CN115029841A - 一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置 - Google Patents
一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115029841A CN115029841A CN202210797425.4A CN202210797425A CN115029841A CN 115029841 A CN115029841 A CN 115029841A CN 202210797425 A CN202210797425 A CN 202210797425A CN 115029841 A CN115029841 A CN 115029841A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tension
- warp
- tension applying
- weaving
- detecting mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 229920006253 high performance fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/12—Controlling warp tension by means other than let-off mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/18—Devices for indicating warp tension
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置,属于纺织机械技术领域,包括地经送经张力施加与检测机构和绒经张力施加与检测机构,二者均设置有双摆辊机构,双摆辊机构的摇轴端部设置有传感器接收装置和角臂,角臂通过张力驱动装置驱动,实现调整张力的作用;传感器接收装置对应位置设置有传感器发生装置,二者配合实现张力变化的检测。与现有技术相比,本发明采用调节气压压力方式,操作简便,控制精度高;双摆辊张力补偿装置,简化了机械结构,方便安装;传感器组合,实现了经纱张力变化的自动检测与保护;补偿方式为积极同步补偿,有利于提高补偿的速度和精度,减小经纱张力波动,提高织机效率和织物质量。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,具体涉及一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置。
背景技术
间隔织物是两层或两层以上的底布,通过绒线将各层连接起来而形成的立体织物。间隔织物与树脂复合成为复合材料。
若将两层的间隔织物连接的绒线用刀割开,成为两张绒布,可做地毯、刷墙滚等产品。这种间隔织物由特种织机织造而成,在织造过程中,送经系统将地经纱和绒经纱施加一定张力喂入主机织造部件,由于经纱张力稳定提供及经纱品种不同,变换经纱张力大小是影响间隔织物重要因素。
中国专利CN113930882 A公开了一种多经轴织造绒毯织物的送经装置采用弹簧加压,通过摆臂实现张力补偿。这类织机张力施加及检测是靠重锤加压或弹簧加压,张力控制靠增减重锤或调节弹簧长度来控制张力,张力控制精度低,直接影响间隔织物质量,且操作不方便。
中国专利CN101392427A公开了一种三维织机张力控制系统,其片纱张力调整利用轴承的转动作用,将钢轴与纱线之间的滑动面接触变为滚动接触来实现。可见,钢轴与纱线之间的滑动面接触张力大小由摩擦力大小来决定的,摩擦作用本身对纱线尤其是高性能纤维具有损伤。同时其张力调节为被动式调节,并不能满足于大波动经纱张力调节。
本发明要解决的技术问题是克服传统重锤加压或弹簧加压,张力控制精度低,特别是采用不同经纱组织,需要改变经纱张力,只能增减重锤或更换弹簧,操作不方便,造成经纱张力波动大,或靠摩擦补偿张力损伤纤维加大经纱与机械摩擦起毛等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于安装和操作、实现经纱张力变化自动检测与保护、提高织机效率和织物质量的织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置,包括地经送经张力施加与检测机构和绒经张力施加与检测机构,所述地经送经张力施加与检测机构和绒经张力施加与检测机构均设置有双摆辊机构,所述双摆辊机构的摇轴端部设置有传感器接收装置和角臂,所述角臂通过张力驱动装置驱动,实现调整张力的作用;所述传感器接收装置下方对应位置设置有传感器发生装置,该传感器接收装置和传感器发生装置配合实现张力变化的检测。
