CN206141036U - 一种竹原纤维面料板材 - Google Patents

Abstract

一种竹原纤维面料板材，属于复合板材技术领域。包括基层和两纤维层，特点：所述的纤维层由竹原纤维、涤纶短纤维和聚酯纤维三者在充分混合后经针刺工艺交织而成，所述基层的上下两侧侧面上分别铺设有纤维层，并将三者一起送入烘箱内，通过热熔的方式将两纤维层牢固地复合在基层的上下两侧侧面上。在确保竹原纤维功能的情况下有效提高了板材的使用寿命和降低生产成本，使其表层不容易被磨损；提高了板材整体的抗拉伸强度和复原性，从而在确保竹原纤维功能的情况下进一步提高了板材的强度和使用寿命，使其不容易产生凹陷和坍塌，同时减少了竹原纤维的用量以降低生产成本；使得成品的抗菌、抑菌、除螨和防臭功能十分理想，以满足消费者的需求。

Description

一种竹原纤维面料板材

技术领域

本实用新型属于复合板材技术领域，具体涉及一种竹原纤维面料板材。

背景技术

竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性和较强的耐磨性，还具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，如今已经被广泛应用在各个行业，其中在床上用品和座垫方面的应用最为突出，一般是以复合板材的形式垫设在床垫和座垫等用品内。目前，在现有的竹纤维板材中，其中有一部分采用单一的竹纤维制成，其缺点是：竹纤维的用量较多，导致制造、加工成本较高，而且单一的竹纤维层其抗拉伸强度、耐磨性和保型性等诸多方面均存在欠缺，特别是在经过一段时间使用后，板材在经常使用的部位容易出现凹陷、坍塌的状况，严重影响了使用寿命；而另一部分是将竹纤维层复合在塑料板或棕榈板等基材上使用，这种复合板，其表面上的竹纤维层虽然能起到一定的抗菌、抑菌、除螨和防臭功能，但是内里却会随着使用时间的增长而滋生细菌和螨虫，故除菌、防臭效果并不理想。

针对上述存在问题，有必要对现有竹纤维板材的结构加以合理的改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种竹原纤维面料板材，有助于提高其整体的抗拉伸强度和保型性藉以延长使用寿命和降低生产成本，有利于增强其表层的耐磨性藉以减少磨损量，进一步延长使用寿命，且抗菌、抑菌、除螨和防臭功能十分理想。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种竹原纤维面料板材，包括基层和两纤维层，其特征在于：所述的纤维层由竹原纤维、涤纶短纤维和聚酯纤维三者在充分混合后经针刺工艺交织而成，所述基层的上下两侧侧面上分别铺设有纤维层，并将三者一起送入烘箱内，通过热熔的方式将两纤维层牢固地复合在基层的上下两侧侧面上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的基层由竹原纤维和聚酯纤维两者在充分混合后经梳理、气流成网及铺网工艺结合成一体。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的基层由竹原纤维、棕纤维和聚酯纤维三者在充分混合后经梳理、气流成网及铺网工艺结合成一体。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的基层中竹原纤维的含量要大于或等于聚酯纤维的含量，以保证基层在强度足够的情况下使竹原纤维的功能最大化。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的基层中竹原纤维的含量要大于或等于聚酯纤维和棕纤维之和，以保证基层在强度足够的情况下使竹原纤维的功能最大化。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的纤维层中竹原纤维的含量要大于或等于涤纶纤维与聚酯纤维之和，以确保纤维层在保型性好的情况下使竹原纤维的功能最大化。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：首先，由于纤维层采用了竹原纤维、涤纶短纤维和聚酯纤维三者在充分混合后经针刺工艺交织而成，使得各纤维之间交织更紧密，同时涤纶短纤维和聚酯纤维提高了板材表层的耐磨性和复原性，从而在确保竹原纤维功能的情况下有效提高了板材的使用寿命和降低生产成本，使其表层不容易被磨损；其次，基层采用了竹原纤维、聚酯纤维或者和棕纤维在充分混合后经梳理、气流成网及铺网工艺结合成一体，提高了板材整体的抗拉伸强度和复原性，从而在确保竹原纤维功能的情况下进一步提高了板材的强度和使用寿命，使其不容易产生凹陷和坍塌，同时减少了竹原纤维的用量以降低生产成本；第三，在板材的各个层面中均使用了竹原纤维，使得成品的抗菌、抑菌、除螨和防臭功能十分理想，以满足消费者的需求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构图。

图中：1.基层、2.纤维层。

具体实施方式

申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参阅图1，本实用新型涉及一种竹原纤维面料板材，包括一基层1和两纤维层2，所述的纤维层2由竹原纤维、涤纶短纤维和聚酯纤维三者在充分混合后经针刺工艺交织而成，所述基层1的上下两侧侧面上分别铺设有纤维层2，并将三者一起送入烘箱内，通过热熔的方式将两纤维层2牢固地复合在基层1的上下两侧侧面上。

进一步地，所述的基层1由竹原纤维和聚酯纤维两者在充分混合后经梳理、气流成网及铺网工艺结合成一体。

进一步地，所述的基层1由竹原纤维、棕纤维和聚酯纤维三者在充分混合后经梳理、气流成网及铺网工艺结合成一体。

进一步地，所述的基层1中竹原纤维的含量要大于或等于聚酯纤维的含量，以保证基层1在强度足够的情况下使竹原纤维的功能最大化。

进一步地，所述的基层1中竹原纤维的含量要大于或等于聚酯纤维和棕纤维之和，以保证基层1在强度足够的情况下使竹原纤维的功能最大化。

进一步地，所述的纤维层2中竹原纤维的含量要大于或等于涤纶纤维与聚酯纤维之和，以确保纤维层2在保型性好的情况下使竹原纤维的功能最大化。

Claims (6)

1.一种竹原纤维面料板材，包括基层(1)和两纤维层(2)，其特征在于：所述的纤维层(2)由竹原纤维、涤纶短纤维和聚酯纤维三者在充分混合后经针刺工艺交织而成，所述基层(1)的上下两侧侧面上分别铺设有纤维层(2)，并将三者一起送入烘箱内，通过热熔的方式将两纤维层(2)牢固地复合在基层(1)的上下两侧侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种竹原纤维面料板材，其特征在于所述的基层(1)由竹原纤维和聚酯纤维两者在充分混合后经梳理、气流成网及铺网工艺结合成一体。

3.根据权利要求1所述的一种竹原纤维面料板材，其特征在于所述的基层(1)由竹原纤维、棕纤维和聚酯纤维三者在充分混合后经梳理、气流成网及铺网工艺结合成一体。

4.根据权利要求2所述的一种竹原纤维面料板材，其特征在于所述的基层(1)中竹原纤维的含量要大于或等于聚酯纤维的含量，以保证基层(1)在强度足够的情况下使竹原纤维的功能最大化。

5.根据权利要求3所述的一种竹原纤维面料板材，其特征在于所述的基层(1)中竹原纤维的含量要大于或等于聚酯纤维和棕纤维之和，以保证基层(1)在强度足够的情况下使竹原纤维的功能最大化。

6.根据权利要求1所述的一种竹原纤维面料板材，其特征在于所述的纤维层(2)中竹原纤维的含量要大于或等于涤纶纤维与聚酯纤维之和，以确保纤维层(2)在保型性好的情况下使竹原纤维的功能最大化。