CN112056017B - 带边膜回收装置的残膜回收机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械技术领域，是一种带边膜回收装置的残膜回收机，包括机架、切膜圆盘、膜箱、变速箱、第一链条、第二链条、第三链条、第四链条和边膜回收装置。本发明结构合理而紧凑，牵引架能够将机架与拖拉机快速连接在一起，随机具前进时碎土辊将板结土壤破碎，切膜圆盘将地表膜与边膜分开，仿生松土起膜部件前部能够形成振动减少边膜上的覆土并减小阻力，仿生松土起膜部件后部能够防止地膜挂住、扯断地膜，起出的边膜输送至传送带上，过滤通孔具有除杂功能，提高边膜的回收利用率，将缠满边膜的卷膜套卸下，更换新的卷膜套后再继续作业，能够循环利用，具有结构简单、便于制造、边膜回收效率高以及工作稳定可靠的特点。

Description

带边膜回收装置的残膜回收机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，是一种带边膜回收装置的残膜回收机。

背景技术

地膜覆盖栽培技术具有保温、保墒、灭虫、灭草等作用，能有效促进农作物增产增收，被广泛应用于国内外农作物种植中。随着地膜覆盖面积及使用量的增加，农田中残留的地膜也越来越多，农田积累的残膜会导致土壤肥力下降，加快土壤板结，很大程度上影响来年农作物生长，不利于农业的可持续发展。自20世纪80年代初期以来，我国研究者一直在研究残膜回收机构，但目前国内的残膜回收机少有带边膜回收装置，使边膜回收效率一直很低。公开号为CN110495267A的残膜回收机主要完成铺在地表上的残膜回收，无法有效回收边膜；公开号为CN210694814U的一种轻型残膜回收机也没有提及如何有效回收边膜。

发明内容

本发明提供了一种带边膜回收装置的残膜回收机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有残膜回收装置无法有效回收边膜的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种带边膜回收装置的残膜回收机，包括包括机架、切膜圆盘、膜箱、变速箱、第一链条、第二链条、第三链条、第四链条和边膜回收装置，机架上部前侧设有牵引架，机架前端下侧设有碎土辊，对应碎土辊后方位置的机架前下部左右两侧均设有用于将边膜和中间地膜切开的切膜圆盘，机架后部固定安装有膜箱，对应膜箱前方位置的机架中部上面固定安装有变速箱，变速箱前端设有能够与拖拉机动力输出轴传动连接在一起的第一传动轴，变速箱右部设有左右向的第二传动轴，变速箱左部设有左右向的第三传动轴，变速箱左右两侧分别输出动力至第二传动轴和第三传动轴；

