CN210048523U - 一种便于清理的环保型废水处理气浮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的环保型废水处理气浮机，包括壳体、气泡发生组件、进出管路组件、冲洗组件、和搅拌组件、刮渣器和挡板组件，所述壳体的一侧设置有气泡发生组件，所述壳体的外部设置有进出管路组件，所述壳体的顶部内壁安装有搅拌组件，所述壳体的另一侧安装有冲洗组件，所述壳体的顶部安装有刮渣器，所述壳体的内部设置有挡板组件，所述冲洗组件包括冲洗泵、冲洗管、第一回水管和冲洗喷嘴，所述壳体的一侧固定安装有冲洗泵，所述壳体的一侧贯通有第一回水管，且第一回水管与冲洗泵的输入端相连，所述冲洗泵的输出端连接有冲洗管，且冲洗管穿过壳体的内壁，本实用新型，具有实用性强和分离效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气浮机技术领域，具体为一种便于清理的环保型废水处理气浮机。
背景技术
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。
而现有的气浮机将气泡通入后，气泡的运动轨迹只是简单的直接上浮，气泡与污水接触不充分，影响刮渣器的刮除悬浮颗粒的效果；同时现有的气浮机底部沉淀池容易因为泥沙等固体沉淀积聚而堵塞，清理需要停机由工人手动完成，费时费力，实用性差。因此，设计实用性强和分离效果好的一种便于清理的环保型废水处理气浮机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的环保型废水处理气浮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的环保型废水处理气浮机，包括壳体、气泡发生组件、进出管路组件、冲洗组件、和搅拌组件、刮渣器和挡板组件，所述壳体的一侧设置有气泡发生组件，所述壳体的外部设置有进出管路组件，所述壳体的顶部内壁安装有搅拌组件，所述壳体的另一侧安装有冲洗组件，所述壳体的顶部安装有刮渣器，所述壳体的内部设置有挡板组件，该气浮机将各组件安放至合适位置，刮渣器用于将上方悬浮的颗粒杂质刮向第三导流板。
进一步的，所述冲洗组件包括冲洗泵、冲洗管、第一回水管和冲洗喷嘴，所述壳体的一侧固定安装有冲洗泵，所述壳体的一侧贯通有第一回水管，且第一回水管与冲洗泵的输入端相连，所述冲洗泵的输出端连接有冲洗管，且冲洗管穿过壳体的内壁，所述冲洗管的底部均匀分布有冲洗喷嘴，当沉淀积聚过多堵塞沉淀池的出口时，开启冲洗泵，冲洗泵将出水管附近的水吸入第一回水管，在由冲洗管进入壳体内，并从冲洗喷嘴处喷出水流，冲洗喷嘴与沉淀池的内壁相面对，冲洗喷嘴将沉淀池积聚的沉淀冲浮起来，沉淀不再堵塞沉淀池的出口。
进一步的，所述搅拌组件包括固定架、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述壳体的顶部内壁安装有固定架，所述固定架的一侧通过焊接固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部均匀分布有搅拌叶片，当该气浮机工作时，开启搅拌电机，其输出轴带动搅拌轴转动，搅拌叶片旋转并搅动第三导流板一侧的水流，使气泡喷头喷出的气泡扩散均匀，使气泡能接触到更多的悬浮颗粒杂质。
进一步的，所述气泡发生组件包括气泡管、第二回水管、气泡喷头和溶气罐，所述壳体的一侧安装有溶气罐，所述壳体的一侧贯通有第二回水管，且第二回水管与溶气罐的进口连接，所述溶气罐的输出口连接有气泡管，且气泡管穿过壳体的内壁，所述气泡管的底部均匀分布有气泡喷头，第二回水管将清水重新引入溶气罐，并由溶气罐产生气泡，由气泡管输送进壳体内部，再由气泡喷头喷出，气泡与进水管内的污水相融合，将悬浮的颗粒杂质带起。
进一步的，所述进出管路组件包括沉淀排出管、排渣管、进水管和出水管，所述壳体的底部对应设置有沉淀池，所述沉淀池的一侧贯通有沉淀排出管，所述壳体的一侧贯通有排渣管，且排渣管与沉淀排出管相连，所述壳体的内部设置有进水管，所述进水管用于通入外部污水，所述壳体的一侧设置有出水管，所述出水管用于使净化后的水流出，进水管用于通入外部污水，壳体的一侧设置有出水管，出水管用于使净化后的水流出，排渣管用于排出悬浮颗粒杂质，沉淀排出管用来排出壳体底部积聚的沉淀。
进一步的，所述挡板组件包括第一导流板、第二导流板、刮渣板和第三导流板，所述壳体的两侧内壁之间分别安装有第一导流板、第二导流板、刮渣板和第三导流板，所述排渣管的入口位于刮渣板和第一导流板之间，所述第一回水管和第二回水管位于第二导流板与出水管之间，所述搅拌叶片的数量为三组，且搅拌叶片位于进水管和第三导流板之间，第三导流板用于将与气泡接触的水流向上引，与刮渣器充分接触，提高刮渣效果，第二导流板用于防止密度较大的沉淀杂质上浮进出水管。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有搅拌组件，在污水引入并与气泡接触时，污水得以搅拌，提高了与气泡的接触程度，去除悬浮物效果好，使得该气浮机具有分离效果好的特点；通过设置有冲洗组件，可以利用气浮机内部的水流冲洗沉淀池，防止沉淀积聚，提高了该气浮机的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
