CN115030433A - 一种复合装饰板材及其制造方法 - Google Patents

一种复合装饰板材及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115030433A
CN115030433A CN202210766699.7A CN202210766699A CN115030433A CN 115030433 A CN115030433 A CN 115030433A CN 202210766699 A CN202210766699 A CN 202210766699A CN 115030433 A CN115030433 A CN 115030433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
bamboo
composite decorative
bamboo fiber
veneer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210766699.7A
Other languages
English (en)
Inventor
何其佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210766699.7A priority Critical patent/CN115030433A/zh
Publication of CN115030433A publication Critical patent/CN115030433A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/06—Manufacture of central layers; Form of central layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K9/00—Chemical or physical treatment of reed, straw, or similar material
    • B27K9/002—Cane, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/08—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood fibres, e.g. produced by tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/12—Moulding of mats from fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
    • E04C5/073—Discrete reinforcing elements, e.g. fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合装饰板材及其制造方法，该复合装饰板材包括芯板层，所述芯板层的至少1个表面设有饰面层；所述饰面层包括固定于芯板层上的饰面基层，所述饰面基层远离芯板层的表面上设有竹原纤维层，所述竹原纤维层由竹原纤维铺设而成。本发明的复合装饰板材不易产生裂缝，且饰面基层的原有细微缺陷不易呈现，美观度高。

Description

一种复合装饰板材及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种复合装饰板材，尤其涉及一种竹原纤维复合装饰板材。
背景技术
竹装饰材料以其高雅美观、生态环保的优点，已受到国家及世界推崇，越来越受到人们的喜爱。现有的竹装饰材料，主要有原竹、重组竹、竹木复合、竹塑复合装饰材料几大类。原竹装饰材料对竹材要求高，竹材利用率低，竹材容易开裂，且裂纹容易显现，影响美观度；重组竹装饰材料质量难以保证统一，容易产生小裂纹，后期装饰成本高，很少能用于家庭室内装修；竹木复合装饰材料由于竹、木二种材料的密度等物理性能不同，容易产生离层，尤其是表面的离层裂纹，严重影响美观及使用；竹塑复合装饰材料缺乏天然质感，显得档次欠缺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种美观度高的复合装饰板材；本发明的目的之二在于提供一种复合装饰板材的制造方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种复合装饰板材，包括芯板层，所述芯板层的至少1个表面设有饰面层；所述饰面层包括竹原纤维层，所述竹原纤维层由竹原纤维铺设而成。
