CN115026893B - 一种3d打印切割模具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印的技术领域,具体的涉及一种3D打印切割模具及其使用方法,所述钳制组件安装在所述安装桌体的拐点处;通过所述刀具将通过所述钳制组件固定住的成型产品的多余部分切除;第一钳位块和第二钳位块呈相对设置,第一钳位块呈一体的设置在安装座的端部,第二钳位块通过限位组件可移动的设置在安装座上,所述限位组件包括固定丝母、转动握把、X轴方向的偏心辊和Y轴方向的偏心辊以及涨紧丝杠,Y轴方向的偏心辊位于X轴方向的偏心辊的上方,X轴方向的偏心辊和Y轴方向的偏心辊通过固定丝母限位并且可绕涨紧丝杠转动,转动握把连接于Y轴方向的偏心辊并且约束在直角限位内转动。本发明装置可以适用于不同规格的产品。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印的技术领域,具体的涉及一种3D打印切割模具及其使用方法。
背景技术
三维立体打印机,也称三维打印机和3D打印,是快速成型的一种工艺,采用层层堆积的方式分层制作出三维模型。
目前,现有的3D打印机在成型产品时,需要使用切割模具对产品进行切割,在切割时,需要对成型产品进行钳制,再利用刀具进行切割,现有技术中,钳制组件的结构比较复杂,而且操作比较繁琐,没有是否判断出产品完全被钳制的结构。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的是提供一种3D打印切割模具及其使用方法。
本发明提供了如下的技术方案:
一种3D打印切割模具,包括
安装桌体;
钳制组件,所述钳制组件安装在所述安装桌体的拐点处;
刀具,通过所述刀具将通过所述钳制组件固定住的成型产品的多余部分切除;
其中,所述钳制组件包括第一钳位块和第二钳位块,第一钳位块和第二钳位块呈相对设置,第一钳位块呈一体的设置在安装座的端部,第二钳位块通过限位组件可移动的设置在安装座上,所述限位组件包括固定丝母、转动握把、X轴方向的偏心辊和Y轴方向的偏心辊以及涨紧丝杠,Y轴方向的偏心辊位于X轴方向的偏心辊的上方,X轴方向的偏心辊和Y轴方向的偏心辊通过固定丝母限位并且可绕涨紧丝杠转动,转动握把连接于Y轴方向的偏心辊并且约束在直角限位内转动。
作为一种3D打印切割模具的优选方案,X轴方向的偏心辊下方的凹陷和安装固定部件的协同,让限位组件约束在直角限位内转动。
作为一种3D打印切割模具的优选方案,转动握把4转动七十度角时,X轴方向的偏心辊上升到上限位置时。
作为一种3D打印切割模具的优选方案,转动把手转动至垂直角度时,安装固定部件卡接于X轴方向的偏心辊导致转动把手无法再次转动。
作为一种3D打印切割模具的优选方案,第二钳位块上设有钳位嘴,将转动把手移位到第二钳位块上的钳位嘴,避免转动把手出现松动。
一种切割模具的使用方法,包括如下步骤:
S1.利用3D打印机成型出需要的成型产品;
S2.通过钳制组件将成型产品固定在安装座上;
S3.操作人员使用刀具将成型产品的多余部分切除;
作为一种切割模具的使用方法的优选方案,S2的具体操作步骤包括:
S21.将转动把手转动至第二钳位块垂直时,此时,第二钳位块属于可移动状态,移动转动握把从而使第一钳位块和第二钳位块之间的相对距离发生变动,以适应于成型产品的固定部;
S22.将成型的产品的固定部移入到第一钳位块和第二钳位块之间;
S23.第二钳位块移动至成型产品的右端面位置时,转动转动握把,转动握把让Y轴方向的偏心辊转动,从而使其在Y轴方向向上抬起,涨紧丝杠7在在Y轴方向牵拉,在Y轴方向作用力升高,X轴方向上的阻碍作用变强,限制了限位组件与第二钳位块移动。
本发明的有益效果是:
1.第一钳位块和第二钳位块可以发生相对移动,从而以适用于不同的规格产品;
2.第二钳位块移动至成型产品的右端面位置时,转动转动握把,转动握把让Y轴方向的偏心辊转动,从而使其在Y轴方向向上抬起,涨紧丝杠在在Y轴方向牵拉,在Y轴方向作用力升高,X轴方向上的阻碍作用变强,限制了限位组件与第二钳位块移动,另外,X轴方向的偏心辊5和Y轴方向的偏心辊之间的非水平面的阻碍作用增强,使X轴方向的偏心辊发生转动,X轴方向的偏心辊的转动使第二钳位块在安装座上移动。
3.转动握把转动七十度角时,X轴方向的偏心辊5上升到上限位置时,然后使X轴方向的偏心辊沿着同圆周转动,转动状态时Y轴方向的偏心辊不停的Y轴方向移动,增强了Y轴方向的作用,并且增强了X轴方向的阻碍作用,从而将成型产品钳住,避免其移动散开。当转动把手转动至垂直角度时,安装固定部件卡接于X轴方向的偏心辊导致转动把手无法再次转动,Y轴方向的偏心辊无限的接近X轴方向的偏心辊的限位部位,从而使整个限位组件无法转动,向下将转动把手移位到第二钳位块上的钳位嘴,避免转动把手出现松动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明装置的整体结构示意图;
图2是钳制组件的立体结构示意图;
图3是限位组件的结构示意图;
图中标记为:1、安装桌体;2、钳制组件;3、第一钳位块;4、第二钳位块;5、固定丝母;6、转动握把;7、X轴方向的偏心辊;8、Y轴方向的偏心辊;9、涨紧丝杠;10、安装固定部件;11、安装座;12、长条形安装槽;
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。
如图1至3所示,一种3D打印切割模具,包括:安装桌体1;钳制组件2,所述钳制组件2安装在所述安装桌体1的拐点处;刀具(图中位画出,可以根据操作人的方便进行选用),通过所述刀具将通过所述钳制组件2固定住的成型产品的多余部分切除。
所述钳制组件2包括第一钳位块3和第二钳位块4,第一钳位块3和第二钳位块4呈相对设置,第一钳位块3呈一体的设置在安装座11的端部,第二钳位块4可移动的设置在安装座11上,限位组件包括固定丝母5、转动握把6、X轴方向的偏心辊7和Y轴方向的偏心辊8以及涨紧丝杠9,X轴方向的偏心辊7和Y轴方向的偏心辊8组装成Y轴方向偏心辊组件,通过固定丝母5和涨紧丝杠9支配Y轴方向偏心辊组件的Y轴方向的距离,通过安装固定部件10让第二钳位块4固定连接于限位组件,安装固定部件108上设有长条形安装槽12,长条形安装槽12让第二钳位块4在X轴方向略微的改变位置,X轴方向的偏心辊7下方的凹陷和安装固定部件10的协同,让限位组件约束在直角限位内转动。
将转动把手转动至第二钳位块4垂直时,此时,第二钳位块4属于可移动状态,移动转动握把64从而使第一钳位块3和第二钳位块4之间的相对距离发生变动,以适应于成型产品的固定部。第二钳位块4移动至成型产品的右端面位置时,转动转动握把6,转动握把6让Y轴方向的偏心辊8转动,从而使其在Y轴方向向上抬起,涨紧丝杠9在在Y轴方向牵拉,在Y轴方向作用力升高,X轴方向上的阻碍作用变强,限制了限位组件与第二钳位块4移动,另外,X轴方向的偏心辊7和Y轴方向的偏心辊8之间的非水平面的阻碍作用增强,使X轴方向的偏心辊7发生转动,X轴方向的偏心辊7的转动使第二钳位块4在安装座11上移动。转动握把6转动七十度角时,X轴方向的偏心辊7上升到上限位置时,然后使X轴方向的偏心辊7沿着同圆周转动,转动状态时Y轴方向的偏心辊8不停的Y轴方向移动,增强了Y轴方向的作用,并且增强了X轴方向的阻碍作用,从而将成型产品钳住,避免其移动散开。当转动把手转动至垂直角度时,安装固定部件10卡接于X轴方向的偏心辊7导致转动把手无法再次转动,Y轴方向的偏心辊8无限的接近X轴方向的偏心辊7的限位部位,从而使整个限位组件无法转动,向下将转动把手移位到第二钳位块4上的钳位嘴,避免转动把手出现松动。