进一步地,所述地经送经张力施加与检测机构包括地经双摆辊,地经张力驱动装置和地经控制阀,所述地经张力驱动装置为充气橡胶弹簧,所述地经双摆辊包括摇轴Ⅰ、回转辊Ⅰ和角臂Ⅰ,所述摇轴Ⅰ和回转辊Ⅰ平行设置,通过连杆Ⅰ相连,所述角臂Ⅰ安装于摇轴Ⅰ一端;充气橡胶弹簧输出端安装在角臂Ⅰ上,通过地经控制阀调节压力大小,在摇轴Ⅰ的一端,安装有张力检测信号接收器Ⅰ和限位接收器Ⅰ,所述张力检测信号接收器Ⅰ和限位接收器Ⅰ的对应设置有张力检测信号发生器Ⅰ和限位信号发生器Ⅰ。
进一步地,所述绒经张力施加与检测机构包括绒经双摆辊、绒经张力驱动装置和绒经控制阀,所述绒经张力驱动装置为气缸弹簧,所述绒经双摆辊包括摇轴Ⅱ、回转辊Ⅱ和角臂Ⅱ,所述摇轴Ⅱ和回转辊Ⅱ平行设置,通过连杆Ⅱ相连,所述角臂Ⅱ安装于摇轴Ⅱ一端,所述气缸弹簧输出端连接在角臂Ⅱ上,通过绒经控制阀调节压力大小;在摇轴Ⅱ的一端安装有张力检测信号接收器Ⅱ和限位接收器Ⅱ,对应位置安装有张力检测信号发生器Ⅱ和限位信号发生器Ⅱ。
进一步地,所述气缸弹簧包括弹簧,所述弹簧安装于气缸活塞杆输出端外侧,与气缸组合设置。
进一步地,所述张力检测信号发生器Ⅱ安装于弧形安装座上,所述弧形安装座围绕双摆辊包括摇轴Ⅱ设置,所述限位信号发生器Ⅱ呈八字形安装于弧形安装座上。
本发明的地经张力由充气橡胶弹簧(简称气压弹簧)提供,通过控制气压弹簧压力,平衡地经经纱张力及稳定张力波动.
绒经张力由气缸加弹簧组合组成,通过控制气缸压力,平衡绒经经纱张力及稳定张力波动,采用气缸与弹簧组合,主要是起到给绒经施加变张力的作用;因为在织造过程中,绒经既参与两底布织造,又参与两底布之间连接的制造,当绒经参与两底布织造时,需要提供给绒经的张力大,此时由气缸弹簧共同提供张力;当绒经织造两底布之间的绒纱时,绒经的张力要小,此时主要由弹簧提供张力。
由于采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
1、区别于传统经纱张力施加靠改变重锤加压或弹簧加压方式,本发明采用调节气压压力方式,操作简便,控制精度高;
2、采用双摆辊张力补偿装置,简化了机械结构,方便安装;
3、采用限位传感器与张力传感器组合,实现经纱张力变化的自动检测与保护,减少经纱张力波动;
4、补偿方式为积极同步补偿,有利于提高补偿的速度和精度,减小经纱张力波动,提高织机效率和织物质量。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明,在附图中:
图1是本发明的结构示意图,
图2是本发明图1的A-A处截面图,
图3是本发明地经送经张力施加与检测机构示意图,
图4是本发明绒经张力施加与检测机构示意图。
图中:
1、墙板,2、经轴电机Ⅱ,3、经轴电机Ⅰ,4、回转辊Ⅰ,5、地经轴,6、摇轴Ⅰ,7、连杆Ⅰ,8、经轴,9、绒经轴,10、摇轴Ⅱ,11、张力检测信号发生器和限位信号发生器Ⅰ,12、角臂Ⅰ,13、充气橡胶弹簧固定块,14、充气橡胶弹簧,15、气缸,16、弹簧,17、角臂Ⅱ,18、张力检测信号发生器Ⅱ,19、限位信号发生器Ⅱ,20、连杆Ⅱ,21、回转辊Ⅱ。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步描述本发明。
如图1至图4所示,本发明的一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置,包括地经送经张力施加与检测机构和绒经张力施加与检测机构,
地经送经张力施加与检测机构包括地经双摆辊,充气橡胶弹簧14(气压弹簧)和地经控制阀,地经双摆辊包括摇轴Ⅰ6,连杆Ⅰ7、回转辊Ⅰ4 和角臂Ⅰ12,摇轴Ⅰ6和回转辊Ⅰ4平行设置,通过连杆Ⅰ7相连,角臂Ⅰ 12安装于摇轴Ⅰ6一端;充气橡胶弹簧固定块13连接在墙板1上,另一端连接在角臂Ⅰ12上,通过地经控制阀调节压力大小,起到给地经施加张力的作用,在摇轴Ⅰ6的一端,安装有张力检测信号接收器Ⅰ和限位接收器Ⅰ,张力检测信号接收器Ⅰ和限位接收器Ⅰ的下面,对应设置有张力检测信号发生器Ⅰ和限位信号发生器Ⅰ11(光电传感器),张力检测信号发生器Ⅰ和限位信号发生器Ⅰ11安装于墙板1上,由上述传感器信号发生器和接收器配合实现张力变化的检测。
工作时,地经从地经轴5退出,从摇轴Ⅰ6和回转辊Ⅰ4经过,把经纱传给主机进行织造。当张力波动超出设定值时,张力检测信号发生装置发出信号,通过控制系统,改变驱动经轴8的经轴电机Ⅰ3(蜗轮蜗杆减速器)的送经量,进而改变张力值调整到设定值,限位信号发生装置及限位接收装置检测到双摆辊摇轴Ⅰ6摆动值超出设定值时,发出故障停车信号并停车检测。可见,摇轴Ⅰ6在工作过程随主机织造过程中绕回转辊Ⅰ4 摆动,起到地经张力补偿作用。
