CN211171077U - 一种用于广角布剑杆织机的打纬机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,包括机架和固定安装于机架上的打纬梁,打纬梁和经线的进料方向之间的夹角为钝角,打纬梁上设有平行于打纬梁的打纬轴,打纬轴上转动连接有安装座,打纬轴上螺纹连接有驱动座,安装座和驱动座均固定安装于打纬梁,机架上安装有用于驱动打纬轴往复转动的驱动件,打纬轴上通过安装耳片固定安装有用于把梭口里的纬纱打向织口的钢筘。在设置时,将打纬轴安装的平行于纬线的进料方向,然后使打纬轴边往复转动边沿其轴向往复运动,进而使钢筘的运动方向平行于经线的进料方向,此时虽然纬线和经线呈夹角,但钢筘拨动纬线时,依旧是平行于经线的,没有对经线造成很大的损伤。从而使广角布得以实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机,具体涉及一种用于广角布剑杆织机的打纬机构。
背景技术
普通织布机的打纬机构与送经机构互相垂直设置,打纬方式为摇摆式打纬,织出的布料织物的经线和纬线垂直相交,应用较为广泛。
随着科技进步和经济发展,这种常用的布料已不能满足某些特殊需求,而经线与纬线斜向相交织成的广角布用途更广。由于广角布变形能力强,沿布面垂直方向的拉伸能力突出,用作锥形导弹头和火箭的包布;在工业方面作为传送带的外层包布时,能够提高传送带的反向屈挠疲劳强度,耐磨性更好,使用寿命更长。
广角布的生产方法,据文献记载有的将普通织物沿布幅做斜向裁剪,在普通织机上织成袋式织物,再按一定角度进行螺旋剪裁,并不是真正意义上的广角布;还有织造过程中移动经线制作广角布的磁编法,比较复杂,不适合工业应用。
国内目前制作广角布要分两步生产,第一步用普通织机织出普通的经线与纬线呈90°直角相交的布;第二步再用一个拉幅装置将经线和纬线拉伸形成所需要的角度。这种方式生产效率低,限制了广角布的生产和应用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,成功地将传统的摇摆式打纬方式改进为直线往复打纬方式,与钢筘等进行有效的配合,能够共同完成剑杆织机织造广角布,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,包括机架和固定安装于机架上的打纬梁,所述打纬梁和经线的进料方向之间的夹角为钝角,所述打纬梁上设有平行于打纬梁的打纬轴,所述打纬轴上转动连接有安装座,所述打纬轴上螺纹连接有驱动座,所述安装座和驱动座均固定安装于打纬梁,所述机架上安装有用于驱动打纬轴往复转动的驱动件,所述打纬轴上通过安装耳片固定安装有用于把梭口里的纬纱打向织口的钢筘。
通过采用上述技术方案,在设置时,将打纬轴安装的平行于纬线的进料方向,然后使打纬轴边往复转动边沿其轴向往复运动,进而使钢筘的运动方向平行于经线的进料方向,此时虽然纬线和经线呈夹角,但钢筘拨动纬线时,依旧是平行于经线的,没有对经线造成很大的损伤。从而使广角布得以实现,提高了生产效率。
本实用新型的进一步设置为:所述安装座设有两个且分别位于打纬轴两端,所述驱动座位于打纬轴一端。
通过采用上述技术方案,从而使打纬轴两端均得到支撑,使打纬轴可沿其轴向运动的更稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述打纬轴远离安装座一端设有阻挡座,所述阻挡座朝向打纬轴一端安装有缓冲弹簧,所述打纬轴朝向阻挡座一端沿其轴向开设有嵌槽,所述缓冲弹簧一端嵌设于嵌槽内。
通过采用上述技术方案,通过缓冲弹簧对打纬轴进行缓冲,使打纬轴可沿其轴向运动的更稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述阻挡座上沿打纬轴轴向安装有导向轴,所述缓冲弹簧套设于导向轴外。
通过采用上述技术方案,导向轴对缓冲弹簧可起到一个导向的作用,使缓冲弹簧对打纬轴的缓冲力是沿打纬轴轴向分布的,使打纬轴可沿其轴向运动的更稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述导向轴包括螺纹连接于阻挡座的调节轴和固定连接于调节轴朝向打纬轴一端的引导轴,所述引导轴半径小于调节轴半径,所述缓冲弹簧套设于引导轴外且一端抵接于调节轴。
通过采用上述技术方案,可通过转动导向轴,来改变缓冲弹簧的弹性势能,进而调节对打纬轴的缓冲力,使打纬轴可沿其轴向运动的更稳定。
本实用新型的进一步设置为:两个所述安装座之间设有用于支撑打纬轴的支承座,所述支承座转动连接于打纬轴且固定安装于打纬梁。
通过采用上述技术方案,使打纬轴中部受到支撑,进而使打纬轴可沿其轴向运动的更稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动件包括驱动电机、转动连接于机架的转动盘、用于将驱动电机的扭力传递给转动盘的传力组件、偏心转动连接于转动盘的连接杆、固定套设于打纬轴外的连接套和沿打纬轴径向固定连接于连接套外壁的连接耳片,所述连接杆远离转动盘一端转动连接于连接耳片。
通过采用上述技术方案,通过传力组件传力,将驱动电机的驱动力传递给转动盘,进而带动转动杆转动,并在连接耳片的传力下,使连接套往复转动,从而实现了打纬轴的往复转动。
本实用新型的进一步设置为:所述传力组件包括固定安装于机架上的安装箱、转动连接于安装箱的输入轴、转动连接于安装箱的输出轴、用于把输入轴上的驱动力传递给输出轴的共轭凸轮组件,所述转动盘同轴固定连接于输出轴,所述共轭凸轮组件包括固定套设于输入轴的主凸轮和回凸轮、固定套设于输出轴的第一转动杆和第二转动杆、转动连接于第一转动杆远离输入轴一端的第一滚轮和转动连接于第二转动杆远离输入轴一端的第二滚轮,所述第一滚轮抵接于主凸轮,所述第二滚轮抵接于回凸轮。
通过采用上述技术方案,输入轴转动,进而带动主凸轮和回凸轮转动,从而依次使主凸轮抵接于第一滚轮带动第一转动杆转动,回凸轮抵接于第二滚轮带动第二转动杆转动,实现输出轴的往复正反转动,进而实现对转动盘的驱动。
本实用新型具有以下优点:1、能够完成剑杆织机织造广角布,提高了生产效率;2、可减小在纺织时钢筘对经线的损伤,使编织出来的广角布具有较好的质量。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例中共轭凸轮组件的结构示意图;
图3为实施例中缓冲弹簧处的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、打纬梁;3、打纬轴;4、安装座;5、支承座;6、驱动座;7、驱动件;8、嵌槽;9、驱动电机;10、转动盘;11、连接杆;12、连接套;13、连接耳片;14、安装箱;15、输入轴;16、输出轴;17、共轭凸轮组件;18、主凸轮;19、回凸轮;20、第一转动杆;21、第二转动杆;22、第一滚轮;23、第二滚轮;24、阻挡座;25、导向轴;26、调节轴;27、引导轴;28、缓冲弹簧。
具体实施方式
如图1所示,一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,包括机架1和固定安装于机架1上的打纬梁2,打纬梁2和经线的进料方向之间的夹角为120°。打纬梁2上设有平行于打纬梁2的打纬轴3,打纬轴3两端均转动套设有安装座4,安装座4固定安装于打纬梁2。两个安装座4之间设有用于支撑打纬轴3的支承座5,支承座5转动连接于打纬轴3且固定安装于打纬梁2。打纬轴3上螺纹连接有驱动座6,驱动座6固定安装于打纬梁2。机架1上安装有用于驱动打纬轴3往复转动的驱动件7。打纬轴3上通过安装耳片固定安装有钢筘,钢筘可随打纬轴3运动,进而把梭口里的纬纱打向织口。
在具体工作时,打纬轴3往复转动,有驱动座6的设置,打纬轴3在往复转动的同时也会沿其轴向往复运动,从而使钢筘的运动方向与经线完全平行,进而把梭口里的纬纱打向织口。实现广角布的编织。
如图1所示,具体的,驱动件7包括驱动电机9、转动连接于机架1的转动盘10、用于将驱动电机9的扭力传递给转动盘10的传力组件、偏心转动连接于转动盘10的连接杆11、固定套设于打纬轴3外的连接套12和沿打纬轴3径向固定连接于连接套12外壁的连接耳片13。驱动电机9连接杆11远离转动盘10一端转动连接于连接耳片13。
通过传力组件传力,将驱动电机9的驱动力传递给转动盘10,进而带动转动杆转动,并在连接耳片13的传力下,使连接套12往复转动,从而实现了打纬轴3的往复转动。
如图2所示,传力组件包括固定安装于机架1上的安装箱14、转动连接于安装箱14的输入轴15、转动连接于安装箱14的输出轴16、用于把输入轴15上的驱动力传递给输出轴16的共轭凸轮组件17。转动盘10同轴固定连接于输出轴16。共轭凸轮组件17包括主凸轮18、回凸轮19、第一转动杆20、第二转动杆21、第一滚轮22和第二滚轮23。主凸轮18和回凸轮19均固定套设于输入轴15上。第一转动杆20一端和第二转动杆21一端均固定套设于输出轴16外。第一滚轮22转动连接于第一转动杆20远离输入轴15一端且抵接于主凸轮18。第二滚轮23转动连接于第二转动杆21远离输入轴15一端且抵接于回凸轮19。
输入轴15转动,进而带动主凸轮18和回凸轮19转动,从而依次使主凸轮18抵接于第一滚轮22带动第一转动杆20转动,回凸轮19抵接于第二滚轮23带动第二转动杆21转动,实现输出轴16的往复正反转动,进而实现对转动盘10的驱动。
如图1和图3所示,为了使打纬轴3可更稳定的沿其轴向运动,打纬轴3远离安装座4一端设有阻挡座24,阻挡座24沿打纬轴3轴向螺纹连接有导向轴25。导向轴25包括螺纹连接于阻挡座24的调节轴26和固定连接于调节轴26朝向打纬轴3一端的引导轴27。引导轴27外套设有缓冲弹簧28,且缓冲弹簧28一端抵接于调节轴26。打纬轴3朝向阻挡座24一端沿其轴向开设有嵌槽8,缓冲弹簧28远离调节轴26一端嵌设于嵌槽8内。
该打纬机构的工作原理如下:
经纱穿过钢筘,纬纱通过梭子来回穿梭,在梭口穿好。驱动件7驱动打纬轴3往复转动,同时打纬轴3也会沿其轴向往复运动,从而使钢筘的运动方向与经线完全平行,进而把梭口里的纬纱打向织口。实现广角布的编织。在打纬轴3往复运动的同时,缓冲弹簧28可为打纬轴3提供缓冲力,使打纬轴3可沿其轴向更稳定的运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,其特征是:包括机架(1)和固定安装于机架(1)上的打纬梁(2),所述打纬梁(2)和经线的进料方向之间的夹角为钝角,所述打纬梁(2)上设有平行于打纬梁(2)的打纬轴(3),所述打纬轴(3)上转动连接有安装座(4),所述打纬轴(3)上螺纹连接有驱动座(6),所述安装座(4)和驱动座(6)均固定安装于打纬梁(2),所述机架(1)上安装有用于驱动打纬轴(3)往复转动的驱动件(7),所述打纬轴(3)上通过安装耳片固定安装有用于把梭口里的纬纱打向织口的钢筘。
2.根据权利要求1所述的一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,其特征是:所述安装座(4)设有两个且分别位于打纬轴(3)两端,所述驱动座(6)位于打纬轴(3)一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,其特征是:所述打纬轴(3)远离安装座(4)一端设有阻挡座(24),所述阻挡座(24)朝向打纬轴(3)一端安装有缓冲弹簧(28),所述打纬轴(3)朝向阻挡座(24)一端沿其轴向开设有嵌槽(8),所述缓冲弹簧(28)一端嵌设于嵌槽(8)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,其特征是:所述阻挡座(24)上沿打纬轴(3)轴向安装有导向轴(25),所述缓冲弹簧(28)套设于导向轴(25)外。
5.根据权利要求4所述的一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,其特征是:所述导向轴(25)包括螺纹连接于阻挡座(24)的调节轴(26)和固定连接于调节轴(26)朝向打纬轴(3)一端的引导轴(27),所述引导轴(27)半径小于调节轴(26)半径,所述缓冲弹簧(28)套设于引导轴(27)外且一端抵接于调节轴(26)。
6.根据权利要求5所述的一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,其特征是:两个所述安装座(4)之间设有用于支撑打纬轴(3)的支承座(5),所述支承座(5)转动连接于打纬轴(3)且固定安装于打纬梁(2)。
7.根据权利要求1所述的一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,其特征是:所述驱动件(7)包括驱动电机(9)、转动连接于机架(1)的转动盘(10)、用于将驱动电机(9)的扭力传递给转动盘(10)的传力组件、偏心转动连接于转动盘(10)的连接杆(11)、固定套设于打纬轴(3)外的连接套(12)和沿打纬轴(3)径向固定连接于连接套(12)外壁的连接耳片(13),所述连接杆(11)远离转动盘(10)一端转动连接于连接耳片(13)。
8.根据权利要求7所述的一种用于广角布剑杆织机的打纬机构,其特征是:所述传力组件包括固定安装于机架(1)上的安装箱(14)、转动连接于安装箱(14)的输入轴(15)、转动连接于安装箱(14)的输出轴(16)、用于把输入轴(15)上的驱动力传递给输出轴(16)的共轭凸轮组件(17),所述转动盘(10)同轴固定连接于输出轴(16),所述共轭凸轮组件(17)包括固定套设于输入轴(15)的主凸轮(18)和回凸轮(19)、固定套设于输出轴(16)的第一转动杆(20)和第二转动杆(21)、转动连接于第一转动杆(20)远离输入轴(15)一端的第一滚轮(22)和转动连接于第二转动杆(21)远离输入轴(15)一端的第二滚轮(23),所述第一滚轮(22)抵接于主凸轮(18),所述第二滚轮(23)抵接于回凸轮(19)。
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