对应膜箱上面位置的机架后部上侧安装有第四传动轴，第二传动轴右部外侧固定安装有第一链轮，对应第一链轮位置的第四传动轴右部外侧固定安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过第一链条传动连接在一起，对应切膜圆盘后侧位置的机架前部下侧安装有第五传动轴，对应膜箱位置的第四传动轴左部和右部分别固定安装有第一主动链轮和第二主动链轮，对应第一主动链轮位置的第五传动轴左部固定安装有第一从动链轮，对应第二主动链轮位置的第五传动轴右部固定安装有第二从动链轮，第一从动链轮和第一主动链轮通过第二链条传动连接在一起，第二从动链轮和第二主动链轮通过第三链条传动连接在一起，第二链条外侧沿周向间隔均布有若干个右端与第三链条外侧对应位置固定安装在一起的弹齿杆，每个弹齿杆上均左右间隔固定安装有沿顺时针方向转动时能够将中间地膜捡起并由前下方向后上方输送的弹齿，对应第四传动轴位置的膜箱内固定安装有刮模板，刮膜板前端沿平行于第四传动轴轴向的方向上间隔设置有若干个脱膜齿槽，第四传动轴转动时弹齿能够通过所述脱膜齿槽，对应刮膜板下方位置的膜箱下部前侧固定安装有呈前低后高状倾斜的导膜板，对应切膜圆盘后方位置的机架下部设有边膜回收装置，边膜回收装置包括仿生松土起膜部件、传送带和卷膜装置，对应第三传动轴下方位置的机架上侧安装有第六传动轴，第六传动轴左部和第三传动轴左端通过齿轮传动连接在一起，对应膜箱前部下方位置的机架下侧安装有左右向的第七传动轴，第七传动轴左部和第六传动轴左端通过链轮链条传动连接在一起，对应第五传动轴位置的机架中部左侧和右侧均固定有能够起出边膜的仿生松土起膜部件，仿生松土起膜部件前部为半椭球体结构，仿生松土起膜部件后部是由若干个半圆柱结构和球面凸起交替组成，位于仿生松土起膜部件前方的半圆柱结构与仿生松土起膜部件前部半椭球体结构后端固定连接，仿生松土起膜部件后部半圆柱结构与球面凸起共轴线且球体直径大于圆柱直径，仿生松土起膜部件后部形成多级振动，达到破碎板结土壤的目的，对应仿生松土起膜部件后侧位置的机架中部下侧安装有与第七传动轴平行设置的第八传动轴，第八传动轴左右两端与第七传动轴左右两端均通过传送带传动连接在一起，传送带上沿周向间隔分均布有若干排过滤孔组，每排过滤孔组均包括若干个沿左右向间隔分布的过滤孔，对应第七传动轴后方位置的机架后部下侧安装有第九传动轴，第七传动轴中部外侧固定安装有第三主动链轮，第三主动链轮上设有过载保护装置，对应第三主动链轮位置的第九传动轴中部外侧固定安装有第三从动链轮，第三从动链轮和第三主动链轮通过第四链条传动连接在一起，第九传动轴左端和右端均设有能够收集传送带输送边膜的卷膜装置，卷膜装置包括左卷膜装置和右卷膜装置，左卷膜装置包括卷膜套、安装板、卷膜杆和钉齿，对应传送带后侧位置的第九传动轴左部外侧设有和第九传动轴通过花键连接连接在一起的卷膜套，卷膜套右端外侧固定安装有安装板，安装板左侧沿圆周间隔均布有至少三个与卷膜套同轴设置的卷膜杆，每个卷膜杆上均左右间隔均布有至少两个中心轴线沿第九传动轴径向分布的钉齿，右卷膜装置与左卷膜装置结构相同且左右对称分布。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述膜箱前侧可设有内外连通且开口向上的进膜槽，刮膜板呈前高后低状倾斜且两侧分别固定安装于进膜槽左右两侧的内壁上，导膜板与中间地膜输送方向平行且固定安装于膜箱前侧。

上述卷膜杆和钉齿均可为圆柱杆状结构，钉齿远离对应卷膜杆的一端具有圆锥形的钉齿尖头，钉齿的中心轴线位于第九传动轴的中心轴线和对应位置的卷膜杆的中心轴线形成的平面上。

上述碎土辊外侧可固定有若干个沿圆周间隔均布的碎土齿。

上述机架左部后侧和右部后侧均可设有竖向设置的连接杆，连接杆下端安装有能够左右转动的限深轮，连接杆上部通过上下间隔均布的若干个U形螺栓与机架后侧可拆卸固定安装在一起。

本发明结构合理而紧凑，牵引架能够将机架与拖拉机快速连接在一起，随机具前进时碎土辊将板结土壤破碎，切膜圆盘将地表膜与边膜分开，仿生松土起膜部件前部能够形成振动减少边膜上的覆土并减小阻力，仿生松土起膜部件后部能够防止地膜挂住、扯断地膜，起出的边膜输送至传送带上，过滤通孔具有除杂功能，提高边膜的回收利用率，将缠满边膜的卷膜套卸下，更换新的卷膜套后再继续作业，能够循环利用，具有结构简单、便于制造、边膜回收效率高以及工作稳定可靠的特点。