绒经张力施加与检测机构包括绒经双摆辊、气缸弹簧和绒经控制阀,绒经双摆辊包括摇轴Ⅱ10,连杆Ⅱ20、回转辊Ⅱ21和角臂Ⅱ17,摇轴Ⅱ10 和回转辊Ⅱ21平行设置,通过连杆Ⅱ20相连,角臂Ⅱ17安装于摇轴Ⅱ10 一端;弹簧16安装于气缸15活塞杆输出端外侧,与气缸15组合装置,气缸15以转动副连接在墙板1上,该气缸15输出端连接在角臂Ⅱ17上,通过绒经控制阀调节压力大小,起到给绒经施加张力的作用;在摇轴Ⅱ10 的一端,安装有张力检测信号接收器Ⅱ和限位接收器Ⅱ,下面对应位置,在墙板1上安装有张力检测信号发生器Ⅱ18和限位信号发生器Ⅱ19(光电传感器),所述张力检测信号发生器Ⅱ安装于弧形安装座上,所述弧形安装座围绕双摆辊包括摇轴Ⅱ设置,所述限位信号发生器Ⅱ呈八字形安装于弧形安装座上。由上述传感器信号发生器和接收器配合实现张力变化的检测。
工作时,绒经从绒经轴9退出,经摇轴Ⅱ10和回转辊Ⅱ21经过,把经纱传给主机进行织造。当张力波动超出设定值时,张力检测信号发生器Ⅱ18发出信号,通过控制系统,改变经轴电机Ⅱ2(减速电机)送经量,进而改变张力值调整到设定值,限位信号发生器Ⅱ19及限位接收器Ⅱ检测到双摆辊摇轴Ⅱ10摆动值超出设定值时,发出故障停车信号并停车检测。摇轴Ⅱ10在工作过程随主机织造过程中绕回转轴摇轴Ⅱ21摆动,起到绒经张力补偿作用。
以上对本发明的实例进行了详细说明,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,凡依本发明范围所作的变化与改进等,均仍属于本发明的保护之内。
Claims (5)
1.一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置,其特征在于:包括地经送经张力施加与检测机构和绒经张力施加与检测机构,所述地经送经张力施加与检测机构和绒经张力施加与检测机构均设置有双摆辊机构,所述双摆辊机构的摇轴端部设置有传感器接收装置和角臂,所述角臂通过张力驱动装置驱动,实现调整张力的作用;所述传感器接收装置对应位置设置有传感器发生装置,该传感器接收装置和传感器发生装置配合实现张力变化的检测。
2.根据权利要求1所述的织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置,其特征在于:所述地经送经张力施加与检测机构包括地经双摆辊,地经张力驱动装置和地经控制阀,所述地经张力驱动装置为充气橡胶弹簧,所述地经双摆辊包括摇轴Ⅰ、回转辊Ⅰ和角臂Ⅰ,所述摇轴Ⅰ和回转辊Ⅰ平行设置,通过连杆Ⅰ相连,所述角臂Ⅰ安装于摇轴Ⅰ一端;充气橡胶弹簧输出端安装在角臂Ⅰ上,通过地经控制阀调节压力大小,在摇轴Ⅰ的一端,安装有张力检测信号接收器Ⅰ和限位接收器Ⅰ,所述张力检测信号接收器Ⅰ和限位接收器Ⅰ的对应设置有张力检测信号发生器Ⅰ和限位信号发生器Ⅰ。
3.根据权利要求1所述的织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置,其特征在于:所述绒经张力施加与检测机构包括绒经双摆辊、绒经张力驱动装置和绒经控制阀,所述绒经张力驱动装置为气缸弹簧,所述绒经双摆辊包括摇轴Ⅱ、回转辊Ⅱ和角臂Ⅱ,所述摇轴Ⅱ和回转辊Ⅱ平行设置,通过连杆Ⅱ相连,所述角臂Ⅱ安装于摇轴Ⅱ一端,所述气缸弹簧输出端连接在角臂Ⅱ上,通过绒经控制阀调节压力大小;在摇轴Ⅱ的一端安装有张力检测信号接收器Ⅱ和限位接收器Ⅱ,对应位置安装有张力检测信号发生器Ⅱ和限位信号发生器Ⅱ。
4.根据权利要求3所述的织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置,其特征在于:所述气缸弹簧包括弹簧,所述弹簧安装于气缸活塞杆输出端外侧,与气缸组合设置。
5.根据权利要求3所述的织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置,其特征在于:所述张力检测信号发生器Ⅱ安装于弧形安装座上,所述弧形安装座围绕双摆辊包括摇轴Ⅱ设置,所述限位信号发生器Ⅱ呈八字形安装于弧形安装座上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210797425.4A CN115029841B (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210797425.4A CN115029841B (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115029841A true CN115029841A (zh) | 2022-09-09 |
