CN115028964A - 一种可光固化4d打印的形状记忆聚合物的制备方法及应用 - Google Patents
一种可光固化4d打印的形状记忆聚合物的制备方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115028964A CN115028964A CN202210362344.1A CN202210362344A CN115028964A CN 115028964 A CN115028964 A CN 115028964A CN 202210362344 A CN202210362344 A CN 202210362344A CN 115028964 A CN115028964 A CN 115028964A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shape memory
- memory polymer
- acrylate
- mixed solution
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000431 shape-memory polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 42
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000012952 cationic photoinitiator Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012949 free radical photoinitiator Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 6
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 6
- KTALPKYXQZGAEG-UHFFFAOYSA-N 2-propan-2-ylthioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(C(C)C)=CC=C3SC2=C1 KTALPKYXQZGAEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GUCYFKSBFREPBC-UHFFFAOYSA-N [phenyl-(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphoryl]-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1=C(C)C=C(C)C=C1C GUCYFKSBFREPBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FODCFYIWOJIZQL-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfanyl-3,5-bis(trifluoromethyl)benzene Chemical compound CSC1=CC(C(F)(F)F)=CC(C(F)(F)F)=C1 FODCFYIWOJIZQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUCHXOAWJMEFLF-UHFFFAOYSA-N bisphenol F diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COC(C=C1)=CC=C1CC(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 XUCHXOAWJMEFLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NWWQVENFTIRUMF-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphanyl 2,4,6-trimethylbenzoate Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)OP(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NWWQVENFTIRUMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 8
- 230000007334 memory performance Effects 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000003260 vortexing Methods 0.000 description 4
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 3
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004713 HPF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012682 free radical photopolymerization Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000003930 superacid Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/46—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
- C08F2/48—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light