附图说明

附图1为本发明的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为本发明的立体结构示意图一。

附图4为本发明的立体结构示意图二。

附图中的编码分别为：1为机架，2为牵引架，3为碎土辊，4为碎土齿，5为切膜圆盘，6为膜箱，7为仿生松土起膜部件，8为传送带，9为卷膜套，10为第二链条，11为第三链条，12为弹齿杆，13为弹齿，14为刮模板，15为导膜板，16为限深轮，17为第一传动轴，18为第二传动轴，19为第四传动轴，20为第五传动轴，21为第三传动轴，22为第六传动轴，23为第七传动轴，24为第八传动轴，25为第九传动轴，26为第一主动链轮，27为第二主动链轮，28为第三主动链轮，29为第一从动链轮，30为第二从动链轮，31为第三从动链轮，32为第四链条，33为左安装板，34为左卷膜杆，35为钉齿，36为变速箱，37为过载保护装置，38为过滤通孔，39为脱膜齿槽，40为进膜槽，41为第一链条，42为第一链轮，43为第二链轮。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据观察者位于拖拉机驾驶室内并面向本发明前进的方向作为参照来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该带边膜回收装置的残膜回收机包括机架1、切膜圆盘5、膜箱6、变速箱36、第一链条41、第二链条10、第三链条11、第四链条32和边膜回收装置，机架1上部前侧设有牵引架2，机架1前端下侧设有碎土辊3，对应碎土辊3后方位置的机架1前下部左右两侧均设有用于将边膜和中间地膜切开的切膜圆盘5，机架1后部固定安装有膜箱6，对应膜箱6前方位置的机架1中部上面固定安装有变速箱36，变速箱36前端设有能够与拖拉机动力输出轴传动连接在一起的第一传动轴17，变速箱36右部设有左右向的第二传动轴18，变速箱36左部设有左右向的第三传动轴21，变速箱36左右两侧分别输出动力至第二传动轴18和第三传动轴21；

对应膜箱6上面位置的机架1后部上侧安装有第四传动轴19，第二传动轴18右部外侧固定安装有第一链轮42，对应第一链轮42位置的第四传动轴19右部外侧固定安装有第二链轮43，第一链轮42和第二链轮43通过第一链条41传动连接在一起，对应切膜圆盘5后侧位置的机架1前部下侧安装有第五传动轴20，对应膜箱6位置的第四传动轴19左部和右部分别固定安装有第一主动链轮26和第二主动链轮27，对应第一主动链轮26位置的第五传动轴20左部固定安装有第一从动链轮29，对应第二主动链轮27位置的第五传动轴20右部固定安装有第二从动链轮30，第一从动链轮29和第一主动链轮26通过第二链条10传动连接在一起，第二从动链轮30和第二主动链轮27通过第三链条11传动连接在一起，第二链条10外侧沿周向间隔均布有若干个右端与第三链条11外侧对应位置固定安装在一起的弹齿杆12，每个弹齿杆12上均左右间隔固定安装有沿顺时针方向转动时能够将中间地膜捡起并由前下方向后上方输送的弹齿13，对应第四传动轴19位置的膜箱6内固定安装有刮膜板14，刮膜板14前端沿平行于第四传动轴19轴向的方向上间隔设置有若干个脱膜齿槽39，第四传动轴19转动时弹齿13能够通过所述脱膜齿槽39，对应刮膜板14下方位置的膜箱6下部前侧固定安装有呈前低后高状倾斜的导膜板15；

对应切膜圆盘5后方位置的机架1下部设有边膜回收装置，边膜回收装置包括仿生松土起膜部件7、传送带8和卷膜装置，对应第三传动轴21下方位置的机架1上侧安装有第六传动轴22，第六传动轴22左部和第三传动轴21左端通过齿轮传动连接在一起，对应膜箱6前部下方位置的机架1下侧安装有左右向的第七传动轴23，第七传动轴23左部和第六传动轴22左端通过链轮链条传动连接在一起，对应第五传动轴20位置的机架1中部左侧和右侧均固定有能够起出边膜的仿生松土起膜部件7；

仿生松土起膜部件7前部为半椭球体结构，仿生松土起膜部件7后部是由若干个半圆柱结构和球面凸起交替组成，位于仿生松土起膜部件7前方的半圆柱结构与仿生松土起膜部件7前部半椭球体结构后端固定连接，仿生松土起膜部件7后部半圆柱结构与球面凸起共轴线且球体直径大于圆柱直径，仿生松土起膜部件7后部形成多级振动，达到破碎板结土壤的目的；

对应仿生松土起膜部件7后侧位置的机架1中部下侧安装有与第七传动轴23平行设置的第八传动轴24，第八传动轴24左右两端与第七传动轴23左右两端均通过传送带8传动连接在一起，传送带8上沿周向间隔分均布有若干排过滤孔组，每排过滤孔组均包括若干个沿左右向间隔分布的过滤孔38；

对应第七传动轴23后方位置的机架1后部下侧安装有第九传动轴25，第七传动轴23中部外侧固定安装有第三主动链轮28，第三主动链轮28上设有过载保护装置37，对应第三主动链轮28位置的第九传动轴25中部外侧固定安装有第三从动链轮31，第三从动链轮31和第三主动链轮28通过第四链条32传动连接在一起，第九传动轴25左端和右端均设有通过花键连接连接在一起的卷膜套9，每个卷膜套9外侧均沿圆周间隔均布有若干个钉齿组，每个钉齿组均包括若干个左右间隔均布且径向设置的钉齿35。第九传动轴25左端和右端均设有能够收集传送带8输送边膜的卷膜装置，卷膜装置包括左卷膜装置和右卷膜装置，左卷膜装置包括卷膜套9、安装板33、卷膜杆34和钉齿35，对应传送带8后侧位置的第九传动轴25左部外侧设有和第九传动轴25通过花键连接连接在一起的卷膜套9，卷膜套9右端外侧固定安装有安装板33，安装板33左侧沿圆周间隔均布有至少三个与卷膜套9同轴设置的卷膜杆34，每个卷膜杆34上均左右间隔均布有至少两个中心轴线沿第九传动轴25径向分布的钉齿35，右卷膜装置与左卷膜装置结构相同且左右对称分布。

根据需求，第三主动链轮28和过载保护装置37可组成现有公知技术，如南京工诺科技有限公司生产的链轮型摩擦式扭矩限制器，第二传动轴18和第三传动轴21转动方向相同，第二链条10和第三链条11沿顺时针方向转动，传送带8沿逆时针方向运动，传动轴均通过轴座转动安装于机架1上。在使用过程中，通过设置通过牵引架2，能够将机架1与拖拉机快速连接在一起，增加本发明的机动能力，机具前进过程中，碎土辊3将板结土壤破碎，切膜圆盘5滚动将地表膜与边膜分开；

蚯蚓能在耕层土壤中自由运动且对土壤粘附力低，通过对蚯蚓头部以及身体体节部位进行研究，借助仿生手段及方法，仿照蚯蚓构建洞穴来改善土壤的生存方式，仿生松土起膜部件7前部则是仿蚯蚓头部轮廓曲线设计的类似于半椭球体的一种结构，也可为四分之一椭球体结构，仿生松土起膜部件7能够随机具前进过程中将边膜抬起的同时避免边摸损毁，位于仿生松土起膜部件7前方的半圆柱结构与仿生松土起膜部件7前部半椭球体结构后端固定连接，使得仿生松土起膜部件7前部和仿生松土起膜部件7后部之间形成台阶，能够形成振动减少边膜上的覆土并减小阻力，仿生松土起膜部件7后部是由若干个半圆柱结构和球面凸起交替组成，仿生松土起膜部件7后部半圆柱结构与球面凸起共轴线且球体直径大于圆柱直径，能够防止地膜挂住、扯断地膜；

仿生松土起膜部件7起出的边膜输送至传送带8上，随两侧的传送带8由前至后由下至上运动，过滤通孔38具有除杂功能，便于细碎的土粒向下掉落，较大的土粒则靠自身重力从左侧的传送带8和右侧的传送带8滑下，掉落至田间，通过这样的设置，能够收集到更加干净的边膜，提高边膜的回收利用率，通过设置卷膜套9，能够将缠满边膜的卷膜套9卸下，更换新的卷膜套9后再继续作业，卷膜套9拆装方便，能够循环利用，通过设置钉齿35，能够将边膜扎在钉齿35上，提高边膜收集效率，弹齿13能将中间的地膜捡起并输送至膜箱6内，通过设置过载保护装置37，当边膜在输送过程中缠绕到传送带8上发生缠绕卡死后，能够及时切断动力输入，保护变速箱36不受损坏，本发明能够高效快速的完成中间地膜和边膜的回收工作，具有结构简单、便于制造、边膜回收效率高以及工作稳定可靠的特点。

