CN115023157A - 一种包括多根长丝并且沿着长度方向重复形成梯度厚度段的用于假发的连续股线及使用其制造的假发 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于假发的连续股线及使用其的假发，其包括：PN段，其沿着长度方向延伸，并且具有恒定尺寸的第一截面积；两个第一PT段，其分别从所述PN段结束的两端延伸，并且以截面积减少的方式形成锥形；两个第二PT段，其分别从具有所述两个第一PT段的减少的截面积的端部延伸，并且以所述减少的截面积再次增加的方式形成锥形，以及两个PC段(PT‑PN‑PT重复单位段的连接段)，其连接彼此相邻的所述第一PT段和所述第二PT段，并且具有恒定尺寸的第二截面积。所述连续股线可以实现占有假发美容特性的很大比重的MS‑PT效果，而无需手工工作。

Description

一种包括多根长丝并且沿着长度方向重复形成梯度厚度段的 用于假发的连续股线及使用其制造的假发

技术领域

本发明涉及一种包括多根长丝的用于假发的连续股线及由其制造的假发。具体地，本发明涉及一种用于假发的连续股线及由其制造的假发，其沿着长度方向以恒定间隔或不恒定的间隔具有梯度厚度段，即所谓锋利的“铅笔锥形段”(pencil tapering(PT)section)或所谓非对齐效果(non-aligned effect)。

背景技术

假发(包括用于娃娃的假发)所需的重要特性是美容性(beauty)(美观性)、便利性(convenience)和经济性(economic efficiency)。根据时尚和地区的变化，可能会有一些差异，但有一种PT效果(PTE:Pencil Tapering Shape Effect，所谓铅笔形状效果)，其可以表现出在所述美容特性中，连接到佩戴者的真发的假发顶部部分的蓬松特性、离佩戴者的头皮最远的底端部的整齐，以及整体风格的自然性(naturalness of whole style)。

本领域中常用的术语“铅笔形状”是指非对齐(non-alignment)。该术语是指表示为在铅笔中，沿着暴露铅笔芯的锥形端部部分(end portion)的梯度厚度(长度方向＝X轴)，包括在用于假发的股线中的长丝数量的减少所带来的截面积的减少的股线的梯度厚度，即为获得PT效果，用于表示假发工厂进行的工程特性。为了说明这一点，目前所追求的发型不是通过使用牙剪等修剪头发的端部来使头发的长度具有相同的长度，而是使头发的端部以V字形状具有梯度长度(可变长度)。由此，可以获得自然、时尚和整齐的发型。即，目前追求头发顶部的蓬松性和底端部的整齐。

由人发制成的假发是昂贵的产品，因此用于小批量生产，并且在人发收集的过程中，人发表示自身的长度梯度特性。如果是光头专用假发，其属于小批量生产，因此可以通过使用牙剪一一剪头发来表现出梯度长度。但是，占全球假发需求90％左右的用于黑人的假发大部分是由合成纤维(synthetic fibers)制成的。如此这样，如果需要大量生产，在合成纤维假发的制造工程中，为了表现出PT效果，用牙剪对所有长丝(通常是单长丝)一一进行打薄并将其商业化，在成本上是非常困难的。具体地，用梳理机(一种大梳子)梳理粗剪的相同长度的长丝，并且使长丝在长丝长度的两个方向上以非对齐的状态交错排列，并且通过将这些长丝的中心部分(基于长度方向)对折，然后在佩戴时从连接到头皮的中心部分的基准线表现出梯度长度效果(gradient length effect)，从而追求生产工程的单纯化。以此方式获得的PT效果在本领域中通常称为所谓“铅笔形状效果”。目前，越来越倾向于使长丝的端部(end portion)看起来更锋利(sharp)。例如，最近，通过将具有二层铅笔形状，即具有两个不同长度群(length groups)的长丝的中心部分基于长度方向彼此重叠，并且使用梳理机梳理的铅笔形状工作，从而表现出更锋利的PT效果。进而，多层铅笔形状(可称为MS-PT：‘Multi Step-Pencil Tapering Sharpness’)，例如三层(长发、中发、短发)铅笔形状也正在出现。

这种趋势也扩散到了假发之前的物品上，就连用于黑人的假发的最基本物品——普通对齐编织(not-unaligned braid，没有形成锥形的PT段的编织)也在向非对齐编织(non-aligned braid，在本领域中也称为pre-stretched braid)转变。对齐编织是指没有由于梳理机铅笔形状的PT效果，即没有梯度长度效果的编织。最终消费者通过采取恒定量的对齐编织和笨拙的手工工作(用手指的铅笔形状：stretching by fingers)来获得铅笔形状效果，从而表现出轻微的PT效果。

如此这样，通过铅笔形状工作来表现出的PT效果是需要大量的时间和精力的劳动密集型，并且迫切需要熟练度，以获得均匀的对称效果。通过这种铅笔形状工作来得到的复合股线产品群的端部锁定(end locking)不稳定且不美观，因为其中包括的长丝(通常是单长丝)在PT段突出来(露出)。此外，由于底端部的PT段是长丝数量逐渐减少的方式，因此编织或加捻后完成的股线的悬垂性变差。即，没有股线缠绕在佩戴者的身体线条上的感觉，而是会像散落一样导致不稳定性。

此外，通过现有的梳理机铅笔形状的PT效果导致在作为通过编织和加捻编织产品而佩戴的成品的箱形编织和塞内加尔加捻的底端部，细毛突出来，这与追求底端部的整齐的锋利(sharpness)的目的相悖。为了解决这个问题，最终消费者或美发师会进行单独的修剪(trimming)工作，以通过浸入在热水(hot water)中来使细毛下沉，例如，根据长丝的种类，例如聚丙烯(PP)长丝等，细毛根本不会下沉，因此很难防止底端部的长丝彼此交织在一起等乱七八糟的状态。

此外，如果不精心工作，使用梳理机的铅笔形状的对称性不均匀，这可能会损害美容特性，并且熟练度对产品的质量有很大的影响，并且由于这是一种量产中需要很大的劳动力的工程，因此对成产成本的影响很大。特殊编织物，例如不能进行梳理机铅笔形状的分组的纹理股线，必须找到一种除梳理机铅笔形状之外的方法来获得MS-PT。

在用于整理股线底端部突出的细毛的HWS(hot water straightening offilaments)中，突出的细毛(长丝)向长度方向展开并变得整齐，因此可以获得美容效果，但是由于为股线中长丝赋予的纹理也同时被展开，通过纹理获得的孔隙率(porosity)降低，因此表观密度(bulk density)增加，从而损害膨松性(轻量性)，最终对经济性、便利性和另一方面的美容性有负面影响。即，为了消费者表现出所需的发型所需的覆盖分量(coveragevolume)，存在如下问题：购买成本增加，并且随着单位体积的重量，即表观密度增加，施加到头皮的荷重也增加。根据构成长丝的聚合物组分，无法进行HWS，只有某些种类的聚合物长丝才能实现HWS效果。尤其是，大多数由高结晶聚合物组成的长丝难以获得HWS效果。

在特殊编织物，即被构成为具有某些功能的成品编织物的情况下，在制造这种特殊编织之前通过长丝的非对齐和细分(称量并取出一部分)来表现出所需的发型。在有紧密的纽结纹理(kinky texture)的股线或长丝结合的粗股线的情况下，一些特殊编织物无法进行梳理机工程本身，因此存在无法获得PT效果的问题。最近流行的特殊编织也追求PT效果。

从本发明人的韩国发明专利第2078793号可以看出，本领域的现有连续纽结和螺旋型股线具有固有的铅笔形状(inherent tapering)效果，但是令人遗憾的是，无法表现出MS-PT(Smooth&Long Tapering)效果以表现出积极的美观效果。尤其是，在长丝结合的股线是平坦的截面，即四方形截面的情况下，没有固有的铅笔形状，即使是圆形截面，在制造工程中赋予的旋转力不可见(即，没有龙卷风效果)的园柱的表面为光滑的结合股线的情况下，其固有的铅笔形状效果也不显著，这对表现出具有美观性的假发产品有很大的限制。

此外，需要表现出部分不同感觉的连续长丝股线。

此外，在假发行业以外的各种行业中，通过编织或加捻制造连续股线来将其适用于绳索等产品，但是在假发行业，这种状态的产品给人的印象是笨重的，就像将没有美观价值的绳索挂在头上。因此，在假发行业，直到现在，只能通过使用称为铅笔形状的手工工作赋予梯度长度效果来将其商业化。并且，追求将铅笔梯度(锥形)段延伸的所谓二层、三层的手工工作铅笔形状的趋势正在蔓延。由于这种趋势正在世界范围内蔓延，因此需要能够有效地获得市场所需的美观效果的替代用于假发的连续股线。

发明内容

技术问题

因此，本发明的一目的是提供一种用于假发的连续股线，其能够实现占有美容特性的很大比重的MS-PT(Smooth&Long Tapering)效果，而无需劳动密集型的手工工作，并且不依赖于梯度长度效果(长丝基于基准线在股线长度方向上具有彼此不同长度的效果)，并且通过旋转扭曲所形成的单纯股线和复合股线(通常是可以通过单纯股线的编织和/或交叉扭曲形成的复合股线)的端部部分没有或最小化长丝的突出，因此具有优秀的美观性。

本发明的另一目的是提供一种用于假发的连续股线，其能够实现多层(multi-step)铅笔锥形效果(PTE，所谓铅笔形状效果)，而无需劳动密集型的手工工作，并且股线的端部部分没有或最小化长丝的突出，因此具有优秀的美观性。

本发明的再一目的是提供一种用于假发的连续股线，其通过以恒定间隔赋予部分的变形造型或尺寸(即，厚度、宽度、截面积)的梯度，从而使具有铅笔锥形效果(PTE)的PT段在长度方向(即，X方向或MD方向)上对称地重复形成。

本发明的再一目的是提供一种用于假发的连续股线，其通过向PTE所需段的股线长度方向倾斜地降低长丝的收缩自由度来降低膨松性并形成锥形，从而实现PTE。

本发明的再一目的是提供一种使用用于假发的连续股线的假发。

技术方案

为解决与所述用于假发的连续股线相关的技术问题中的至少任何一个，本发明的一方面提供一种用于假发的连续股线，

其沿着长度方向延伸，其中，

所述连续股线是一种单纯股线的形状，其具有由多根长丝通过自转(rotation)的旋转扭曲(rotational twist)所形成的外形，并且沿着所述长度方向延伸；或复合股线的形状，其具有由多根所述单纯股线通过旋动(revolution)的交叉扭曲(cross-twist)和/或编织(braiding)所形成的外形，并且沿着所述长度方向延伸，其中，

所述单纯股线；以及构成所述复合股线的每根单纯股线包括一种或两种以上的40至4000根长丝，其包括无定形有机聚合物、半结晶有机聚合物或其聚合物合金，其中，

所述单纯股线和所述复合股线分别具有圆形；椭圆形；或从选自三角形、四方形和五方形中的多边形中选择的至少一种截面形状，并且当所述截面为圆形或椭圆形时，其直径或最长直径在0.2厘米至3.0厘米的范围内，当所述截面为所述多边形时，其至少一边的长度在0.2厘米至3.0厘米的范围内，其中，

所述单纯股线和所述复合股线分别包括PN(Pencil Normal)段，其沿着所述长度方向延伸，并且具有恒定尺寸的第一截面积；两个第一PT(Pencil Tapering)段，其分别从所述PN段结束的两端延伸，并且以截面积减少的方式形成锥形；两个第二PT段，其分别从具有所述两个第一PT段的减少的截面积的端部延伸，并且以所述减少的截面积再次增加的方式形成锥形，以及两个PC(Pencil Connection)段(PT-PN-PT重复单位段的连接段)，其连接彼此相邻的所述第一PT段和所述第二PT段，并且具有恒定尺寸的第二截面积，其中，