CN115029841B CN115029841B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=83129388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210797425.4A Active CN115029841B (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115029841B (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0537111A1 (en) * | 1991-10-11 | 1993-04-14 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Apparatus for detecting warp tension in a loom |
EP1544338A2 (en) * | 2003-02-19 | 2005-06-22 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Warp tension detecting device for loom |
CN1637186A (zh) * | 2004-01-05 | 2005-07-13 | 津田驹工业株式会社 | 织机的送出装置 |
CN2773114Y (zh) * | 2004-12-16 | 2006-04-19 | 芮盛先 | 恒张力送经装置 |
CN102154767A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-08-17 | 青岛同春机电科技有限公司 | 一种双层绒布高效织造送经的方法 |
CN103849990A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-11 | 杭州创兴织造设备科技有限公司 | 织机经线张力动态平衡控制装置 |
CN104018280A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-03 | 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 | 一种绒布喷气织机送经装置 |
CN205313785U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-15 | 青岛华尊机械有限公司 | 一种织机的双向调节后梁 |
CN106435969A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 青岛天集团红旗纺织机械有限公司 | 一种喷水织机积极式松经装置 |
CN109056164A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-21 | 浙江盛邦化纤有限公司 | 一种喷气织机的松经装置 |
CN110306279A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-10-08 | 义乌市迪隆织带机械有限公司 | 一种织带编织机的张力可调节式送料结构 |
CN209508523U (zh) * | 2018-10-10 | 2019-10-18 | 青岛金利华纺织机械有限公司 | 喷气毛巾织机 |
CN112144171A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 青岛天一红旗特种织机科技有限公司 | 一种积极控制式毛经张力系统 |
-
2022
- 2022-07-06 CN CN202210797425.4A patent/CN115029841B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0537111A1 (en) * | 1991-10-11 | 1993-04-14 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Apparatus for detecting warp tension in a loom |
EP1544338A2 (en) * | 2003-02-19 | 2005-06-22 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Warp tension detecting device for loom |
CN1637186A (zh) * | 2004-01-05 | 2005-07-13 | 津田驹工业株式会社 | 织机的送出装置 |
CN2773114Y (zh) * | 2004-12-16 | 2006-04-19 | 芮盛先 | 恒张力送经装置 |
CN102154767A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-08-17 | 青岛同春机电科技有限公司 | 一种双层绒布高效织造送经的方法 |
CN103849990A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-11 | 杭州创兴织造设备科技有限公司 | 织机经线张力动态平衡控制装置 |
CN104018280A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-03 | 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 | 一种绒布喷气织机送经装置 |
CN205313785U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-15 | 青岛华尊机械有限公司 | 一种织机的双向调节后梁 |
CN106435969A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 青岛天集团红旗纺织机械有限公司 | 一种喷水织机积极式松经装置 |
CN209508523U (zh) * | 2018-10-10 | 2019-10-18 | 青岛金利华纺织机械有限公司 | 喷气毛巾织机 |
CN109056164A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-21 | 浙江盛邦化纤有限公司 | 一种喷气织机的松经装置 |
CN110306279A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-10-08 | 义乌市迪隆织带机械有限公司 | 一种织带编织机的张力可调节式送料结构 |
CN112144171A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 青岛天一红旗特种织机科技有限公司 | 一种积极控制式毛经张力系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115029841B (zh) | 2024-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060169347A1 (en) | Leno cloth as well as method and weaving machine for production thereof | |
CN101182666B (zh) | 织机内用于织造绒头织物的经纱张力控制装置 | |
CN105220322B (zh) | 一种送经机构、包括该送经机构的剑杆织机及控制方法 | |
CN203159829U (zh) | 一种可补偿主动送经的碳纤维织造用经纱张力装置 | |
CN105671758A (zh) | 一种被动式经纱退绕张力调节装置 | |
CN1023575C (zh) | 具有低应力经纱张力装置的织机 | |
CN105624891A (zh) | 一种喷气织机 | |
CN115029841B (zh) | 一种织造间隔织物特种织机送经系统的张力施加与检测装置 | |
CN107723897A (zh) | 一种割绒毛巾织机 | |
CN106048864B (zh) | 一种剑杆织机 | |
CN207775459U (zh) | 一种割绒毛巾织机送经纱装置 | |
CN107761226A (zh) | 一种割绒毛巾织机送经纱装置 | |
CN107761225A (zh) | 割绒毛巾织机 | |
CN103132215B (zh) | 一种可补偿主动送经的碳纤维织造用经纱张力装置 | |
CN207775460U (zh) | 割绒毛巾织机 | |
CN207775461U (zh) | 一种割绒毛巾织机 | |
CN213417208U (zh) | 一种编织机的送经装置 | |
CN210945928U (zh) | 玻纤剑杆织机电子张力控制机构 | |
CN107858782A (zh) | 一种割绒毛巾织机织造方法 | |
JP2986738B2 (ja) | 織機でタオル織地を製造するためのパイルたて糸の制御装置 | |
CN210529163U (zh) | 一种弹力面料梭织织造装置 | |
CN108914337B (zh) | 一种两级缓冲积极式绒经送经机构 | |
JP3552595B2 (ja) | 布移動方式のパイル織機の地経糸送り出しテンション装置 | |
CN213417183U (zh) | 一种带芯织机送经装置 | |
CN211171077U (zh) | 一种用于广角布剑杆织机的打纬机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |