CN115036849B - 一种电缆敷设装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电缆敷设装置，涉及电缆穿设技术领域，包括移动座，所述移动座的两侧顶部固定设置有电缆架；电缆架的两侧固定设置有凸架；凸架的中间旋转设置有中间导辊；推进座，所述推进座的前侧两端一体式设置有两组滑片，滑片与移动座的两侧滑动连接；移动座和推进座之间固定设置有两组伸缩油缸A；设置半齿轮，提供了自动行进并间歇按压电缆的功能，通过机械分步配合实现了自动行进功能，能够在行进的过程中利用压板将电缆压入沟渠中；设置固定气条和控气仓，提供了能够快速收缩组合的气控卡位结构，为装载电缆提供了方便，解决了现有敷设装置缺乏快速自动行进并间歇按压电缆的功能，缺乏能够快速收缩组合的气控卡位结构问题。

Description

一种电缆敷设装置

技术领域

本发明涉及电缆穿设技术领域，特别涉及一种电缆敷设装置。

背景技术

电线电缆是用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，在敷设电缆的时候需要先进行开渠，再将电缆投放到沟渠中实现穿线效果，然后将电缆埋设到土壤中，在地下提供输送效果。

现在使用的电缆敷设装置存在以下不足：

1、需要人工控制移动线辊并手动放线，缺乏快速自动行进并间歇按压电缆的功能，以及控制间歇按压行进的机械传动结构；

2、现有敷设装置主要通过驱动辊轮移动，不具备能够快速收缩组合的气控卡位结构，不能保证自动行进。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电缆敷设装置，其具有行进辊轮，行进辊轮的中间为棘轮结构，能够保证行进辊轮仅能带动移动座和推进座向前移动。

本发明提供了一种电缆敷设装置，具体包括：移动座，所述移动座的两侧顶部固定设置有电缆架；电缆架的两侧固定设置有凸架；凸架的中间旋转设置有中间导辊；推进座，所述推进座的前侧两端一体式设置有两组滑片，滑片与移动座的两侧滑动连接；移动座和推进座之间固定设置有两组伸缩油缸A；推进座的底部固定设置有伸缩油缸B；推进座的顶部右侧固定设置有伸缩油缸C，伸缩油缸C的顶端固定设置有条形框；推进座的顶部左侧固定设置有伸缩油缸D和伸缩油缸E，伸缩油缸D和伸缩油缸E的顶端固定设置有条形框；行进辊轮，所述行进辊轮的数量设置为四组，行进辊轮分别旋转设置在移动座和推进座的底部两侧；行进辊轮的中间为棘轮结构；传动架，所述传动架固定设置在推进座的顶部中间；连接通道，所述连接通道固定设置在传动架的前左侧；固定气条，所述固定气条固定设置在移动座的顶部中间；控气仓，所述控气仓固定设置在移动座的顶部左前侧。

可选地，所述推进座还包括有：底部滑架，推进座的底部固定设置有底部滑架，底部滑架的前侧旋转设置有辅助辊；压板，伸缩油缸B底部固定设置有压板，压板与底部滑架滑动连接；压板的底部为单向齿面。

可选地，所述伸缩油缸C和两组伸缩油缸A连接相通，伸缩油缸C的容积为两组伸缩油缸A的容积和；伸缩油缸C收缩时两组伸缩油缸A伸展。

可选地，所述伸缩油缸B和伸缩油缸D连接相通，伸缩油缸D收缩时伸缩油缸B伸展。

可选地，所述传动架包括有：传动电机，传动架的内部上方固定设置有传动电机，传动电机的转轴穿过传动架固定设置有半齿轮；蜗杆，传动架的两侧旋转设置有两组蜗杆，蜗杆的后端固定设置有从动齿轮；从动轴，传动架的两侧旋转设置有两组从动轴，从动轴的外部固定设置有蜗轮；蜗轮与蜗杆传动连接；半齿轮旋转一周时，驱动从动齿轮、蜗杆和蜗轮使从动轴旋转半周；传动轮，从动轴外端固定设置有传动轮，传动轮外侧固定设置有偏心杆，偏心杆滑动在条形框内。

可选地，所述连接通道包括有：U形扣，连接通道的右侧前端连接设置有U形扣，U形扣内固定设置有内伸缩缸，内伸缩缸的伸缩端固定设置有U形夹片，U形夹片的表面设置为单向齿面；内伸缩缸穿过U形扣和连接通道设置管道与伸缩油缸E连接相通。

可选地，所述固定气条包括有：伸缩气缸A，固定气条的顶部固定设置有两组伸缩气缸A，伸缩气缸A的顶部固定设置有托片；伸缩气缸B，固定气条的两侧固定设置有伸缩气缸B，伸缩气缸B的外侧固定设置有侧架，侧架配合导轨滑动设置在移动座的顶部；伸缩气缸C，侧架的两侧固定设置有两组伸缩气缸C，伸缩气缸C的顶部固定设置有提升条，提升条下侧固定设置有滑杆，滑杆与侧架滑动连接；固定气条、伸缩气缸A、伸缩气缸B和伸缩气缸C连通；控气仓和固定气条设置管道连通；导轮，两侧侧架和提升条的相邻面均旋转设置有两组导轮。

可选地，所述控气仓包括有：气活塞，控气仓的顶部左侧一体式设置有气活塞；传动丝杠，气活塞和移动座的顶部左前侧之间旋转设置有传动丝杠；六边形活塞板，气活塞内滑动设置有六边形活塞板，六边形活塞板与传动丝杠螺纹连接。

有益效果

1、设置半齿轮，提供了自动行进并间歇按压电缆的功能，半齿轮旋转第一周时，两侧传动轮间歇旋转半周，半齿轮旋转第二周时伸缩油缸B和内伸缩缸先收缩，然后伸缩油缸A再收缩，使推进座向前移动，完成进给，通过机械分步配合的驱动方式，实现了自动行进功能，并且能够在行进的过程中利用压板将电缆压入沟渠中。

2、设置固定气条和控气仓，提供了能够快速收缩组合的气控卡位结构，转动传动丝杠，通过螺纹传动带动六边形活塞板向左移动，将气活塞的内部收缩，使伸缩气缸A、伸缩气缸B和伸缩气缸C收缩，进而将导轮收缩，将电缆卡合在两侧导轮的中间，利用导轮提供定向的扶持导向功能，导轮的移动方向均匀，能够同时扩张或者收缩，为装载电缆提供了方便。

3、设置行进辊轮，提供了单向移动功能，保证敷设装置仅能够向前移动行进，在承载的同时能够保证限制方向的行进效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体前视结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的立体后视结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的侧仰结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的前侧轴侧结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例固定气条的立体结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例U形扣的立体结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的A局部放大结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的B局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、移动座；101、电缆架；102、凸架；103、中间导辊；2、推进座；201、滑片；202、伸缩油缸A；203、底部滑架；204、辅助辊；205、伸缩油缸B；206、压板；207、伸缩油缸C；208、伸缩油缸D；209、伸缩油缸E；210、条形框；3、行进辊轮；4、传动架；401、传动电机；402、半齿轮；403、蜗杆；404、从动齿轮；405、从动轴；406、蜗轮；407、传动轮；408、偏心杆；5、连接通道；501、U形扣；502、内伸缩缸；503、U形夹片；6、固定气条；601、伸缩气缸A；602、托片；603、伸缩气缸B；604、侧架；605、伸缩气缸C；606、提升条；607、滑杆；608、导轮；7、控气仓；701、气活塞；702、传动丝杠；703、六边形活塞板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提出了一种电缆敷设装置，包括：移动座1，移动座1的两侧顶部固定设置有电缆架101；电缆架101的两侧固定设置有凸架102；凸架102的中间旋转设置有中间导辊103；推进座2，推进座2的前侧两端一体式设置有两组滑片201，滑片201与移动座1的两侧滑动连接；移动座1和推进座2之间固定设置有两组伸缩油缸A202；推进座2的底部固定设置有伸缩油缸B205；推进座2的顶部右侧固定设置有伸缩油缸C207，伸缩油缸C207的顶端固定设置有条形框210；推进座2的顶部左侧固定设置有伸缩油缸D208和伸缩油缸E209，伸缩油缸D208和伸缩油缸E209的顶端固定设置有条形框210；行进辊轮3，行进辊轮3的数量设置为四组，行进辊轮3分别旋转设置在移动座1和推进座2的底部两侧；行进辊轮3的中间为棘轮结构；传动架4，传动架4固定设置在推进座2的顶部中间；连接通道5，连接通道5固定设置在传动架4的前左侧；固定气条6，固定气条6固定设置在移动座1的顶部中间；控气仓7，控气仓7固定设置在移动座1的顶部左前侧。

