CN201996100U - 夹网式棉花被胎 - Google Patents

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张家强
贠秀琴
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XI'AN AVOL HOUSEHOLD TEXTILE CO., LTD.
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张家强
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Abstract

本实用新型公开了一种夹网式棉花被胎,包括相互叠加的上层棉花层、下层棉花层及设于上下棉花层之间的夹网层,在上下棉花层外表面包覆有网纱,夹网层等间距或不等间距分布于上下棉花层之间;上、下层棉花层表层为经精细研磨构成的被胎棉花纤维柔性粘接网。经整体柔性精细研磨工艺制作的夹网式棉花被胎能有效地提高棉花被胎的使用性能,防止棉花纤维和包布的粘连,及棉花纤维从包布钻出现象;有效地避免棉花被胎上下和中间棉层容易脱网,内部容易连接成块,易蹬脱等缺陷,大幅度提高产品的质量和使用寿命,从而满足高品质生活的需求。

Description

夹网式棉花被胎
技术领域
本实用新型涉及一种棉花被胎,特别是一种夹网式棉花被胎。
背景技术
长期以来,棉花被胎的结构乃至形状一直采用传统的方式,一成不变,即在棉花被胎的外部加上网线,经过简单研磨,使其和棉花粘连即可。因此存在着上下网线和中间棉层容易脱网、棉层内部容易连接成块的缺陷;并且棉胎表层的网线影响棉胎使用的舒适度,易蹬脱。尤其是由于棉花被胎在使用时和外面的包布容易粘连,棉花纤维还容易从表布钻出。
随着人们生活水平的提高,对生活质量要求日益增长的情况下,这种不足严重地影响了人们对棉花被的需求。超乎想象的棉花被的优越性常因为此而受影响,从而使这种古老的健康生活方式受到限制。诸如此类的报导虽然常见于报刊或杂志上,也长期来广为棉花被胎生产厂商和棉花被的生产厂家及社会各界所关注。但是,由于棉花被的制造是属于棉花业的粗糙产品,目前都属于借用设备制造,它的研发几乎处于空白。这无疑大大增加了厂商的生产难度。
另外,由于棉花纤维天生较短,所以棉花被在使用时,棉纤维容易散开,脱落,从而使棉花被的固有均匀度被打破,保暖性受到极大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有棉花被胎的不足,提供一种结构合理,既能明显改善产品的使用性能,又能有效地阻止棉花纤维散开脱落的夹网式棉花被胎。
本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现。
一种夹网式棉花被胎,其特征在于,包括相互叠加的上层棉花层、下层棉花层及设于上下棉花层之间的夹网层,在上、下棉花层外表面包覆有网纱。
本实用新型进一步的特征在于:
所述夹网层等间距分布于上下棉花层中间,或夹网层与下层棉花层的间距大于夹网层与上层棉花层的间距。
所述夹网层为棉纱网或人造纤维纱网。
所述上、下层棉花层表层包覆网纱为经精细研磨构成的被胎棉花纤维柔性粘接网。
本实用新型夹网式棉花被胎的夹网层是在生产被胎时加进去的。其中,所述的夹网层可以是手工制作,也可以采用机器设备制作,它可以是手工加进去,也可以是籍由设备自动加进去。手工夹网时需要把定重被胎分两次做,把纱网铺在其中一层的表面,然后把另外一层铺在纱网的上面。
本实用新型夹网式棉花被胎,需要在制作成型后精细研磨,分两次研磨,待第一次研磨至被胎表层棉花纤维粘接成网后,把被胎翻转,沿被胎边沿去掉大约5公分的棉层,留下研磨成的纱网,然后把纱网折在被胎没研磨的那一面,开始第二次研磨到棉胎表层棉花纤维粘接成网为止。
因此,本实用新型具有如下优点:
1.经整体柔性精细研磨工艺制作的夹网式棉花被胎能有效地提高棉花被胎的使用性能,防止棉花纤维和包布的粘连,及棉花纤维从包布钻出现象,大幅度提高产品的质量,从而满足高品质生活的需求。
2.本实用新型内部夹网的特殊结构,有效地避免棉花被胎上下和中间棉层容易脱网,内部容易连接成块,易蹬脱等缺陷,有效提高产品的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型的一种的产品状态示意图;
附图2是附图1的A-A剖面图;
附图3是本实用新型的一种去除棉花后的结构示意图。
图中:1、上层棉花层;2、夹网层;3、下层棉花层。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型的结构作进一步地描述。
如图1所示,该夹网式棉花被胎,包括相互叠加的上层棉花层1、下层棉花层3及设于上下棉花层之间的夹网层2,在上、下棉花层外表面包覆有网纱。上、下层棉花层外表面包覆网纱为经精细研磨构成的被胎棉花纤维柔性粘接网。
图2给出了夹网层2等间距分布于上、下棉花层中间的结构示意图,夹网层2还可以是与上、下棉花层不等间距的结构,夹网层2与下层棉花层3的间距可大于夹网层2与上层棉花层1的间距,或是夹网层2与下层棉花层3的间距可小于夹网层2与上层棉花层1的间距。
本实用新型通过采用机器设备制作,夹网层是在生产被胎时通过设备加进去,被胎可以一次成型,制作成通常的1.55*2.05米,1.85*2.2米,2.05*2.35米等规格,也可以制作成宽度一定的被胎坯料,按照需要裁剪成不同规格的被胎。
如图3所示,夹网层2为棉纱网或人造纤维纱网。
实施例:
以1.5米*2米5斤重棉花被胎为例,在生产被胎时,计量重量约为5.6斤,铺网规格设定约为1.55*2.05米,其中的纱网籍由设备自动加进去。(手工夹网时需要把定重被胎分两次做,把纱网铺在其中一层(下层棉花层3)的表面,然后把另外一层(上层棉花层1)铺在夹网层2的纱网的上面,在制作成型后进行柔性精细研磨,分两次研磨,待第一次研磨好后,把被胎翻转,然后沿被胎边沿去掉大约5公分的棉层,留下研磨成的纱网,接下来把夹网层2的纱网折在被胎没研磨的那一面,开始第二次研磨到棉胎表面成网的程度为止。这样,不但使产品更为精细,提高了产品的挡次,而且在产品的使用上更加亲肤、舒适,使本实用新型有效地达到了前述目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰,均属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (4)

1.一种夹网式棉花被胎,其特征在于,包括相互叠加的上层棉花层、下层棉花层及设于上下棉花层之间的夹网层,在上、下棉花层外表面包覆有网纱。
2.如权利要求1所述的一种夹网式棉花被胎,其特征在于,所述夹网层等间距分布于上下棉花层中间,或夹网层与下层棉花层的间距大于夹网层与上层棉花层的间距。
3.如权利要求1所述的一种夹网式棉花被胎,其特征在于,所述夹网层为棉纱网或人造纤维纱网。
4.如权利要求1所述的一种夹网式棉花被胎,其特征在于,所述上、下层棉花层表层包覆网纱为经精细研磨构成的被胎棉花纤维柔性粘接网。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104887006A (zh) * 2015-07-08 2015-09-09 段体奎 枕芯、填充被的制作方法以及填充被
CN105768731A (zh) * 2016-04-08 2016-07-20 宁波尚锦家用纺织品有限公司 一种具有内植绒效果的羽绒被及该羽绒被的制作方法

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