进一步地，所述饰面层包括固定于芯板层上的饰面基层，所述竹原纤维层设置于饰面基层远离芯板层的表面上。
如此，竹原纤维层一方面可对芯板层或饰面基层起到加强作用，与饰面基层形成复合饰面层，提升装饰板的抗折性能，防止微裂纹产生；另一方面可对芯板层或饰面基层上的微小裂纹、凹坑等细微缺陷起到遮挡、掩饰作用，提升复合装饰板材的美观度，故即便不对饰面基层上的细微缺陷进行美化处理或精细处理，也可保证复合装饰板材的美观度和可接受度。
此外，竹原纤维层与饰面基层组合，形成复合饰面层，由于复合饰面层的强度能得到较大提高，故采用厚度更小的饰面基层即可，有助于复合装饰板材的减薄。一般的，常规的饰面基层的厚度需要达5-10mm，本申请中采用2mm以下厚度的饰面基层即可满足性能要求。甚至，采用0.2-0.8mm厚度的旋切单板作为饰面基层即可满足性能要求，这样减少原材料的使用量达数倍之多，有助于大幅降低产品成本，充分利用资源，达到保护生态的目的。
进一步地，所述竹原纤维层呈网状。
可选地，竹原纤维按自然状态铺设(即竹原纤维的走向呈随机状)，形成网状结构的竹原纤维层。
可选地，竹原纤维层由多条竹原纤维相互平行地排列而成。
进一步地，所述竹原纤维层的网孔在饰面基层的所述表面上的正投影的面积占所述表面的总面积的5-90％，进一步为15-75％，更进一步为20-70％，再进一步为25-65％，优选为20-50％。
如此，饰面基层部分可见，饰面基层与竹原纤维层一起可呈现出独特的视觉效果，既保证较高的美观度，又可减少竹原纤维的消耗量，有效节约材料成本。另外，相比整块的竹纤维层，本申请的竹原纤维层的比表面积更大，可有效提高复合装饰板材的吸附能力及气体交换能力。
现有技术中，通常将竹纤维制成整体的片块状用于饰面，不仅要消耗大量珍贵的竹纤维，增加成本；而且，整块的竹纤维结构，其抗开裂能力远不如小体积的竹纤维束强，且难以完全铺排均匀，故反而容易产生细裂纹，或被用户产生有裂纹的视觉错误，影响产品在用户心目中的形象。另外，把竹纤维完全挤成一整块，也会导致竹纤维原有的形态美感丧失，也减少了整个竹原纤维层的比表面积。经测算，当网状结构的网眼面积占饰面基层的表面积的4％时，竹原纤维层的比表面积可比块状竹原纤维层的比表面积增加4％至10％；当网眼面积占饰面基层的表面积的5％时，竹原纤维层的比表面积可比块状竹原纤维层的比表面积增加5％至20％；当网眼面积占饰面基层的表面积的10％时，竹原纤维层的比表面积可比块状竹原纤维层的比表面积增加10％至30％；当网眼面积占饰面基层的表面积的15％时，竹原纤维层的比表面积可比块状竹原纤维层的比表面积增加15％至45％；当网眼面积占饰面基层的表面积的20％时，竹原纤维层的比表面积可比块状竹原纤维层的比表面积增加20％至60％；当网眼面积占饰面基层的表面积的25％时，竹原纤维层的比表面积可比块状竹原纤维层的比表面积增加25％至75％；当网眼面积占饰面基层的表面积的30％时，竹原纤维层的比表面积可比块状竹原纤维层的比表面积增加22％至65％；当网眼面积占饰面基层的表面积的70％时，竹原纤维层的比表面积可比块状竹原纤维层的比表面积增加10％左右；所以，网眼面积占竹原纤维复层的表面积以20％至50％为最佳。
进一步地，所述竹原纤维层的厚度为0.2-3mm，更进一步为0.4-2.8mm，再进一步为0.6-2.5mm；所述饰面基层的厚度为≤6mm，进一步为≤4mm，优选为≤2mm。
进一步地，所述饰面基层为竹篾层或木材层。
进一步地，所述饰面基层包括至少2层由下至上依次堆叠的子竹篾层，优选地，相邻的子竹篾层的竹篾的长度方向相互垂直或相互平行；或者，所述饰面基层包括至少2层由下至上依次堆叠的子木材层，优选地，所述子木材层由多块相互平行的木板拼接而成，优选地，相邻子木材层的木板的长度方向相互垂直或相互平行。进一步地，所述饰面基层包括至少2层由下至上依次堆叠的子竹篾层，优选地，相邻的子竹篾层的竹篾的长度方向相互垂直；或者，所述饰面基层包括至少2层由下至上依次堆叠的子木材层，优选地，所述子木材层由多块相互平行的木板拼接而成，优选地，相邻子木材层的木板的长度方向相互垂直。如此，通过相互垂直走向的竹篾层或子木材层的互为垂直层叠，可有效提高饰面基层的各向强度，减小板材翘曲变形，弥补纤维间容易开裂的缺陷，使板材的耐候性，稳定性大幅提升，还有助于进一步减薄。
