CN113617172A - 一种工业废气处理过滤装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业废气处理技术领域，公开了一种工业废气处理过滤装置及其控制方法，所述工业废气处理过滤装置设置有通过进水管将水经喷雾喷头对废气进行喷雾除尘后经两组活性炭过滤装置进行过滤，同时进水管将水经清洗喷头喷出清理罐体的雾化除尘过滤冲洗模块；通过旋转电机经过链轮带动四组清理毛刷固定杆旋转，使清理毛刷在转向装置作用下实现自动上下往复运动清理的上下往复运动清理模块；通过在摆动电机及固定座作用下实现清理毛刷在上下运动的同时实现摆动清理的摆动清理模块。本发明实现了清理工具的上下及左右摆动清理，使罐体过滤时清理更彻底；延长使用时间，结构简单，维护方便。

Description

一种工业废气处理过滤装置及其控制方法

技术领域

本发明属于工业废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废气处理过滤装置及其控制方法。

背景技术

目前，随着化工业的增加，废气处理成了一个很大的要素，关于化工厂排放的废气有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧等等，这些气体非常影响人的健康。现阶段对于工业废气处理装置有很多种，一般作业流程为：将废气抽到塔体内部，然后运用水管喷头喷水进行净化，净化过后的气体经过过滤网排出，从而减少了废气对人体的伤害；但净化塔体内经过长时间的工作，会有污垢残留在塔体内壁，影响了塔体内壁的清洁，从而影响工业废气处理的效果。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有技术中净化塔体内经过长时间的工作，会有污垢残留在塔体内壁，影响了塔体内壁的清洁，从而影响工业废气处理的效果。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种工业废气处理过滤装置及其控制方法。

本发明是这样实现的，一种工业废气处理过滤装置，所述工业废气处理过滤装置设置有：

通过进水管将水经喷雾喷头对废气进行喷雾除尘后经两组活性炭过滤装置进行过滤，同时进水管将水经清洗喷头喷出清理罐体的雾化除尘过滤冲洗模块；

通过旋转电机经过链轮带动四组清理毛刷固定杆旋转，使清理毛刷在转向装置作用下实现自动上下往复运动清理的上下往复运动清理模块；

通过在摆动电机及固定座作用下实现清理毛刷在上下运动的同时实现摆动清理的摆动清理模块。

进一步，所述雾化除尘过滤冲洗模块设置有进水管，进水管设置在罐体底部；

进水管与支撑水管连接，支撑水管固定在罐体底部中央，支撑水管下方固定有清理水口。

进一步，所述支撑水管下端与进水管形成通路，支撑水管上端与隔板连接，支撑水管与隔板内部水路形成通路。

进一步，所述隔板固定在罐体内部，隔板上固定有第二过滤网，罐体顶部固定有第一过滤网；

隔板内部水路上环形均布有喷雾喷头，隔板内部水路上外圆固定有清理水口。

进一步，所述罐体侧边固定有出水管、进气管。

进一步，所述上下往复运动清理模块设置有支撑环，支撑环固定在罐体内部；

支撑环上放置有光杆活动座并由弧形压块辅助限位，光杆活动座可自由旋转，光杆活动座缺口的一侧端面上固定有辅助板；

光杆活动座上通过轴承固定有光杆，光杆底部通过轴承固定在辅助活动座上；

辅助活动座固定在罐体内部底部，辅助活动座可自由旋转，辅助活动座上加装有防护盖板；光杆穿过隔板，在光杆穿过隔板上的活动区域加装有防尘罩。

进一步，所述光杆包括一根主光杆和三根从光杆，主光杆通过轴承与清理电机固定座连接，主光杆与清理电机连接，形成主动力；清理电机通过清理电机固定座固定在弧形滑轨的滑块上。

