CN201854558U

CN201854558U - 残膜回收装置及由该装置构成的残膜回收机

Info

Publication number: CN201854558U
Application number: CN2010206046561U
Authority: CN
Inventors: 陈旺; 杨靖宇; 谢映周; 何建荣; 周培源; 王洪晨; 王江雁
Original assignee: Xinjiang shihezi clutch factory
Current assignee: Xinjiang shihezi clutch factory
Priority date: 2010-11-15
Filing date: 2010-11-15
Publication date: 2011-06-08
Anticipated expiration: 2020-11-15

Abstract

本实用新型公开了一种残膜回收装置及由该装置构成的残膜回收机，所述的残膜回收装置包括一个圆柱状空心的滚筒（4），滚筒（4）的外壁一周上设有指状的捡拾齿（6），所述捡拾齿（6）上设有退膜滑块（3），滚筒（4）设有空心轴（8），空心轴（8）上设有滑套（7）和滑槽板（5），滑槽板（5）与退膜滑块（3）之间设有推拉连杆（2），所述残膜回收装置可以应用于各种农田作业机械中构成残膜回收机或联合整地作业机械。与现有技术相比，本实用新型结构简单、作业效果好，解决了在作业过程中将缠绕的残膜和植物秸秆清除的问题，保证了作业的正常进行，可以应用于各种残膜回收机上，也可以集成到其它联合整地作业机械或类似的作业机械上。

Description

残膜回收装置及由该装置构成的残膜回收机

技术领域

本实用新型涉及一种残膜回收装置及由该装置构成的残膜回收机。

背景技术

目前，地膜种植技术在农业生产中的应用已经非常普遍，给农业带来巨大效益，但同时对土壤和环境也带来了较大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍，严重的失去供养能力。因此目前的生产中，人们已经充分注意对使用后的地膜回收工作，并通过各种机械进行集中回收，使生产中绝大多数残膜得以回收，大规模污染现象得到抑制。但由于连年的使用，在回收过程中总会有部分地膜碎片残留在土壤里难以回收，并且这一部分残膜使用目前的专用地膜回收机械进行作业回收效果很差，如不及时清理回收则会形成集累，并给种植中的各种作业造成危害。

目前这一类残膜的回收机械主要有搂耙式、滚耙式和筛式。

搂耙式适用于地膜量大的首次作业，作业阻力较大，并且是将残膜和植物秸秆秸秆等搂成堆状，对于土地深层的碎小残片难以回收。中国专利CN200420069544.5、CN200620158834.6、CN200720147138.X所公开的农田残膜回收机就属于这一类机械。

筛分式作业一般也用于专用的作业机，主要通过筛网一类分离机构将残膜与泥土进行分离，作业效率较低，很难适应生产的需要。如中国专利CN200720156741.4、CN200820103700.3、CN200520105700.3所公开的残膜回收机。

滚耙式收膜机构主要是通过布满刺状钉齿的捡拾滚筒在土地中滚动，刺状钉齿将土地中的残膜挑起，捡拾滚筒上设有滚筒刷一类的刷膜机构将刺状钉齿上的残膜刷下并回收。这一类机构的结构比简单，能够与各种作业机械进行组合进行联合作业，特别适合于各种耕作中的辅助作业。中国专利CN99213281.9、CN200620114191.5、CN200820103942.2、CN200920164612.9、CN200520002575.3所公布的残膜回收机械中的捡拾装置就属于这一类。但目前的这一类残膜回收机械中的捡拾装置存在一个明显的不足：在作业过程中总会有残膜和植物秸秆秸秆难以及时被刷膜机构刷下而不断地缠绕在滚筒的刺状钉齿上，这种缠绕在滚筒的刺状钉齿上积累需要不断中止作业进行清理才能正常作业。虽然CN200620114191.5所公布的残膜回收机中针对这一问题进行了改进，但其通过齿轮、齿杆机构实现刺状钉齿的伸缩，机构较为复杂，难以适应残膜回收作业这样恶劣的环境。