其中，推进座2还包括有：底部滑架203，推进座2的底部固定设置有底部滑架203，底部滑架203的前侧旋转设置有辅助辊204；压板206，伸缩油缸B205底部固定设置有压板206，压板206与底部滑架203滑动连接；压板206的底部为单向齿面。

其中，伸缩油缸C207和两组伸缩油缸A202连接相通，伸缩油缸C207的容积为两组伸缩油缸A202的容积和；伸缩油缸C207收缩时两组伸缩油缸A202伸展。

其中，伸缩油缸B205和伸缩油缸D208连接相通，伸缩油缸D208收缩时伸缩油缸B205伸展。

其中，传动架4包括有：传动电机401，传动架4的内部上方固定设置有传动电机401，传动电机401的转轴穿过传动架4固定设置有半齿轮402；蜗杆403，传动架4的两侧旋转设置有两组蜗杆403，蜗杆403的后端固定设置有从动齿轮404；从动轴405，传动架4的两侧旋转设置有两组从动轴405，从动轴405的外部固定设置有蜗轮406；蜗轮406与蜗杆403传动连接；半齿轮402旋转一周时，半齿轮402带动从动齿轮404旋转，从动齿轮404旋转时带动蜗杆403旋转，蜗杆403旋转时带动蜗轮406、从动轴405和传动轮407旋转，驱动从动齿轮404、蜗杆403和蜗轮406使从动轴405旋转半周；传动轮407，从动轴405外端固定设置有传动轮407，传动轮407外侧固定设置有偏心杆408，偏心杆408滑动在条形框210内。

其中，连接通道5包括有：U形扣501，连接通道5的右侧前端连接设置有U形扣501，U形扣501内固定设置有内伸缩缸502，内伸缩缸502的伸缩端固定设置有U形夹片503，U形夹片503的表面设置为单向齿面；内伸缩缸502穿过U形扣501和连接通道5设置管道与伸缩油缸E209连接相通。

其中，固定气条6包括有：伸缩气缸A601，固定气条6的顶部固定设置有两组伸缩气缸A601，伸缩气缸A601的顶部固定设置有托片602；伸缩气缸B603，固定气条6的两侧固定设置有伸缩气缸B603，伸缩气缸B603的外侧固定设置有侧架604，侧架604配合导轨滑动设置在移动座1的顶部；伸缩气缸C605，侧架604的两侧固定设置有两组伸缩气缸C605，伸缩气缸C605的顶部固定设置有提升条606，提升条606下侧固定设置有滑杆607，滑杆607与侧架604滑动连接；伸缩气缸A601和伸缩气缸B603穿过固定气条6的内部设置气管连通，伸缩气缸B603和伸缩气缸C605穿过侧架604的内部设置气管连通；控气仓7和固定气条6设置管道连通；导轮608，两侧侧架604和提升条606的相邻面均旋转设置有两组导轮608。

其中，控气仓7包括有：气活塞701，控气仓7的顶部左侧一体式设置有气活塞701；传动丝杠702，气活塞701和移动座1的顶部左前侧之间旋转设置有传动丝杠702；六边形活塞板703，气活塞701内滑动设置有六边形活塞板703，六边形活塞板703与传动丝杠702螺纹连接。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，将电缆辊安装在电缆架101的上方，然后将线缆穿过中间导辊103的前侧后，从固定气条6的上方向后设置，电缆托架在托片602的上方，电缆后侧穿过U形扣501的中间向下转折，贴合半齿轮402的前侧然后埋入电缆沟渠中；

转动传动丝杠702，通过螺纹传动带动六边形活塞板703向左移动，使气活塞701的内部空间增加造成减压，进而伸缩气缸A601、伸缩气缸B603和伸缩气缸C605内部的空气都吸入气活塞701的内部，使伸缩气缸A601、伸缩气缸B603和伸缩气缸C605收缩，进而将各组导轮608向中间并拢，将电缆卡合在两侧导轮608的中间，利用导轮608提供定向的扶持导向功能；

启动传动电机401，传动电机401的转轴带动半齿轮402旋转，半齿轮402旋转时带动从动齿轮404旋转，从动齿轮404旋转时带动蜗杆403旋转，蜗杆403旋转时带动蜗轮406、从动轴405和传动轮407旋转，在半齿轮402旋转第一周时，两侧传动轮407间歇旋转半周；

左侧传动轮407旋转时利用偏心杆408带动左侧条形框210下降，左侧条形框210按压伸缩油缸D208和伸缩油缸E209，使伸缩油缸D208和伸缩油缸E209收缩，伸缩油缸D208内的液压油进入伸缩油缸B205，将压板206向下按压接触地面，将电缆按压到沟渠中，伸缩油缸E209内的液压油进入内伸缩缸502内撑开各组内伸缩缸502，利用U形夹片503接触电缆进行固定；

右侧传动轮407旋转时利用偏心杆408带动右侧条形框210下降，右侧条形框210按压伸缩油缸C207，使伸缩油缸C207收缩，进而伸缩油缸C207内的液压油进入两组伸缩油缸A202，撑开伸缩油缸A202将移动座1向前推进，同时因为U形夹片503固定电缆，使电缆自动放线；

半齿轮402旋转第二周时伸缩油缸B205和内伸缩缸502先收缩，然后伸缩油缸A202再收缩，使推进座2向前移动，完成进给。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种电缆敷设装置，其特征在于，包括：移动座（1），所述移动座（1）的两侧顶部固定设置有电缆架（101）；电缆架（101）的两侧固定设置有凸架（102）；凸架（102）的中间旋转设置有中间导辊（103）；推进座（2），所述推进座（2）的前侧两端一体式设置有两组滑片（201），滑片（201）与移动座（1）的两侧滑动连接；移动座（1）和推进座（2）之间固定设置有两组伸缩油缸A（202）；推进座（2）的底部固定设置有伸缩油缸B（205）；推进座（2）的顶部右侧固定设置有伸缩油缸C（207），伸缩油缸C（207）的顶端固定设置有条形框（210）；推进座（2）的顶部左侧固定设置有伸缩油缸D（208）和伸缩油缸E（209），伸缩油缸D（208）和伸缩油缸E（209）的顶端固定设置有条形框（210）；推进座（2）还包括有：底部滑架（203），推进座（2）的底部固定设置有底部滑架（203），底部滑架（203）的前侧旋转设置有辅助辊（204）；压板（206），伸缩油缸B（205）底部固定设置有压板（206），压板（206）与底部滑架（203）滑动连接；压板（206）的底部为单向齿面；伸缩油缸C（207）和两组伸缩油缸A（202）连接相通，伸缩油缸C（207）的容积为两组伸缩油缸A（202）的容积和；伸缩油缸C（207）收缩时两组伸缩油缸A（202）伸展；伸缩油缸B（205）和伸缩油缸D（208）连接相通，伸缩油缸D（208）收缩时伸缩油缸B（205）伸展；行进辊轮（3），所述行进辊轮（3）的数量设置为四组，行进辊轮（3）分别旋转设置在移动座（1）和推进座（2）的底部两侧；行进辊轮（3）的中间为棘轮结构；传动架（4），所述传动架（4）固定设置在推进座（2）的顶部中间；连接通道（5），所述连接通道（5）固定设置在传动架（4）的前左侧；固定气条（6），所述固定气条（6）固定设置在移动座（1）的顶部中间；控气仓（7），所述控气仓（7）固定设置在移动座（1）的顶部左前侧。