进一步，所述主光杆上固定有主动链轮，三根从光杆顶部分别装有两个被动链轮；

主动链轮通过链条与被动链轮连接，被动链轮之间通过链条连接；

光杆上安装有移动器，移动器上固定有清理毛刷，移动器后侧装有上下两组转向器；

移动器设置有排线器、导线轮和收线盘；排线器固定在光杆上，排线器设置有导线轮，导线轮通过导线与收线盘连接，收线盘固定在相邻的光杆上。

进一步，所述摆动清理模块设置有摆动电机固定座，摆动电机固定座固定在罐体内部；

摆动电机固定座上固定有摆动电机，摆动电机轴端固定有摆动凸轮，摆动电机固定座与辅助板之间装有拉簧。

本发明的另一目的在于提供一种所述工业废气处理过滤装置的工业废气处理过滤装置控制方法，所述工业废气处理过滤装置控制方法，包括：

步骤一，清理用水通过进水管经支撑水管、隔板后从清理水口、喷雾喷头喷出，形成清理、过滤层；出水管连接废水收集过滤装置，废水过滤后经水泵重新送入进水管，重复使用；进气管打开，使工业废气进入罐体内；

步骤二，废气内的大颗粒粉尘在喷雾喷头形成的水雾作用下，落入罐体底部，并在支撑水管上的清理水口作用下，与水流进入出水管；

步骤三，在步骤二清理废气内颗粒粉尘时，清理电机开始工作，带动光杆转动，并通过主动链、被动链轮、链条带动四组清理装置转动；光杆转动，带动移动器向下移动，进而带动清理毛刷向下移动，使清理毛刷对罐体内部进行清理；当进行的下方底部或上方隔板区域附近时，在转向器作用下实现移动器的移动转向，进而实现在清理电机转向不变的情况下，实现清理毛刷的上下往复移动；

步骤四，在步骤三，清理毛刷在对罐体上下往复清理的同时，摆动电机旋转，带动摆动凸轮旋转，进而当摆动凸轮与辅助板接触时，在凸轮作用下推动辅助板顺时针活动，进而带动光杆活动座顺时针活动，在光杆作用下带上清理电机固定座顺时针在弧形滑轨上活动；光杆底部带动辅助活动座同时活动；当摆动凸轮与辅助板脱离接触后，在拉簧作用下使辅助板复位，进而带动光杆活动座复位，实现了光杆活动座往复转动；因光杆通过轴承固定在光杆活动座上，进而通过移动器带动清理毛刷左右移动清理；

在步骤三和步骤四在清理毛刷对罐体实现上下、左右摆动清理时，在隔板的外圈固定的清理水口对罐体侧壁冲刷水流；

步骤五，在步骤三，通过防尘罩阻隔废气，防止废气经隔板的光杆的活动区域流经上层；在经步骤三喷雾过滤后的气体经隔板上的第二过滤网过滤后进入罐体的上层区域，在经过罐体顶部的第一过滤网过滤后排出；

步骤六，整个过程步骤一～五重复实现，最终完成工业废气的清理。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：本发明利用摆动电机凸轮实现清理机构的摆动清理。本发明组合使用喷雾、喷水喷头，实现罐体的清洁。本发明实现了清理工具的上下及左右摆动清理，使罐体过滤时清理更彻底；延长使用时间，结构简单，维护方便。同时本发明利用光杆排线器组件，在转向不变的同时实现清理机构的上下往复运动。

