CN115039866A - 一种优品质酱油的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酱油生产技术领域，且公开了一种优品质酱油的生产工艺，包括以下步骤，备料，取以下重量配比的原料：豆粕100‑120份、小麦100‑120份，将小麦100‑120份分成两堆，一堆10‑20份，一堆100‑110份，将10‑20份的小麦加水浸泡10‑12小时，放入冷库冷藏20‑22小时，将浸泡过的小麦10‑20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20‑30摄氏度，加入0.03‑0.05份的糖化发酵剂。该优品质酱油的生产工艺，通过将液料1加入酱缸内后搅拌均匀，取清油送入离心机内离心，去除沉淀物，使用陶瓷过滤膜过滤，装瓶密封，得到优品质酱油，本申请不添加防腐剂即可直接灌装包装，加入滤液1后酱油风味更佳而防腐效果较好，不会危害到食用者的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及酱油生产技术领域，具体为一种优品质酱油的生产工艺。
背景技术
酱油是中国传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。
中国专利CN106690252B提出了活性酱油的生产工艺，属于调味制剂的制作工艺领域，该发明能够有效提升酱油的鲜度和风味体验的同时，最大限度的保留酱油中的活性物质，制得产品具有生态、健康、安全的特点，此外，该发明缩短了生产周期，降低能耗，环保节约且节省成本，但是该发明中为提及灌装时的添加剂添加情况，最终流入使用者手中的酱油多数是加入了各类添加剂防腐的，如山梨酸钾等，其微毒低毒不利于使用者身体健康，且这类添加剂的使用使得酱油的风味改变，高品质不复，故而提出一种优品质酱油的生产工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种优品质酱油的生产工艺，具备不添加防腐剂，优良品质不受影响等优点，解决了酱油多数是加入了各类添加剂防腐的，如山梨酸钾等，其微毒低毒不利于使用者身体健康，且这类添加剂的使用使得酱油的风味改变的问题。
(二)技术方案
为实现上述不添加防腐剂，优良品质不受影响的目的，本发明提供如下技术方案：一种优品质酱油的生产工艺，包括以下步骤：
1)备料，取以下重量配比的原料：豆粕100-120份、小麦100-120份；
2)将小麦100-120份分成两堆，一堆10-20份，一堆100-110份，将10-20份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦10-20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，将滤液杀菌后得到液料1；
3)将小麦100-110份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，得到小麦粉1；
4)将豆粕100-120份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐；
5)将发酵罐内的混料每发酵20-24小时后搅拌一次，三次搅拌后取出，送入酱缸内，加入食盐30-40份，加水后纱布覆盖酱缸；
6)将酱缸静置在室外，搭建天棚挡雨，静置150-170天取出；
7)将液料1加入酱缸内后搅拌均匀，取清油送入离心机内离心，去除沉淀物，使用陶瓷过滤膜过滤，装瓶密封，得到优品质酱油。
优选的，所述将小麦100-120份分成两堆，一堆10-20份，一堆100-110份，将10-20份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦10-20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，小麦浸泡加水比例为1:3，冷库冷藏温度为1-5摄氏度。
优选的，所述将小麦100-110份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，粉碎后小麦粉细度为20目。
优选的，所述将豆粕100-120份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐，搅拌频率为50转每分钟，使用高温蒸煮过的木勺搅拌。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种优品质酱油的生产工艺，具备以下有益效果：
1、该优品质酱油的生产工艺，通过将小麦100-110份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，得到小麦粉1，将豆粕100-120份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐，将发酵罐内的混料每发酵20-24小时后搅拌一次，三次搅拌后取出，送入酱缸内，加入食盐30-40份，加水后纱布覆盖酱缸，将酱缸静置在室外，搭建天棚挡雨，静置150-170天取出，将液料1加入酱缸内后搅拌均匀，取清油送入离心机内离心，去除沉淀物，使用陶瓷过滤膜过滤，装瓶密封，得到优品质酱油，本申请不添加防腐剂即可直接灌装包装，加入滤液1后酱油风味更佳而防腐效果较好，不会危害到食用者的身体健康。
2、该优品质酱油的生产工艺，通过备料，取以下重量配比的原料：豆粕100-120份、小麦100-120份，将小麦100-120份分成两堆，一堆10-20份，一堆100-110份，将10-20份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦10-20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，将滤液杀菌后得到液料1，使用酱油加工常用的原材料制得具有防腐剂同等防腐效果的滤液1，原料价格低廉且易得，加工工艺简单，使用设备均为酱油加工厂内原有的设备，如此，酱油的造价不会因此升高。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种优品质酱油的生产工艺，包括以下步骤：
