CN115026723B - 石材磨削除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石材磨削除尘系统，包括工作台及安装在工作台上方的磨削机构，磨削机构包括设在工作台上的安装架、可移动安装在安装架上的磨削驱动电机及安装在磨削驱动电机输出端的磨削轮，磨削轮的外侧设有第一除尘机构，工作台的右端安装有第二除尘机构，第一除尘机构包括连接在磨削驱动电机下端的环形滑动架、滑动配合在环形滑动架上的喷淋机构及滑动配合在环形滑动架上调节喷淋机构位置的两个导向组件；第二除尘机构包括连接在工作台右端的柜体、转动安装在柜体内的筒状水帘过滤件，柜体的左侧设有进风孔，筒状水帘过滤组件右侧的柜体设有抽风机。本发明的石材磨削除尘系统具有两种除尘机构，能够应对多种作业情况下的粉尘污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及石材磨削设备技术领域，特别是涉及一种石材磨削除尘系统。
背景技术
在石材加工过程中，加工石材会产生大量的粉尘，由于粉尘中含有大量人体易吸入的微小颗粒，而且这些微小的颗粒不易被人体排出，长时间吸入含有粉尘的空气容易对工人身体造成很大的危害。目前，部分石材企业的工人基本上是带个防尘口罩，对于长期待在粉尘环境的工人而言，此方法无法保障工人身体的健康。石材加工除尘系统在对石材进行打磨抛光作业时，会产生大量的细颗粒粉尘，而在对石材进行切削作业时，由于磨削轮和石材之间的接触力较大，在作业时，会朝多个方向高速飞射出大量粉尘及较大体积的颗粒，现有的石材加工除尘系统通常采用喷水装置进行除尘作业，现有的喷水装置的喷水口位置固定，而加工石材的过程中，由于石材的形状的不规则，喷水口位置固定的喷水装置无法适应切割装置位置不断变化的情况，喷出的水不能始终喷射在切削位置，切削产生的粉尘无法被有效抑制。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种石材磨削除尘系统，其能够有效抑制在切削过程中石材上各个切削位置的粉尘。
本发明采用的技术解决方案是：石材磨削除尘系统，包括工作台及安装在工作台上的磨削机构，所述磨削机构包括设在工作台上的安装架、安装在安装架上的磨削驱动电机及安装在磨削驱动电机输出端的磨削轮，所述磨削驱动电机通过二维移动机构安装在安装架上,所述磨削轮的外侧设有第一除尘机构，所述工作台的右端安装有第二除尘机构，所述第一除尘机构包括连接在磨削驱动电机下端的环形滑动架、滑动配合在环形滑动架上的喷淋机构及滑动配合在环形滑动架上的两个导向组件，两个导向组件分别通过两个第一滑块滑动配合在环形滑动架上，所述喷淋机构通过滑动组件滑动配合在环形滑动架上，所述滑动组件的两端分别通过第一弹性件与两个第一滑块滑动配合；所述第二除尘机构包括连接在工作台右端的柜体、转动安装在柜体内的筒状水帘过滤组件，所述柜体的左侧设有进风孔，筒状水帘过滤组件右侧的柜体设有抽风机。
优选地，所述喷淋机构包括数个喷淋头，滑动组件为数个第二滑块，每个所述喷淋头分别通过一个第二滑块滑动配合在环形滑动架上，相邻的两个第二滑块通过第二弹性件连接，喷淋机构两端的两个喷淋头对应的两个第二滑块分别和两个第一滑块通过第一弹性件连接。
优选地，所述喷淋头通过万向管连接在第二滑块上。
优选地，所述导向组件包括安装在第一滑块上的连接架、绕竖直方向轴线可转动安装在连接架上的转轴、套设并固定在转轴上的弹性套。
优选地，所述筒状水帘过滤组件包括绕前后方向轴线可转动安装在柜体内的旋转架、设在旋转架上的多条水帘板及设在柜体外部驱动旋转架转动的驱动电机，各所述水帘板均沿前后方向延伸，且各所述水帘板设在绕旋转架旋转轴线的同一个圆周上，所述柜体内安装有与筒状水帘过滤组件配合的喷淋组件。
优选地，每条水帘板远离旋转架旋转轴线的一端上设有多根弹性条，所述多根弹性条均与该条水帘板逆时针方向上的相邻的块水帘板接触，多根弹性条之间有间隙。