因此，一种结构简单、作业效果好，并能解决在作业过程中将缠绕的残膜和植物秸秆秸秆清除以保证作业正常进行的残膜回收装置及由该装置构成的残膜回收机就应运而生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、作业效果好，并能解决在作业过程中将缠绕的残膜和植物秸秆秸秆清除以保证作业正常进行的残膜回收装置及由该装置构成的残膜回收机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：所述的残膜回收装置包括一个圆柱状空心的滚筒（4），滚筒（4）的外壁一周上设有指状的捡拾齿（6），其特征在于：所述捡拾齿（6）上设有可在齿体上滑动的退膜滑块（3），所述滚筒（4）设有空心轴（8）并且滚筒（4）设置于该空心轴（8）上，即滚筒（4）与空心轴（8）外壁连接，滚筒（4）内的空心轴（8）外壁设有可在空心轴（8）上轴向滑动的滑套（7），滑套（7）外一周上轴向设有滑槽板（5），滑槽板（5）上设有滑槽（12），并且所述滑槽（12）在滑槽板（5）上与空心轴（8）轴心线非平行，即所述滑槽（12）在滑槽板（5）上与空心轴（8）轴心线呈径向倾斜张开状，滚筒（4）外壁上设有滚筒壁槽孔（11），所述的滑槽板（5）与退膜滑块（3）之间设有推拉连杆（2），推拉连杆（2）从滚筒壁槽孔（11）中穿过，推拉连杆（2）一端与退膜滑块（3）连接，另一端设有滑块（1），并且所述滑块（1）设置于滑槽板（5）的滑槽（12）中并可在滑槽（12）滑动,所述的空心轴（8）内设有滑动推杆（9），空心轴（8）壁上设有空心轴槽孔（13），滑动推杆（9）上设有固定销（10），并且所述固定销（10）穿过空心轴槽孔（13）与滑套（7）连接。

上述的残膜回收装置所构成的残膜回收机，至少包括机架（17）和牵引悬挂架（14），在机架上设有上述的残膜回收装置，并且在残膜回收装置的滑动推杆（9）的一个端部设有滑动推杆驱动机构（23），该滑动推杆驱动机构（23）最好为液压机构，也可为机械机构。

上述残膜回收机的残膜回收装置后部最好依次设有刷膜辊（15）和残膜收集箱（16）。

上述的残膜回收机的机架（17）上还可集成平地板（21）、圆片耙组（18）或钉齿耙（20）的一种或几种成为联合作业机械。

使用中，当本实用新型的残膜回收装置的捡拾齿上缠绕的残膜和植物秸秆秸秆积累到一定程度时，只需来回推动空心轴内的滑动推杆，捡拾齿上的退膜滑块就可沿捡拾齿齿体滑动，将捡拾齿上缠绕的残膜和植物秸秆秸秆退下，以保证作业正常进行。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、作业效果好，解决了在作业过程中将缠绕的残膜和植物秸秆秸秆清除的问题，保证了作业的正常进行，可以应用于各种残膜回收机上，也可以集成到其它联合整地作业机械或类似的作业机械上。

附图说明

图1是本实用新型残膜回收装置主视的结构示意图。

图2是图1纵剖面的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型实施例3的结构示意图。

图6是本实用新型实施例4残膜回收装置的结构示意图。

图7是本实用新型实施例5残膜回收装置的结构示意图。

图中所示：1为滑块，2为推拉连杆，3为退膜滑块，4为滚筒，5为滑槽板，6为捡拾齿，7为滑套，8为空心轴，9为滑动推杆，10为固定销，11为滚筒壁槽孔，12为滑槽，13为空心轴槽孔，14为牵引悬挂架，15为刷膜辊，16为残膜收集箱，17为机架，18为圆片耙组，19为行走轮，20为钉齿耙，21为平地板，22为支撑件，23为滑动推杆驱动机构。

具体实施方式

实施例1：参照图1～图3，为本实用新型的残膜回收装置应用于专用残膜回收机的结构示意图，包含机架17、牵引悬挂架14和残膜收集箱16，机架上设有残膜回收装置，残膜回收装置和残膜收集箱16之间设有刷膜辊15，刷膜辊15为密布弹性刷毛滚筒，所述的残膜回收装置包括一个圆柱状空心的滚筒4，滚筒4的外壁一周上设有指状的捡拾齿6，捡拾齿6轴向在滚筒4按成行，所述捡拾齿6上设有可在齿体上滑动的退膜滑块3，退膜滑块3为一长条形板块，板块上并排设置与捡拾齿6横截面相吻合的孔，轴向每行捡拾齿6上设置一根退膜滑块3，所述滚筒4设有空心轴8并且滚筒4设置于该空心轴8上，即滚筒4与空心轴8外壁连接，滚筒4内的空心轴8外壁设有可在空心轴8上轴向滑动的滑套7，滑套7外一周上轴向设有与滚筒4外捡拾齿6轴向的行数相同的滑槽板5，滑槽板5上设有滑槽12，并且所述滑槽12在滑槽板5上与空心轴8轴心线非平行，即所述滑槽12在滑槽板5上与空心轴8轴心线呈径向倾斜张开状，滚筒4外壁上设有滚筒壁槽孔11，所述的滑槽板5与退膜滑块3之间设有推拉连杆2，推拉连杆2呈伞状从滚筒壁槽孔11中穿过，推拉连杆2一端与退膜滑块3通过铰销连接，另一端设有滑块1，并且所述滑块1设置于滑槽板5的滑槽12中并可在滑槽12滑动,所述的空心轴8内设有滑动推杆9，空心轴8壁上设有空心轴槽孔13，滑动推杆9上设有固定销10，并且所述固定销10穿过空心轴槽孔13与滑套7连接，所述滑动推杆9为一圆柱形的轴，轴的一个端部伸出空心轴8外并连接一液压机构，使滑动推杆9可在空心轴8内轴向滑动。

实施例2：参照图4，是本实用新型的残膜回收装置应用于联合整地作业机的实施例，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述残膜回收装置前部的机架17上还依次设有圆片耙组18、行走轮19和钉齿耙20。

实施例3：参照图5，是本实用新型的残膜回收装置应用于联合整地作业机的实施例，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述残膜回收装置前部的机架17上还依次设有平地板21、圆片耙组18和行走轮19。

实施例4：参照图6，是本实用新型实施例4残膜回收装置的结构示意图。与实施例1相比，本实施例的不同在于所述圆柱状空心的滚筒4内的空心轴8上设有两组滑套7，每组滑套7上的滑槽板5上均设有推拉连杆2与退膜滑块3相连接，同时滚筒4内壁与空心轴8之间设有加强作用的支撑件22，该支撑件22为圆片状，在滑动推杆9的一个端部设有滑动推杆驱动机构23，滑动推杆驱动机构23为液压机构。

实施例5：参照图7，是本实用新型实施例5残膜回收装置的结构示意图。与实施例1相比，本实施例的不同在于所述推拉连杆2由一横向的连接杆和两根竖向的连接杆构成，所述的滑块1设置于横向的连接杆中部，两根竖向的连接杆设置于横向的连接杆的两端部并穿过滚筒壁槽孔11与退膜滑块3相连接，同时滚筒4内壁与空心轴8之间设有加强作用的支撑件22，该支撑件22为杆状，所述滑动推杆9为四方形杆，所述空心轴8中心空心的横截面为与滑动推杆9的横截面相同，在滑动推杆9的一个端部设有滑动推杆驱动机构23，滑动推杆驱动机构23为杠杆式机构。

Claims

1.一种残膜回收装置，包括一个圆柱状空心的滚筒（4），滚筒（4）的外壁一周上设有指状的捡拾齿（6），其特征在于：

所述捡拾齿（6）上设有可在齿体上滑动的退膜滑块（3），所述滚筒（4）设有空心轴（8）并且滚筒（4）设置于该空心轴（8）上，即滚筒（4）与空心轴（8）外壁连接，滚筒（4）内的空心轴（8）外壁设有可在空心轴（8）上轴向滑动的滑套（7），滑套（7）外一周上轴向设有滑槽板（5），滑槽板（5）上设有滑槽（12），并且所述滑槽（12）在滑槽板（5）上与空心轴（8）轴心线非平行，即所述滑槽（12）在滑槽板（5）上与空心轴（8）轴心线呈径向倾斜张开状，滚筒（4）外壁上设有滚筒壁槽孔（11），所述的滑槽板（5）与退膜滑块（3）之间设有推拉连杆（2），推拉连杆（2）从滚筒壁槽孔（11）中穿过，推拉连杆（2）一端与退膜滑块（3）连接，另一端设有滑块（1），并且所述滑块（1）设置于滑槽板（5）的滑槽（12）中并可在滑槽（12）滑动,所述的空心轴（8）内设有滑动推杆（9），空心轴（8）壁上设有空心轴槽孔（13），滑动推杆（9）上设有固定销（10），并且所述固定销（10）穿过空心轴槽孔（13）与滑套（7）连接。

2.一种残膜回收机，包括机架（17）、牵引悬挂架（14），其特征在于设有权利要求1的残膜回收装置，并且在滑动推杆（9）的一个端部设有滑动推杆驱动机构(23)。

3.根据权利要求2所述的残膜回收机，其特征在于所述残膜回收装置后部依次设有刷膜辊（15）和残膜收集箱（16）。

4.根据权利要求2或3所述的残膜回收机，其特征在于所述滑动推杆驱动机构（23）为液压机构。

5.根据权利要求2或3所述的残膜回收机，其特征在于所述机架（17）上设有平地板（21）、圆片耙组（18）或钉齿耙（20）的一种或几种。

6.根据权利要求4所述的残膜回收机，其特征在于所述机架（17）上设有平地板（21）、圆片耙组（18）或钉齿耙（20）的一种或几种。