- C08F2/50—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light with sensitising agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/20—Esters of polyhydric alcohols or phenols, e.g. 2-hydroxyethyl (meth)acrylate or glycerol mono-(meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
- C08G59/22—Di-epoxy compounds
- C08G59/223—Di-epoxy compounds together with monoepoxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur, or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/12—Shape memory
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/04—Polymer mixtures characterised by other features containing interpenetrating networks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明实施例公开了一种可光固化4D打印的形状记忆聚合物的制备方法及应用,包括:将刚性结构的环氧树脂低聚物和单环氧化物按照质量比9:1~6混合形成环氧组分,将丙烯酸酯单体A和丙烯酸酯单体B按照质量比1~4:1混合形成丙烯酸酯组分;将环氧组分和丙烯酸酯组分按照质量比1:1~10混合;并在黑暗条件下,在混合液中加入阳离子型光引发剂、光敏剂和自由基型光引发剂,涡旋震荡混合,并转移到超声清洗机中超声,涡旋震荡搅拌,反复操作,直至混合液透明无气泡;将混合液导入聚丙烯模具,置于LED‑UV灯下照射固化,得到形状记忆聚合物;或采用光固化3D打印机制备得到形状记忆聚合物制品。
Description
技术领域
本发明实施例涉及材料技术领域,尤其是一种可光固化4D打印的形状记忆聚合物的制备方法及应用。
背景技术
3D打印是一种新兴的材料成型技术,它以数字模型文件为基础,可以在计算机控制下精确成型传统成型技术如浇筑成型、挤出成型和注塑成型等难以制造的各种复杂结构。特别是3D打印与智能材料结合的4D打印技术,使得打印出的3D结构具有了动态属性,能够在外界刺激作用下发生形状、属性或功能方面的可控变化。随着3D打印技术和智能材料的发展,4D打印已经不仅仅局限于模型的视觉效果,而且得到了在生物医药、智能设备和软机器人等领域的广泛应用。
然而,目前开发出的可4D打印的形状记忆聚合物种类是相当有限的,主要是聚氨酯、聚乳酸或聚乙烯等热塑性塑料和光固化丙烯酸酯,仍旧需要开发出更多类型的材料来满足不同的应用需求。另一方面,目前4D打印中大量使用的丙烯酸酯类化合物具有固化后体积收缩率大、热稳定性差等缺点,严重限制了材料的进一步发展和应用。因此,开发出一种具有低异味、低体积收缩率、高热稳定性的可4D打印的形状聚合物是十分必要的。
发明内容
本发明实施例提供一种可光固化4D打印的形状记忆聚合物的制备方法。
一种可光固化4D打印的形状记忆聚合物的制备方法,包括:
将刚性结构的环氧树脂低聚物和单环氧化物按照质量比9:1~6混合形成环氧组分,将丙烯酸酯单体A和丙烯酸酯单体B按照质量比1~4:1混合形成丙烯酸酯组分;
在黑暗条件下将环氧组分和丙烯酸酯组分按照质量比1:1~10混合,并在混合液中加入阳离子型光引发剂、光敏剂和自由基型光引发剂,涡旋震荡混合,并转移到超声清洗机中超声,涡旋震荡搅拌,反复操作,直至混合液透明无气泡;
将混合液导入聚丙烯模具,置于LED-UV灯下照射固化,得到形状记忆聚合物;或采用光固化3D打印机制备得到形状记忆聚合物制品。
优选地,环氧树脂低聚物和单环氧化合物的质量比为9:3~3.5,丙烯酸酯单体A和丙烯酸酯单体B的质量比为1.5~2:1。
进一步地,刚性结构环氧树脂低聚物包括双酚A二缩水甘油醚或双酚F二缩水甘油醚中的至少一种。
进一步地,单环氧化合物的结构式为:
其中R的通式为CnH2n,n=2~20。
进一步地,丙烯酸酯单体A为有α位甲基的单官能丙烯酸酯,丙烯酸酯单体B为α位和β位上均没有取代基的单官能丙烯酸酯。
进一步地,阳离子型光引发剂包括二苯基碘鎓六氟磷酸盐、双(对甲苯基)碘鎓六氟磷酸酯、双(4-叔丁基苯)碘鎓六氟磷酸盐或4-异丁基苯基-4'-甲基苯基碘鎓六氟磷酸盐中的至少一种。
进一步地,光敏剂包括2-异丙基硫杂蒽酮或1-氯-4-丙氧基硫杂蒽-9-酮中的至少一种。
进一步地,自由基型光引发剂包括二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷或苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的至少一种。
进一步地,阳离子型光引发剂的质量分数为0.01~1%,光敏剂的质量分数为0.01~0.1%,自由基型光引发剂的质量分数为0.01~1%。
进一步地,LED-UV灯的波长为320~420nm,照射固化时间为0.5~3h。优选地,LED-UV灯的波长为360~405nm。
进一步地,形状记忆聚合物应用于4D打印、生物医疗、柔性机器人、航空航天、智能设备或机械零件领域。
本发明实施例的有益效果是:采用复配环氧组分和丙烯酸酯组分的策略,实现阳离子/自由基光聚合方式的优势互补,体系从丙烯酸酯组分中获得高固化速度,从环氧组分中获得高尺寸稳定性和对氧气不敏感的特性。通过调控环氧组分和丙烯酸酯组分的比例,最后的材料具备出色的韧性和形状记忆性能,并且可以适配光固化3D打印设备进行材料复杂化、个性化和多样化的3D结构定制,而且3D结构能展现出优异的宏观形状记忆性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例所述可光固化4D打印的形状聚合物的化学结构示意图;
图2为本发明一实施例所述可光固化4D打印的形状聚合物的红外光谱图;
图3为本发明一实施例所述可光固化4D打印的形状聚合物的形状记忆曲线图;
图4为本发明一实施例所述可光固化4D打印的形状聚合物的3D打印模型。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种可光固化4D打印的形状记忆聚合物的制备方法,包括:
步骤一、将刚性结构的环氧树脂低聚物和单环氧化物按照质量比9:1~6混合形成环氧组分,将丙烯酸酯单体A和丙烯酸酯单体B按照质量比1~4:1混合形成丙烯酸酯组分;
步骤二、在黑暗条件下,将环氧组分和丙烯酸酯组分按照质量比1:1~10混合,并在混合液中加入阳离子型光引发剂、光敏剂和自由基型光引发剂,涡旋震荡混合,并转移到超声清洗机中超声,涡旋震荡搅拌,反复操作,直至混合液透明无气泡;
步骤三、将混合液导入聚丙烯模具,置于LED-UV灯下照射固化,得到形状记忆聚合物;或采用光固化3D打印机制备得到形状记忆聚合物制品。
具体的,在优选实施例中,刚性结构环氧树脂低聚物包括双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚中的至少一种。选取这些环氧树脂低聚物,是为了在环氧组分的固化物中引入刚性的共轭苯环结构,为聚合物提供足够的力学强度,并提高聚合物的热稳定性。
具体的,在优选实施例中,所述单环氧化合物的结构式为:
其中R的通式为CnH2n,n=2~20。
选用这种具有长碳链结构的单环氧化合物,一方面是利用单环氧的结构在一定程度上降低了环氧组分固化物的交联密度,改善环氧组分固化物的韧性,另一方面是利用长柔性侧链来提供一定的物理交联位点,在一定程度上维持环氧固化物的力学强度。
具体的,在优选实施例中,丙烯酸酯单体A和丙烯酸酯单体B,其中丙烯酸酯单体A为有α位甲基的单官能丙烯酸酯,丙烯酸酯单体B为α位和β位上均没有取代基的单官能丙烯酸酯。选用这些丙烯酸酯单体,一方面是单官能的单体结构保证了丙烯酸酯组分固化后是线性的分子结构,有利于改善聚合物的韧性和形状记忆性能,另一方面α位甲基取代的丙烯酸酯单体A在固化后的丙烯酸酯共聚物中充当“硬段”的角色,而丙烯酸酯单体B充当“软段”的角色,通过控制两者的比例有利于调控所述聚合物的形状记忆性能。
具体的,在优选实施例中,阳离子型光引发剂包括二苯基碘鎓六氟磷酸盐、双(对甲苯基)碘鎓六氟磷酸酯、双(4-叔丁基苯)碘鎓六氟磷酸盐、4-异丁基苯基-4'-甲基苯基碘鎓六氟磷酸盐中的一种。选用这些阳离子型光引发剂,是由于它们可以在一定波长的光照条件下分解释放出超强酸HPF6,以致引发环氧基团开环,发生加速的聚合反应形成交联网状结构。
具体的,在优选实施例中,光敏剂包括2-异丙基硫杂蒽酮、1-氯-4-丙氧基硫杂蒽-9-酮中的一种。选用这些光敏剂是因为所述阳离子型光引发剂存在吸收波长与激光器波长匹配不佳,不能充分利用激光器的UV光能的问题,这些光敏剂可以将所述阳离子型光引发剂的吸收波长扩展到可见光区,以适配所用激光器和光固化3D打印设备。
具体的,在优选实施例中,自由基型光引发剂包括二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种。选用这些自由型光引发剂,是由于它们可以在一定波长的光照条件下分解释放出自由基,引发丙烯酸酯组分的双键打开发生聚合反应。
具体的,在优选实施例中,环氧树脂低聚物和单环氧化合物的质量比为9:[1~6],优选为9:[3~3.5]。通过控制两者的比例有利于调控所述聚合物的力学性能、形状记忆性能和玻璃化转变温度。
具体的,在优选实施例中,丙烯酸酯单体A和丙烯酸酯单体B的质量比为[1~4]:1,优选为[1.5~2]:1。通过控制两者的比例有利于调控所述聚合物的形状记忆性能。
具体的,涡旋振荡混合时间为5~15min,所述超声时间为10~20min。阳离子型光引发剂的质量分数为0.01~1%,光敏剂的质量分数为0.01~0.1%,自由基型光引发剂的质量分数为0.01~1%。LED-UV灯的波长为360~405nm。照射固化时间为0.5~3h。
本发明实施例制备得到的形状记忆聚合物可以在4D打印、生物医疗、柔性机器人、航空航天、智能设备、机械零件领域的得到应用。
本发明实施例中,由于聚合物的前聚体为液体,并且是通过光固化方式成型,可以兼容各种光固化3D打印设备,因此可以利用光固化3D打印设备进行所述聚合物的个性化结构定制。而且所述聚合物具有优异的韧性和形状记忆性能,打印结构可以通过形状编辑发生动态的形状变化,可以在生物医疗、柔性机器人、航空航天、智能设备和机械零件领域应用。
实例1
本实例的形状记忆聚合物,按如下步骤制备得到:
第一步,在黑暗条件下按照质量比7:3称量1.4g的双酚F二缩水甘油醚和0.6g的丁基缩水甘油醚甘油醚,再在其中按质量比1.5:1称量1.2g的甲基丙烯酸羟乙酯和0.8g的丙烯酸丁酯,加入0.03g二苯基碘鎓六氟磷酸盐、0.02g的2-异丙基硫杂蒽酮和0.02g的二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷,涡旋振荡混合3min,并转移到超声清洗机中超声5min,之后再进行涡旋振荡搅拌,反复几次操作,直至体系变得透明且无气泡。第二步,将混合溶液倒入聚丙烯模具,置于LED-UV灯(405nm)下照射固化1.5h,即得到所述形状记忆聚合物。
所制备的形状记忆聚合物的化学结构示意图如图1所示,环氧组分光聚合形成交联网络,丙烯酸酯组分光聚合形成线性分子结构,两者原位光聚合形成半互穿网络结构。
实施例2
本实例的形状记忆聚合物,按如下步骤制备得到:
在黑暗条件下按照质量比7:3称量1.4g的双酚A二缩水甘油醚和0.6g的辛基缩水甘油醚甘油醚,再在其中按质量比1.5:1称量1.2g的甲基丙烯酸羟乙酯和0.8g的丙烯酸羟乙酯,加入0.04g二苯基碘鎓六氟磷酸盐、0.04g的1-氯-4-丙氧基硫杂蒽-9-酮和0.04g的苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦,涡旋振荡混合3min,并转移到超声清洗机中超声5min,之后再进行涡旋振荡搅拌,反复几次操作,直至体系变得透明且无气泡。将混合溶液倒入聚丙烯模具,置于LED-UV灯(405nm)下照射固化2h,即得到所述形状记忆聚合物。