附图说明

图1是本发明实施例提供的工业废气处理过滤装置结构示意图。

图2是本发明实施例提供的光杆活动座和弧形压块结构示意图。

图3是本发明实施例提供的隔板、防尘罩和第二过滤网结构示意图。

图4是本发明实施例提供的摆动凸轮和摆动电机结构示意图。

图5是本发明实施例提供的清理毛刷结构示意图。

图6是本发明实施例提供的光杆排线器结构示意图。

图7是本发明实施例提供的排线器向左移动受力示意图。

图8是本发明实施例提供的排线器向右移动受力示意图。

图中：1、出水管；2、罐体；3、光杆；4、进气管；5、转向器；6、移动器；7、清理毛刷；8、隔板；9、支撑环；10、清理电机固定座；11、弧形滑轨；12、清理电机；13、主动链轮；14、光杆活动座；14-1、辅助活动座；15、第一过滤网；16、被动链轮；17、链条；18、防尘罩；19、弧形压块；20、清理水口；21、喷雾喷头；22、第二过滤网；23、支撑水管；24、进水管；25、摆动凸轮；26、摆动电机固定座；27、摆动电机；28、拉簧；29、辅助板；30、排线器；31、导线轮；32、收线盘。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种工业废气处理过滤装置及其控制方法，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1-图5所示，本发明实施例提供的工业废气处理过滤装置中罐体2侧边固定有出水管1、进气管4，罐体2顶部固定有第一过滤网15；罐体2底部设置有进水管24，进水管24与支撑水管23连接，罐体2底部中央固定有支撑水管23，支撑水管23下方固定有清理水口20；支撑水管23下端与进水管24形成通路，支撑水管23上端与隔板8连接，支撑水管23与隔板8内部水路形成通路。

在罐体2内部固定有隔板8，隔板8上固定有第二过滤网22，隔板8内部水路上环形均布有喷雾喷头21，隔板8内部水路外圆固定有清理水口20；罐体2内合适位置固定有支撑环9，支撑环9上放置有光杆活动座14并由弧形压块19辅助限位；光杆活动座14可自由旋转，光杆活动座14缺口的一侧端面上固定有辅助板29。

光杆活动座14上通过轴承固定有光杆3，光杆3底部通过轴承固定在辅助活动座14-1上；辅助活动座14-1固定在罐体2内部底部，并可自由旋转；辅助活动座14-1上加装有防护盖板；光杆3穿过隔板8，并在穿过的活动区域加装有防尘罩18；光杆3包括一根主光杆和三根从光杆，主光杆通过轴承与清理电机固定座10连接，并与清理电机12连接，形成主动力；清理电机12通过清理电机固定座10固定在弧形滑轨11的滑块上。

主光杆上固定有主动链轮13，三根从光杆顶部分别装有两个被动链轮16，每组上下两个用于传动；主动链轮13通过链条17与被动链轮16连接，被动链轮16之间通过链条17连接；光杆3上安装有移动器6，移动器6上固定有清理毛刷7，移动器6后侧装有上下两组转向器5；在罐体2内部固定有摆动电机固定座26，摆动电机固定座26上固定有摆动电机27，摆动电机27轴端固定有摆动凸轮25，摆动电机固定座26与辅助板29之间装有拉簧28。

本发明实施例涉及的电机、拉簧、滑轨、链轮、链条均为市场成熟产品，根据设计需求采购即可。

如图6-图8所示，本发明实施例提供的移动器6设置有排线器30、导线轮31和收线盘32；排线器30固定在光杆3上，排线器30设置有导线轮31，导线轮31通过导线与收线盘32连接，收线盘32固定在相邻的光杆上。本发明利用光杆排线器组件，在转向不变的同时实现清理机构的上下往复运动。

直线运动装置是一种硬传动机构，将一根光轴的恒速旋转运动转换成往复运动。其工作类似于丝杆上的螺帽，但其左向及右向的螺距均可作为分级微调或设定为零。由滚动轴承内圈的特殊形面紧压于旋转的光轴上，可以获得这种效果。进一步用一个杠杆换向机构，当其滚轮与行程上的凸块相接触时，就能完成换向等较复杂的工作形式。

本发明的工作原理为：

(1)清理用水通过进水管24经支撑水管23、隔板8后从清理水口20、喷雾喷头21喷出，形成清理、过滤层；此时出水管1连接废水收集过滤装置，废水过滤后经水泵重新送入进水管24，重复使用；进气管4打开，使工业废气进入罐体2内。