1)备料，取以下重量配比的原料：豆粕100份、小麦100份；
2)将小麦100份分成两堆，一堆10份，一堆100份，将10份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦10份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，将滤液杀菌后得到液料1；
3)将小麦100份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，得到小麦粉1；
4)将豆粕100份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐；
5)将发酵罐内的混料每发酵20-24小时后搅拌一次，三次搅拌后取出，送入酱缸内，加入食盐30-40份，加水后纱布覆盖酱缸；
6)将酱缸静置在室外，搭建天棚挡雨，静置150-170天取出；
7)将液料1加入酱缸内后搅拌均匀，取清油送入离心机内离心，去除沉淀物，使用陶瓷过滤膜过滤，装瓶密封，得到优品质酱油。
将小麦100份分成两堆，一堆10份，一堆100份，将10份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦10份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，小麦浸泡加水比例为1:3，冷库冷藏温度为1-5摄氏度。
将小麦100份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，粉碎后小麦粉细度为20目。
将豆粕100份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐，搅拌频率为50转每分钟，使用高温蒸煮过的木勺搅拌。
通过将小麦100-110份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，得到小麦粉1，将豆粕100-120份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐，将发酵罐内的混料每发酵20-24小时后搅拌一次，三次搅拌后取出，送入酱缸内，加入食盐30-40份，加水后纱布覆盖酱缸，将酱缸静置在室外，搭建天棚挡雨，静置150-170天取出，将液料1加入酱缸内后搅拌均匀，取清油送入离心机内离心，去除沉淀物，使用陶瓷过滤膜过滤，装瓶密封，得到优品质酱油，本申请不添加防腐剂即可直接灌装包装，加入滤液1后酱油风味更佳而防腐效果较好，不会危害到食用者的身体健康。
实施例二：一种优品质酱油的生产工艺，包括以下步骤：
1)备料，取以下重量配比的原料：豆粕110份、小麦110份；
2)将小麦110份分成两堆，一堆15份，一堆105份，将15份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦15份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，将滤液杀菌后得到液料1；
3)将小麦105份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，得到小麦粉1；
4)将豆粕110份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐；
5)将发酵罐内的混料每发酵20-24小时后搅拌一次，三次搅拌后取出，送入酱缸内，加入食盐30-40份，加水后纱布覆盖酱缸；
6)将酱缸静置在室外，搭建天棚挡雨，静置150-170天取出；
7)将液料1加入酱缸内后搅拌均匀，取清油送入离心机内离心，去除沉淀物，使用陶瓷过滤膜过滤，装瓶密封，得到优品质酱油。
将小麦110份分成两堆，一堆15份，一堆105份，将15份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦15份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，小麦浸泡加水比例为1:3，冷库冷藏温度为1-5摄氏度。
将小麦105份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，粉碎后小麦粉细度为20目。
将豆粕110份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐，搅拌频率为50转每分钟，使用高温蒸煮过的木勺搅拌。
通过备料，取以下重量配比的原料：豆粕100-120份、小麦100-120份，将小麦100-120份分成两堆，一堆10-20份，一堆100-110份，将10-20份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦10-20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，将滤液杀菌后得到液料1，使用酱油加工常用的原材料制得具有防腐剂同等防腐效果的滤液1，原料价格低廉且易得，加工工艺简单，使用设备均为酱油加工厂内原有的设备，如此，酱油的造价不会因此升高。
实施例三：一种优品质酱油的生产工艺，包括以下步骤：
1)备料，取以下重量配比的原料：豆粕120份、小麦120份；
2)将小麦120份分成两堆，一堆20份，一堆110份，将20份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，将滤液杀菌后得到液料1；
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5)将发酵罐内的混料每发酵20-24小时后搅拌一次，三次搅拌后取出，送入酱缸内，加入食盐30-40份，加水后纱布覆盖酱缸；
6)将酱缸静置在室外，搭建天棚挡雨，静置150-170天取出；
7)将液料1加入酱缸内后搅拌均匀，取清油送入离心机内离心，去除沉淀物，使用陶瓷过滤膜过滤，装瓶密封，得到优品质酱油。