进一步地，所述竹篾层为竹篾帘，所述竹篾帘包括多条相互平行的竹篾片，各竹篾片沿竹篾片的宽度方向依次排列，各竹篾片之间通过编织线依次连接；或者，所述竹篾层由多条相互平行的竹篾片沿竹篾片的宽度方向依次铺设而成。
采用竹篾帘可方便制造，通过简单地操作即可将竹篾帘铺设于芯板层上，并实现比较均匀的铺设效果，有助于提升复合装饰板材的制造效率和质量，竹篾帘的一些缺陷又可以进一步通过呈网状构造的竹原纤维层遮盖，或掩饰。
进一步地，所述竹原纤维层上设有透明的保护层。如此，既可起到保护作用，又不影响饰面层美观度的体现，并赋予复合装饰板材更好的触感。
可选地，所述保护层由防水透气胶膜纸制成，这样，使得复合装饰板材既防水又透气。
进一步地，所述芯板层包括长芯板层和/或短芯板层；优选地，所述芯板层包括长芯板层和短芯板层，长芯板层的纤维方向与短芯板层的纤维方向相互垂直。
进一步地，所述芯板层包括长芯板层，所述长芯板层的2个表面上分别固定有短芯板层。
可选地，芯板层、饰面基层、竹原纤维层通过胶粘剂依次粘合成一体。
基于同一发明构思，本发明还提供如上所述的复合装饰板材的制造方法，将芯板层、饰面基层、竹原纤维层组坯，固化成型，冷却、定型，获得复合装饰板材。
可选地，进一步在复合装饰板材表面覆盖保护层，并固化成型，获得带有保护层的复合装饰板材。
可替代地，将芯板层、饰面基层、竹原纤维层和防水透气胶膜纸组坯，固化成型，冷却、定型，获得复合装饰板材。
优选地，采用竹篾帘作为饰面基层，进行组坯，以使得组坯过程更为简单、高效。而且，竹篾帘与竹原纤维均系竹材，所得复合装饰板材的外观会更加协调、美观。
可选地，固化成型方式包括热压成型、冷压成型中的一种。
可选地，对所得复合装饰板材锯切、砂光，粘贴或制作保护层，开榫，获得复合装饰板材成品。
可选地，所述竹原纤维的制造方法可按如下流程制备获得：
提供竹片→碾压成竹丝(即细竹条)→脱胶、脱糖→漂洗→烘干→竹原纤维；可选地，具体包括如下步骤：
1)将竹筒按所需长度剖成竹片；2)将所述竹片用碾压搓揉开丝机碾压成竹丝；3)将所述竹丝用含钠离子的强碱液浸泡(碱液浓度为0.45-0.6wt％)，并高温高压蒸煮(蒸煮温度100-120℃，压力14-16Kg/cm2)，蒸煮时间为3-8小时，使半纤维素、木质素、果胶、果糖等纤维素之外的杂质降解，得到较高纯度的竹原纤维；4)将蒸煮后得到的竹原纤维用清水漂洗1-2小时，将碱液去除干净；5)烘干，将漂洗干净的竹原纤维烘干至含水率≤10wt％，烘干温度控制在80—100℃；6)将烘干后的竹原纤维储存待用。
如此，采用先碾压后蒸煮技术，减少竹片蒸煮环节，使得蒸煮时间大量缩短，有助于节约时间、能源，减低成本。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明的复合装饰板材不易产生裂缝，且饰面基层的原有细微缺陷不易呈现，美观度高。
(2)本发明的复合装饰板材对于饰面基层的表面质量的要求相对较低，有助于降低复合装饰板材的成本。
附图说明
图1是本发明实施例1的复合装饰板材的剖视图。
图2是图1中E部分的放大图。
图3是本发明实施例1的复合装饰板材的俯视图。
图4是本发明实施例1的饰面基层的剖视图。
图5是本发明实施例1的饰面基层的俯视图。
图6是本发明实施例5的复合装饰板材的剖视图。
图7是本发明实施例7的饰面基层的俯视图。
图8是本发明实施例1的复合装饰板材的俯视图。
图9为本发明实施例2的复合装饰板材的剖面结构图。
图10为发明又一种复合装饰板材的剖面结构图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
实施例1
参见图1-图5，一种复合装饰板材，包括芯板层3，所述芯板层3的上、下表面分别设有饰面层2；所述饰面层2包括固定于芯板层3上的饰面基层2-2，所述饰面基层2-2远离芯板层3的表面上设有竹原纤维层2-1，所述竹原纤维层2-1由大致相互平行的竹原纤维(纤维呈曲线状)铺设而成。竹原纤维层2-1远离芯板层3的表面上设有保护层。