(2)此时废气内的大颗粒粉尘在喷雾喷头21形成的水雾作用下，落入罐体2底部，并在支撑水管23上的清理水口20作用下，与水流进入出水管1。

(3)在步骤(2)清理废气内颗粒粉尘时，清理电机12开始工作，带动光杆3转动，并通过主动链13、被动链轮16、链条17带动四组清理装置转动；此时光杆3转动，带动移动器6向下移动，进而带动清理毛刷7向下移动，使清理毛刷7对罐体2内部进行清理；当进行的下方底部或上方隔板8区域附近时，在转向器5作用下实现移动器6的移动转向，进而实现在清理电机12转向不变的情况下，实现清理毛刷7的上下往复移动。

(4)在步骤(3)，清理毛刷7在对罐体2上下往复清理的同时，摆动电机27旋转，带动摆动凸轮25旋转，进而当摆动凸轮25与辅助板29接触时，在凸轮作用下推动辅助板29顺时针活动，进而带动光杆活动座14顺时针活动，在光杆3作用下带上清理电机固定座10顺时针在弧形滑轨11上活动；光杆3底部带动辅助活动座14-1同时活动；当摆动凸轮25与辅助板29脱离接触后，在拉簧28作用下使辅助板29复位；进而带动光杆活动座14复位，实现了光杆活动座14往复转动；此时因光杆3通过轴承固定在光杆活动座14上，进而通过移动器6带动清理毛刷7左右移动清理。

在步骤(3)(4)在清理毛刷7对罐体实现上下、左右摆动清理时，为达到更好的清洁效果，此时在隔板8的外圈固定的清理水口20对罐体2侧壁冲刷水流。

(5)在步骤(3)，为防止废气经隔板8的光杆3的活动区域流经上层，此处有防尘罩18用以阻隔；在经步骤(3)喷雾过滤后的气体经隔板8上的第二过滤网22过滤后进入罐体2的上层区域，在经过罐体2顶部的第一过滤网15过滤后排出。

(6)整个过程步骤(1)—(5)重复实现，最终完成工业废气的清理。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业废气处理过滤装置，其特征在于，所述工业废气处理过滤装置设置有：

通过进水管将水经喷雾喷头对废气进行喷雾除尘后经两组活性炭过滤装置进行过滤，同时进水管将水经清洗喷头喷出清理罐体的雾化除尘过滤冲洗模块；

通过旋转电机经过链轮带动四组清理毛刷固定杆旋转，使清理毛刷在转向器作用下实现自动上下往复运动清理的上下往复运动清理模块；

通过在摆动电机及固定座作用下实现清理毛刷在上下运动的同时实现摆动清理的摆动清理模块。

2.如权利要求1所述工业废气处理过滤装置，其特征在于，所述雾化除尘过滤冲洗模块设置有进水管，进水管设置在罐体底部；

进水管与支撑水管连接，支撑水管固定在罐体底部中央，支撑水管下方固定有清理水口。

3.如权利要求2所述工业废气处理过滤装置，其特征在于，所述支撑水管下端与进水管形成通路，支撑水管上端与隔板连接，支撑水管与隔板内部水路形成通路。

4.如权利要求3所述工业废气处理过滤装置，其特征在于，所述隔板固定在罐体内部，隔板上固定有第二过滤网，罐体顶部固定有第一过滤网；隔板内部水路上环形均布有喷雾喷头，隔板内部水路上外圆固定有清理水口。

