CN106115816A - 一种工业水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种工业水处理装置，包括至少一个内部容纳有清洗液的工业清洗池，和一个循环过滤装置；所述循环过滤装置包括一个过滤装置主体、污水泵、污水管路、净水泵、净水管路和排污管路；过滤装置主体的内部沿着入水口至出水口方向排列设有至少一个过滤处理池，且在过滤装置主体的出口设有一个净水蓄水池；污水管路包括一条污水中央管和与工业清洗池数量相等的污水支管；净水管路包括一条净水中央管和与工业清洗池数量相等的净水支管；过滤装置主体的入水口侧方还设有一个排污口，排污管路连接于排污口，排污管上设有用于控制开闭的阀门。本发明采用集中式的水处理架构，提高水体处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业清洗设备领域，具体涉及一种工业水处理装置。
背景技术
工业生产中一般都需要特定的工序来进行产品清洗，产品的清洗离不开水或溶液的喷淋和浸泡。
工业产品一般的清洗过程是将产品浸泡在特定的工业清洗池中，工业清洗池可以设置多个，内部注入不同的液体以满足不同的清洗需要。经过产品清洗工序的水或溶液固然已经被一定程度地污染，需要进行水体过滤处理方能继续使用。现有技术中的工业水处理装置缺乏有效的循环过滤机制，过滤装置基本只能对单个工业清洗池进行过滤处理，显然增加了设备的复杂性，增加了整体的成本。而且这种累赘的水处理架构使过滤处理的效率相当低下，又占用了更大的空间，更大幅提高了能耗。
不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工业水处理装置，采用集中式的水处理架构，提高水体处理的效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种工业水处理装置，包括至少一个内部容纳有清洗液的工业清洗池，和一个循环过滤装置；
所述循环过滤装置包括一个过滤装置主体、污水泵、污水管路、净水泵、净水管路和排污管路；过滤装置主体的内部沿着入水口至出水口方向排列设有至少一个过滤处理池，且在过滤装置主体的出口设有一个净水蓄水池；污水管路包括一条污水中央管和与工业清洗池数量相等的污水支管，污水中央管直接与过滤装置主体的入水口相连，且污水泵连接安装于污水中央管之上，污水支管排列连接于污水中央管上，且每条污水支管连通到相应的工业清洗池中；净水管路包括一条净水中央管和与工业清洗池数量相等的净水支管；净水中央管直接与过滤装置主体的出水口相连，且净水泵连接安装于净水中央管之上；净水支管排列连接于净水中央管上，且每条净水支管连通到相应的工业清洗池中；过滤装置主体的入水口侧方还设有一个排污口，排污管路连接于排污口，排污管上设有用于控制开闭的阀门。
进一步的，所述每条污水支管及净水支管上独立设有用于控制开闭的阀门。
进一步的，所述与污水管路直接连通的过滤处理池内设有第一浮漂开关，第一浮漂开关与污水泵电连接。
进一步的，所述净水蓄水池内设有第二浮漂开关，第二浮漂开关与净水泵电连接。
进一步的，所述过滤装置主体的总容积小于工业清洗池的容积。
进一步的，所述污水中央管与净水中央管水平连接于循环过滤装置的底部，污水支管与净水支管分别自污水中央管和净水中央管向上延伸，并跨越工业清洗池的侧壁，向下延伸至工业清洗池内的底部；污水支管及净水支管的最高点高度高于过滤装置主体满容积时的水位高度，同时高于每个工业清洗池内清洗液的水位高度。
进一步的，所述过滤装置主体满容积时的水位高度低于任何一个工业清洗池内清洗液的水位高度。
进一步的，所述污水支管包括一个污水抽吸部，污水抽吸部沿着工业清洗池的池底延伸，且横贯整个池底；污水抽吸部的管身顶面沿着延伸方向排列设有吸水口。
进一步的，所述吸水口的排列方向自靠近污水中央管一侧向远离污水中央管一侧排列，各个吸水口的口径顺着排列方向逐个扩大。
本发明所提供的一种工业水处理装置，具有以下优点：