所述竹原纤维层2-1的厚度1.5mm；所述饰面基层2-2的厚度为3mm。所述饰面基层2-2为竹篾层。所述竹篾层为竹篾帘，所述竹篾帘包括多条相互平行的竹篾片2-3，各竹篾片2-3沿竹篾片的宽度方向依次排列，各竹篾片之间通过编织线2-4依次连接。所述竹原纤维层2-1上设有透明的保护层1。
所述芯板层3由1层竹质长芯板层3-2和2层竹质短芯板层3-1纵横交错堆叠而成，最外表面的两层为短芯板层。长芯板层3-2的纤维的长度方向与短芯板层的纤维的长度方向垂直。短芯板层的纤维长度方向与短芯板层的长度方向相互垂直。
竹原纤维的制备方法如下：1)将竹筒锯成2400mm长，并剖成50mm左右宽的竹片；2)将竹片用碾压搓揉开丝机碾压成竹丝；3)将竹丝放在高压炉中，用浓度为0.5wt％的NaOH溶液侵泡30分钟，之后升温至110-120℃，压力保持在14-16Kg/cm2，蒸煮4小时，快速泄压，得到较高纯度的竹原纤维；4)将碱煮后得到的竹原纤维用清水漂洗2小时，漂洗期间，适当搅动，将碱液去除干净；5)烘干，将漂洗干净的竹原纤维放在90℃的干燥窑中烘干至含水率≤10wt％；6)将烘干后的竹原纤维按10kg一捆，捆绑整齐，储存待用。
竹原纤维层的竹原纤维的长度方向与短芯板层的纤维的长度方向垂直。将竹原纤维层、饰面基层、短芯板层、长芯板层、短芯板层分别施以酚醛树脂，与防水透气胶膜纸(用于构建保护层)组坯，热压成型，冷却、定型后，根据终端产品或使用的需要，进一步地分割成不同规格的装饰板材。之后，还可以在装饰板材的四周加工企口、或卡槽，形成有企口或卡槽的复合装饰板材。
竹原纤维层的厚度为1mm，竹原纤维层的网孔在饰面基层2-2的所述表面上的正投影的面积占所述表面的总面积的25％，竹篾帘的厚度为2mm。整个饰面层的厚度虽然只有3mm，但其强度、弹性相当于5mm的同质量、规格竹材的1.5倍，而且，更加美观。竹原纤维层的比表面积较纯块状竹纤维板材的比表面积高出45％。
实施例2
重复实施例1，区别仅在于：所述芯板层3由3层竹质长芯板层3-2和2层竹质短芯板层3-1纵横交错堆叠而成，最外表面的两层为长芯板层。长芯板层3-2的纤维的长度方向与短芯板层的纤维的长度方向垂直。短芯板层的纤维长度方向与短芯板层的长度方向相互垂直，见图9。可选地，作为一种替代方式，所述芯板层3的上表面设有饰面层2，芯板层3的下表面设有平衡层4，参见图10。
实施例3
重复实施例1，区别仅在于：所述饰面基层为竹单板。竹原纤维层的厚度为1.5mm，竹原纤维层的网孔在饰面基层2-2的所述表面上的正投影的面积占所述表面的总面积的20％，竹单板的厚度为0.4mm，饰面层的厚度仅为1.9mm。
由于有竹原纤维层的复合，使得极易破损的竹单板变得有弹性、有强度。竹原纤维层的比表面积较纯块状竹纤维板材高出51％。
实施例4
重复实施例1，区别在于：
(1)竹原纤维的制备过程为：1)将竹筒锯成1300mm长，并剖成50mm左右宽的竹片；2)将竹片用碾压搓揉开丝机碾压成竹丝；3)将竹丝放在高压炉中，用浓度为0.45wt％的NaOH溶液侵泡30分钟，之后升温至100-110℃，压力保持在12-14Kg/cm2，蒸煮5小时，自然冷却泄压后，得到较高纯度的竹原纤维；4)将碱煮后得到的竹原纤维用清水漂洗2小时，漂洗期间，经常搅动，将碱液去除干净；5)烘干，将漂洗干净的竹原纤维放在80℃的干燥窑中烘干至含水率≤10wt％；6)将烘干后的竹原纤维按5Kg一捆，捆绑整齐，储存待用。
(2)所述饰面基层2-2为由木单板制成的木材层。竹原纤维层的厚度为0.8mm，竹原纤维层的网孔在饰面基层2-2的所述表面上的正投影的面积占所述表面的总面积的20％，木单板的厚度为1mm。
由于有竹原纤维层的复合，使得仅1mm厚的木单板变得有弹性、有强度。竹原纤维层的比表面积较纯块状竹纤维板材高出47％。
实施例5
重复实施例1，区别在于：所述饰面基层2-2为由木单板制成的木材层。竹原纤维层的厚度为1mm，竹原纤维层的网孔在饰面基层2-2的所述表面上的正投影的面积占所述表面的总面积的15％，木单板的厚度为2mm。
由于有竹原纤维层的复合，使得较薄的木单板变得有弹性、有强度。竹原纤维层的比表面积较纯块状竹纤维板材高出40％。
实施例6
重复实施例1，区别仅在于：复合装饰板材由自上而下依次堆叠的保护层、饰面层、芯板层、平衡层4、保护层，参见图6。平衡层的材质与结构与芯板层保持一致，平衡层4的厚度与饰面层保持一致。
实施例7
重复实施例1，区别仅在于：采用热塑性树脂替代酚醛树脂。