将小麦120份分成两堆，一堆20份，一堆110份，将20份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，小麦浸泡加水比例为1:3，冷库冷藏温度为1-5摄氏度。
将小麦110份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，粉碎后小麦粉细度为20目。
将豆粕120份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐，搅拌频率为50转每分钟，使用高温蒸煮过的木勺搅拌。
本发明的有益效果是：该优品质酱油的生产工艺，通过将小麦100-110份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，得到小麦粉1，将豆粕100-120份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐，将发酵罐内的混料每发酵20-24小时后搅拌一次，三次搅拌后取出，送入酱缸内，加入食盐30-40份，加水后纱布覆盖酱缸，将酱缸静置在室外，搭建天棚挡雨，静置150-170天取出，将液料1加入酱缸内后搅拌均匀，取清油送入离心机内离心，去除沉淀物，使用陶瓷过滤膜过滤，装瓶密封，得到优品质酱油，本申请不添加防腐剂即可直接灌装包装，加入滤液1后酱油风味更佳而防腐效果较好，不会危害到食用者的身体健康，取以下重量配比的原料：豆粕100-120份、小麦100-120份，将小麦100-120份分成两堆，一堆10-20份，一堆100-110份，将10-20份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦10-20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，将滤液杀菌后得到液料1，使用酱油加工常用的原材料制得具有防腐剂同等防腐效果的滤液1，原料价格低廉且易得，加工工艺简单，使用设备均为酱油加工厂内原有的设备，如此，酱油的造价不会因此升高，解决了酱油多数是加入了各类添加剂防腐的，如山梨酸钾等，其微毒低毒不利于使用者身体健康，且这类添加剂的使用使得酱油的风味改变的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种优品质酱油的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)备料，取以下重量配比的原料：豆粕100-120份、小麦100-120份；
2)将小麦100-120份分成两堆，一堆10-20份，一堆100-110份，将10-20份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦10-20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，将滤液杀菌后得到液料1；
3)将小麦100-110份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，得到小麦粉1；
4)将豆粕100-120份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐；
5)将发酵罐内的混料每发酵20-24小时后搅拌一次，三次搅拌后取出，送入酱缸内，加入食盐30-40份，加水后纱布覆盖酱缸；
6)将酱缸静置在室外，搭建天棚挡雨，静置150-170天取出；
7)将液料1加入酱缸内后搅拌均匀，取清油送入离心机内离心，去除沉淀物，使用陶瓷过滤膜过滤，装瓶密封，得到优品质酱油。
2.根据权利要求1所述的一种优品质酱油的生产工艺，其特征在于：所述将小麦100-120份分成两堆，一堆10-20份，一堆100-110份，将10-20份的小麦加水浸泡10-12小时，放入冷库冷藏20-22小时，将浸泡过的小麦10-20份送入搅拌设备内搅拌去皮，取出沥干后高温蒸煮1小时，取出摊开晾凉到20-30摄氏度，加入0.03-0.05份的糖化发酵剂，搅拌均匀后送入保温发酵皿内发酵10-15天，取出过滤得到滤液，小麦浸泡加水比例为1:3，冷库冷藏温度为1-5摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种优品质酱油的生产工艺，其特征在于：所述将小麦100-110份送入风选机除尘除杂筛选出优质的小麦，炒制后送入粉碎机内粉碎，粉碎后小麦粉细度为20目。
4.根据权利要求1所述的一种优品质酱油的生产工艺，其特征在于：所述将豆粕100-120份送入高压蒸煮锅内蒸煮4-5小时，取出控干水分，摊开晾凉到30-40摄氏度，加入小麦粉1，搅拌混合均匀后加入米曲霉，再次搅拌混合均匀后送入发酵罐，搅拌频率为50转每分钟，使用高温蒸煮过的木勺搅拌。
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Citations (2)
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| JPH05227915A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-09-07 | Kikkoman Corp | 香味の増強された醤油の製造法 |
| CN104000167A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 广东美味鲜调味食品有限公司 | 一种酱油的酿造方法 |
-
2021
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Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH05227915A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-09-07 | Kikkoman Corp | 香味の増強された醤油の製造法 |
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