CN115025714A - 一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，涉及生物质颗粒成型技术领域，解决了现有物料颗粒较大易出现堵塞的问题，包括底座，底座上安装有立式桶，且立式桶内安装有固定环模，底座上安装有传动组件，且固定环模内安装有挤压辊，立式桶顶部外侧开有排料口，还包括转动安装于立式桶底部内壁的转动齿环和安装于立式桶内的联动内齿环，转动齿环底部等角度分布固定有多个排料板，本发明通过对现有立式环模颗粒机进行改进，在内部增设防堵塞机构和推送件，使得固定环模在挤压生物质颗粒时，能够依次对多个模孔进行插接疏通，避免模孔有堵塞，也能提高生物质颗粒的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及生物质颗粒成型技术领域，具体为一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。
现有市场上的生物质颗粒成型设备有立式环模颗粒机，其工作原理是通过颗粒机上的传动组件提供动力，带动环模内两个压辊循环转动，使得物料能够均匀的分布在环模内，并通过压辊的挤压，将物料通过环模上的模孔挤压排出，最后通过排料口排出，在整个颗粒过程中，当物料本身的颗粒较大，在挤压时会导致环模内模孔堵塞，从而会影响颗粒机的排料速率，为此，我们提出一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免锥形漏斗内壁粘附混凝土的免基础可移动型混凝土搅拌站设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，包括底座，所述底座上安装有立式桶，且所述立式桶内安装有固定环模，所述底座上安装有传动组件，且所述固定环模内安装有挤压辊，所述立式桶顶部外侧开有排料口，还包括转动安装于所述立式桶底部内壁的转动齿环和安装于所述立式桶内的联动内齿环，所述转动齿环底部等角度分布固定有多个排料板，多个所述排料板中等角度安装有多个防堵塞机构，所述立式桶顶部安装有用于所述转动齿环转动的驱动件，所述联动内齿环内啮合有与所述立式桶内壁相固定的联动件，且所述联动内齿环底部安装有多个用于多个所述防堵塞机构前移推送件。
优选的，所述驱动件包括通过电机架固定在所述立式桶顶部的驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定有与所述转动齿环相啮合的驱动齿轮，通过驱动件实现提供动力，用于驱动齿轮的转动。
优选的，所述防堵塞机构包括固定在所述排料板内侧的连接板，所述连接板上等距固定有多个连接杆，且多个所述连接杆外侧滑动套有连接座，所述连接杆外侧套有用于推送所述连接座外移的推送弹簧，且多个所述连接杆外端均固定有限位环，所述连接座内安装有推送板，且所述推送板内等距安装有多个用于所述固定环模上模孔插接的插接件，通过设计的防堵塞机构能够有效的对模孔进行疏通。
优选的，所述插接件包括固定在所述推送板上的棱形杆，所述棱形杆外端滑动套有插接管，所述棱形杆位于所述插接管内的一端外侧固定有连接块，且所述棱形杆外侧套有用于推送所述插接管外移的挤压弹簧，所述插接管外侧固定有抵环，通过多个插接件实现对多个模孔的插接，疏通模孔，避免堵塞。
优选的，所述插接管外端设有两个挤压板，两个所述挤压板内均开有移动口，且两个所述移动口内均插接有与所述插接管内壁固定的对接杆，两个所述挤压板尾端通过连接轴与所述连接块转动连接，设计两个挤压板在受到挤压后，能够前进并有一个夹持动作，从而能够将位于模孔内的较大物料能够夹持或者对其进行一个角度的掉转。
优选的，所述连接座包括与多个连接杆滑动套接的U型板，所述U型板内等距安装有多个弧形杆，且多个所述弧形杆外侧均滑动套有与所述推送板外侧相固定的对接块，多个所述弧形杆外侧套有用于推送所述对接块移动的复位弹簧，设计的连接座用于多个插接件插入模孔后，不影响转动齿环的继续转动。
优选的，所述推送件包括固定在所述联动内齿环底部的对接板，所述对接板内侧固定有两个推送杆，多个所述U型板外侧均固定有梯形块，通过设计的推送件与防堵塞机构相对接，从而能够使其插入模孔内，进行防堵塞处理。
优选的，所述推送杆外端转动安装有滚珠，使得推送杆与梯形块外壁接触时，能够减少摩擦力，使得接触后更加顺畅。
优选的，所述联动件包括与所述联动内齿环相啮合的联动齿轮，所述转动齿环底部开有安装环槽，且所述联动齿轮位于所述安装环槽内，所述安装环槽内壁等距固定有多个与所述联动齿轮相啮合的齿板，且所述联动齿轮转动安装有固定架，所述固定架位于所述转动齿环和所述联动内齿环之间，并与所述立式桶内壁固定，通过联动件使得转动齿环每次转动一圈，都会带动多个推送件依次移动一定距离，方便对固定环模上模孔的防堵塞处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过对现有立式环模颗粒机进行改进，在内部增设防堵塞机构和推送件，使得固定环模在挤压生物质颗粒时，能够依次对多个模孔进行插接疏通，避免模孔有堵塞，也能提高生物质颗粒的生产效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明立式桶局部剖视内部结构示意图；
图3为本发明转动齿环和驱动齿轮连接结构示意图；
图4为本发明驱动件结构示意图；
图5为本发明联动件结构示意图；
图6为本发明排料板和防堵塞机构连接示意图；
图7为本发明联动齿轮和齿板位置关系示意图；
图8为本发明连接座和插接件连接示意图；
图9为本发明插接管剖视内部结构示意图。
图中：1-底座；2-立式桶；3-固定环模；4-排料口；5-转动齿环；6-排料板；7-防堵塞机构；8-驱动件；9-联动内齿环；10-联动件；11-推送件；12-驱动电机；13-驱动齿轮；14-连接板；15-连接杆；16-连接座；17-推送弹簧；18-限位环；19-推送板；20-插接件；21-棱形杆；22-插接管；23-连接块；24-挤压弹簧；25-抵环；26-挤压板；27-移动口；28-对接杆；29-U型板；30-弧形杆；31-对接块；32-复位弹簧；33-对接板；34-推送杆；35-梯形块；36-滚珠；37-联动齿轮；38-安装环槽；39-齿板；40-固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，图示中的一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，包括底座1，所述底座1上安装有立式桶2，且所述立式桶2内安装有固定环模3，所述底座1上安装有传动组件，且所述固定环模3内安装有挤压辊，所述立式桶2顶部外侧开有排料口4，还包括转动安装于所述立式桶2底部内壁的转动齿环5和安装于所述立式桶2内的联动内齿环9，所述转动齿环5底部等角度分布固定有多个排料板6，多个所述排料板6中等角度安装有多个防堵塞机构7，所述立式桶2顶部安装有用于所述转动齿环5转动的驱动件8，所述联动内齿环9内啮合有与所述立式桶2内壁相固定的联动件10，且所述联动内齿环9底部对应多个防堵塞机构7位置处安装有推送件11。
需要说明的是：本方案中，现有的立式环模颗粒机其通过传动组件带动挤压辊在固定环模3内转动挤压，实现生物质颗粒的制造，设计的多个防堵塞机构7和推送件11不影响颗粒的正常制造。
值得注意的是：设计的防堵塞机构7随着排料板6的缓慢转动而跟随转动，并每次转动到推送件11位置处后，能够对该处模孔进行疏通，通过联动件10能够依次改变推送件11的位置，从而能够对固定环模3上所有模孔都进行疏通，以提高造粒效率。
请参阅图3-图5，图示中的驱动件8包括通过电机架固定在所述立式桶2顶部的驱动电机12，所述驱动电机12输出端通过联轴器固定有与所述转动齿环5相啮合的驱动齿轮13；
需要说明的是：通过驱动电机12的转动，带动驱动齿轮13转动，从而使得驱动齿轮13转动，并带动排料板6转动，将固定环模3上挤出的生物质颗粒能够切断，并推送至排料口4排出。
其中，请参阅图6、图8和图9，图示中的防堵塞机构7包括固定在所述排料板6内侧的连接板14，所述连接板14上等距固定有多个连接杆15，且多个所述连接杆15外侧滑动套有连接座16，所述连接杆15外侧套有用于推送所述连接座16外移的推送弹簧17，且多个所述连接杆15外端均固定有限位环18，所述连接座16内安装有推送板19，且所述推送板19内等距安装有多个用于所述固定环模3上模孔插接的插接件20；
需要说明的是：通过固定在排料板6背侧，使得随着排料板6的转动，会带动连接座16和插接件20移动，从而使得其在与推送件11相接触时，能够与固定环模3上模孔进行插接疏通。
其中，请参阅图6、图8和图9，图示中插接件20包括固定在所述推送板19上的棱形杆21，所述棱形杆21外端滑动套有插接管22，所述棱形杆21位于所述插接管22内的一端外侧固定有连接块23，且所述棱形杆21外侧套有用于推送所述插接管22外移的挤压弹簧24，所述插接管22外侧固定有抵环25；
需要说明的是：通过设计的推送板19移动时，能够带动棱形杆21和插接管22像模孔内插入，并在抵环25的作用下，使得插入后，仅仅插入固定环模3上模孔，不会深入过多，在将堵塞的物料推入后，在随着推送板19的复位，将插接管22抽出。
另外，请参阅图6和图8，图示中的连接座16包括与多个连接杆15滑动套接的U型板29，所述U型板29内等距安装有多个弧形杆30，且多个所述弧形杆30外侧均滑动套有与所述推送板19外侧相固定的对接块31，多个所述弧形杆30外侧套有用于推送所述对接块31移动的复位弹簧32；
需要说明的是：通过设计的U型板29和内部的弧形杆30作用，使得插接管22插入后，不影响转动齿环5的继续转动，并在U型板29回退复位后，通过复位弹簧32，能够将对接块31移动到初始位置处，方便下次的插接。
同时，请参阅图6和图8，图示中的推送件11包括固定在所述联动内齿环9底部的对接板33，所述对接板33内侧固定有两个推送杆34，多个所述U型板29外侧均固定有梯形块35；
需要说明的是：通过设计的推送杆34与梯形块35外侧壁相贴合，从而能将U型板29向内推送，使得插接管22能够与模孔插接，进行疏通。
另外，请参阅图4、图5和图7，图示中的联动件10包括与所述联动内齿环9相啮合的联动齿轮37，所述转动齿环5底部开有安装环槽38，且所述联动齿轮37位于所述安装环槽38内，所述安装环槽38内壁等距固定有多个与所述联动齿轮37相啮合的齿板39，且所述联动齿轮37转动安装有固定架40，所述固定架40位于所述转动齿环5和所述联动内齿环9之间，并与所述立式桶2内壁固定；
需要说明的是：在转动齿环5的转动时，能够带动安装环槽38内的齿板39转动，并对联动齿轮37相啮合传动，从而使得对联动内齿环9进行一定角度的转动调节，能够对推送杆34位置进行对应调节，并对准下一个模孔，从而实现能够对固定环模3上所以模孔进行插接疏通。
对固定环模3上模孔进行疏通防堵塞的原理：首先，人员将物料通过进料口倒入颗粒机内，然后通过传动组件带动挤压辊在固定环模3内转动，将物料进行挤压，并造粒排出，同时，通过驱动电机12转动，带动驱动齿轮13转动，使得转动齿环5能够缓慢转动，将多个排料板6进行缓慢推送，将固定环模3上挤出的生物质颗粒切断，并缓慢推送至排料口4处排出，在转动齿环5转动过程中，会带动连接座16移动，并在移动到推送杆34位置处时，通过梯形块35与推送杆34外端接触相抵，使得推送U型板29前进，带动插接件20内插接管22挤入固定环模3的模孔内，对模孔进行疏通，起到防堵塞作用；
在转动齿环5转动过程中，会使得安装环槽38内的齿板39与联动齿轮37对接，带动联动齿轮37转动，并使得联动内齿环9能够转动一定角度，使得推送杆34能够依次转动至另一排模孔处，从而实现对固定环模3上所有模孔的疏通，起到良好的防堵塞效果，也能避免因堵塞导致的排料效率低的问题。
实施例2
请参阅图9，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的插接管22外端设有两个挤压板26，两个所述挤压板26内均开有移动口27，且两个所述移动口27内均插接有与所述插接管22内壁固定的对接杆28，两个所述挤压板26尾端通过连接轴与所述连接块23转动连接；
需要说明的是：在U型板29被挤压后，能够向内移动，并在插接管22插入模孔后，抵环25能够对插接管22进行抵住限位，随着U型板29的继续前移，会推送棱形杆21继续前移，将挤压板26推送前移，并在前移后能够扩张开，对模孔内较大物料进行夹持，随着棱形杆21的回退，会使得两个挤压板26带着夹持柱的物料进行拉出，或者将较大的物料进行转动换位，使得模孔不会堵塞。
实施例3
请参阅图6，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的推送杆34外端转动安装有滚珠36。
需要说明的是：为了避免接触后摩擦力较大，通过设计的滚珠36能够很好的减少摩擦力，使得推送杆34与梯形块35外壁接触移动推送更加顺畅。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，包括：
底座(1)，所述底座(1)上安装有立式桶(2)，且所述立式桶(2)内安装有固定环模(3)，所述底座(1)上安装有传动组件，且所述固定环模(3)内安装有挤压辊，所述立式桶(2)顶部外侧开有排料口(4)；