实施例8
重复实施例1，区别仅在于：采用MDI胶替代酚醛树脂。
实施例9
重复实施例1，区别仅在于：所述竹篾层由多条相互平行的竹篾片沿竹篾片的宽度方向依次铺设而成，参见图7。
实施例10
重复实施例1，区别仅在于：所述竹原纤维层2-1由自由状态的竹原纤维铺设而成(部分竹原纤维呈曲线状，走向与竹篾帘中竹篾的长度方向基本一致；另一部分竹原纤维呈乱序排布)，形成网状结构的竹原纤维层，参见图8。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种复合装饰板材，包括芯板层(3)，所述芯板层(3)的至少1个表面设有饰面层(2)；其特征在于，所述饰面层(2)包括竹原纤维层(2-1)，所述竹原纤维层(2-1)由竹原纤维铺设而成。
2.根据权利要求1所述的复合装饰板材，其特征在于，所述饰面层(2)包括固定于芯板层(3)上的饰面基层(2-2)，所述竹原纤维层(2-1)设置于饰面基层(2-2)远离芯板层(3)的表面上；优选地，所述竹原纤维层(2-1)的厚度0.2-3mm；所述饰面基层(2-2)的厚度为≤6mm。
3.根据权利要求1或2所述的复合装饰板材，其特征在于，所述竹原纤维层(2-1)呈网状。
4.根据权利要求2所述的复合装饰板材，其特征在于，所述竹原纤维层(2-1)的网孔在饰面基层(2-2)的所述表面上的正投影的面积占所述表面的总面积的5-90％。
5.根据权利要求2、3、4任一项所述的复合装饰板材，其特征在于，所述饰面基层(2-2)为竹篾层或木材层。
6.根据权利要求5所述的复合装饰板材，其特征在于，所述饰面基层(2-2)包括至少2层由下至上依次堆叠的子竹篾层，优选地，相邻的子竹篾层的竹篾的长度方向相互垂直或相互平行；或者，所述饰面基层(2-2)包括至少2层由下至上依次堆叠的子木材层，优选地，所述子木材层由多块相互平行的木板拼接而成，优选地，相邻子木材层的木板的长度方向相互垂直或相互平行。
7.根据权利要求5所述的复合装饰板材，其特征在于，所述竹篾层为竹篾帘，所述竹篾帘包括多条相互平行的竹篾片，各竹篾片沿竹篾片的宽度方向依次排列，各竹篾片之间通过编织线依次连接；或者，所述竹篾层由多条相互平行的竹篾片沿竹篾片的宽度方向依次铺设而成。
8.根据权利要求1-4任一项所述的复合装饰板材，其特征在于，所述竹原纤维层(2-1)上设有透明的保护层(1)。
9.根据权利要求1-4任一项所述的复合装饰板材，其特征在于，所述芯板层(3)包括长芯板层(3-2)和/或短芯板层(3-1)；优选地，所述芯板层(3)包括长芯板层(3-2)和短芯板层(3-1)，长芯板层(3-2)的纤维方向与短芯板层(3-1)的纤维方向相互垂直。
10.如权利要求1-9任一项所述的复合装饰板材的制造方法，其特征在于，将芯板层(3)、饰面基层(2-2)、竹原纤维层(2-1)组坯，固化成型，冷却、定型，获得复合装饰板材。
CN202210766699.7A 2022-07-01 2022-07-01 一种复合装饰板材及其制造方法 Pending CN115030433A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210766699.7A CN115030433A (zh) 2022-07-01 2022-07-01 一种复合装饰板材及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210766699.7A CN115030433A (zh) 2022-07-01 2022-07-01 一种复合装饰板材及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115030433A true CN115030433A (zh) 2022-09-09

Family

ID=83128920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210766699.7A Pending CN115030433A (zh) 2022-07-01 2022-07-01 一种复合装饰板材及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115030433A (zh)