优选地，所述喷淋组件为雾化喷头，所述雾化喷头有四列，每列雾化喷头均沿前后方向延伸，其中两列雾化喷头设在筒状水帘过滤组件的上半部，且一列雾化喷头对准筒状水帘过滤组件的左上外侧，一列雾化喷头对准筒状水帘过滤组件的右上外侧；余下两列雾化喷头设在筒状水帘过滤组件的内部，且一列雾化喷头对准筒状水帘过滤组件的左下内侧，一列雾化喷头对准筒状水帘过滤组件的右下内侧。
优选地，所述水帘板为波浪形水帘板。
优选地，所述旋转架包括长转轴及设在长转轴中部的环形固定架，所述环形固定架前后两侧均连接有水帘板。
优选地，所述工作台的下方设有承接水池，所述承接水池与所述柜体连通。
本发明的有益效果在于：本发明的石材磨削除尘系统具有两个除尘机构：第一除尘机构及第二除尘机构，第一除尘机构和磨削轮配合进行除尘作业，当磨削机构进行切削作业时，两个导向组件会抵接在石材的外轮廓上，随着磨削机构沿着石材的轮廓线移动，两个导向组件不断调整角度使得喷淋机构不断调整，从而使得喷淋机构喷出的水流始终到达石材的切削位置上，初始时将喷淋机构调整至合适角度，使得喷淋机构对准磨削轮的切削面，即可保证切削作业时防尘效果的稳定；第二除尘机构用于吸收细颗粒粉尘，筒状水帘过滤组件可构成两层过滤层，以增强除尘效果，在作业时，可将筒状水帘过滤组件的下部浸入水中，如此可时不断对筒状水帘过滤组件进行清洗，防止筒状过滤组件长时间使用而沾染较多杂质影响除尘效果。
附图说明
图1为本发明石材磨削除尘系统的结构示意图。
图2为本发明第一除尘机构的结构示意图。
图3为本发明导向组件的的结构示意图。
图4为图1中A处的局部放大图。
图5为本发明雾化喷头的装配示意图。
附图标记说明：1、工作台；101、安装架；102、磨削驱动电机；103、磨削轮；2、第一除尘机构；201、环形滑动架；202、第一滑块；2021、导向组件；20211、连接架；20212、转轴；20213、弹性套；203、第二滑块；2031、喷淋头；2032、万向管；204、压簧；3、第二除尘机构；301、旋转架；3011、长转轴；3012、环形固定架；302、水帘板；3021、弹性条；303、驱动电机；304、雾化喷头；305、柜体；306、抽风机；4、承接水池；501、Y轴滑轨；502、Y轴滑块；503、Y轴齿条；504、Y轴驱动电机；505、Y轴齿轮；601、X轴滑轨；602、X轴滑块；603、X轴齿条；604、X轴驱动电机；605、X轴齿轮；7、横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1至图5所示，本实施例提供一种石材磨削除尘系统，包括工作台1及安装在工作台1上的磨削机构，所述磨削机构包括设在工作台1上的安装架101、安装在安装架101上的磨削驱动电机102及安装在磨削驱动电机102输出端的磨削轮103，所述磨削驱动电机102通过二维移动机构安装在安装架101上，所述磨削轮103的外侧设有第一除尘机构2，所述工作台1的右端安装有第二除尘机构3，所述第一除尘机构2包括连接在磨削驱动电机102下端的环形滑动架201、滑动配合在环形滑动架201上的喷淋机构及滑动配合在环形滑动架201上的两个导向组件2021，两个导向组件2021分别通过两个第一滑块202滑动配合在环形滑动架201上，所述喷淋机构通过滑动组件滑动配合在环形滑动架201上，所述滑动组件的两端分别通过第一弹性件与两个第一滑块202滑动配合；所述第二除尘机构3包括连接在工作台1右端的柜体305、转动安装在柜体305内的筒状水帘过滤组件，所述柜体305的左侧设有进风孔，筒状水帘过滤组件右侧的柜体305设有抽风机306。本实施例的石材磨削除尘系统能够应对多种作业情况下的粉尘污染问题。
在本实施例中，所述喷淋机构包括数个喷淋头2031，滑动组件为数个第二滑块203，每个所述喷淋头2031分别通过一个第二滑块203滑动配合在环形滑动架201上，相邻的两个第二滑块203通过第二弹性件连接，喷淋机构两端的两个喷淋头2031对应的两个第二滑块203分别和两个第一滑块202通过第一弹性件连接，当两个导向组件2021在环形滑动架201上滑动时，各个第二滑块203的位置在第一弹性件和第二弹性件的作用下自动调整，使得所有喷淋头2031均保持和石材上切削点的相对位置保持相对稳定，喷淋头2031始终对准石材上的切削点。优选地，所述喷淋头2031通过万向管2032连接在第二滑块203上，如此即可将喷淋头2031的角度及位置调整至最佳，使得每个喷淋头2031对准磨削轮103的切削面。本实施的第一弹性件和第二弹性件均为压簧204。