图3是本实用新型的冲洗喷嘴与冲洗管安装示意图；
图4是本实用新型的搅拌组件结构示意图；
图5是本实用新型的气泡发生组件和冲洗组件的管路连接简图；
图中：1、壳体；2、气泡发生组件；3、进出管路组件；4、冲洗组件；5、搅拌组件；6、刮渣器；7、挡板组件；41、冲洗泵；42、冲洗管；43、第一回水管；44、冲洗喷嘴；51、固定架；52、搅拌电机；53、搅拌轴；54、搅拌叶片；21、气泡管；22、第二回水管；23、气泡喷头；24、溶气罐；11、沉淀池；31、沉淀排出管；32、排渣管；33、进水管；34、出水管；71、第一导流板；72、第二导流板；73、刮渣板；74、第三导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种便于清理的环保型废水处理气浮机，包括壳体1、气泡发生组件2、进出管路组件3、冲洗组件4、和搅拌组件5、刮渣器6和挡板组件7，壳体1的一侧设置有气泡发生组件2，壳体1的外部设置有进出管路组件3，壳体1的顶部内壁安装有搅拌组件5，壳体1的另一侧安装有冲洗组件4，壳体1的顶部安装有刮渣器6，壳体1的内部设置有挡板组件7，该气浮机将各组件安放至合适位置，刮渣器6用于将上方悬浮的颗粒杂质刮向第三导流板74；
冲洗组件4包括冲洗泵41、冲洗管42、第一回水管43和冲洗喷嘴44，壳体1的一侧固定安装有冲洗泵41，壳体1的一侧贯通有第一回水管43，且第一回水管43与冲洗泵41的输入端相连，冲洗泵41的输出端连接有冲洗管42，且冲洗管42穿过壳体1的内壁，冲洗管42的底部均匀分布有冲洗喷嘴44，当沉淀积聚过多堵塞沉淀池11的出口时，开启冲洗泵41，冲洗泵41将出水管34附近的水吸入第一回水管43，在由冲洗管42进入壳体1内，并从冲洗喷嘴44处喷出水流，冲洗喷嘴44与沉淀池11的内壁相面对，冲洗喷嘴44将沉淀池11积聚的沉淀冲浮起来，沉淀不再堵塞沉淀池11的出口；
搅拌组件5包括固定架51、搅拌电机52、搅拌轴53和搅拌叶片54，壳体1的顶部内壁安装有固定架51，固定架51的一侧通过焊接固定有搅拌电机52，搅拌电机52的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴53，搅拌轴53的外部均匀分布有搅拌叶片54，当该气浮机工作时，开启搅拌电机52，其输出轴带动搅拌轴53转动，搅拌叶片54旋转并搅动第三导流板74一侧的水流，使气泡喷头23喷出的气泡扩散均匀，使气泡能接触到更多的悬浮颗粒杂质；
气泡发生组件2包括气泡管21、第二回水管22、气泡喷头23和溶气罐24，壳体1的一侧安装有溶气罐24，壳体1的一侧贯通有第二回水管22，且第二回水管22与溶气罐24的进口连接，溶气罐24的输出口连接有气泡管21，且气泡管21穿过壳体1的内壁，气泡管21的底部均匀分布有气泡喷头23，第二回水管22将清水重新引入溶气罐24，并由溶气罐24产生气泡，由气泡管21输送进壳体1内部，再由气泡喷头23喷出，气泡与进水管33内的污水相融合，将悬浮的颗粒杂质带起；
进出管路组件3包括沉淀排出管31、排渣管32、进水管33和出水管34，壳体1的底部对应设置有沉淀池11，沉淀池11的一侧贯通有沉淀排出管31，壳体1的一侧贯通有排渣管32，且排渣管32与沉淀排出管31相连，壳体1的内部设置有进水管33，进水管33用于通入外部污水，壳体1的一侧设置有出水管34，出水管34用于使净化后的水流出，排渣管32用于排出悬浮颗粒杂质，沉淀排出管31用来排出壳体1底部积聚的沉淀；
挡板组件7包括第一导流板71、第二导流板72、刮渣板73和第三导流板74，壳体1的两侧内壁之间分别安装有第一导流板71、第二导流板72、刮渣板73和第三导流板74，排渣管32的入口位于刮渣板73和第一导流板71之间，第一回水管43和第二回水管22位于第二导流板72与出水管34之间，搅拌叶片54的数量为三组，且搅拌叶片54位于进水管33和第三导流板74之间，第三导流板74用于将与气泡接触的水流向上引，与刮渣器6充分接触，提高刮渣效果，第二导流板72用于防止密度较大的沉淀杂质上浮进出水管34；