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2261329Y (zh) * 1996-03-26 1997-09-03 南京林业大学 竹木复合层积材
CN2344164Y (zh) * 1998-08-19 1999-10-20 南京林业大学 一种改进的竹木复合层积材
CN1631626A (zh) * 2004-12-24 2005-06-29 南京林业大学 结构、装饰用竹木复合胶合板及其制造方法
CN2811451Y (zh) * 2005-06-17 2006-08-30 俞锡岳 竹饰面复合地板
CN101524858A (zh) * 2008-12-24 2009-09-09 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种超厚竹木复合板材及其制造方法
CN202556831U (zh) * 2012-04-17 2012-11-28 上虞市精亮工贸有限公司 一种竹原纤维增强塑料板材
CN104108120A (zh) * 2014-06-30 2014-10-22 佛山市顺德区东顺木业有限公司 饰面复合集装箱底板及其制造方法
CN204094889U (zh) * 2014-06-30 2015-01-14 佛山市顺德区东顺木业有限公司 饰面复合集装箱底板
CN104476630A (zh) * 2014-12-04 2015-04-01 佛山市顺德区东顺木业有限公司 以厚竹质单元组合层为表层的复合集装箱底板及制造方法
CN104989068A (zh) * 2015-07-20 2015-10-21 江苏锐升新材料有限公司 一种具有实木芯层结构的pvc地板及其生产工艺
CN106003283A (zh) * 2016-07-11 2016-10-12 国家林业局竹子研究开发中心 一种重组竹木复合装饰单板及其制造方法
CN205929647U (zh) * 2016-02-29 2017-02-08 江苏锦峰生态板有限公司 多层环保生态板
CN106493802A (zh) * 2016-12-27 2017-03-15 福建和其昌树脂科技有限公司 一种含有定向结构板的集装箱底板及其制备方法
CN206141036U (zh) * 2016-10-14 2017-05-03 常熟金和天然纤维制品有限公司 一种竹原纤维面料板材
CN207449278U (zh) * 2017-10-23 2018-06-05 金菊华 一种轻质竹结构板
CN111531661A (zh) * 2020-05-18 2020-08-14 湖南中南神箭竹木有限公司 一种竹木胶合板及其制备方法
CN211641227U (zh) * 2019-12-17 2020-10-09 刘立胜 一种浸渍胶膜纸板
CN216031421U (zh) * 2021-09-16 2022-03-15 石家庄华杰木业有限公司 浸渍胶膜纸饰面生态板
CN217782673U (zh) * 2022-07-01 2022-11-11 何其佳 一种复合装饰板材

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2261329Y (zh) * 1996-03-26 1997-09-03 南京林业大学 竹木复合层积材
CN2344164Y (zh) * 1998-08-19 1999-10-20 南京林业大学 一种改进的竹木复合层积材
CN1631626A (zh) * 2004-12-24 2005-06-29 南京林业大学 结构、装饰用竹木复合胶合板及其制造方法
CN2811451Y (zh) * 2005-06-17 2006-08-30 俞锡岳 竹饰面复合地板
CN101524858A (zh) * 2008-12-24 2009-09-09 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种超厚竹木复合板材及其制造方法
CN202556831U (zh) * 2012-04-17 2012-11-28 上虞市精亮工贸有限公司 一种竹原纤维增强塑料板材
CN104108120A (zh) * 2014-06-30 2014-10-22 佛山市顺德区东顺木业有限公司 饰面复合集装箱底板及其制造方法