其特征在于，还包括：
转动安装于所述立式桶(2)底部内壁的转动齿环(5)，所述转动齿环(5)底部等角度分布固定有多个排料板(6)，多个所述排料板(6)中等角度安装有多个防堵塞机构(7)，所述立式桶(2)顶部安装有用于所述转动齿环(5)转动的驱动件(8)；
安装于所述立式桶(2)内的联动内齿环(9)，所述联动内齿环(9)内啮合有与所述立式桶(2)内壁相固定的联动件(10)，且所述联动内齿环(9)底部安装有多个用于多个所述防堵塞机构(7)前移推送件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，其特征在于：所述驱动件(8)包括通过电机架固定在所述立式桶(2)顶部的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端通过联轴器固定有与所述转动齿环(5)相啮合的驱动齿轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，其特征在于：所述防堵塞机构(7)包括固定在所述排料板(6)内侧的连接板(14)，所述连接板(14)上等距固定有多个连接杆(15)，且多个所述连接杆(15)外侧滑动套有连接座(16)，所述连接杆(15)外侧套有用于推送所述连接座(16)外移的推送弹簧(17)，且多个所述连接杆(15)外端均固定有限位环(18)，所述连接座(16)内安装有推送板(19)，且所述推送板(19)内等距安装有多个用于所述固定环模(3)上模孔插接的插接件(20)。
4.根据权利要求3所述的一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，其特征在于：所述插接件(20)包括固定在所述推送板(19)上的棱形杆(21)，所述棱形杆(21)外端滑动套有插接管(22)，所述棱形杆(21)位于所述插接管(22)内的一端外侧固定有连接块(23)，且所述棱形杆(21)外侧套有用于推送所述插接管(22)外移的挤压弹簧(24)，所述插接管(22)外侧固定有抵环(25)。
5.根据权利要求4所述的一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，其特征在于：所述插接管(22)外端设有两个挤压板(26)，两个所述挤压板(26)内均开有移动口(27)，且两个所述移动口(27)内均插接有与所述插接管(22)内壁固定的对接杆(28)，两个所述挤压板(26)尾端通过连接轴与所述连接块(23)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，其特征在于：所述连接座(16)包括与多个连接杆(15)滑动套接的U型板(29)，所述U型板(29)内等距安装有多个弧形杆(30)，且多个所述弧形杆(30)外侧均滑动套有与所述推送板(19)外侧相固定的对接块(31)，多个所述弧形杆(30)外侧套有用于推送所述对接块(31)移动的复位弹簧(32)。
7.根据权利要求6所述的一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，其特征在于：所述推送件(11)包括固定在所述联动内齿环(9)底部的对接板(33)，所述对接板(33)内侧固定有两个推送杆(34)，多个所述U型板(29)外侧均固定有梯形块(35)。
8.根据权利要求7所述的一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，其特征在于：所述推送杆(34)外端转动安装有滚珠(36)。
9.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞机构的往复式生物质颗粒成型设备，其特征在于：所述联动件(10)包括与所述联动内齿环(9)相啮合的联动齿轮(37)，所述转动齿环(5)底部开有安装环槽(38)，且所述联动齿轮(37)位于所述安装环槽(38)内，所述安装环槽(38)内壁等距固定有多个与所述联动齿轮(37)相啮合的齿板(39)，且所述联动齿轮(37)转动安装有固定架(40)，所述固定架(40)位于所述转动齿环(5)和所述联动内齿环(9)之间，并与所述立式桶(2)内壁固定。
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