每条污水支管和净水支管对应能够对一个独立的工业清洗池进行循环过滤处理，整体可针对多个工业清洗池进行有序化地污水处理，大幅降低设备复杂性，压缩设备成本；
有效提高污水处理的效率，以最小的空间资源，实现大容量的污水处理；
提高设备的集成度，可节能减排，有效提高资源的利用率；
应用虹吸原理，节省了水体循环时所需要的供能；
第一浮漂开关及第二浮漂开关能够自动控制水循环的平衡，实现无人化看护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种工业水处理装置的整体结构示意图。
图2为循环过滤装置的整体结构示意图。
图3为图2的背侧整体结构示意图。
图4为图1的侧视结构示意图。
附图标记说明：
100、工业清洗池 200、循环过滤装置
1、过滤装置主体 2、过滤处理池
3、净水蓄水池 4、污水泵
5、净水泵 6、排污管
7、阀门 8、污水中央管
9、污水支管 10、净水中央管
11、净水支管 12、污水抽吸部
13、吸水口
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1至图3，本实施例公开了一种工业水处理装置，包括至少一个内部容纳有清洗液的工业清洗池100，和一个循环过滤装置200；
所述循环过滤装置200包括一个过滤装置主体1、污水泵4、污水管路、净水泵5、净水管路和排污管6路；过滤装置主体1的内部沿着入水口至出水口方向排列设有至少一个过滤处理池2，且在过滤装置主体1的出口设有一个净水蓄水池3；污水管路包括一条污水中央管8和与工业清洗池100数量相等的污水支管9，污水中央管8直接与过滤装置主体1的入水口相连，且污水泵4连接安装于污水中央管8之上，污水支管9排列连接于污水中央管8上，且每条污水支管9连通到相应的工业清洗池100中；净水管路包括一条净水中央管10和与工业清洗池100数量相等的净水支管11；净水中央管10直接与过滤装置主体1的出水口相连，且净水泵5连接安装于净水中央管10之上；净水支管11排列连接于净水中央管10上，且每条净水支管11连通到相应的工业清洗池100中；过滤装置主体1的入水口侧方还设有一个排污口，排污管6路连接于排污口，排污管6上设有用于控制开闭的阀门7。
工业生产中对产品的清洗，一般都是建立工业清洗池100，再注入水或各种溶液作为清洗液，再运用天车或其他设备将产品浸泡入清洗液中进行清洗，如果清洗需要多个工序，甚至可能需要设置多个工业清洗池100来满足不同的清洗工序需要。经历过清洗的清洗液会被污染，显然不能直接继续使用。如果直接将污染的清洗液弃用排走，虽然能够保障清洗效果，但又会造成资源的浪费。这时候需要过滤装置来对清洗液进行净化处理。
现有技术的常规设计，都是每个工业清洗池100独立安装一个过滤装置来独立完成净化过滤处理，这种架构集成程度低，安装多台过滤装置的成本非常昂贵，无疑造成了极大的资源浪费。同时也增加了安装空间，提高了整体的能耗，不符合现代社会节能减排以及工业生产节省成本的需求。
而本发明则通过单个过滤装置主体1，采取中央集成的架构，多个工业清洗池100可分别通过独立的污水支管9和净水支管11与过滤装置主体1连通，那么各个工业清洗池100就能够分别独立与过滤装置主体1形成水体循环。工业清洗池100在水体循环净化处理的过程中也是可以同时进行工业产品清洗的，不影响工业清洗池100的实际使用，对正常的工业生产没有影响，然而延长了清洗液的使用寿命，减少了清洗液的更换，节省成本之余减少了更换清洗液所占用的时间。
受到一定污染的清洗液由污水泵4通过污水管路抽入过滤装置主体1内。过滤装置主体1内部设有多个过滤处理池2，分别用于进行多个过滤工序，如过滤泥沙和颗粒污染物、去除重金属、清洗液的中和等等，具体的过滤工序内容、次序及数量可以根据不同的工业需求来制定，在此不作赘述。过滤完成后的水最终流入净水蓄水池3储存，等待净水泵5将其通过净水管路重新输送到水源处。而过滤处理池2中的污染物则通过排污管6路排出另作处理，排污可手动操作排污管6路上的阀门7进行控制。