CN204094889U (zh) * 2014-06-30 2015-01-14 佛山市顺德区东顺木业有限公司 饰面复合集装箱底板
CN104476630A (zh) * 2014-12-04 2015-04-01 佛山市顺德区东顺木业有限公司 以厚竹质单元组合层为表层的复合集装箱底板及制造方法
CN104989068A (zh) * 2015-07-20 2015-10-21 江苏锐升新材料有限公司 一种具有实木芯层结构的pvc地板及其生产工艺
CN205929647U (zh) * 2016-02-29 2017-02-08 江苏锦峰生态板有限公司 多层环保生态板
CN106003283A (zh) * 2016-07-11 2016-10-12 国家林业局竹子研究开发中心 一种重组竹木复合装饰单板及其制造方法
CN206141036U (zh) * 2016-10-14 2017-05-03 常熟金和天然纤维制品有限公司 一种竹原纤维面料板材
CN106493802A (zh) * 2016-12-27 2017-03-15 福建和其昌树脂科技有限公司 一种含有定向结构板的集装箱底板及其制备方法
CN207449278U (zh) * 2017-10-23 2018-06-05 金菊华 一种轻质竹结构板
CN211641227U (zh) * 2019-12-17 2020-10-09 刘立胜 一种浸渍胶膜纸板
CN111531661A (zh) * 2020-05-18 2020-08-14 湖南中南神箭竹木有限公司 一种竹木胶合板及其制备方法
CN216031421U (zh) * 2021-09-16 2022-03-15 石家庄华杰木业有限公司 浸渍胶膜纸饰面生态板
CN217782673U (zh) * 2022-07-01 2022-11-11 何其佳 一种复合装饰板材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105196368A (zh) 一种竹木复合层积材制造方法
CN108214729B (zh) 一种表层增强型胶合板及制备方法
CN101618561A (zh) 竹材原料二次胶合成管状型材的方法
CN101456196B (zh) 细木工板及其制造方法
CN217782673U (zh) 一种复合装饰板材
CN205521788U (zh) 一种结构稳定的新型实木板材
CN102398396B (zh) 一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板及制造方法
CN109434975A (zh) 综合速生材材质特征及建筑结构需求的正交胶合木及其制备方法
CN106003283A (zh) 一种重组竹木复合装饰单板及其制造方法
CN115030433A (zh) 一种复合装饰板材及其制造方法
US20110240209A1 (en) Bamboo-surfaced laminated louver curtain slat and a method of manufacturing the same
CN113478592A (zh) 一种六边形实木拼接结构及其加工方法
CN201745065U (zh) 双面侧压纵向竹制胶合板
CN101284593A (zh) 人造木饰面集装箱地板及其生产工艺
CN209665647U (zh) 综合速生材材质特征及建筑结构需求的正交胶合木
CN110653894A (zh) 一种之字形内芯轻质人造板及其制备方法
CN1112286C (zh) 人造木
CN1718385A (zh) 一种竹材层积板的制造方法
CN204894127U (zh) 一种桉木胶合扇叶板
CN104128971B (zh) 竹木复合集装箱用底板及其生产方法
CN210018531U (zh) 稳态原木复合板及板式家具
CN211250420U (zh) 芯板及填充层应用的浸渍胶膜纸饰面细木工板
CN113211909A (zh) 一种铝木板材结构及加工方法
CN207003917U (zh) 一种改进的防起皱、防开裂竹地板
CN110696117A (zh) 芯板应用的浸渍胶膜纸饰面细木工板及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination