CN115024032B - 一种地膜残膜无残留回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种地膜残膜无残留回收装置，包括牵引机和回收装置；回收装置包括回收膜箱，安装在回收膜箱上的驱动装置，与驱动装置传动连接的拾膜装置；拾膜装置固定安装在回收膜箱一侧；回收膜箱顶部还固定安装有清理装置；清理装置靠近拾膜装置设置；回收膜箱内还安装有压膜装置，压膜装置与驱动装置固定连接；牵引机与回收膜箱通过牵引杆固定连接。本申请通过清理装置清除行走道路上的杂质；驱动装置驱动拾膜装置耙膜并送入到回收膜箱中，通过压膜装置将残膜下压整理，用以存储更多的残膜；整机操作简单，无需与其他机器配合直接讲残膜回收，极大地提高了残膜无残留的回收能力，工作效率高。

Description

一种地膜残膜无残留回收装置

技术领域

本发明涉及回收处理技术领域，特别是涉及一种地膜残膜无残留回收装置。

背景技术

随着全膜双垄沟播技术的大力推广，地膜的使用可显著提高低温、干旱少水气候环境下的作物产量和质量。中国每年使用地膜的耕地已达上千万公顷，每年的地膜用量已接近几百万吨，但由于回收不及时，田间地膜乱串、地层残留等问题凸显。由于地膜在地层降解缓慢，阻碍了土壤与外界水分空气的交换，不仅造成土壤盐碱化影响农作物的正常种植和生长，而且降低了农机具的工作效率和质量，使用后破碎的残膜上会黏附大量的泥土及作物腐烂的根茎叶，起膜和分离难度较大，由于残膜具有小、轻、柔软、易吸附的特性。

现有的地膜残膜回收需先经过秸秆机开道，然后用搂膜耙去耙膜，最后将搂膜耙上的残膜通过抓机或铲车去除残膜；需要多台机器按次序运作，工序繁琐耗时长，残膜回收效果差效率低。

因此，亟需设计一种地膜残膜无残留回收装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种地膜残膜无残留回收装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种地膜残膜无残留回收装置，包括牵引机和回收装置；所述回收装置包括回收膜箱，安装在回收膜箱上的驱动装置，与所述驱动装置传动连接的拾膜装置；所述拾膜装置固定安装在所述回收膜箱一侧；所述回收膜箱顶部还固定安装有清理装置；所述清理装置靠近所述拾膜装置设置；所述回收膜箱内还安装有压膜装置，所述压膜装置与所述驱动装置固定连接；所述牵引机与所述回收膜箱通过牵引杆固定连接。

所述回收膜箱一垂直侧壁上固定安装有所述牵引杆；所述回收膜箱另一相对侧壁自上而下倾斜设置，该侧壁顶面中心向下开设有入料口，且该侧壁上固定安装有所述拾膜装置。

所述驱动装置包括驱动电机和连接轴；所述驱动电机固定设置在所述回收膜箱外侧壁安装的电机座上；所述驱动电机的输出端通过联轴器与所述连接轴的一端固定连接；所述连接轴贯穿且通过轴承安装于所述回收膜箱两相对侧壁；所述连接轴另一端伸出所述回收膜箱且与所述拾膜装置传动连接；所述连接轴上还安装有所述压膜装置。

所述拾膜装置包括安装架，所述安装架倾斜设置且与所述回收膜箱固定连接；所述安装架内侧两端分别安装有两轴板；两相同高度的所述轴板之间安装有一安装轴；置于上方的所述安装轴通过齿轮组与所述连接轴传动连接；所述安装架内部中空，两所述安装轴两端分别通过两平行设置的链条连接；两所述链条上通过固定件固定安装有若干根耙杆；所述耙杆上等间距安装有若干个弹齿；所述安装架底部朝远离所述回收膜箱的一侧还通过限深轮支架安装有限深轮；所述限深轮设置有至少两个。

所述耙杆上等间距开设有若干个螺纹孔，每一所述螺纹孔内安装有一紧固螺栓；每一所述紧固螺栓上安装有一所述弹齿。

所述耙杆周壁横向布置有一排支撑座；所述支撑座包括两边板及一固定底板组成；所述固定底板横截面呈弧形，且与所述弹齿弧度一致；所述固定底板中心螺纹安装有紧固螺栓；所述紧固螺栓上安装有一所述弹齿。

所述弹齿包括弹性杆，弹性螺旋和u形环；所述u形环卡接于所述紧固螺栓与固定底板之间，所述u形环两端通过所述弹性螺旋与弹性杆固定连接；两所述弹性杆平行设置。

所述齿轮组包括主传动轮和从传动轮；所述主传动轮固定安装在所述连接轴端部，所述从传动轮固定安装在所述安装轴端部，所述主传动轮和从传动轮设置于同侧且通过传动带传动连接。

所述压膜装置压膜辊，所述压膜辊套设于所述连接轴上，且设置于所述回收膜箱内；所述压膜辊周壁等间距安装有若干组支撑杆组，每一所述支撑杆组远离所述压膜辊的一侧均固定安装有一橡胶刮板；所述橡胶刮板的宽度小于或等于所述入料口的宽度；且每一所述支撑杆组与橡胶刮板的总长度与所述入料口底部与压膜辊的最短间距一致；

所述压膜装置还包括刮条；所述刮条固定安装在所述入料口顶部。

所述清理装置包括绞龙架和转动安装在绞龙架内的绞龙轴；所述绞龙轴周壁固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片设置有两组，两组所述螺旋叶片转向相反且于所述绞龙轴中心相交。

本发明公开了以下技术效果：本申请通过清理装置清除行走道路上的杂质；驱动装置驱动拾膜装置耙膜并送入到回收膜箱中，通过压膜装置将残膜下压整理，用以存储更多的残膜；整机操作简单，无需与其他机器配合直接讲残膜回收，极大地提高了残膜无残留的回收能力，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构示意图；

图2为回收膜箱结构俯视图；

图3为耙杆布置示意图；

图4为另一耙杆结构示意图；

图5为清理装置结构示意图；

其中，1、牵引机；11、牵引杆；2、回收膜箱；21、入料口；3、驱动电机；31、连接轴；32、主传动轮；33、从传动轮；4、安装架；41、轴板；42、安装轴；43、链条；44、耙杆；45、弹齿；46、固定底板；47、弹性螺旋；48、弹性杆；49、u形环；5、限深轮；51、限深轮支架；6、压膜辊；61、支撑杆组；62、橡胶刮板；63、刮条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种地膜残膜无残留回收装置，包括牵引机1和回收装置；回收装置包括回收膜箱2，安装在回收膜箱2上的驱动装置，与驱动装置传动连接的拾膜装置；拾膜装置固定安装在回收膜箱2一侧；回收膜箱2顶部还固定安装有清理装置；清理装置靠近拾膜装置设置；回收膜箱2内还安装有压膜装置，压膜装置与驱动装置固定连接；牵引机1与回收膜箱2通过牵引杆11固定连接。

回收膜箱2一垂直侧壁上固定安装有牵引杆11；回收膜箱2另一相对侧壁自上而下倾斜设置，该侧壁顶面中心向下开设有入料口21，且该侧壁上固定安装有拾膜装置。

驱动装置包括驱动电机3和连接轴31；驱动电机3固定设置在回收膜箱2外侧壁安装的电机座上；驱动电机3的输出端通过联轴器与连接轴31的一端固定连接；连接轴31贯穿且通过轴承安装于回收膜箱2两相对侧壁；连接轴31另一端伸出回收膜箱2且与拾膜装置传动连接；连接轴31上还安装有压膜装置。