在本实施例中，所述导向组件2021包括安装在第一滑块202上的连接架20211、绕竖直方向轴线可转动安装在连接架20211上的转轴20212、套设并固定在转轴20212上的弹性套20213，如此以保证滑动组件在石材上移动时的流畅性。
在本实施中，所述筒状水帘过滤组件包括绕前后方向轴线可转动安装在柜体305内的旋转架301、设在旋转架301上的多条水帘板302及设在柜体305外部驱动旋转架301转动的驱动电机303，各所述水帘板302均沿筒状水帘过滤组件的轴线方向延伸，且各所述水帘板302设在绕旋转架301旋转轴线的同一个圆周上，所述柜体305内安装有与筒状水帘过滤组件配合的喷淋组件，筒状水帘过滤组件可构成两层过滤层，能够大大增强除尘效果。优选地，每条水帘板302远离旋转架301旋转轴线的一端上设有多根弹性条3021，所述多根弹性条3021均与该条水帘板302逆时针方向上的相邻的块水帘板302接触，多根弹性条3021之间有间隙，弹性条3021的存在有助于水流在两条水帘板302之间形成水膜，增大除尘作用面，且本实施例的水帘板302为波浪形水帘板，如此能够延长气流通过相邻水帘板302之间的时间，从而与水充分混合，提高除尘效果。
在本实施例中，所述喷淋组件为雾化喷头304，所述雾化喷头304有四列，每列雾化喷头304均沿前后方向排布，其中两列雾化喷头304设在筒状水帘过滤组件的外部且均对准筒状水帘过滤组件外壁，两列雾化喷头304分别位于筒状水帘过滤组件的左上方和右上方；余下两列雾化喷头304设在筒状水帘过滤组件的内部下半侧且均对准筒状水帘过滤组件的内壁，该两列雾化喷头304分别位于筒状水帘过滤组件的轴线的左下方和右下方，如图1所示，如此可保证筒状水帘过滤组件完全与水接触。
在本实施例中，所述旋转架301包括长转轴3011及设在长转轴3011中部的环形固定架3012，所述环形固定架3012前后两侧均连接有水帘板302，设在筒状水帘过滤组件内部的两列雾化喷头304均由两个分段构成，同一列雾化喷头304的两个分段分别由筒状水帘过滤组件的前后两端进入，如图5所示。
在本实施例中，所述工作台1的下方设有承接水池4，所述承接水池4与所述柜体305连通，废水流经在承接水池4内沉淀后可进行回收，第一除尘机构2和第二除尘机构3均使用外部提供的清水或回收净化后的水作业。
在本实施例中，所述二维移动机构包括Y轴滑轨501、X轴滑轨601及横梁7，所述安装架101的顶端安装有两条Y轴滑轨501，所述横梁7的两端分别通过Y轴滑块502滑动配合在两条Y轴滑轨501上，所述X轴滑轨601设在所述横梁7上，所述磨削驱动电机102通过X轴滑块602滑动配合在所述X轴滑轨601上，所述二维移动机构还包括驱动Y轴滑块502移动的Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构包括Y轴齿条503、Y轴齿轮505及Y轴驱动电机504，所述Y轴齿条503设在安装架101顶部，所述Y轴驱动电机504安装在一个Y轴滑块502上，所述Y轴齿轮505与Y轴驱动电机504的输出端传动连接并与所述Y轴齿条503相啮合，二维移动机构还包括驱动X轴滑块602移动的X轴驱动机构，所述X轴驱动机构包括X轴齿条603、X轴齿轮605及X轴驱动电机604，所述X轴齿条603设在横梁7上，所述X轴驱动电机604安装在X轴滑块602上，所述X轴齿轮605与X轴驱动电机604的输出端传动连接并与所述X轴齿条603相啮合，本实施例的磨削机构在工作时，上述二维移动机构驱动磨削驱动电机102运动。