作为进一步的优选，所述每条污水支管9及净水支管11上独立设有用于控制开闭的阀门7。通过开闭相应的阀门7即可独立开启或关闭每个工业清洗池100的水循环。鉴于不同工业清洗池100的水体特性可能不同，一般一次只独立开启一个工业清洗池100的水循环，避免水体处理的相互干扰。所述阀门7不限于手动阀门7或电控阀门7。
作为优选，所述与污水管路直接连通的过滤处理池2内设有第一浮漂开关，第一浮漂开关与污水泵4电连接。所述净水蓄水池3内设有第二浮漂开关，第二浮漂开关与净水泵5电连接。第一浮漂开关和第二浮漂开关的安装高度可根据需要进行设计。当过滤处理池2的水位上升到一定高度，第一浮漂开关在水的浮力作用下被触发，控制污水泵4停止运作。当过滤处理池2中的水位下降，第一浮漂开关又会产生感应，使污水泵4重新开启。水注入过滤处理池2后会逐级流动过滤，最后流入净水蓄水池3。由于过滤需要一定的时间，水刚注入过滤处理池2时水位会高于净水蓄水池3的水位。待过滤处理池2中的水滤向净水蓄水池3后，过滤处理池2的水位就会相应下降。当净水蓄水池3中的水位上升到一定高度，第二浮漂开关被触发，控制净水泵5开启对外输出净水。当净水蓄水池3的水位下降，第二浮漂开关又会产生感应，停止净水泵5暂停向外部水源供水。因此过滤装置主体1内的水位会在水循环过程中不断经历水位的升高与下降，在第一浮漂开关和第二浮漂开关的作用下，可以实现水循环过滤的无人化看护。
由于过滤装置主体1主要起水体的过滤净化作用，其容积没有必要大于工业清洗池100的容积，而且要保障水循环过程中工业清洗池100中的清洗液能够维持正常的工业清洗，作为优选，所述过滤装置主体1的总容积小于工业清洗池100的容积。
单纯地采用中央集成式的架构依然没有将节能减排的优势发挥至最大化。充分利用工业清洗池100与过滤装置主体1之间的虹吸作用，能够有效降低水体循环时水泵所需要提供的动力。请参阅图4，作为优选，所述污水中央管8与净水中央管10水平连接于循环过滤装置200的底部，污水支管9与净水支管11分别自污水中央管8和净水中央管10向上延伸，并跨越工业清洗池100的侧壁，向下延伸至工业清洗池100内的底部；污水支管9及净水支管11的最高点高度高于过滤装置主体1满容积时的水位高度，同时高于每个工业清洗池100内清洗液的水位高度。
同时，作为进一步的优选，所述过滤装置主体1满容积时的水位高度低于任何一个工业清洗池100内清洗液的水位高度。
虹吸作用是连通器的典型现象，利用的是水体输入端与输出端之间的压力差实现自动输液。虹吸作用需要满足的前提条件，是水体的输出端的液面高度必须高于输入端的液面高度。对于本发明而言，工业清洗池100内清洗液的水位高度高于过滤装置主体1内满容积时的水位，确保了无论任何情况下，工业清洗池100内的水位高度都比过滤装置主体1内的实际水位高度更高，为虹吸作用奠定了基础条件。在此基础上，只要通过水泵将连接于工业清洗池100与过滤装置主体1之间的管路抽满清洗液，两者产生连通作用，就能够自动发生虹吸，工业清洗池100中的清洗液就能够自动流向过滤装置主体1中。也就是说，在上述结构条件下，只要污水泵4开始进行抽吸，使污水支管9充满清洗液后，工业清洗池100中的清洗液就会源源不断地往过滤装置主体1产生流动助力，污水泵4实际基本的负载是非常小的，能耗非常低，最大限度实现了节能。
而且这种结构提高了水体循环的可控度。一般情况下，如果在工业清洗池100的侧壁开设一个水口，再通过管路接驳于这个水口与污水中央管8之间，就能够实现工业清洗池100内清洗液自动流向过滤装置主体1的需求。然而工业清洗池100一般是土建结构，开设水口必须考虑密封性的问题；另一方面，这种结构一旦打开阀门7清洗液就会不受控制地向过滤装置主体1输送，可控程度不高，难以满足无人化看护的水体循环需要。
作为优选，所述污水支管9包括一个污水抽吸部12，污水抽吸部12沿着工业清洗池100的池底延伸，且横贯整个池底；污水抽吸部12的管身顶面沿着延伸方向排列设有吸水口13。进一步的，所述吸水口13的排列方向自靠近污水中央管8一侧向远离污水中央管8一侧排列，各个吸水口13的口径顺着排列方向逐个扩大。