拾膜装置包括安装架4，安装架4倾斜设置且与回收膜箱2固定连接；安装架4内侧两端分别安装有两轴板41；两相同高度的轴板41之间安装有一安装轴42；置于上方的安装轴42通过齿轮组与连接轴31传动连接；安装架4内部中空，两安装轴31两端分别通过两平行设置的链条43连接；两链条43上通过固定件固定安装有若干根耙杆44；耙杆44上等间距安装有若干个弹齿45；安装架4底部朝远离回收膜箱2的一侧还通过限深轮支架51安装有限深轮5；限深轮5设置有至少两个。

耙杆44上等间距开设有若干个螺纹孔，每一螺纹孔内安装有一紧固螺栓；每一紧固螺栓上安装有一弹齿45。

耙杆44周壁横向布置有一排支撑座；支撑座包括两边板及一固定底板46组成；固定底板46横截面呈弧形，且与弹齿45弧度一致；固定底板46中心螺纹安装有紧固螺栓；紧固螺栓上安装有一弹齿45。

弹齿45包括弹性杆48，弹性螺旋47和u形环49；u形环49卡接于紧固螺栓与固定底板46之间，u形环49两端通过弹性螺旋47与弹性杆48固定连接；两弹性杆48平行设置。

在本发明的一个实施例中，弹齿45伸入地底将残膜顺着安装架4的倾斜平面带出，顺着安装架4的斜面缓缓上升并运送至入料口21处；由于弹齿45活动范围广不具有单向规律性，可将地里的残膜刮出。

进一步的，所有耙杆44与弹齿45的配合采用相邻耙杆44上弹齿45交错设置的形式布置，防止产生干涉的同时可以更好地撕裂地膜，拾膜效果好。

进一步的，还设置有另一种方案，在耙杆44周壁横向布置有一排支撑座，通过设计具有弧度的固定底板46，限定弹齿45的活动范围，使其无效活动范围缩小，能更好的提高回收残膜的工作效率和工作效果。

进一步的，限深轮5可进行调节深度进而选择弹齿45的入土深度。

齿轮组包括主传动轮32和从传动轮33；主传动轮32固定安装在连接轴31端部，从传动轮33固定安装在安装轴42端部，主传动轮32和从传动轮33设置于同侧且通过传动带传动连接。

压膜装置压膜辊6，压膜辊6套设于连接轴31上，且设置于回收膜箱2内；压膜辊6周壁等间距安装有若干组支撑杆组61，每一支撑杆组61远离压膜辊6的一侧均固定安装有一橡胶刮板62；橡胶刮板62的宽度小于或等于入料口21的宽度；且每一支撑杆组61与橡胶刮板62的总长度与入料口21底部与压膜辊6的最短间距一致；

压膜装置还包括刮条63；刮条63固定安装在入料口21顶部。

在本发明的一个实施例中，当残膜通过拾膜装置进入回收膜箱2范围时，残膜可能会缠绕在弹齿45上，通过橡胶刮板62将不断运输上来的残膜刮下并下压；由于每一支撑杆组61与橡胶刮板62的总长度与入料口21底部与压膜辊6的最短间距一致使得将入料口21进入的所有残膜直接下压，同时防止残膜飘出回收膜箱2区域。

进一步的，设置挂条63使经过挂条63的弹齿上粘连的杂物同时刮下掉落到回收膜箱2内。

清理装置包括绞龙架和转动安装在绞龙架内的绞龙轴；绞龙轴周壁固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片设置有两组，两组螺旋叶片转向相反且于绞龙轴中心相交。

在本发明的一个实施例中，清理装置的绞龙轴轴心通过外置驱动部驱动，在输入动力后绞龙轴旋及螺旋叶片同步旋转；螺旋叶片设置有相反的两组，且于绞龙轴中心相交；两螺旋叶片产生两方向相同的单向推力，将行进道路中的杂质排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种地膜残膜无残留回收装置，其特征在于，包括：牵引机（1）和回收装置；所述回收装置包括回收膜箱（2），安装在回收膜箱（2）上的驱动装置，与所述驱动装置传动连接的拾膜装置；所述拾膜装置固定安装在所述回收膜箱（2）一侧；所述回收膜箱（2）顶部还固定安装有清理装置；所述清理装置靠近所述拾膜装置设置；所述回收膜箱（2）内还安装有压膜装置，所述压膜装置与所述驱动装置固定连接；所述牵引机（1）与所述回收膜箱（2）通过牵引杆（11）固定连接；