当该气浮机工作时，开启搅拌电机52，其输出轴带动搅拌轴53转动，搅拌叶片54旋转并搅动第三导流板74一侧的水流，使气泡喷头23喷出的气泡扩散均匀，使气泡能接触到更多的悬浮颗粒杂质，使得该气浮机具有分离效果好的特点；刮渣器6用于将上方悬浮的颗粒杂质刮向第三导流板74，当沉淀积聚过多堵塞沉淀池11的出口时，开启冲洗泵41，冲洗泵41将出水管34附近的水吸入第一回水管43，在由冲洗管42进入壳体1内，第二回水管22将清水重新引入溶气罐24，并由溶气罐24产生气泡，由气泡管21输送进壳体1内部，再由气泡喷头23喷出，气泡与进水管33内的污水相融合，将悬浮的颗粒杂质带起，并从冲洗喷嘴44处喷出水流，冲洗喷嘴44与沉淀池11的内壁相面对，冲洗喷嘴44将沉淀池11积聚的沉淀冲浮起来，沉淀不再堵塞沉淀池11的出口，提高了该气浮机的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理的环保型废水处理气浮机，包括壳体(1)、气泡发生组件(2)、进出管路组件(3)、冲洗组件(4)、和搅拌组件(5)、刮渣器(6)和挡板组件(7)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有气泡发生组件(2)，所述壳体(1)的外部设置有进出管路组件(3),所述壳体(1)的顶部内壁安装有搅拌组件(5)，所述壳体(1)的另一侧安装有冲洗组件(4)，所述壳体(1)的顶部安装有刮渣器(6)，所述壳体(1)的内部设置有挡板组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的环保型废水处理气浮机，其特征在于：所述冲洗组件(4)包括冲洗泵(41)、冲洗管(42)、第一回水管(43)和冲洗喷嘴(44)，所述壳体(1)的一侧固定安装有冲洗泵(41)，所述壳体(1)的一侧贯通有第一回水管(43)，且第一回水管(43)与冲洗泵(41)的输入端相连，所述冲洗泵(41)的输出端连接有冲洗管(42)，且冲洗管(42)穿过壳体(1)的内壁，所述冲洗管(42)的底部均匀分布有冲洗喷嘴(44)。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的环保型废水处理气浮机，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括固定架(51)、搅拌电机(52)、搅拌轴(53)和搅拌叶片(54)，所述壳体(1)的顶部内壁安装有固定架(51)，所述固定架(51)的一侧通过焊接固定有搅拌电机(52)，所述搅拌电机(52)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(53)，所述搅拌轴(53)的外部均匀分布有搅拌叶片(54)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的环保型废水处理气浮机，其特征在于：所述气泡发生组件(2)包括气泡管(21)、第二回水管(22)、气泡喷头(23)和溶气罐(24)，所述壳体(1)的一侧安装有溶气罐(24)，所述壳体(1)的一侧贯通有第二回水管(22)，且第二回水管(22)与溶气罐(24)的进口连接，所述溶气罐(24)的输出口连接有气泡管(21)，且气泡管(21)穿过壳体(1)的内壁，所述气泡管(21)的底部均匀分布有气泡喷头(23)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的环保型废水处理气浮机，其特征在于：所述进出管路组件(3)包括沉淀排出管(31)、排渣管(32)、进水管(33)和出水管(34)，所述壳体(1)的底部对应设置有沉淀池(11)，所述沉淀池(11)的一侧贯通有沉淀排出管(31)，所述壳体(1)的一侧贯通有排渣管(32)，且排渣管(32)与沉淀排出管(31)相连，所述壳体(1)的内部设置有进水管(33)，所述进水管(33)用于通入外部污水，所述壳体(1)的一侧设置有出水管(34)，所述出水管(34)用于使净化后的水流出。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的环保型废水处理气浮机，其特征在于：所述挡板组件(7)包括第一导流板(71)、第二导流板(72)、刮渣板(73)和第三导流板(74)，所述壳体(1)的两侧内壁之间分别安装有第一导流板(71)、第二导流板(72)、刮渣板(73)和第三导流板(74)，所述排渣管(32)的入口位于刮渣板(73)和第一导流板(71)之间，所述第一回水管(43)和第二回水管(22)位于第二导流板(72)与出水管(34)之间，所述搅拌叶片(54)的数量为三组，且搅拌叶片(54)位于进水管(33)和第三导流板(74)之间。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113526644A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-22 | 淮阴工学院 | 一种提高混合效率的布水装置及芬顿反应器 |
| CN115043514A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-13 | 苏珊珊 | 一种高浓度含油废水处理设备 |
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