由于污水支管9的作用是抽吸带有污染物的池水，污染物一般是平均分布在整个池底中的，所以优选设置横贯整个池底的污水抽吸部12来配合抽取污染物。同时，对于排列在污水抽吸部12的吸水口13而言，远离污水中央管8的吸水口13负压作用已经受到一定的衰减，如果所有吸水口13的口径设计为相等，远离污水中央管8的吸水口13的吸力较弱，不利于抽吸污染物。因此远离污水中央管8的吸水口13的口径设计得更大，是为了补偿衰减掉的负压，使抽吸作用趋向于平均。
本发明提供的一种工业水处理装置，配置的每条污水支管9和净水支管11对应能够对一个独立的清水处理池进行循环过滤处理，而整体可针对多个工业清洗池100进行有序化地污水处理，大幅降低设备复杂性，压缩设备成本，又节省了设备所需的空间。有效提高污水处理的效率，以最小的空间资源，实现大容量的污水处理，设计更科学合理，提高设备的集成度，可节能减排，有效提高资源的利用率。巧妙应用虹吸原理，最大限度降低水体循环时所需的供能，同时通过第一浮漂开关及第二浮漂开关自动控制水循环的平衡，实现无人化看护。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种工业水处理装置，其特征在于：包括至少一个内部容纳有清洗液的工业清洗池，和一个循环过滤装置；
所述循环过滤装置包括一个过滤装置主体、污水泵、污水管路、净水泵、净水管路和排污管路；过滤装置主体的内部沿着入水口至出水口方向排列设有至少一个过滤处理池，且在过滤装置主体的出口设有一个净水蓄水池；污水管路包括一条污水中央管和与工业清洗池数量相等的污水支管，污水中央管直接与过滤装置主体的入水口相连，且污水泵连接安装于污水中央管之上，污水支管排列连接于污水中央管上，且每条污水支管连通到相应的工业清洗池中；净水管路包括一条净水中央管和与工业清洗池数量相等的净水支管；净水中央管直接与过滤装置主体的出水口相连，且净水泵连接安装于净水中央管之上；净水支管排列连接于净水中央管上，且每条净水支管连通到相应的工业清洗池中；过滤装置主体的入水口侧方还设有一个排污口，排污管路连接于排污口，排污管上设有用于控制开闭的阀门。
2.根据权利要求1所述的工业水处理装置，其特征在于：所述每条污水支管及净水支管上独立设有用于控制开闭的阀门。
3.根据权利要求1所述的工业水处理装置，其特征在于：所述与污水管路直接连通的过滤处理池内设有第一浮漂开关，第一浮漂开关与污水泵电连接。
4.根据权利要求1所述的工业水处理装置，其特征在于：所述净水蓄水池内设有第二浮漂开关，第二浮漂开关与净水泵电连接。
5.根据权利要求1所述的工业水处理装置，其特征在于：所述过滤装置主体的总容积小于工业清洗池的容积。
6.根据权利要求1所述的工业水处理装置，其特征在于：所述污水中央管与净水中央管水平连接于循环过滤装置的底部，污水支管与净水支管分别自污水中央管和净水中央管向上延伸，并跨越工业清洗池的侧壁，向下延伸至工业清洗池内的底部；污水支管及净水支管的最高点高度高于过滤装置主体满容积时的水位高度，同时高于每个工业清洗池内清洗液的水位高度。
7.根据权利要求6所述的工业水处理装置，其特征在于：所述过滤装置主体满容积时的水位高度低于任何一个工业清洗池内清洗液的水位高度。
8.根据权利要求1所述的工业水处理装置，其特征在于：所述污水支管包括一个污水抽吸部，污水抽吸部沿着工业清洗池的池底延伸，且横贯整个池底；污水抽吸部的管身顶面沿着延伸方向排列设有吸水口。
9.根据权利要求8所述的工业水处理装置，其特征在于：所述吸水口的排列方向自靠近污水中央管一侧向远离污水中央管一侧排列，各个吸水口的口径顺着排列方向逐个扩大。
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2016
- 2016-08-25 CN CN201610736033.1A patent/CN106115816A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20161116 |