本发明装置的工作原理:
利用3D打印机成型出需要的成型产品;将转动把手转动至第二钳位块4垂直时,此时,第二钳位块4属于可移动状态,移动转动握把6从而使第一钳位块3和第二钳位块4之间的相对距离发生变动,以适应于成型产品的固定部;将成型的产品的固定部移入到第一钳位块3和第二钳位块4之间;第二钳位块4移动至成型产品的右端面位置时,转动转动握把6,转动握把6让Y轴方向的偏心辊8转动,从而使其在Y轴方向向上抬起,涨紧丝杠9在在Y轴方向牵拉,在Y轴方向作用力升高,X轴方向上的阻碍作用变强,限制了限位组件与第二钳位块4移动。操作人员使用刀具将成型产品的多余部分切除。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种3D打印切割模具的使用方法,其特征在于,所述3D打印切割模具,包括
安装桌体(1);
钳制组件(2),所述钳制组件(2)安装在所述安装桌体(1)的拐点处;
刀具,通过所述刀具将通过所述钳制组件(2)固定住的成型产品的多余部分切除;
其中,所述钳制组件(2)包括第一钳位块(3)和第二钳位块(4),第一钳位块(3)和第二钳位块(4)呈相对设置,第一钳位块(3)呈一体的设置在安装座(11)的端部,第二钳位块(4)通过限位组件可移动的设置在安装座(11)上,所述限位组件包括固定丝母(5)、转动握把(6)、X轴方向的偏心辊(7)和Y轴方向的偏心辊(8)以及涨紧丝杠(9),Y轴方向的偏心辊(8)位于X轴方向的偏心辊(7)的上方,X轴方向的偏心辊(7)和Y轴方向的偏心辊(8)通过固定丝母(5)限位并且可绕涨紧丝杠(9)转动,转动握把(6)连接于Y轴方向的偏心辊(8)并且约束在直角限位内转动;
X轴方向的偏心辊(7)下方的凹陷和安装固定部件(10)的协同,让限位组件约束在直角限位内转动;
转动握把(6)转动七十度角时,X轴方向的偏心辊(7)上升到上限位置时;
所述切割模具的使用方法,包括如下步骤:
S1.利用3D打印机成型出需要的成型产品;
S2.通过钳制组件(2)将成型产品固定在安装座(11)上;
S3.操作人员使用刀具将成型产品的多余部分切除;
其中,S2的具体操作步骤包括:
S21.将转动把手转动至第二钳位块(4)垂直时,此时,第二钳位块(4)属于可移动状态,移动转动握把(6)从而使第一钳位块(3)和第二钳位块(4)之间的相对距离发生变动,以适应于成型产品的固定部;
S22.将成型的产品的固定部移入到第一钳位块(3)和第二钳位块(4)之间;
S23.第二钳位块(4)移动至成型产品的右端面位置时,转动转动握把(6),转动握把(6)让Y轴方向的偏心辊(8)转动,从而使其在Y轴方向向上抬起,涨紧丝杠(9)在Y轴方向牵拉,在Y轴方向作用力升高,X轴方向上的阻碍作用变强,限制了限位组件与第二钳位块(4)移动。
2.根据权利要求1所述的3D打印切割模具的使用方法,其特征在于,转动把手转动至垂直角度时,安装固定部件(10)卡接于X轴方向的偏心辊(7)导致转动把手无法再次转动。
3.根据权利要求1所述的3D打印切割模具的使用方法,其特征在于,第二钳位块(4)上设有钳位嘴,将转动把手移位到第二钳位块(4)上的钳位嘴,避免转动把手出现松动。
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