所制备的形状记忆聚合物的红外谱图如图2所示,910cm-1和1640cm-1处的红外谱峰基本消失表明了环氧基团和丙烯酸酯中的双键都已经完全反应,说明了形状记忆聚合物的成功制备。
实施例3
本实例的形状记忆聚合物,按如下步骤制备得到:
在黑暗条件下按照质量比7:3称量1.4g的双酚A二缩水甘油醚和0.6g的辛基缩水甘油醚甘油醚,再在其中按质量比1.5:1称量1.2g的甲基丙烯酸羟乙酯和0.8g的丙烯酸羟乙酯,加入0.02g二苯基碘鎓六氟磷酸盐、0.02g的2-异丙基硫杂蒽酮和0.02g的二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷,涡旋振荡混合3min,并转移到超声清洗机中超声5min,之后再进行涡旋振荡搅拌,反复几次操作,直至体系变得透明且无气泡。将混合溶液倒入聚丙烯模具,置于LED-UV灯(405nm)下照射固化1h,即得到所述形状记忆聚合物。
所制备的形状记忆聚合物的形状记忆测试曲线如图3所示,可以发现聚合物具有92.54%的形状固定率,接近100%的形状回复率,良好的形状记忆性能有利于材料在应用过程中的高效展现。
此外,利用该实施例的聚合物的液体前聚体为油墨,利用LCD光固化3D打印设备进行聚合物材料个性化的结构定制。如图4所示,打印出了中间完全镂空的弹簧结构,这是由于材料较高的力学强度,所以在光固化逐层沉积打印时才能够维持起中间完全镂空结构的制造;同时通过热驱动形状记忆效应,弹簧可以在70℃下可以发生大幅度的拉伸或压缩,并在室温下固定住该临时形状,而后在70℃下快速回复到初始形态弹簧结构,优异的力学性能和形状记忆性能使该形状记忆聚合物可以作为机械零件获得应用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
以上所述仅是本发明的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可光固化4D打印的形状记忆聚合物的制备方法,其特征在于,包括:
将刚性结构的环氧树脂低聚物和单环氧化物按照质量比9:1~6混合形成环氧组分,将丙烯酸酯单体A和丙烯酸酯单体B按照质量比1~4:1混合形成丙烯酸酯组分;
在黑暗条件下,将环氧组分和丙烯酸酯组分按照质量比1:1~10混合,并在混合液中加入阳离子型光引发剂、光敏剂和自由基型光引发剂,涡旋震荡混合,并转移到超声清洗机中超声,涡旋震荡搅拌,反复操作,直至混合液透明无气泡;
将混合液导入聚丙烯模具,置于LED-UV灯下照射固化,得到形状记忆聚合物;或采用光固化3D打印机制备得到形状记忆聚合物制品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,刚性结构环氧树脂低聚物包括双酚A二缩水甘油醚或双酚F二缩水甘油醚中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,丙烯酸酯单体A为有α位甲基的单官能丙烯酸酯,丙烯酸酯单体B为α位和β位上均没有取代基的单官能丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,阳离子型光引发剂包括二苯基碘鎓六氟磷酸盐、双(对甲苯基)碘鎓六氟磷酸酯、双(4-叔丁基苯)碘鎓六氟磷酸盐或4-异丁基苯基-4'-甲基苯基碘鎓六氟磷酸盐中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,光敏剂包括2-异丙基硫杂蒽酮或1-氯-4-丙氧基硫杂蒽-9-酮中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,自由基型光引发剂包括二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷或苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,阳离子型光引发剂的质量分数为0.01~1%,光敏剂的质量分数为0.01~0.1%,自由基型光引发剂的质量分数为0.01~1%。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,LED-UV灯的波长为320~420nm,照射固化时间为0.5~3h。
10.根据权利要求1至9任一项所述的制备方法,其特征在于,形状记忆聚合物应用于4D打印、生物医疗、柔性机器人、航空航天、智能设备或机械零件领域。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210362344.1A CN115028964A (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种可光固化4d打印的形状记忆聚合物的制备方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210362344.1A CN115028964A (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种可光固化4d打印的形状记忆聚合物的制备方法及应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115028964A true CN115028964A (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83118814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210362344.1A Pending CN115028964A (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种可光固化4d打印的形状记忆聚合物的制备方法及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115028964A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104151526A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-19 | 浙江闪铸三维科技有限公司 | 一种应用于dlp3d打印机的新型光敏树脂材料 |
CN106749987A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 中山大简高分子材料有限公司 | 一种用于3d打印的sla光敏树脂组合物及其应用 |
CN113861355A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-31 | 南京君智拓新材料科技有限公司 | 一种高韧性的混杂型3d打印光固化树脂及其制备方法 |
-
2022
- 2022-04-07 CN CN202210362344.1A patent/CN115028964A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104151526A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-19 | 浙江闪铸三维科技有限公司 | 一种应用于dlp3d打印机的新型光敏树脂材料 |
CN106749987A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 中山大简高分子材料有限公司 | 一种用于3d打印的sla光敏树脂组合物及其应用 |
CN113861355A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-31 | 南京君智拓新材料科技有限公司 | 一种高韧性的混杂型3d打印光固化树脂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ZHIQIANG CHEN ET AL.: "Recyclable thermosetting polymers for digital light processing 3D printing" * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108170003B (zh) | 一种dlp 3d打印用弹性光敏树脂及其制备方法 | |
CN106243290B (zh) | 一种橡胶型光固化3d打印材料及其制备方法 | |
DE69725380T2 (de) | Lichthärtbare Zusammensetzung, Verfahren zur Herstellung eines lichtgehärteten geformten Gegenstands, Form und Verfahren zum Vakuumdruckgiessen und Urethanacrylat | |
CN112126402B (zh) | 光固化胶粘剂及其制备方法和应用 | |
CN110341097B (zh) | 一种基于dlp光固化3d打印的热塑性聚合物及应用 | |
CN103819656A (zh) | 一种氧化石墨烯/光固化树脂复合材料及其制备方法和应用 | |
CN111154050B (zh) | 一种聚醚醚酮光敏材料及其制备方法和应用 | |
CN115124756B (zh) | 一种紫外辅助3d打印聚合物交联氧化硅气凝胶的制备方法 | |
Miao et al. | 3D printing of sacrificial thermosetting mold for building near-infrared irradiation induced self-healable 3D smart structures | |
CN104292400B (zh) | 一种碳纳米管增强的光固化三维打印材料及其制备方法 | |
EP0833205B2 (en) | Three-dimensional object by optical stereography and resin composition for producing the same | |
CN110650986A (zh) | 辐射固化性树脂的组成及取得方式 | |
CN114516940A (zh) | 一种耐高温光固化3d打印树脂材料及制备方法、打印方法和应用 | |
CN104932197A (zh) | 一种纳米压印用膨胀聚合压印胶 | |
CN105278239A (zh) | 一种立体光刻快速成形聚硅氧烷基光敏树脂组合物及其制备方法和应用 | |
CN105237689A (zh) | 一种数字投影成型dlp光固化材料及其制备方法 | |
CN110776604A (zh) | 一种可用于dlp型3d打印的光固化蜡树脂及其制备方法 | |
CN112724605B (zh) | 一种用于光固化快速成型的光敏树脂组合物及其制备方法和应用 | |
CN104387552A (zh) | 可降解紫外光固化树脂及其制备方法与在纸张用涂层材料中的应用 | |
CN112707984B (zh) | 一种基于动态共价键的4d打印光敏树脂及其制备方法 | |
CN115028964A (zh) | 一种可光固化4d打印的形状记忆聚合物的制备方法及应用 | |
Gerdroodbar et al. | Vitrimer chemistry for 4D printing formulation | |
CN112480329A (zh) | 基于dlp型3d打印光固化树脂模型材料及其制备方法 | |
CN113583165B (zh) | 一种生物基3d打印树脂及其制备方法 | |
CN111471133A (zh) | 一种生物基牙科3d打印光固化树脂配方 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |