CN102836865B - 塑布收集及破碎、耙地设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾、地膜等收集及对土地、垃圾堆等清理、破碎领域,具体涉及一种塑布收集及破碎、耙地设备,其旨在提供一种塑布收集及破碎、耙地设备。其技术方案是:一种塑布收集及破碎、耙地设备包括清料器、卸料器和/或机架等,该塑布收集及破碎、耙地设备还包括耙料破碎器等,耙料破碎器、清料器和/或卸料器安装在机架上。其有益效果是:其既能对垃圾及土地中的塑料等无机物,回收处理又能对土壤中的块状物及风化岭进行破碎耙平,且结构简单,性能可靠、稳定,操作方便,易于维护,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于垃圾、地膜等收集及对土地、垃圾堆等清理、破碎领域,具体涉及一种塑布收集及破碎、耙地设备。
背景技术
随着塑料工业的迅猛发展,塑料制品例如塑料餐盒、器具、包装材料、塑料袋、塑料膜等日益被广泛使用,使用后绝大部分被丢弃,浪费了资源,造成了污染,因其难以降解,对生态环境尤其是对土壤造成了直接的破坏;农用机械对作物收割的设备较多,但无对塑膜等及对风化岭地的处理设备。
因此,急需要一种既能对垃圾及土地中的塑料等无机物,回收处理又能对土壤中的块状物及风化岭进行破碎耙平的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑布收集及破碎、耙地设备,其既能对垃圾及土地中的塑料等无机物,回收处理又能对土壤中的块状物及风化岭进行破碎耙平,且结构简单,性能可靠、稳定,操作方便,易于维护,使用寿命长。
本发明的技术方案是:一种塑布收集及破碎、耙地设备包括清料器、卸料器和/或机架等,该塑布收集及破碎、耙地设备还包括耙料破碎器等,耙料破碎器、清料器和/或卸料器安装在机架上。
所述的卸料器包括卸料齿、卸料板、卸料板齿、卸料爪和/或其组合,耙料破碎器包括镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合,卸料器的卸料齿、卸料板、卸料板齿、卸料爪和/或其组合与耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合交叉配合。
所述的清料器包括清料齿、清料板、清料板齿、清料爪、清料刀和/或其组合,耙料破碎器包括镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合,清料器的清料齿、清料板、清料板齿、清料爪、清料刀和/或其组合与耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合交叉配合。
所述的耙料破碎器为滚筒式耙料破碎器和/或滚轴式耙料破碎器等,滚筒式耙料破碎器包括耙料破碎机构、轴承支架、轴承、驱动装置和/或滚筒等组成,滚轴式耙料破碎器包括耙料破碎机构、轴承支架、轴承、驱动装置和/或轴体等组成。还可以是滚筒式耙料破碎器和滚轴式耙料破碎器的组合等,耙料破碎器通过轴承旋转,由轴承支架支撑并固定在机架上,驱动装置直接或通过链条驱动滚筒等。
所述的卸料器包括卸料装置、集料装置和/或打包装置等。卸料装置由刮落物料的刮料板及卸料板固定板等组成,卸料装置通过固定法兰I等与机架等连接。集料斗安装在机架等上,对卸料装置与耙料破碎器等通过的物料进行防护,防止其飞溅。打包装置是对耙料破碎器所收集的物料进行压实、打袋等以方便装运。
所述的机架上可设有被抛起物料收集装置等。
所述的机架上设有操作机构和/或操作室,操作机构包括扶手操作机构、按钮操作机构、触摸操作机构和/或脚踏操作机构等。
所述的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合等固定和/或活动连接在滚筒和/或轴体等的外表面上,耙料破碎机构的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合等至少由一个或一个以上。
所述的耙料破碎器包括驱动装置,驱动装置驱动耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合等正转、反转和/或正反转等,旋转的同时,可以调整控制旋转速度。驱动装置包括太阳能驱动装置、电池驱动装置、液压驱动装置、气动驱动装置和/或燃料驱动装置。
所述的机架下可设置行走轮。行走轮对设备移动时起到支撑作用及移动作用。
所述的耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合等与滚筒和/或滚轴等为一体式结构。
本发明的有益效果是:1、本设备对城市垃圾及农业所使用的分布广、不易收集的塑料制品等可以很好的回收,且对结块农田及风化石具有很好的破碎耙平功能,减少了垃圾中塑料制品等的污染,提高了土地的使用性能及使用面积;2、本设备可以对垃圾及土地中的软体无机物予以定点及行走式清理,解决了原有垃圾分选设备不可行走且不可滚翻耙集塑料膜、塑料袋、塑料片及化纤制品等的缺陷,填补了已有垃圾处理设备等的空白;3、操作简便,结构简单,性能稳定,维修方便,使用寿命长,效率高,适用性强,易于普及。
附图说明
图1是本发明中实施例1的结构示意图;
图2是本发明中实施例1中滚筒式耙料破碎器18的结构示意图;
图3是本发明中图2中I处第一种方式的放大视图;
图4是本发明中图2中I处第二种方式的放大视图;
图5是本发明中图2中I处第三种方式的放大视图;
图6是本发明中耙料破碎齿9的第一种布置方式;
图7是本发明中耙料破碎齿9的第二种布置方式;
图8是本发明中耙料破碎齿9的第三种布置方式;
图9是本发明中耙料破碎齿9的第四种布置方式;
图10是本发明中耙料破碎齿9的第五种布置方式;
图11是本发明中卸料器1的结构示意图;
图12是本发明中图11的右视图;
图13是本发明中清料装置第一种方式的结构示意图;
图14是本发明中清料装置第二种方式的结构示意图;
图15是本发明中图13的右视图;
图16是本发明中实施例2的结构示意图;
图17是本发明中实施例2中打包装置43的放大视图;
图18是本发明中实施例3的结构示意图;
图19是本发明中实施例3的另一种方式;
图20是本发明中实施例4的结构示意图;
图21是本发明中实施例5的结构示意图;
图22是本发明中实施例5的另一种方式;
图23是本发明中实施例6中塑布收集及破碎、耙地设备的主视图。
图中:1-卸料器;2-耙料破碎器;3-清料器;4-行走轮;5-机架;6-集料斗;7-集料袋;8-轴体;9-耙料破碎齿;10-滚筒壳体;11-轴承支架;12-轴承座I;13-联轴器;14-液压马达;15-轴承座II;16-轴承;17-螺栓;18-滚筒式耙料破碎器;19-平键;20-马达固定座;21-抓爪I;22-抓爪II;23-锥齿;24-缓冲链;25-连接轴;26-旋轴臂;27-犁齿;28-稿齿;29-斧齿;30-锤齿;31-刮料装置;32-卸料板;33-固定法兰I;34-卸料板固定板;35-清料刮料板;36-刮料板固定板;37-固定法兰II;38-带齿清料刮料板;39-清料刮齿;40-清料刮料固定板;41-固定法兰III;42-清料推齿;43-打包装置;44-油缸固定座;45-油缸固定轴;46-油缸;47-油缸连接轴;48-油缸连接座;49-活塞;50-支架;51-连接螺栓;52-安全防护档板;53-操作机构;54-驾驶室;55-挡料槽I;56-清料扒筒;57-锯齿耙料破碎齿;58-扒筒固定架;59-挡料槽II;60-被抛起物料收集装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
实施例1
图1至图15为本实施例所述的塑布收集及破碎、耙地设备。该设备包括清料器3、卸料器1和/或机架5等,其特征在于该塑布收集及破碎、耙地设备还包括耙料破碎器2等,耙料破碎器2、清料器3和/或卸料器1等安装在机架5上。耙料破碎器2的轴安装在轴承座I12和轴承座II15等上,轴承座I12和轴承座II15等安装在机架5上,轴承座I12和轴承座II15等中安装有轴承16等,可以使轴体8旋转。如图1所示,轴体8在驱动装置的驱动下旋转等,轴体8驱动耙料破碎齿9插翻耙取垃圾、土地等中的塑料袋、塑料膜、塑料片、化纤制品、针织制品等,且耙料破碎齿9还可以带动机架5移动。在耙料破碎齿9耙起料的起始点至卸料器1之间设有清料器3。清料器3由清料刮料板35、刮料板固定板36和固定法兰II37等组成,清料刮料板35等安装在刮料板固定板36上,刮料板固定板36与固定法兰II37等固定或活动连接,清料器3的刮破料齿冲向耙料破碎齿9的运转方向,刮破料齿将耙料破碎齿9上的袋状物等予以破解,清料器3等对耙料破碎齿9上的颗粒物等予以清理。在耙料破碎齿9的一侧设置有卸料器1等,卸料器1通过固定法兰I33等安装在机架5等上,卸料齿等成排布置在固定板上,每两个卸料齿之间留有一定的间隙,安装时耙料破碎齿9放置在此间隙之内。卸料齿的卸料端伸入滚筒式耙料破碎器18的耙料破碎齿9之间,且靠近耙料破碎齿9,最佳位置在旋转时所包络的圆柱接近轴线的内侧,卸料齿等的固定端通过固定板等朝向集料装置,集料装置的下部安装有集料袋7等,卸料齿将被清料器3清理过的物料卸至集料装置内,集料装置中的集料袋7等可以把所收集的物料集中存放。