可根据实际需要，对上述带边膜回收装置的残膜回收机作进一步优化或/和改进：

如附图1、3、4所示，膜箱6前侧设有内外连通且开口向上的进膜槽40，刮膜板14呈前高后低状倾斜且两侧分别固定安装于进膜槽40左右两侧的内壁上，导膜板15与中间地膜输送方向平行且固定安装于膜箱6前侧。

在使用过程中，通过设置导膜板15，能够起到辅助拾膜的作用，导膜板15和弹齿13共同将中间的地膜刮入膜箱6中，能够完整的将中间的地膜捡起并向膜箱6输送，通过设置刮膜板14，能将弹齿13从地面上捡拾的地膜及时刮落至膜箱6内，提高本发明的适用性。

如附图1、2、3、4所示，卷膜杆34和钉齿35均为圆柱杆状结构，钉齿35远离对应卷膜杆34的一端具有圆锥形的钉齿尖头，钉齿34的中心轴线位于第九传动轴25的中心轴线和对应位置的卷膜杆34的中心轴线形成的平面上。

在使用过程中，通过这样的设置，能够将传送带8输送的边膜扎在钉齿35上，提高边膜与卷膜装置之间的摩擦力，防止在作业过程中边膜与卷膜装置发生打滑现象，提高边膜收集效率。

如附图1、2、3、4所示，碎土辊3外侧固定有若干个沿圆周间隔均布的碎土齿4。

在使用过程中，通过这样的设置，能够将地膜上的板结的土壤快速破开并碾碎，便于后续将地膜收集。

如附图1、2、3、4所示，机架1左部后侧和右部后侧均设有竖向设置的连接杆，连接杆下端安装有能够左右转动的限深轮16，连接杆上部通过上下间隔均布的若干个U形螺栓与机架后侧可拆卸固定安装在一起。

根据需求，限深轮16和连接杆也可为现有公知技术，如通过螺杆螺母调节高低的限深轮。在使用过程中，拧松U形螺栓，调节限深轮16与地面之间的距离，通过这样的设置，能够控制弹齿13与地面之间的距离，使弹齿13在转动过程中顺利的将中间的地膜收集，也能够控制仿生松土起膜部件7与地面之间的距离，使边膜顺利被起出，还能够在工作过程中起到支撑机架1的作用。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (7)