2.如权利要求1所述一种电缆敷设装置，其特征在于，所述传动架（4）包括有：

传动电机（401），传动架（4）的内部上方固定设置有传动电机（401），传动电机（401）的转轴穿过传动架（4）固定设置有半齿轮（402）；

蜗杆（403），传动架（4）的两侧旋转设置有两组蜗杆（403），蜗杆（403）的后端固定设置有从动齿轮（404）；

从动轴（405），传动架（4）的两侧旋转设置有两组从动轴（405），从动轴（405）的外部固定设置有蜗轮（406）；蜗轮（406）与蜗杆（403）传动连接；半齿轮（402）旋转一周时，驱动从动齿轮（404）、蜗杆（403）和蜗轮（406）使从动轴（405）旋转半周；

传动轮（407），从动轴（405）外端固定设置有传动轮（407），传动轮（407）外侧固定设置有偏心杆（408），偏心杆（408）滑动在条形框（210）内。

3.如权利要求1所述一种电缆敷设装置，其特征在于，所述连接通道（5）包括有：

U形扣（501），连接通道（5）的右侧前端连接设置有U形扣（501），U形扣（501）内固定设置有内伸缩缸（502），内伸缩缸（502）的伸缩端固定设置有U形夹片（503），U形夹片（503）的表面设置为单向齿面；内伸缩缸（502）穿过U形扣（501）和连接通道（5）设置管道与伸缩油缸E（209）连接相通。

4.如权利要求1所述一种电缆敷设装置，其特征在于，所述固定气条（6）包括有：

伸缩气缸A（601），固定气条（6）的顶部固定设置有两组伸缩气缸A（601），伸缩气缸A（601）的顶部固定设置有托片（602）；

伸缩气缸B（603），固定气条（6）的两侧固定设置有伸缩气缸B（603），伸缩气缸B（603）的外侧固定设置有侧架（604），侧架（604）配合导轨滑动设置在移动座（1）的顶部；

伸缩气缸C（605），侧架（604）的两侧固定设置有两组伸缩气缸C（605），伸缩气缸C（605）的顶部固定设置有提升条（606），提升条（606）下侧固定设置有滑杆（607），滑杆（607）与侧架（604）滑动连接；固定气条（6）、伸缩气缸A（601）、伸缩气缸B（603）和伸缩气缸C（605）连通；控气仓（7）和固定气条（6）设置管道连通；

导轮（608），两侧侧架（604）和提升条（606）的相邻面均旋转设置有两组导轮（608）。

5.如权利要求1所述一种电缆敷设装置，其特征在于，所述控气仓（7）包括有：

气活塞（701），控气仓（7）的顶部左侧一体式设置有气活塞（701）；

传动丝杠（702），气活塞（701）和移动座（1）的顶部左前侧之间旋转设置有传动丝杠（702）；

六边形活塞板（703），气活塞（701）内滑动设置有六边形活塞板（703），六边形活塞板（703）与传动丝杠（702）螺纹连接。

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