所述的驱动装置的旋转可以是正转、反转和/或正反转等。
所述的驱动装置可以是液压马达14、电动机、内燃机等。
所述的集料装置的可以为集料袋7、集料箱、集料筐、集料槽等。
实施例2
图16和图17为实施例2所述的塑布收集及破碎、耙地设备。卸料器1由卸料装置、集料装置和打包装置43等组成,卸料装置为板式卸料装置,板式卸料装置的卸料板32插入至耙料破碎器2的轴线附近,板式卸料装置的固定端通过连接法兰固定在机架5上。集料装置为集料斗6和集料袋7,集料斗6安装在机架5上并起到对物料的导向作用,集料袋7设置在集料斗6的下部,为收集及集装物料的作用。打包装置43由支架50、油缸固定座44、油缸固定轴45、油缸46、油缸连接轴47、油缸连接座48和活塞49等组成。油缸46的缸体通过油缸固定轴45与油缸固定座44连接,油缸固定座44固定在机架5上,油缸46的缸杆通过油缸连接轴47与油缸连接座48连接,油缸连接座48固定在活塞49上,活塞49在集料斗6的缸筒中往复移动进行压装料,起到收集物料的作用。
其它同实施例1。
实施例3
图18和图19为实施例3所述的塑布收集及破碎、耙地设备。如图18所示,在机架5上耙料破碎器2与操作机构53之间设有安全防护档板52,安全防护档板52起到防止耙料破碎器2翻起的物料溅飞到操作者;如图19所示,设备的操作机构53设置在驾驶室54内,有效保护了操作者及改善了工作环境。
其它同实施例1。
实施例4
图20为实施例4所述的塑布收集及破碎、耙地设备。与实施例1不同的是:设备的操作机构53设备在耙料破碎器2的另一端。
其它同实施例1。
实施例5
图21与图22为实施例5所述的塑布收集及破碎、耙地设备。耙料破碎器2的耙料破碎齿为锯齿耙料破碎齿57,锯齿耙料破碎齿57起到翻料与破袋的作用,卸料器1采用了清料扒筒56,清料扒筒56通过扒筒固定架58安装在机架5上。如图21所示,清料扒筒56可以安装在耙料破碎器2的正上部,同时设置挡料槽I55,如图22所示,清料扒筒56也可以安装在耙料破碎器2的卸料端,同时设置挡料槽II59。
其它同实施例1。
实施例6
图23为实施例6所述的塑布收集及破碎、耙地设备。在耙料破碎器2的耙料破碎齿9旋出物料端与清料器3之间设置有被抛起物料收集装置60。
其它同实施例1。
Claims (5)
1.一种塑布收集及破碎、耙地设备,包括清料器、卸料器和机架,其特征在于,所述塑布收集及破碎、耙地设备还包括耙料破碎器,所述耙料破碎器、清料器和卸料器安装在机架上;
所述耙料破碎器为滚筒式耙料破碎器或滚轴式耙料破碎器,滚筒式耙料破碎器包括耙料破碎机构、轴承支架、轴承、驱动装置和滚筒,滚轴式耙料破碎器包括耙料破碎机构、轴承支架、轴承、驱动装置和轴体;所述耙料破碎器还包括镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿或其组合,所述的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿或其组合固定或活动连接在滚筒或轴体的外表面上;
所述的清料器包括清料齿、清料板、清料板齿、清料爪、清料刀或其组合,清料器的清料齿、清料板、清料板齿、清料爪、清料刀或其组合与耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿或其组合交叉配合;
卸料器包括卸料装置、集料装置和打包装置,卸料装置包括卸料齿、卸料板、卸料板齿、卸料爪或其组合,所述卸料齿、卸料板、卸料板齿、卸料爪或其组合与耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿或其组合交叉配合。
2.根据权利要求1所述的塑布收集及破碎、耙地设备,其特征在于,所述的机架上设有被抛起物料收集装置。
3.根据权利要求1所述的塑布收集及破碎、耙地设备,其特征在于,所述的机架上设有操作机构。
4.根据权利要求1所述的塑布收集及破碎、耙地设备,其特征在于,所述的机架下设置行走轮。
5.根据权利要求1所述的塑布收集及破碎、耙地设备,其特征在于,所述的耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿或其组合与滚筒或轴体为一体式结构。
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