1.一种带边膜回收装置的残膜回收机，其特征在于包括机架、切膜圆盘、膜箱、变速箱、第一链条、第二链条、第三链条、第四链条和边膜回收装置，机架上部前侧设有牵引架，机架前端下侧设有碎土辊，对应碎土辊后方位置的机架前下部左右两侧均设有用于将边膜和中间地膜切开的切膜圆盘，机架后部固定安装有膜箱，对应膜箱前方位置的机架中部上面固定安装有变速箱，变速箱前端设有能够与拖拉机动力输出轴传动连接在一起的第一传动轴，变速箱右部设有左右向的第二传动轴，变速箱左部设有左右向的第三传动轴，变速箱左右两侧分别输出动力至第二传动轴和第三传动轴，对应膜箱上面位置的机架后部上侧安装有第四传动轴，第二传动轴右部外侧固定安装有第一链轮，对应第一链轮位置的第四传动轴右部外侧固定安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过第一链条传动连接在一起，对应切膜圆盘后侧位置的机架前部下侧安装有第五传动轴，对应膜箱位置的第四传动轴左部和右部分别固定安装有第一主动链轮和第二主动链轮，对应第一主动链轮位置的第五传动轴左部固定安装有第一从动链轮，对应第二主动链轮位置的第五传动轴右部固定安装有第二从动链轮，第一从动链轮和第一主动链轮通过第二链条传动连接在一起，第二从动链轮和第二主动链轮通过第三链条传动连接在一起，第二链条外侧沿周向间隔均布有若干个右端与第三链条外侧对应位置固定安装在一起的弹齿杆，每个弹齿杆上均左右间隔固定安装有沿顺时针方向转动时能够将中间地膜捡起并由前下方向后上方输送的弹齿，对应第四传动轴位置的膜箱内固定安装有刮模板，刮膜板前端沿平行于第四传动轴轴向的方向上间隔设置有若干个脱膜齿槽，第四传动轴转动时弹齿能够通过所述脱膜齿槽，对应刮膜板下方位置的膜箱下部前侧固定安装有呈前低后高状倾斜的导膜板，对应切膜圆盘后方位置的机架下部设有边膜回收装置，边膜回收装置包括仿生松土起膜部件、传送带和卷膜装置，对应第三传动轴下方位置的机架上侧安装有第六传动轴，第六传动轴左部和第三传动轴左端通过齿轮传动连接在一起，对应膜箱前部下方位置的机架下侧安装有左右向的第七传动轴，第七传动轴左部和第六传动轴左端通过链轮链条传动连接在一起，对应第五传动轴位置的机架中部左侧和右侧均固定有能够起出边膜的仿生松土起膜部件，仿生松土起膜部件前部为半椭球体结构，仿生松土起膜部件后部是由若干个半圆柱结构和球面凸起交替组成，位于仿生松土起膜部件前方的半圆柱结构与仿生松土起膜部件前部半椭球体结构后端固定连接，仿生松土起膜部件后部半圆柱结构与球面凸起共轴线且球体直径大于圆柱直径，仿生松土起膜部件后部形成多级振动，达到破碎板结土壤的目的，对应仿生松土起膜部件后侧位置的机架中部下侧安装有与第七传动轴平行设置的第八传动轴，第八传动轴左右两端与第七传动轴左右两端均通过传送带传动连接在一起，传送带上沿周向间隔分均布有若干排过滤孔组，每排过滤孔组均包括若干个沿左右向间隔分布的过滤孔，对应第七传动轴后方位置的机架后部下侧安装有第九传动轴，第七传动轴中部外侧固定安装有第三主动链轮，第三主动链轮上设有过载保护装置，对应第三主动链轮位置的第九传动轴中部外侧固定安装有第三从动链轮，第三从动链轮和第三主动链轮通过第四链条传动连接在一起，第九传动轴左端和右端均设有能够收集传送带输送边膜的卷膜装置，卷膜装置包括左卷膜装置和右卷膜装置，左卷膜装置包括卷膜套、安装板、卷膜杆和钉齿，对应传送带后侧位置的第九传动轴左部外侧设有和第九传动轴通过花键连接在一起的卷膜套，卷膜套右端外侧固定安装有安装板，安装板左侧沿圆周间隔均布有至少三个与卷膜套同轴设置的卷膜杆，每个卷膜杆上均左右间隔均布有至少两个中心轴线沿第九传动轴径向分布的钉齿，右卷膜装置与左卷膜装置结构相同且左右对称分布。

2.根据权利要求1所述的带边膜回收装置的残膜回收机，其特征在于膜箱前侧设有内外连通且开口向上的进膜槽，刮膜板呈前高后低状倾斜且两侧分别固定安装于进膜槽左右两侧的内壁上，导膜板与中间地膜输送方向平行且固定安装于膜箱前侧。

3.根据权利要求1或2所述的带边膜回收装置的残膜回收机，其特征在于卷膜杆和钉齿均为圆柱杆状结构，钉齿远离对应卷膜杆的一端具有圆锥形的钉齿尖头，钉齿的中心轴线位于第九传动轴的中心轴线和对应位置的卷膜杆的中心轴线形成的平面上。

4.根据权利要求1或2所述的带边膜回收装置的残膜回收机，其特征在于碎土辊外侧固定有若干个沿圆周间隔均布的碎土齿。

5.根据权利要求3所述的带边膜回收装置的残膜回收机，其特征在于碎土辊外侧固定有若干个沿圆周间隔均布的碎土齿。

6.根据权利要求1或2或5所述的带边膜回收装置的残膜回收机，其特征在于机架左部后侧和右部后侧均设有竖向设置的连接杆，连接杆下端安装有能够左右转动的限深轮，连接杆上部通过上下间隔均布的若干个U形螺栓与机架后侧可拆卸固定安装在一起。

7.根据权利要求3所述的带边膜回收装置的残膜回收机，其特征在于机架左部后侧和右部后侧均设有竖向设置的连接杆，连接杆下端安装有能够左右转动的限深轮，连接杆上部通过上下间隔均布的若干个U形螺栓与机架后侧可拆卸固定安装在一起。

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