5.如权利要求2所述工业废气处理过滤装置，其特征在于，所述罐体侧边固定有出水管、进气管。

6.如权利要求1所述工业废气处理过滤装置，其特征在于，所述上下往复运动清理模块设置有支撑环，支撑环固定在罐体内部；

支撑环上放置有光杆活动座并由弧形压块辅助限位，光杆活动座可自由旋转，光杆活动座缺口的一侧端面上固定有辅助板；

光杆活动座上通过轴承固定有光杆，光杆底部通过轴承固定在辅助活动座上；

辅助活动座固定在罐体内部底部，辅助活动座可自由旋转，辅助活动座上加装有防护盖板；光杆穿过隔板，在光杆穿过隔板上的活动区域加装有防尘罩。

7.如权利要求6所述工业废气处理过滤装置，其特征在于，所述光杆包括一根主光杆和三根从光杆，主光杆通过轴承与清理电机固定座连接，主光杆与清理电机连接，形成主动力；清理电机通过清理电机固定座固定在弧形滑轨的滑块上。

8.如权利要求7所述工业废气处理过滤装置，其特征在于，所述主光杆上固定有主动链轮，三根从光杆顶部分别装有两个被动链轮；

主动链轮通过链条与被动链轮连接，被动链轮之间通过链条连接；

光杆上安装有移动器，移动器上固定有清理毛刷，移动器后侧装有上下两组转向器；

移动器设置有排线器、导线轮和收线盘；排线器固定在光杆上，排线器设置有导线轮，导线轮通过导线与收线盘连接，收线盘固定在相邻的光杆上。

9.如权利要求1所述工业废气处理过滤装置，其特征在于，所述摆动清理模块设置有摆动电机固定座，摆动电机固定座固定在罐体内部；

摆动电机固定座上固定有摆动电机，摆动电机轴端固定有摆动凸轮，摆动电机固定座与辅助板之间装有拉簧。

10.一种如权利要求1～9任意一项所述工业废气处理过滤装置的工业废气处理过滤装置控制方法，其特征在于，所述工业废气处理过滤装置控制方法，包括：

步骤一，清理用水通过进水管经支撑水管、隔板后从清理水口、喷雾喷头喷出，形成清理、过滤层；出水管连接废水收集过滤装置，废水过滤后经水泵重新送入进水管，重复使用；进气管打开，使工业废气进入罐体内；

步骤二，废气内的大颗粒粉尘在喷雾喷头形成的水雾作用下，落入罐体底部，并在支撑水管上的清理水口作用下，与水流进入出水管；

步骤三，在步骤二清理废气内颗粒粉尘时，清理电机开始工作，带动光杆转动，并通过主动链、被动链轮、链条带动四组清理装置转动；光杆转动，带动移动器向下移动，进而带动清理毛刷向下移动，使清理毛刷对罐体内部进行清理；当进行的下方底部或上方隔板区域附近时，在转向器作用下实现移动器的移动转向，进而实现在清理电机转向不变的情况下，实现清理毛刷的上下往复移动；

步骤四，在步骤三，清理毛刷在对罐体上下往复清理的同时，摆动电机旋转，带动摆动凸轮旋转，进而当摆动凸轮与辅助板接触时，在凸轮作用下推动辅助板顺时针活动，进而带动光杆活动座顺时针活动，在光杆作用下带上清理电机固定座顺时针在弧形滑轨上活动，光杆底部带动辅助活动座同时活动；当摆动凸轮与辅助板脱离接触后，在拉簧作用下使辅助板复位，进而带动光杆活动座复位，实现了光杆活动座往复转动；因光杆通过轴承固定在光杆活动座上，进而通过移动器带动清理毛刷左右移动清理；在步骤三和步骤四在清理毛刷对罐体实现上下、左右摆动清理时，在隔板外圈固定的清理水口对罐体侧壁冲刷水流；

步骤五，在步骤三，通过防尘罩阻隔废气，防止废气经隔板的光杆的活动区域流经上层；在经步骤三喷雾过滤后的气体经隔板上的第二过滤网过滤后进入罐体的上层区域，在经过罐体顶部的第一过滤网过滤后排出；

步骤六，整个过程步骤一～五重复实现，最终完成工业废气的清理。

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