述排水管上固定安装有抽水泵，所述抽水泵固定安装在刮板上，且抽水泵位于两个固定架之间，所述抽水泵由电机驱动。
刮板上安装的两个固定架，将排水管固定在刮板的背面，且两个固定架支架安装有抽水泵，排水管的一端插入至刚被刮过油的污水下面，排水管的另一端延伸至反应池上端，抽水泵的运转，将刮过油后粗处理过的污水抽至反应池内，进行污水处理的下一端工序，排水管所用材料为硬质材料，提高排水过程中的稳定性，经过刮油的粗处理，但是极大地降低了污水的含油浓度，减轻了后续设备的负载强度。
优选的，安装轴上固定安装有链轮一，且链轮一位于转盘上侧，抽水泵驱动端安装有链轮二，链轮一和链轮二上共同绕设有链条。
安装轴上安装有链轮一，且在转盘的上侧，通过链条带动抽水泵驱动端的链轮二，带动抽水泵的工作，转盘的转动速度较慢，设置链轮一的直径比链轮二的直径大二十倍以上，抽水泵由电机的带动运转，减少了电机的数量，减少了制造的成本。
优选的，调节池的中间固定安装有挡板，且挡板位于进水管之上。
调节池的中间且在进水管之上的位置安装有一块半月型的挡板，当刮板旋转至进水管以上位置的，初入调节池的高浓度含油污水中的污油会快速上浮，影响此位置抽往反应池的污水含油浓度，考虑此因素设置一块挡板，初入调节池的污水只能从挡板的另一侧慢慢往上上浮，降低抽到反应池的污水含油量，减轻后续设备的负载。
优选的，所述转盘上固定安装有遮板，所述排水管位于刮板与遮板之间。
距离刮板旋转相反处，设置有一块遮板与刮板一起旋转，且排水管位于刮板与遮板之间，当刮板刮过液面后，刚被刮过的液面油脂排出含油浓度降低，但是污油会扩散，用遮板与刮板隔离出一块小空间，相对短时间内，不会有大量油脂浮现在此区域液面，抽取污水时会降低抽到反应池的污水含油量，减轻后续设备的负载。
优选的，所述调节池内侧壁上固定安装有控制污水泵启闭的控制组件，所述控制组件包括调节池内侧壁上固定安装的底座，所述底座上滑动连接有浮漂座，且底座两侧均安装有与浮漂座相配合的滑轨，所述底座的中间开设有槽口，所述槽口内安装有接头，且接头电性连接在污水泵上，所述浮漂座上固定安装有用于撞开接头的滑块，且浮漂座上固定安装有浮漂。
调节池的内侧壁上有控制污水泵的控制组件，当调节池内待处理污水含量超量，顶部没有盖子就会溢出调节池，所以在略低于调节池上端，且能将污油排出的位置设置工作线，底座上槽口内在此位置安装有接头，接头与污水泵电性连接，当浮漂座上的浮漂超出工作线后或者与工作线相平时，浮漂将推动滑块向上移动，就会将接头撞开断电，污水泵停止工作，当浮漂低于工作线时，浮漂将推动滑块向下移动接头恢复电力，抽取污水至工作线，防止液面过低，油污排不出，同样防止液面过高甚至溢出，提高处理的效率。
优选的，所述调节池侧壁上端开设有排油槽，且排油槽底壁倾斜三十度，所述调节池下侧固定安装有储油仓，所述排油槽最低处开设有排污口，且调节池与储油仓通过排污口连接。
调节池侧壁上侧开设有排油槽，排油槽底壁倾斜三十度，刮板排出的油污会进入排油槽内，底壁倾斜三十度，油污受重力影响会沿着排油槽流到最低处，从排污口进入储油仓，集中收集废油在统一交给废油处理中心处理，方便清理，降低处理成本。
优选的，所述调节池上端开设有滑动槽，且滑动槽位于排油槽外侧，所述滑动槽内滑动连接有滑动支架，所述刮板上端固定安装有连接杆，且连接杆远离刮板一端固定连接在滑动支架上。
排水管受两个固定架固定在刮板上，在排水过程中，会给刮板造成一定程度的负担，时间长了刮板容易产生形变，故在调节池的上端开设有滑动槽，且滑动槽位于排油槽的外侧，防止刮板刮油过程中，污油排入排油槽时被滑动槽挡住，刮板上连接杆连接着滑动支架，滑动支架沿着滑动槽，支撑刮板以及排水管，避免刮板形变，排水管的晃动，提高稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、首先开启污水泵抽去待处理的污油到调节池中，抽取污水至调节池的上侧壁稍低位置，刮油装置将高浓度含油污水表层的大部分污油刮除，减轻了下面工作机械的负载，防止满负载工作情况下的机器易损情况，减轻了维修成本，也极大增加了去油效率。
2、调节池的内侧壁上有控制污水泵的控制组件，当调节池内待处理污水含量超量，顶部没有盖子就会溢出调节池，所以在略低于调节池上端，且能将污油排出的位置设置工作线，底座上槽口内在此位置安装有接头，接头与污水泵电性连接，当浮漂座上的浮漂超出工作线后或者与工作线相平时，浮漂将推动滑块向上移动，就会将接头撞开断电，污水泵停止工作，当浮漂低于工作线时，浮漂将推动滑块向下移动接头恢复电力，抽取污水至工作线，防止液面过低，油污排不出，同样防止液面过高甚至溢出，提高处理的效率。
3、安装轴上安装有链轮一，且在转盘的上侧，通过链条带动抽水泵驱动端的链轮二，带动抽水泵的工作，转盘的转动速度较慢，设置链轮一的直径比链轮二的直径大二十倍以上，抽水泵由电机的带动运转，减少了电机的数量，减少了制造的成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的抽水装置驱动部分的局部放大图；
图4为本发明的控制组件部分的局部示意图；
图5为本发明的浮漂座部分示意图；
图6为本发明的整体结构右视剖视图。
图中：1、调节池；2、支撑架；3、电机；4、安装轴；5、转盘；6、刮板；7、链轮一；8、链条；9、链轮二；10、进水管；11、污水泵；12、挡板；13、抽水泵；14、固定架；15、排污口；16、排水管；17、底座；18、滑轨；19、浮漂座；20、浮漂；21、接头；22、滑块；23、槽口；24、遮板；25、储油仓；26、连接杆；27、滑动支架；28、滑动槽； 29、排油槽；30、反应池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、 "外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种高浓度含油废水处理设备，技术方案如下：
一种高浓度含油废水处理设备，包括调节池1、反应池30、曝气池、沉淀池、集水池、油水分离器和清净池；
还包括：
污水泵11，调节池1的侧壁中部固定安装有进水管10，进水管10上固定连接有污水泵11；
刮油装置，调节池1内设有将顶层漂浮油污刮除的刮油装置；
抽水装置，刮油装置上连接有自动将调节池1内部污水排出的抽水装置。
操作工人打开污水处理设备电源，污水经过格栅井过滤漂浮物，污水经污水泵11抽取抽到调节池1中，通过刮油装置将高浓度含油污水浮在污水表面的污油先刮去，减轻后面设备的负载，再通过抽水装置提升到反应池30的过程中，搅拌均匀的药液从药液箱分别经加药流量计，按定量比加入加药射流器与污水充分混合，然后在沉淀池中进行絮凝反应，使污水中的杂质形成较大的絮状颗粒进入曝气池。已经开始工作的溶气泵，通过进气射流器将空气按定比经进入流量计，溶入水中形成溶气水，通过溶气水流量计，调整流量后送入溶气释放器，溶气水经溶气释放器连续不断的释放，迅速的减压消能，释放出大量的微细气泡，将污水中形成的絮状颗粒托浮至曝气池水面，气浮后的污水由油水分离器处理后，流到清净池，至此污水处理结束可以满足国家排放标准。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，刮油装置包括：
支撑架2，调节池1的外侧壁上固定安装有支撑架2；
电机3，支撑架2的上端固定安装有电机3，且电机3的输出端固定连接有安装轴4，安装轴4的下端固定安装有转盘5，且转盘5的外侧壁上固定安装有刮板6，刮板6的下端与调节池1内液面相平。
首先开启污水泵11抽取待处理的污油到调节池1中，抽取污水至调节池1的上侧壁稍低位置，通过调节池1内侧壁上固定安装有控制污水泵11启闭的控制组件控制污水泵 11的启闭，调节池1的外侧壁上安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有电机3，电机3 的输出端固定连接有安装轴4，电机3的开启转动，带动安装轴4、转盘5以及转盘5上的刮板6进行转动，刮板6的下侧壁对调节池1内污水表层的污油进行刮扫，污油因为旋转离心力会将污油排向调节池1外，且刮板6的转动速度相对较慢，防止造成污水表面的涟漪，让过多的水也排出去，刮油装置将高浓度含油污水表层的大部分污油刮除，减轻了下面工作机械的负载，防止满负载工作情况下的机器易损情况，减轻了维修成本，也极大增加了去油效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，刮板6远离转盘5一端的厚度逐渐减小，刮板6与调节池1中废水液面成六十度。
设置刮板6远离转盘5一端的厚度逐渐减小,刮板6与调节池1中废水液面成六十度，刮板6上刮除的油脂因为刮板6转动受离心力会向远离圆心方向流动，因为刮板6远离转盘5一端的厚度逐渐减小,刮板6与调节池1中废水液面成六十度，极大地增加污油的流动速度，极大地增加了去油效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和3，抽水装置包括：
固定架14，刮板6上固定安装有两个固定架14；
排水管16，两个固定架14上共同固定安装有排水管16，且排水管16的一端延伸置废水液面下，排水管16远离调节池1一端延伸至反应池30上端；
抽水泵13，排水管16上固定安装有抽水泵13，抽水泵13固定安装在刮板6上，且抽水泵13位于两个固定架14之间，抽水泵13由电机3驱动。
刮板6上安装的两个固定架14，将排水管16固定在刮板6的背面，且两个固定架14支架安装有抽水泵13，排水管16的一端插入至刚被刮过油的污水下面，排水管16的另一端延伸至反应池30上端，抽水泵13的运转，将刮过油后粗处理过的污水抽至反应池30 内，进行污水处理的下一端工序，排水管16所用材料为硬质材料，提高排水过程中的稳定性，经过刮油的粗处理，但是极大地降低了污水的含油浓度，减轻了后续设备的负载强度。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，安装轴4上固定安装有链轮一7，且链轮一7位于转盘5上侧，抽水泵13驱动端安装有链轮二9，链轮一7和链轮二9上共同绕设有链条8。
安装轴4上安装有链轮一7，且在转盘5的上侧，通过链条8带动抽水泵13驱动端的链轮二9，带动抽水泵13的工作，转盘5的转动速度较慢，设置链轮一7的直径比链轮二 9的直径大二十倍以上，抽水泵13由电机3的带动运转，减少了电机3的数量，减少了制造的成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，调节池1的中间固定安装有挡板12，且挡板12位于进水管10之上。
调节池1的中间且在进水管10之上的位置安装有一块半月型的挡板12，当刮板6旋转至进水管10以上位置，初入调节池1的高浓度含油污水中的污油会快速上浮，影响此位置抽往反应池30的污水含油浓度，考虑此因素设置一块挡板12，初入调节池1的污水只能从挡板12的另一侧慢慢往上上浮，降低抽到反应池30的污水含油量，减轻后续设备的负载。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，转盘5上固定安装有遮板24，排水管16位于刮板6与遮板24之间。
距离刮板6旋转相反处，设置有一块遮板24与刮板6一起旋转，且排水管16位于刮板6与遮板24之间，当刮板6刮过液面后，刚被刮过的液面油脂排出含油浓度降低，但是污油会扩散，用遮板24与刮板6隔离出一块小空间，相对短时间内，不会有大量油脂浮现在此区域液面，抽取污水时会降低抽到反应池30的污水含油量，减轻后续设备的负载。
作为本发明的一种实施方式，参照图4和5，调节池1内侧壁上固定安装有控制污水泵11启闭的控制组件，控制组件包括调节池1内侧壁上固定安装的底座17，底座17上滑动连接有浮漂座19，且底座17两侧均安装有与浮漂座19相配合的滑轨18，底座17的中间开设有槽口23，槽口23内安装有接头21，且接头21电性连接在污水泵11上，浮漂座 19上固定安装有用于撞开接头21的滑块22，且浮漂座19上固定安装有浮漂20。
调节池1的内侧壁上有控制污水泵11的控制组件，当调节池1内待处理污水含量超量，顶部没有盖子就会溢出调节池，所以在略低于调节池1上端，且能将污油排出的位置设置工作线，底座17上槽口23内在此位置安装有接头21，接头21与污水泵11电性连接，当浮漂座19上的浮漂20超出工作线后或者与工作线相平时，浮漂20将推动滑块22向上移动，就会将接头21撞开断电，污水泵11停止工作，当浮漂20低于工作线时，浮漂20 将推动滑块22向下移动接头21恢复电力，抽取污水至工作线，防止液面过低，油污排不出，同样防止液面过高甚至溢出，提高处理的效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图6，调节池1侧壁上端开设有排油槽29，且排油槽29底壁倾斜三十度，调节池1下侧固定安装有储油仓25，排油槽29最低处开设有排污口15，且调节池1与储油仓25通过排污口15连接。
调节池1侧壁上侧开设有排油槽29，排油槽29底壁倾斜三十度，刮板6排出的油污会进入排油槽29内，底壁倾斜三十度，油污受重力影响会沿着排油槽29流到最低处，从排污口15进入储油仓25，集中收集废油在统一交给废油处理中心处理，方便清理，降低处理成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，调节池1上端开设有滑动槽28，且滑动槽28位于排油槽29外侧，滑动槽28内滑动连接有滑动支架27，刮板6上端固定安装有连接杆 26，且连接杆26远离刮板6一端固定连接在滑动支架27上。
排水管16受两个固定架14固定在刮板6上，在排水过程中，会给刮板6造成一定程度的负担，时间长了刮板6容易产生形变，故在调节池1的上端开设有滑动槽28，且滑动槽28位于排油槽29的外侧，防止刮板6刮油过程中，污油排入排油槽29时被滑动槽 28挡住，刮板6上连接杆26连接着滑动支架27，滑动支架27沿着滑动槽28，支撑刮板 6以及排水管16，避免刮板6形变，排水管16的晃动，提高稳定性。
工作原理：操作工人打开污水处理设备电源，污水经过格栅井过滤漂浮物，污水经污水泵11抽取抽到调节池1中，抽取污水至调节池1的上侧壁稍低位置，通过调节池1内侧壁上固定安装有控制污水泵11启闭的控制组件控制污水泵11的启闭，调节池1的外侧壁上安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有安装轴4，电机3的开启转动，带动安装轴4、转盘5以及转盘5上的刮板6进行转动，刮板6的下侧壁对调节池1内污水表层的污油进行刮扫，污油因为旋转离心力会将污油排向调节池1 外，且刮板6的转动速度相对较慢，设置刮板6距离转盘5近的一端比远离转盘5的一端厚,刮板6与调节池1中废水液面成六十度，刮板6上刮除的油脂因为刮板6转动受离心力会向远离圆心方向流动，刮板6上安装的两个固定架14，将排水管16固定在刮板6的背面，且两个固定架14支架安装有抽水泵13，排水管16的一端插入至刚被刮过油的污水下面，排水管16的另一端延伸至反应池30上端，抽水泵13的运转，将刮过油后粗处理过的污水抽至反应池30内，进行污水处理的下一端工序，排水管16所用材料为硬质材料，安装轴4上安装有链轮一7，且在转盘5的上侧，通过链条8带动抽水泵13驱动端的链轮二9，带动抽水泵13的工作，转盘5的转动速度较慢，设置链轮一7的直径比链轮二9的直径大二十倍以上，抽水泵13由电机3的带动运转，调节池1的中间且在进水管10之上的位置安装有一块半月型的挡板12，当刮板6旋转至进水管10以上位置的，初入调节池 1的高浓度含油污水中的污油会快速上浮，影响此位置抽往反应池30的污水含油浓度，考虑此因素设置一块挡板12，初入调节池1的污水只能从挡板12的另一侧慢慢往上上浮，降低抽到反应池30的污水含油量，距离刮板6旋转相反处，设置有一块遮板24与刮板6 一起旋转，且遮板24安装在刮板6的不远处，当刮板6刮过液面后，刚被刮过的液面油脂排出含油浓度降低，但是污油会扩散，用遮板24与刮板6隔离出一块小空间，相对短时间内，不会有大量油脂浮现在此区域液面，调节池1的内侧壁上有控制污水泵11的控制组件，当调节池1内待处理污水含量超量，顶部没有盖子就会溢出调节池，所以在略低于调节池1上端，且能将污油排出的位置设置工作线，底座17上槽口23内在此位置安装有接头21，接头21与污水泵11电性连接，当浮漂座19上的浮漂20超出工作线后或者与工作线相平时，浮漂20将推动滑块22向上移动，就会将接头21撞开断电，污水泵11停止工作，当浮漂20低于工作线时，浮漂20将推动滑块22向下移动接头21恢复电力，抽取污水至工作线，防止液面过低，油污排不出，同样防止液面过高甚至溢出，排水管16 受两个固定架14固定在刮板6上，在排水过程中，会给刮板6造成一定程度的负担，时间长了刮板6容易产生形变，故在调节池1的上端开设有滑动槽28，且滑动槽28位于排油槽29的外侧，防止刮板6刮油过程中，污油排入排油槽29时被滑动槽28挡住，刮板6 上连接杆26连接着滑动支架27，滑动支架27沿着滑动槽28，支撑刮板6以及排水管16，避免刮板6形变，排水管16的晃动，提高稳定性,调节池1侧壁上侧开设有排油槽29，排油槽29底壁倾斜三十度，刮板6排出的油污会进入排油槽29内，底壁倾斜三十度，油污受重力影响会沿着排油槽29流到最低处，从排污口15进入储油仓25，集中收集废油在统一交给废油处理中心处理，通过刮油装置将高浓度含油污水浮在污水表面的污油先刮去，减轻后面设备的负载，再提升到反应池30的过程中，搅拌均匀的药液从药液箱分别经加药流量计，按定量比加入加药射流器与污水充分混合，然后在沉淀池中进行絮凝反应，使污水中的杂质形成较大的絮状颗粒进入曝气池。已经开始工作的溶气泵，通过进气射流器将空气按定比经进入流量计，溶入水中形成溶气水，通过溶气水流量计，调整流量后送入溶气释放器，溶气水经溶气释放器连续不断的释放，迅速的减压消能，释放出大量的微细气泡，将污水中形成的絮状颗粒托浮至曝气池水面，气浮后的污水由油水分离器处理后，流到清净池。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高浓度含油废水处理设备，包括调节池(1)、反应池(30)、曝气池、沉淀池、集水池、油水分离器和清净池；
其特征在于，还包括：
污水泵(11)，所述调节池(1)的侧壁中部固定安装有进水管(10)，所述进水管(10)上固定连接有污水泵(11)；
刮油装置，所述调节池(1)内设有将顶层漂浮油污刮除的刮油装置；
抽水装置，所述刮油装置上连接有自动将调节池(1)内部污水排出的抽水装置。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度含油废水处理设备，其特征在于：所述刮油装置包括：
支撑架(2)，所述调节池(1)的外侧壁上固定安装有支撑架(2)；
电机(3)，所述支撑架(2)的上端固定安装有电机(3)，且电机(3)的输出端固定连接有安装轴(4)，所述安装轴(4)的下端固定安装有转盘(5)，且转盘(5)的外侧壁上固定安装有刮板(6)，所述刮板(6)的下端与调节池(1)内液面相平。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度含油废水处理设备，其特征在于：所述刮板(6)远离转盘(5)一端的厚度逐渐减小，所述刮板(6)与调节池(1)中废水液面成六十度。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度含油废水处理设备，其特征在于：所述抽水装置包括：
固定架(14)，所述刮板(6)上固定安装有两个固定架(14)；
排水管(16)，两个所述固定架(14)上共同固定安装有排水管(16)，且排水管(16)的一端延伸置废水液面下，所述排水管(16)远离调节池(1)一端延伸至反应池(30)上端；
抽水泵(13)，所述排水管(16)上固定安装有抽水泵(13)，所述抽水泵(13)固定安装在刮板(6)上，且抽水泵(13)位于两个固定架(14)之间，所述抽水泵(13)由电机(3)驱动。
5.根据权利要求4所述的一种高浓度含油废水处理设备，其特征在于：所述安装轴(4)上固定安装有链轮一(7)，且链轮一(7)位于转盘(5)上侧，所述抽水泵(13)驱动端安装有链轮二(9)，所述链轮一(7)和链轮二(9)上共同绕设有链条(8)。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度含油废水处理设备，其特征在于：所述调节池(1)中间固定安装有挡板(12)，且挡板(12)位于进水管(10)之上。
7.根据权利要求2所述的一种高浓度含油废水处理设备，其特征在于：所述转盘(5)上固定安装有遮板(24)，所述排水管(16)位于刮板(6)与遮板(24)之间。
8.根据权利要求1所述的一种高浓度含油废水处理设备，其特征在于：所述调节池(1)内侧壁上固定安装有控制污水泵(11)启闭的控制组件，所述控制组件包括调节池(1)内侧壁上固定安装的底座(17)，所述底座(17)上滑动连接有浮漂座(19)，且底座(17)两侧均安装有与浮漂座(19)相配合的滑轨(18)，所述底座(17)的中间开设有槽口(23)，所述槽口(23)内安装有接头(21)，且接头(21)电性连接在污水泵(11)上，所述浮漂座(19)上固定安装有用于撞开接头(21)的滑块(22)，且浮漂座(19)上固定安装有浮漂(20)。
9.根据权利要求1所述的一种高浓度含油废水处理设备，其特征在于：所述调节池(1)侧壁上端开设有排油槽(29)，且排油槽(29)底壁倾斜三十度，所述调节池(1)下侧固定安装有储油仓(25)，所述排油槽(29)最低处开设有排污口(15)，且调节池(1)与储油仓(25)通过排污口(15)连接。
10.根据权利要求6和9所述的一种高浓度含油废水处理设备，其特征在于：所述调节池(1)上端开设有滑动槽(28)，且滑动槽(28)位于排油槽(29)外侧，所述滑动槽(28)内滑动连接有滑动支架(27)，所述刮板(6)上端固定安装有连接杆(26)，且连接杆(26)远离刮板(6)一端固定连接在滑动支架(27)上。
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