本实施例的石材磨削除尘系统具有两个除尘机构：第一除尘机构2及第二除尘机构3，第一除尘机构2和磨削轮103配合进行除尘作业，当磨削机构进行切削作业时，两个导向组件2021抵接在石材的外轮廓上，磨削机构沿着石材的轮廓线移动，两个导向组件2021不断调整角度使得喷淋机构在环形滑动架201上滑动，位置不断调整，从而使得喷淋机构喷出的水流和磨削轮103相对位置不变，初始时将喷淋机构调整至合适角度，即可保证切削作业时防尘效果的稳定，本实施例的磨削驱动电机102及其上的第一除尘机构2通过水平面上的二维移动机构安装在工作台1上方，通过二维移动机构及相应的控制系统控制磨削驱动电机102沿石材轮廓线移动进行打磨作业；第二除尘机构3用于吸收细颗粒粉尘，筒状水帘过滤组件可构成两层过滤层，以增强除尘效果，在作业时，可将筒状水帘过滤组件的下部浸入水中，如此可时不断对筒状水帘过滤组件进行清洗，防止筒状过滤组件长时间使用而沾染较多杂质影响除尘效果。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.石材磨削除尘系统，其特征在于：包括工作台及安装在工作台上方的磨削机构，所述磨削机构包括设在工作台上的安装架、安装在安装架上的磨削驱动电机及安装在磨削驱动电机输出端的磨削轮，所述磨削驱动电机通过二维移动机构安装在安装架上，所述磨削轮的外侧设有第一除尘机构，所述工作台的右端安装有第二除尘机构，所述第一除尘机构包括连接在磨削驱动电机下端的环形滑动架、滑动配合在环形滑动架上的喷淋机构及滑动配合在环形滑动架上的两个导向组件，两个导向组件分别通过两个第一滑块滑动配合在环形滑动架上，所述喷淋机构通过滑动组件滑动配合在环形滑动架上，所述滑动组件的两端分别通过第一弹性件与两个第一滑块滑动配合；所述第二除尘机构包括连接在工作台右端的柜体、转动安装在柜体内的筒状水帘过滤组件，所述柜体的左侧设有进风孔，筒状水帘过滤组件右侧的柜体设有抽风机；
所述喷淋机构包括数个喷淋头，滑动组件为数个第二滑块，每个所述喷淋头分别通过一个第二滑块滑动配合在环形滑动架上，相邻的两个第二滑块通过第二弹性件连接，喷淋机构两端的两个喷淋头对应的两个第二滑块分别和两个第一滑块通过第一弹性件连接；
所述导向组件包括安装在第一滑块上的连接架、绕竖直方向轴线可转动安装在连接架上的转轴、套设并固定在转轴上的弹性套；
当两个导向组件在环形滑动架上滑动时，各个第二滑块的位置在第一弹性件和第二弹性件的作用下自动调整，使得所有喷淋头均保持和石材上切削点的相对位置保持相对稳定，喷淋头始终对准石材上的切削点；
当磨削机构进行切削作业时，两个导向组件抵接在石材的外轮廓上，磨削机构沿着石材的轮廓线移动，两个导向组件不断调整角度使得喷淋机构在环形滑动架上滑动，位置不断调整，从而使得喷淋机构喷出的水流和磨削轮相对位置不变。
2.根据权利要求1所述的石材磨削除尘系统，其特征在于：所述喷淋头通过万向管连接在第二滑块上。
3.根据权利要求1所述的石材磨削除尘系统，其特征在于：所述筒状水帘过滤组件包括绕前后方向轴线可转动安装在柜体内的旋转架、设在旋转架上的多条水帘板及设在柜体外部驱动旋转架转动的驱动电机，各所述水帘板均沿前后方向延伸，且各所述水帘板设在绕旋转架旋转轴线的同一个圆周上，所述柜体内安装有与筒状水帘过滤组件配合的喷淋组件。
4.根据权利要求3所述的石材磨削除尘系统，其特征在于：每条水帘板远离旋转架旋转轴线的一端上设有多根弹性条，所述多根弹性条均与该条水帘板逆时针方向上的相邻的块水帘板接触，多根弹性条之间有间隙。
5.根据权利要求4所述的石材磨削除尘系统，其特征在于：所述喷淋组件为雾化喷头，所述雾化喷头有四列，每列雾化喷头均沿前后方向延伸，其中两列雾化喷头设在筒状水帘过滤组件的外部且均对准筒状水帘过滤组件外壁，两列雾化喷头分别位于筒状水帘过滤组件的左上方和右上方；余下两列雾化喷头设在筒状水帘过滤组件的内部下半侧且均对准筒状水帘过滤组件的内壁，该两列雾化喷头分别位于筒状水帘过滤组件的轴线的左下方和右下方。
6.根据权利要求3所述的石材磨削除尘系统，其特征在于：所述水帘板为波浪形水帘板。
7.根据权利要求3所述的石材磨削除尘系统，其特征在于：所述旋转架包括长转轴及设在长转轴中部的环形固定架，所述环形固定架前后两侧均连接有水帘板。
8.根据权利要求1所述的石材磨削除尘系统，其特征在于：所述工作台的下方设有承接水池，所述承接水池与所述柜体连通。
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