所述回收膜箱（2）一垂直侧壁上固定安装有所述牵引杆（11）；所述回收膜箱（2）另一相对侧壁自上而下倾斜设置，该侧壁顶面中心向下开设有入料口（21），且该侧壁上固定安装有所述拾膜装置；

所述驱动装置包括驱动电机（3）和连接轴（31）；所述驱动电机（3）固定设置在所述回收膜箱（2）外侧壁安装的电机座上；所述驱动电机（3）的输出端通过联轴器与所述连接轴（31）的一端固定连接；所述连接轴（31）贯穿且通过轴承安装于所述回收膜箱（2）两相对侧壁；所述连接轴（31）另一端伸出所述回收膜箱（2）且与所述拾膜装置传动连接；所述连接轴（31）上还安装有所述压膜装置；

所述拾膜装置包括安装架（4），所述安装架（4）倾斜设置且与所述回收膜箱（2）固定连接；所述安装架（4）内侧两端分别安装有两轴板（41）；两相同高度的所述轴板（41）之间安装有一安装轴（42）；置于上方的所述安装轴（42）通过齿轮组与所述连接轴（31）传动连接；所述安装架（4）内部中空，两所述安装轴（42）两端分别通过两平行设置的链条（43）连接；两所述链条（43）上通过固定件固定安装有若干根耙杆（44）；所述耙杆（44）上等间距安装有若干个弹齿（45）；所述安装架（4）底部朝远离所述回收膜箱（2）的一侧还通过限深轮支架（51）安装有限深轮（5）；所述限深轮（5）设置有至少两个；

所述耙杆（44）周壁横向布置有一排支撑座；所述支撑座包括两边板及一固定底板（46）组成；所述固定底板（46）横截面呈弧形，且与所述弹齿（45）弧度一致；所述固定底板（46）中心螺纹安装有紧固螺栓；所述紧固螺栓上安装有一所述弹齿（45）；所述弹齿（45）包括弹性杆（48），弹性螺旋（47）和u形环（49）；所述u形环（49）卡接于所述紧固螺栓与螺纹孔/固定底板（46）之间，所述u形环（49）两端通过所述弹性螺旋（47）与弹性杆（48）固定连接；两所述弹性杆（48）平行设置；

所述压膜装置包括压膜辊（6），所述压膜辊（6）套设于所述连接轴（31）上，且设置于所述回收膜箱（2）内；所述压膜辊（6）周壁等间距安装有若干组支撑杆组（61），每一所述支撑杆组（61）远离所述压膜辊（6）的一侧均固定安装有一橡胶刮板（62）；所述橡胶刮板（62）的宽度小于或等于所述入料口（21）的宽度；且每一所述支撑杆组（61）与橡胶刮板（62）的总长度与所述入料口（21）底部与压膜辊（6）的最短间距一致；

所述压膜装置还包括刮条（63）；所述刮条（63）固定安装在所述入料口（21）顶部；所述耙杆（44）上等间距开设有若干个螺纹孔，每一所述螺纹孔内安装有一紧固螺栓；每一所述紧固螺栓上安装有一所述弹齿（45）；所述齿轮组包括主传动轮（32）和从传动轮（33）；所述主传动轮（32）固定安装在所述连接轴（31）端部，所述从传动轮（33）固定安装在所述安装轴（42）端部，所述主传动轮（32）和从传动轮（33）设置于同侧且通过传动带传动连接；所述清理装置包括绞龙架和转动安装在绞龙架内的绞龙轴；所述绞龙轴周壁固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片设置有两组，两组所述螺旋叶片转向相反且于所述绞龙轴中心相交。