CN115040894A - 一种低温高效的营养成分提取技术 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低温高效的营养成分提取技术,涉及食品、保健食品或天然植物的原料加工处理技术领域。该技术包括以下步骤:S01,粉碎天然植物;S02,低温高压提取。本发明的低温高效的营养成分提取技术,采用低温高压提取枸杞中的枸杞多糖和酚酸类物质,提取温度低,提取速度快,提取效率高,酚酸类物质免于提取中的高温破坏。

Description

一种低温高效的营养成分提取技术
技术领域
本发明属于涉及食品、保健食品或天然植物(含中药)的原料加工处理技术领域,具体涉及一种低温高效的营养成分提取技术。
背景技术
枸杞为茄科植物枸杞的干燥成熟果实。主要产自宁夏、青海、甘肃等地。枸杞是历史悠久的药食同源的食物,在《神农本草经》中记载枸杞久服能坚筋骨,耐寒暑,轻身不老,乃中药中上品。枸杞性平味甘。归肝、肾经。具有滋补肝肾,益精明目的功效。用于虚劳精亏,腰膝酸软,阳痿遗精,目昏不明。
枸杞含有丰富的枸杞多糖,β-胡萝卜素,维e,硒以及黄酮类等抗氧化物质,具有较好的抗氧化作用,能对抗自由基过氧化,从而有助于延缓衰老。
枸杞提取中,加热提取有利于枸杞多糖的快速提取,但是一些酚酸类物质会受到温度的影响。一般的室温浸提,需要较长的时间才能达到满意的提取效率,生产周期长。
发明内容
针对上述问题,本发明的尝试采用低温压力的方法同时提取天然植物中的枸杞多糖和酚酸类物质。
本发明在于公开一种低温高效的营养成分提取技术,其特征在于,包括以下步骤:
S01,粉碎天然植物;
S02,低温高压提取。
在本发明的一些优选的实施方式中,S01中,挑选天然植物,粉碎后,过筛,得到提取的原料粉末。
在本发明的一些优选的实施方式中,S01中,粉碎后过250-350目筛。
在本发明的一些优选的实施方式中,S02中,将粉碎的天然植物提取原料,加入水,先低压后高压两阶段提取。
在本发明的一些优选的实施方式中,S02中,所述先低压后高压两阶段提取为20-40MPa下提取1.5-2.5min,再升压至50-70MPa下提取0.8-1.5min,所述提取的时间为多次的瞬时压力时间的累计,所述瞬时压力持续0.1-0.5s。
在本发明的一些优选的实施方式中,S02中,所述低压和高压的压力比值为1:(1-3),优先为1:(1.7-2.5)。
在本发明的一些优选的实施方式中,S02中,通过以下方法确定所述低压和高压的压力值:
S21,确定低压压力值P1的筛选范围20-40MPa;
S22,高压压力值P2
Figure BDA0003685645960000031
其中,c为常数,取值1.8-2.0;K1为调节系数,取值1.1-1.3,K2为调节系数,取值1.2-1.5。
在本发明的一些优选的实施方式中,S02中,所述低压和高压的提取时间的比值为1:(0.3-0.8),优选为1:(0.4-0.6)。
在本发明的一些优选的实施方式中,S02中,所述提取的温度为20-35℃。
在本发明的一些优选的实施方式中,S02中,提取过程中进行搅拌,搅拌速度为40-80rpm。
在本发明的一些优选的实施方式中,S02中,还包括提取前的超声处理步骤。
在本发明的一些优选的实施方式中,S02中,所述超声处理步骤为150-250W超声处理5-15min,优选为200W超声处理10min。
本发明的有益效果:
本发明的低温高效的营养成分提取技术,采用低温高压提取天然植物枸杞中的枸杞多糖和酚酸类物质,提取温度低,提取速度快,提取效率高,酚酸类物质免于提取中的高温破坏。
本发明的低温高效的营养成分提取技术,出乎预料的发现了提取前的超声处理对于酚酸类物质提取的显著影响。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
所述枸杞为市售的干燥果实,产地为宁夏。所述提取的时间中,瞬时压力持续0.3s,提取时间为多次的瞬时压力的积累计算。
若非特别指出,实施例和对比例为组分、组分含量、制备步骤、制备参数相同的平行试验。
实施例1
一种低温高效的营养成分提取技术
第一步粉碎:
挑选颗粒完整的枸杞,粉碎后,过300目筛,得到提取的原料粉末;
第二步低温提取:
将粉碎的枸杞提取原料,加入20倍体积的去离子水,200W超声处理10min(保持温度低于20℃),放入带温控和搅拌桨的压力容器中,室温(25℃)和30MPa下搅拌提取2.0min,升压至70Mpa继续搅拌提取1.0min;其中,搅拌桨的速度为50rpm;
第三步含量测定:
取提取液,4℃离心,得到测试用的上清液。
枸杞多糖的测定:取部分上清液加入4倍无水乙醇,静置过夜(12h),抽取,弃上清,40℃干燥,得到粗多糖;硫酸苯酚法测定含量;
酚酸物质咖啡酸的测定:取部分上清液,40℃减压浓缩,HPLC法测定。
实施例2
一种低温高效的营养成分提取技术
第一步粉碎:
挑选颗粒完整的枸杞,粉碎后,过300目筛,得到提取的原料粉末;
第二步低温提取:
将粉碎的枸杞提取原料,加入20倍体积的去离子水,200W超声处理10min(保持温度低于20℃),放入带温控和搅拌桨的压力容器中,30℃和30MPa下搅拌提取1.5min,升压至70Mpa继续搅拌提取1.0min;其中,搅拌桨的速度为50rpm;
第三步含量测定:
取提取液,4℃离心,得到测试用的上清液。
枸杞多糖的测定:取部分上清液加入4倍无水乙醇,静置过夜(12h),抽取,弃上清,40℃干燥,得到粗多糖;硫酸苯酚法测定含量;
酚酸物质咖啡酸的测定:取部分上清液,40℃减压浓缩,HPLC法测定。
实施例3
一种低温高效的营养成分提取技术
第一步粉碎:
挑选颗粒完整的枸杞,粉碎后,过300目筛,得到提取的原料粉末;
第二步低温提取:
将粉碎的枸杞提取原料,加入20倍体积的去离子水,200W超声处理10min(保持温度低于20℃),放入带温控和搅拌桨的压力容器中,室温(25℃)和35MPa下搅拌提取2.0min,升压至60Mpa继续搅拌提取1.0min;其中,搅拌桨的速度为50rpm;
第三步含量测定:
取提取液,4℃离心,得到测试用的上清液。
枸杞多糖的测定:取部分上清液加入4倍无水乙醇,静置过夜(12h),抽取,弃上清,40℃干燥,得到粗多糖;硫酸苯酚法测定含量;
酚酸物质咖啡酸的测定:取部分上清液,40℃减压浓缩,HPLC法测定。
实施例4
一种低温高效的营养成分提取技术
第一步粉碎:
挑选颗粒完整的枸杞,粉碎后,过300目筛,得到提取的原料粉末;
第二步低温提取:
将粉碎的枸杞提取原料,加入20倍体积的去离子水,200W超声处理10min(保持温度低于20℃),放入带温控和搅拌桨的压力容器中,室温(25℃)和10MPa下搅拌提取2.0min,升压至30Mpa继续搅拌提取1.0min;其中,搅拌桨的速度为50rpm;
第三步含量测定:
取提取液,4℃离心,得到测试用的上清液。
枸杞多糖的测定:取部分上清液加入4倍无水乙醇,静置过夜(12h),抽取,弃上清,40℃干燥,得到粗多糖;硫酸苯酚法测定含量;
酚酸物质咖啡酸的测定:取部分上清液,40℃减压浓缩,HPLC法测定。
实施例5
一种低温高效的营养成分提取技术
第一步粉碎:
挑选颗粒完整的枸杞,粉碎后,过300目筛,得到提取的原料粉末;
第二步低温提取:
将粉碎的枸杞提取原料,加入20倍体积的去离子水,200W超声处理10min(保持温度低于20℃),放入带温控和搅拌桨的压力容器中,室温(25℃)和70MPa下搅拌提取3.0min;其中,搅拌桨的速度为50rpm;
第三步含量测定:
取提取液,4℃离心,得到测试用的上清液。
枸杞多糖的测定:取部分上清液加入4倍无水乙醇,静置过夜(12h),抽取,弃上清,40℃干燥,得到粗多糖;硫酸苯酚法测定含量;
酚酸物质咖啡酸的测定:取部分上清液,40℃减压浓缩,HPLC法测定。
实施例6
一种低温高效的营养成分提取技术
第一步粉碎:
挑选颗粒完整的枸杞,粉碎后,过300目筛,得到提取的原料粉末;
第二步低温提取:
将粉碎的枸杞提取原料,加入20倍体积的去离子水,放入带温控和搅拌桨的压力容器中,室温(25℃)和30MPa下搅拌提取2.0min,升压至70Mpa继续搅拌提取1.0min;其中,搅拌桨的速度为50rpm;
第三步含量测定:
取提取液,4℃离心,得到测试用的上清液。
枸杞多糖的测定:取部分上清液加入4倍无水乙醇,静置过夜(12h),抽取,弃上清,40℃干燥,得到粗多糖;硫酸苯酚法测定含量;
酚酸物质咖啡酸的测定:取部分上清液,40℃减压浓缩,HPLC法测定。
实施例7
一种低温高效的营养成分提取技术
与实施例1的区别在于,S02中,通过以下方法确定所述低压和高压的压力值:
S21,确定低压压力值P1的筛选范围20-40MPa;
S22,高压压力值P2
Figure BDA0003685645960000091
其中,c为常数,取值1.8-2.0;K1为调节系数,取值1.1-1.3,K2为调节系数,取值1.2-1.5。
通过实施例的方法确定的所述低压和高压的压力值,对于枸杞中的枸杞多糖和酚酸类物质咖啡酸的提取效率,显著优于范围以外压力值的提取效率。
对比例1
一种营养成分提取技术
第一步粉碎:
挑选颗粒完整的枸杞,粉碎后,过300目筛,得到提取的原料粉末;
第二步加热提取:
将粉碎的枸杞提取原料,加入20倍体积的去离子水,200W超声处理10min(保持温度低于20℃),60℃密封热回流提取30min;
第三步含量测定:
取提取液,4℃离心,得到测试用的上清液。
枸杞多糖的测定:取部分上清液加入4倍无水乙醇,静置过夜(12h),抽取,弃上清,40℃干燥,得到粗多糖;硫酸苯酚法测定含量;
酚酸物质咖啡酸的测定:取部分上清液,40℃减压浓缩,HPLC法测定。
枸杞多糖和酚酸物质提取结果
枸杞多糖以硫酸苯酚酸测定的含量计算,酚酸物质以HPLC测定的咖啡酸的含量计算。枸杞多糖提取率=得到的粗多糖/枸杞原料×100,咖啡酸提取率=得到的咖啡酸/枸杞原料×100,结果见表1。
表1对枸杞多糖和酚酸物质提取的影响
Figure BDA0003685645960000101
同一列数据中,标注不同的小写字母,表示具有显著差异,P<0.05
结果显示,实施例1-6的枸杞多糖和酚酸物质的提取率均高于对比例1,表明了本申请的低温常压提取法在同样的时间下,提取效率更高。实施例1-6中,实施例4的枸杞多糖和酚酸物质的提取率显著低于实施例1-3,表明了压力大小对提取效果的影响,一直高压力的实施例5提取率也低于实施例1-3,表明了先低压提取对于后续的高压提取的影响。实施例6与实施例1-3相比,枸杞多糖提取率没有显著差异,但是酚酸物质的提取率显著降低,表明了超声处理对于酚酸物质的提取的影响。
以上对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种低温高效的营养成分提取技术,其特征在于,包括以下步骤:
S01,粉碎天然植物;
S02,低温高压提取。
2.根据权利要求1所述的提取技术,其特征在于,S01中,挑选天然植物,粉碎后,过筛,得到提取的原料粉末。
3.根据权利要求1或2所述的提取技术,其特征在于,S01中,粉碎后过250-350目筛。
4.根据权利要求1-3任一所述的提取技术,其特征在于,S02中,将粉碎的天然植物提取原料,加入水,先低压后高压两阶段提取。
5.根据权利要求1-4任一所述的提取技术,其特征在于,S02中,所述先低压后高压两阶段提取为20-40MPa下提取1.5-2.5min,再升压至50-70MPa下提取0.8-1.5min,提取时间为多次的瞬时压力时间的累计,所述瞬时压力持续0.1-0.5s。
6.根据权利要求1-5任一所述的提取技术,其特征在于,S02中,所述低压和高压的压力比值为1:(1-3),优先为1:(1.7-2.5);
和/或,S02中,所述低压和高压的提取时间的比值为1:(0.3-0.8),优选为1:(0.4-0.6)。
7.根据权利要求1-6任一所述的提取技术,其特征在于,S02中,所述提取的温度为20-35℃。
8.根据权利要求1-7任一所述的提取技术,其特征在于,S02中,提取过程中进行搅拌,搅拌速度为40-80rpm。
9.根据权利要求1-8任一所述的提取技术,其特征在于,S02中,还包括提取前的超声处理步骤。
10.根据权利要求1-9任一所述的提取技术,其特征在于,S02中,所述超声处理步骤为150-250W超声处理5-15min,优选为200W超声处理10min。
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