当由所述PN段和连接到所述PN段的两端的所述两个第一PT段组成的左右对称段为1循环时，所述单纯股线和所述复合股线分别重复地包括两个或多个循环，并且相邻的所述1循环彼此连接到所述PC段，其中，

所述第一截面积比所述第二截面积更大，其中，

当通过切割所述单纯股线和所述复合股线的分别包括1循环的所述PN段的全部或一部分，并且仅具有一个所述第一PT段的所述1循环的一部分来分离时，并且在保持为以这种方式分离的长丝赋予的纹理和波浪的状态下，当沿着所述长度方向测量所述长丝的长度时，最长长丝的长度Lmax和最短长丝的长度Lmin之差Ld和包括在所述分离的1循环的一部分中的第一PT段长度Lpt彼此不同。

在一实施方式中，包括在所述两个或多个循环中的每个1循环的中心部分中的所述PN段的各个截面积可以彼此相同或不同。

在一实施方式中，当通过切割所述单纯股线和所述复合股线的分别包括1循环的所述PN段的全部或一部分，并且仅具有一个所述第一PT段的所述1循环的一部分来分离时，并且在保持为以这种方式分离的所述长丝赋予的纹理和波浪的状态下，当沿着所述长度方向测量所述长丝的长度时，所述长丝可以具有彼此相同或实质相同的长度。

在一实施方式中，当通过分别切割所述单纯股线和所述复合股线的所述PN段或所述第一PT段或第二PT段来分离时，并且在保持为所述长丝赋予的纹理和波浪的状态下，当沿着所述长度方向测量直线长度时，以这种方式分离的每个段内的长丝的长度可以彼此相同或实质相同；或具有两个、三个或四个彼此不同的多层长度群(length groups)。

在一实施方式，随着作用在所述单纯股线和所述复合股线的单位长度上的所述旋转扭曲、所述交叉扭曲和所述编织中的至少一个增加，在垂直于所述长度方向的方向上增加的梯度张力施加到所述单纯股线和所述复合股线，由于所产生的收缩控制效果，朝向所述单纯股线和所述复合股线的所述第一和第二PT段的前端可以具有所述截面积减少的梯度截面积并且变薄。

在一实施方式中，连接到多个所述PN段的多个第一和第二PT段由沿着所述长丝的所述长度方向的梯度收缩GS来实现，此时，可以表达所述长丝的厚度(旦尼尔)通过所述梯度收缩来在所述第一PT段沿着所述长度方向减少，并且在所述第二PT段增加的梯度厚度(GT或梯度旦尼尔GD)，以及所述长丝之间存在的孔隙体积的比率，即孔隙率(porosity)在所述第一PT段沿着所述长度方向减少，并且在所述第二PT段增加的梯度孔隙率GP中的至少一个。

在一实施方式中，连接到多个所述PN段的多个第一和第二PT段由沿着所述长丝的所述长度方向的梯度收缩GS来实现，此时，只由所述梯度收缩表达所述长丝的梯度厚度(GT或梯度旦尼尔GD)，因此所述长丝的厚度(旦尼尔)可以在所述第一PT段沿着所述长度方向减少，并且在所述第二PT段增加。

在一实施方式中，连接到多个所述PN段的多个第一和第二PT段由沿着所述长丝的所述长度方向的梯度收缩来实现，此时，可以只表达所述长丝之间存在的孔隙体积的比率，即孔隙率(porosity)在所述第一PT段沿着所述长度方向减少，并且在所述第二PT段增加的梯度孔隙率GP。

在一实施方式中，作用在所述第一和第二PT段的前端的所述单纯股线和所述复合股线的单位长度上的旋转扭曲、交叉扭曲和编织之和可以比作用在所述PN段的所述单纯股线和所述复合股线的单位长度上的旋转扭曲、交叉扭曲和编织之和大1.2至5.5倍，优选大1.5至4.0倍(此时，在所述第一和第二PT段的前端形成的摩擦锁定(RL:rubbing lock)、旋转扭曲锁定、交叉扭曲锁定(CTL:cross-twisted lock)以及编织锁定(BL:braiding lock)部分除外)。

在一实施方式中，所述PN段；以及所述第一和第二PT段的孔隙率计算为实际密度与体积密度的比率RD/BD，其中，

所述PN段的所述RD/BD比率为1.5至30，优选为3至30、2至20、5至15，或者7至20，以及

所述PN段的所述RD/BD比率可以比所述第一和第二PT段的所述RD/BD比率(此时，在所述第一和第二PT段的前端形成的摩擦锁定、旋转扭曲锁定、交叉扭曲锁定和编织锁定部分除外)大1.2至10倍，优选大1.5至4倍、1.5至10倍、1.8至8倍，或者1.8至5倍。

在一实施方式中，所述PN段可以表示圆柱、椭圆柱、四方柱或五方柱的三维形状，并且所述第一和第二PT段可以表示以圆柱形状的所述PN段的圆形截面为底面的圆锥台、以椭圆柱形状的所述PN段的椭圆形截面为底面的椭圆锥台、以四方柱形状的所述PN段的四方形截面为底面的四方锥台，或者以五方柱形状的所述PN段的五方形截面为底面的五方锥台的三维形状。

在一实施方式中，在第一和第二PT段的侧视图中，由所述第一和第二PT段的所述圆锥台、所述椭圆锥台、所述四方锥台或所述五方锥台的底面表示的线段的中心点与由所述圆锥台、所述椭圆锥台、所述四方锥台或所述五方锥台的顶面表示的线段的中心点在所述长度方向上连接而形成的中心线与所述圆锥台、所述椭圆锥台、所述四方锥台或所述五方锥台的任何一个斜边所成的夹角为0.3至45度(例如，0.3至30度、0.5至25度、1至25度或1.5至25度)，其中，

在所述第一和第二PT段的侧视图中，由所述第一和第二PT段的所述底面表示的线段的中心点与由所述顶面表示的线段的中心点连接而形成的中心线的长度可以为1至50厘米。

在一实施方式中，在所述第一PT段中的所述截面积的减少是构成所述单纯股线和所述复合股线的长丝之间的孔隙率减少和/或所述长丝的厚度减少的结果，

在所述第一和第二PT段中，所述单纯股线和所述复合股线是不空心的实心(solid)形状，而不是空心的空心(hollow)形状。

在一实施方式中，重复所述多个循环的造型可以是基于在所述PN段的中点垂直于所述长度方向切割的假想线的线对称造型。

在一实施方式中，所述单纯股线和所述复合股线可以分别具有1米以上的长度。

在一实施方式中，所述长丝分别优选地具有30至180旦尼尔的厚度。

在一实施方式中，所述PN段的长度可以在5至200厘米的范围内，所述第一和第二PT段的长度可以分别在1至50厘米的范围内，以及所述PC段的长度可以在0.3至5厘米的范围内。

在一实施方式中，所述单纯股线和所述复合股线可以是在垂直于所述长度方向的方向上切割成恒定长度的形状。

在一实施方式中，所述单纯股线和所述复合股线可以仅由由选自无定形有机聚合物、半结晶有机聚合物或其聚合物合金的一种聚合物成分组成的长丝组成。

为解决与所述假发相关的技术问题，本发明的另一方面提供了一种包括所述用于假发的连续股线中的任何一种的假发。

有益效果

为了获得PT效果，传统的通过手工工作进行的梳理机铅笔形状方法必须进行HWS工作来修剪长丝，因为长丝像细毛一样从股线端部突出来。由于通过HWS工作，其中突出来的细毛向端部展开，因此可以获得变得整齐的效果，但是赋予股线得纹理也同时展开，因此蓬松性(膨松性、轻量性)受到破坏，最终很容易对经济型和便利性产生负面影响。反之，在本发明的用于假发的连续股线的情况下，可以表现出锋利的PT段的端部，并且没有或最小化长丝的突出来，并且在不破坏纹理和膨松性(蓬松性)的情况下表现出新模式的PT效果。即，如果使用根据本发明的用于假发的连续股线，则实质上没有长丝的突出来，并且通过在端部的PT段中赋予类似于中间部分的重量感，可以获得稳定的悬垂性，并且在长度方向(即，MD方向)和与其垂直的CMD方向上对称地形成PT效果，从而可以非常稳定地完成锁定。因此，如果使用根据本发明的用于假发的股线，由于股线的底端部(头皮的另一侧)是锋利的，因此实质上没有细毛的突出来，并且可以在不破坏纹理和膨松性(蓬松性)的情况下获得新模式的PT效果。

此外，传统上，一种用钩针(Crochet needle)沿着被称为所谓的玉米辫式(Cornrows)的支撑物附接编织物的方法很流行，因此大多数特殊编织物必须在顶部形成预环(preloop)。如果消费者佩戴这些特殊编织物，他们必须一一进行钩针编织(Crochetbraiding)，但是由于使用根据本发明的股线的特殊编织产品是以对称结构重复的连续股线，因此钩针编织(Crochet braiding)的佩戴次数可以减少一半，并且通过将其切割成所需长度并使用它，因此可以扩宽消费者的喜好范围(needs window,range of needs)。

如果使用本发明的用于假发的连续股线，由于可以有效地赋予作为近年来假发行业和护发行业强烈要求的美容特性的锋利的PT(MS-PT)效果，因此可以最大限度地提高股线产品的价值，并且在劳动密集型的假发制造工程中，无需经过需要相当大的劳动力和成本的铅笔形状工程即可获得PT效果。

如果通过传统的通过手工工作进行的梳理机铅笔形状来赋予铅笔形状效果，并且在长丝的通过自转的旋转扭曲所形成的单纯股线；以及两根股线的通过向相反方向旋动的交叉扭曲(两根股线彼此交错而扭曲)所形成的复合股线或编织三根股线的复合股线的情况下，由于其中包括的长丝的长度不同，在制造过程中向外突出来，因此看起来不整齐和杂乱无章。此外，由于股线端部的PT段是长丝的数量逐渐减少的段，因此通过编织或加捻股线中的长丝来获得的编织产品的悬垂性变差，即，编织产品似乎不会缠绕在佩戴者的身体线条上，而是会像散落一样导致不稳定性。此外，由于传统的单纯股线和复合股线产品在垂直于长度方向的方向上缺乏对称性的均匀性，因此端部锁定(end-locking)不稳定，长期使用性差，端部美观性差。反之，在使用根据本发明的用于假发的连续股线的编织产品的情况下，没有或最小化长丝的突出来，并且通过在端部的PT段中赋予类似于中间段的重量感，可以获得稳定的悬垂性，并且在长度方向和与其垂直的方向上对称地获得PT效果。因此，由于本发明的股线的锁定非常稳定，没有端部松动，因此具有优良的长期使用性，并且其端部完成得整齐，从而可以提高美观的价值。

附图说明

图1为根据本发明的一实施方式的具有MS-PT效果的用于假发的连续股线10的概略性截面图。

图2(A)、2(B)和2(C)为示出图1中具体示出的单纯股线(图2(A)的10)、向两根单纯股线10a、10b彼此交叉的方向扭曲的交叉扭曲所形成的复合股线(图2(B))，以及三根单纯股线10a、10b、10c的编织所形成的复合股线(图2(C))的示意图。

图3为三根单纯股线10a、10b、10c的编织所形成的复合股线10的实物照片。

图4为特写表现出图3中示出的复合股线的铅笔锥形效果(PTE)的段，即第一PT段、第二PT段以及连接它们的PC段的部分的照片。

图5为仅剖切(cut-away)图1中概略地示出的线性展开的连续股线10的第一和第二PT段的概略性侧视图。

最佳模式

在下文中，将更详细地描述根据本发明的各种示例性实施方式的用于假发的连续股线和包括其的假发。但是，以下描述仅用于示例目的。因此，本领域技术人员应当清楚，可以进行各种修改和变化。在本发明的描述中，相关已知功能或配置的详细描述被省略，以免使本发明的要点模糊不清。

具体实施方式

图1为根据本发明的一实施方式的具有MS-PT效果的用于假发的连续股线10的概略性截面图。参照图1，展开为形成直线的连续股线10是向长度方向13延伸的形状。在以下描述中，长度方向13、MD方向和X方向用作相同含义，并且CMD方向14表示垂直于长度方向13或MD方向的方向。这种连续股线10具有由多根长丝12，即通常是单长丝或多长丝基本上通过自转(rotation)的旋转扭曲(rotational twist)来集合化而形成的外形，并且其是向长度方向13延伸的单纯股线10的形状。

所述长丝没有特别限制，但可以包括聚氯乙烯(PVC)、聚偏氯乙烯(例如，商品名MODACRYL)、聚丙烯腈(PAN)、丙烯酸树脂、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂，聚酯、苯乙烯-丙烯腈(SAN)树脂、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)树脂、聚丙烯酸酯(PAR)、聚酯树脂、聚苯硫醚(PPS)或其两种或多种聚合物的合金。所述聚合物合金可以是例如PC/ABS、PC/PET或PC/PMMA的合金。

根据本发明的另一实施方式的具有MS-PT效果的用于假发的连续股线不限于这种单纯股线，并且可以是具有由多根单纯股线10通过旋动(revolution)的交叉扭曲(cross-twist)和/或编织所形成的外形，并且向长度方向13延伸的复合股线的形状。

图2(A)、2(B)和2(C)为概略地示出图1中具体示出的单纯股线(图2(A)的10)、向图1中示出的两根单纯股线10a、10b彼此交叉的方向(例如，图2(B)中示出的两个彼此交叉的箭头所指示的方向)扭曲的交叉扭曲(cross-twist)所形成的复合股线(图2(B)的10)，以及三根单纯股线10a、10b、10c的编织所形成的复合股线(图2(C)的10的结构差异的图。图2(A)、2(B)和2(C)仅在这些股线的长度方向上概念性地示出一部分，以便于理解上述的单纯股线和复合股线之间的结构差异。即，图2(B)和图2(C)所示的形式的复合股线也整体具有以图1所示的单纯股线10为例，以下描述的具有MS-PT效果的PN段-第一PT段-第二PT段-PC段的重复的结构特征。此外，虽然图2(A)、2(B)和2(C)中示出存在空的空间，但实际上，这些空间通常是肉眼不可见的。

图3为三根单纯股线10a、10b、10c的编织所形成的复合股线10的实物照片。参照图3，整体上可以看出，该复合股线具有图1所示的PN段-第一PT段-第二PT段-PC段的重复的结构特征。

图4为特写表现出图3中示出的复合股线的铅笔锥形效果(PTE)的段，即第一PT段、第二PT段以及连接它们的PC段的部分的照片。

再次参照图1，单纯股线10和复合股线(图2(B)和图2(C))分别包括PN段，其沿着所述长度方向延伸，并且具有恒定尺寸的第一截面积；两个第一PT段，其分别从所述PN段结束的两端延伸，并且以截面积减少的方式形成锥形；两个第二PT段，其分别从具有所述两个第一PT段的减少的截面积的端部延伸，并且以所述减少的截面积再次增加的方式形成锥形，以及两个PC段(PT-PN-PT重复单位段的连接段)，其连接彼此相邻的所述第一PT段和所述第二PT段，并且具有恒定尺寸的第二截面积。因此，本发明的用于假发的连续股线在长度方向13，即MD方向上重复地具有PN段和第一和第二PT段，从而具有使具有梯度厚度，即铅笔锥形PT效果的段对称地反复的特征。

当由所述PN段和连接到所述PN段的两端的所述两个第一PT段组成的左右对称段为1循环时，所述单纯股线10重复地包括两个或多个循环，并且相邻的所述1循环彼此通过所述PC段连接，并且所述PN段的第一截面积比所述PC的第二截面积更大。

所述单纯股线和复合股线可以交替重复一种或两种或更多种的1循环。例如，当两个第一或第二PT段以第一厚度的PN段为中心在两端左右对称地连接形成1循环，并且重复具有与其相同的第一厚度的PN段的1循环时；或者可以在所述1循环之后连接另一1循环，其中两个第一或第二PT段以另一第二厚度的PN段为中心在两端左右对称地连接。举另一示例，当只表示PN段的厚度时，可以重复A厚度-B厚度-A厚度序列；B厚度-A厚度-B厚度序列；或者A厚度-B厚度-C厚度序列；或者A厚度-B厚度-B厚度-A厚度序列。一个相邻的1循环可以通过一个PC段相互连接。

所述单纯股线和构成复合股线的每根单纯股线可以包括一种或两种以上的40至4000根长丝12，其包括无定形有机聚合物、半结晶有机聚合物或其聚合物合金。

所述长丝12分别优选地具有30至180旦尼尔的厚度。所述单纯股线和复合股线可以仅由由选自无定形有机聚合物、半结晶有机聚合物或其聚合物合金的一种聚合物成分组成的长丝组成。如果构成包括在所述股线中的长丝的聚合物的化学结构和热收缩率中的至少一项不同，则将其视为不同类型的长丝。例如，即使长丝A和B由相同的化学结构的聚合物(例如，PVC)组成，如果构成长丝A和B的聚合物的热收缩率不同，则将所述股线视为由两种长丝组成。

所述单纯股线10和复合股线(图2(B)和图2(C))分别具有圆形；椭圆形；或从选自三角形、四方形和五方形中的多边形中选择的至少一种截面形状，并且当所述截面为圆形或椭圆形时，其直径或最长直径在0.2厘米至3.0厘米的范围内，当所述截面为所述多边形时，其至少一边的长度在0.2厘米至3.0厘米的范围内。

当通过切割所述单纯股线10和复合股线(图2(B)和图2(C))的分别包括1循环的PN段的全部或一部分，并且仅具有一个第一PT段的1循环的一部分来分离时，并且在保持为以这种方式分离的长丝12赋予的纹理(texture)和波浪(wave)的状态下，当沿着长度方向13测量长丝12的长度时，最长长丝的长度Lmax和最短长丝的长度Lmin之差Ld和包括在所述分离的1循环的一部分中的第一PT段长度Lpt具有彼此不同的特征。

包括在所述两个或多个循环中的每个1循环的中心部分中的所述PN段的各个截面积可以彼此相同或不同。

当通过切割所述单纯股线和复合股线的分别包括1循环的PN段的全部或一部分，并且仅具有一个第一PT段的1循环的一部分来分离时，并且在保持为以这种方式分离的长丝12赋予的纹理和波浪的状态下，当沿着长度方向13测量长丝12的长度时，长丝12可以具有彼此相同或实质相同的长度。

当通过分别切割所述单纯股线和复合股线的PN段或第一PT段或第二PT段来分离时，并且在保持为长丝12赋予的纹理和波浪的状态下，当沿着长度方向测量直线长度时，以这种方式分离的每个段内的长丝12的长度可以彼此相同或实质相同；或可以具有两个、三个或四个彼此不同的多级长度群(length groups)。

根据本发明的连续股线的上述结构的形状特征根本不同于以由传统的梳理机的铅笔形状的方式引入到一群长丝的束的在长度方向上的截面积(束厚度)的锥形结构。

随着作用在所述单纯股线和复合股线的单位长度上的旋转扭曲、交叉扭曲和编织中的至少一个增加，在垂直于长度方向13的方向上增加的梯度张力施加到所述单纯股线和复合股线，由于所产生的收缩控制效果，可以朝向所述单纯股线和复合股线的第一和第二PT段的前端具有截面积减少的梯度截面积并且变薄。即，随着旋转扭曲(自转扭曲)、交叉扭曲(旋动扭曲：Cross Twisting)和/或编织增加，在垂直于长度方向13的方向14上增加的梯度张力施加到所述单纯股线和复合股线，由于所产生的收缩控制效果，可以朝向第一和第二PT段的前端，所述单纯股线和复合股线的厚度反而减少，并且具有梯度并且变薄。在另一实施方式中，控制为作用在第一和第二PT段的前端的所述单纯股线和复合股线的单位长度上的旋转扭曲(自转扭曲)、交叉扭曲(旋动扭曲)和编织之和比作用在第一和第二PN段的所述单纯股线和复合股线的单位长度上的旋转扭曲(自转扭曲)、交叉扭曲(旋动扭曲)和编织之和大1.2至5.5倍，优选大1.5至4.0倍(此时，在所述第一和第二PT段的前端形成的摩擦锁定RL、旋转扭曲(通过自转扭曲的Locking)、交叉扭曲锁定CTL和/或编织锁定BL部分除外)可以是在美观上有利的。

连接到多个PN段的多个第一和第二PT段由沿着长丝12的长度方向13的梯度收缩GS来实现，此时，可以表达长丝12的厚度(旦尼尔)通过所述梯度收缩来在第一PT段沿着长度方向13减少，并且在第二PT段增加的梯度厚度(GT或梯度旦尼尔(GD))，以及长丝12之间存在的孔隙体系的比率，即孔隙率(porosity)在第一PT段沿着长度方向13减少，并且在第二PT段增加的梯度孔隙率GP中的至少一个。

连接到多个所述PN段的多个第一和第二PT段由沿着长丝12的长度方向13的梯度收缩GS来实现，此时，只由梯度收缩表达长丝12的梯度厚度(GT或梯度旦尼尔GD)，因此长丝12的厚度(旦尼尔)可以在第一PT段沿着长度方向13减少，并且在第二PT段增加。

连接到多个PN段的多个第一和第二PT段由沿着长丝12的长度方向13的梯度收缩来实现，此时，可以只表达长丝12之间存在的孔隙体系的比率，即孔隙率(porosity)在第一PT段沿着长度方向13减少，并且在第二PT段增加的梯度孔隙率GP。

从美观上说，作用在第一和第二PT段的前端17、18的所述单纯股线和复合股线的单位长度上的旋转扭曲、交叉扭曲和编织之和可以比作用在PN段的所述单纯股线和复合股线的单位长度上的旋转扭曲、交叉扭曲和编织之和大1.2至5.5倍，优选大1.5至4.0倍(此时，在所述第一和第二PT段的前端形成的摩擦锁定(RL:rubbing lock)、旋转扭曲锁定、交叉扭曲锁定(CTL:cross-twisted lock)以及编织锁定(BL:braiding lock)部分除外)。

从美观上说，PN段；以及第一和第二PT段的孔隙率计算为实际密度与体积密度的比率(RD/BD)，此时，PN段的RD/BD比率为1.5至30，优选为3至30、2至20、5至15，或者7至20。

从美观上说，PN段的RD/BD比率可以比第一和第二PT段的RD/BD比率(此时，在第一和第二PT段的前端17、18形成的摩擦锁定、旋转扭曲锁定、交叉扭曲锁定和编织锁定部分除外)大1.2至10倍，优选大1.5至4倍、1.5至10倍、1.8至8倍，或者1.8至5倍。

实际密度(real density)与true density或absolute density具有相同的含义，体积密度(bulk density)与apparent density或volumetric density具有相同的含义，在科学技术领域具有众所周知的含义。所述实际密度与体积密度的比值RD/BD可以如下评价。

(1)体积密度的测量

从所述股线上适当地切割该段的样品，并且测量其长度、宽度和厚度，以测量其重量和表观体积。此时，当测量所述长度、宽度和厚度时，基于样品的轮廓线(outline)进行测量，同时忽略样品中的微小曲折。根据测量的重量和表观体积，基于以下式计算样品的体积密度。

体积密度＝重量/表观体积。

(2)实际密度的测量

对于所述样品，通过使用实际密度测量仪(Micromeritics公司制造的AutoPycnometer1320)使用氦气的比重瓶法来测量所述样品的实际密度。

(3)实际密度/体积密度(RD/BD)的比率的测量

通过将上面得到的实际密度值除以体积密度值来获得所述比率。

PN段可以表示圆柱、椭圆柱、四方柱或五方柱的三维形状，并且第一和第二PT段可以表示以圆柱形状的PN段的圆形截面为底面的圆锥台、以椭圆柱形状的PN段的椭圆形截面为底面的椭圆锥台、以四方柱形状的所述PN段的四方形截面为底面的四方锥台，或者以五方柱形状的所述PN段的五方形截面为底面的五方锥台的三维形状。

图5为仅剖切(cut-away)图1中概略地示出的线性展开的连续股线10的第一和第二PT段的概略性侧视图。参照图5，由第一和第二PT段的所述圆锥台、所述椭圆锥台、所述四方锥台或所述五方锥台的底面表示的线段21的中心点A与由所述圆锥台、所述椭圆锥台、所述四方锥台或所述五方锥台的顶面(图1的17或18的位置)表示的线段22的中心点B在长度方向13上连接而形成的中心线23与所述圆锥台、所述椭圆锥台、所述四方锥台或所述五方锥台的任何一个斜边25所成的夹角α为0.3至45度，例如0.3至30度、0.5至25度、1至25度或1.5至25度，并且在所述第一和第二PT段的侧视图中，由第一和第二PT段的底面表示的线段21的中心点A与由所述顶面表示的线段22的中心点B连接而形成的中心线的长度可以从美观上调节为1至50厘米。

图5所示的侧视图可以从通过使用扫描电子显微镜SEM或光学显微镜观察以第一和第二PT段为中心的股线而获得的照片获得。

所述角度作为PT段的梯度的尺度，其可以通过调节在制造工程中施加到所述长丝的旋转扭曲RT、交叉扭曲CT和编织中选择的至少一个程度(extent)而产生的所述长丝的长度收缩LS和/或纹理收缩TS来调节。

在第一PT段中的截面积的减少是构成所述单纯股线和复合股线的长丝之间的孔隙率减少和/或所述长丝的厚度减少的结果，并且在第一和第二PT段中，所述单纯股线和复合股线可以是不空心的实心形状，而不是空心的空心形状。即，根据本发明的连续股线根据现有技术通过将长丝束缠绕在具有梯度厚度的模具，例如箭头形状的卷管中，然后对其进行热固定并设置，因此其与芯部空心的形状不同。

重复所述多个循环的造型可以是基于在PN段的中点(图1的19位置)垂直于长度方向13切割的假想线(图1的19)的线对称造型。

所述单纯股线和复合股线可以分别具有1米以上的长度。PN段的长度可以在5至200厘米的范围内，第一和第二PT段的长度可以分别在1至50厘米的范围内，以及PC段的长度可以在0.3至5厘米的范围内。

所述单纯股线和复合股线可以是在垂直于长度方向的方向上切割成恒定长度的形状。具体地，可以通过以PN段和连接到其两端的两个第一或第二PT段沿着垂直于图1中的长度方向13的虚线22连续形成的形状切割所述股线10来将其商业化。在这种情况下，佩戴者可以以在PN段的中心线19对折之后，将该部分的长丝连接到头皮部分的真发，从而使第一或第二PT段的底端部(17或22)向地面方向悬垂下来的方式佩戴。替代地，可以在PN段地中心线19对折之后，以由PN段和一个第一或第二PT段组成的形状商业化。在这种情况下，佩戴者可以以将切割的PN段的中心线19部分的长丝连接到头皮部分的真发，从而使第一或第二PT段的底端部(17或22)向地面方向悬垂下来的方式佩戴。

当将本发明的单纯和复合股线在垂直于长度方向的CMD方向上切割(裁剪)成恒定长度所得到的假发产品上市时，第一和第二PT段的前端可以是摩擦锁定RL、相互扭曲锁定CTL或编织锁定BL状态；或者可以进行热拉伸(HD：hot drawing)或卷曲加工，或者前端的长丝可以不被锁定并处于松散而不受彼此约束的状态。

根据本发明的另一方面的假发可以使用上述用于假发的连续股线制造。例如，本发明的连续股线可用于制造用于制造假发的纬线(weft)。所述纬线作为向一方向延伸的连接带；以及多条股线，其一端部连接到所述连接带，其中，所述股线的一端部包括沿着所述连接带的延伸方向依次连接到所述连接带的侧面的多根股线，此时，所述股线可以是上述的本发明的用于假发的连续股线。即，根据本发明的另一方面的假发可以包括根据所述本发明的一方面的股线或所述构成的纬线。

具有上述结构特征的根据本发明的用于假发的连续股线为了使PN段变厚以形成第一和第二PT段，并且使第一和第二PT段向上或向下形成锥形而相对较薄，可以通过使用考虑到张力和长丝的收缩率和Tg的加热地点和时间进行编程的PLC(Programmable LogicController)的自动控制方式来连续量产，而不是通过梳理机铅笔形状的手工工作来制造。具体地，作为制造具有MS-PT效果的股线的方法，可以采用以下方法。

首先，可以通过对相应于垂直于股线的长度方向的CMD方向的部分张力的旋转扭曲RT、交叉扭曲CT和/或编织的程度和施加到股线的温度等进行PLC自动控制来设置增减的梯度条件(gradient condition)，并且在股线的一定部分(以恒定间隔)重复诱导PT，从而实现MS-PT效果。此时，在正常地或以形成锥形的方式反复进行施加到股线的旋转扭曲、交叉扭曲和/或编织的物理张力的情况下，同时进行热收缩处理，从而可以制造具有恒定厚度的PN段和形成锥形的厚度的股线第一和第二PT段的股线。例如，通过调节施加到股线的物理能量，即热量(加热温度、施加时间)、张力和压缩力来使构成第一PT段中的股线的长丝的收缩率调节为形成锥形，即通过调节为收缩率逐渐减小(向下形成锥形)，然后在第二PT段收缩率逐渐增加(向上形成锥形)，从而使股线的梯度厚度段在股线的长度方向上以恒定间隔对称地连续形成。此时，可以通过热源温度和热源施加时间来控制对诱导PT段的长丝的收缩率有很大的影响的热量，并且可以通过股线的MD方向的张力和CMD方向的垂直压力(压缩力)等来控制收缩率形成锥形的力，其程度可以由自动控制装置控制，可以调节所需的PT特性。

如果对正在制造的股线施加大量旋转扭曲或交叉扭曲，则股线应该更粗，与之相反，由于在股线CMD方向上施加的张力增加，收缩自由度受到限制，因此出现股线变细的现象(以下简称“反向现象”)。通过使用所述反向现象，股线中的长丝的梯度厚度收缩和比此更大的梯度纹理收缩GTS发生，从而可以形成PT段。

具体的制造工程大致可以分为两种。即，制造工程可以分为：ⅰ)对在前工程中拉伸和纺丝的长丝施加适当的旋转扭曲、交叉扭曲和/或编织的物理力的工程；ⅱ)对所述被赋予物理力的长丝的股线加热的工程(热收缩工程)，即对由恒定量的长丝的集合组成的股线，或者多根股线施加旋转扭曲、交叉扭曲和/或编织并诱导热收缩的工程可以作为连续工程进行，或者可以分为两个步骤进行。此时，在改变热收缩室的温度的同时进行热收缩工程时，不仅需要具备许多热室，而且难以细分和控制穿过该段的股线的长度。因此，通过调节保持在恒定温度的热室中的停留时间来调节热收缩程度是有利的。但是，这种方法也难以尽可能细分和控制停留的股线段，除非热收缩室段非常细分，否则很难形成第一和第二PT段。因此，在热收缩室的热收缩温度和停留时间一定的状态下，通过控制全工程中的收缩自由度，基本上可以方便地形成第一和第二PT段。即，以在需要形成第一和第二PT段的段中给出梯度(gradation)的方式使用通过控制每根股线的单位长度，即每米旋转扭曲(在单纯股线的情况下)、交叉扭曲CT和/或编织数量来施加的CMD方向的力，从而通过诱导收缩自由度的梯度(gradient)来制造具有上述的结构特征的用于假发的连续股线。在第一和第二PT段中，除了控制梯度收缩率之外，还可以为构成股线的长丝收缩后的厚度赋予梯度特性，或者可以同时表现出该特性。

在如上所述制造的根据本发明的连续股线的制造工程中，虽然长丝的纹理收缩TS和厚度收缩都发生，但具有依赖于纹理收缩的PT效果。然而，为了在成品假发产品的PT段的前端获得更锋利的端部，通过在股线长度的两个方向上进行热拉伸以减少长丝的厚度，减少旋转扭曲、交叉扭曲和/或编织的产品也包括在根据本发明的股线中。此外，除了热拉伸外，还具有通过加捻、编织、摩擦等锁定(locking)的端部的产品也包括在根据本发明的股线中。

虽然已讨论特定的实施方式和实施例，本领域普通技术人员应当理解，权利要求的范围超出所述具体讨论的实施方式延伸至另一可替换的实施方式和/或用途及其明显的变形及其等效物。

工业实用性

本发明可用于制造假发。

Claims (20)

1.一种用于假发的连续股线，其沿着长度方向延伸，其中，

所述连续股线是一种单纯股线的形状，其具有由多根长丝通过自转的旋转扭曲所形成的外形，并且沿着所述长度方向延伸；或复合股线的形状，其具有由多根所述单纯股线通过旋动的交叉扭曲和/或编织所形成的外形，并且沿着所述长度方向延伸，其中，

所述单纯股线；以及构成所述复合股线的每根单纯股线包括一种或两种以上的40至4000根长丝，其包括无定形有机聚合物、半结晶有机聚合物或其聚合物合金，其中，

所述单纯股线和所述复合股线分别具有圆形；椭圆形；或从选自三角形、四方形和五方形中的多边形中选择的至少一种截面形状，并且当所述截面为圆形或椭圆形时，其直径或最长直径在0.2厘米至3.0厘米的范围内，当所述截面为所述多边形时，其至少一边的长度在0.2厘米至3.0厘米的范围内，其中，

所述单纯股线和所述复合股线分别包括PN段，其沿着所述长度方向延伸，并且具有恒定尺寸的第一截面积；两个第一PT段，其分别从所述PN段结束的两端延伸，并且以截面积减少的方式形成锥形；两个第二PT段，其分别从具有所述两个第一PT段的减少的截面积的端部延伸，并且以所述减少的截面积再次增加的方式形成锥形，以及两个PC段(PT-PN-PT重复单位段的连接段)，其连接彼此相邻的所述第一PT段和所述第二PT段，并且具有恒定尺寸的第二截面积，其中，

当由所述PN段和连接到所述PN段的两端的所述两个第一PT段组成的左右对称段为1循环时，所述单纯股线和所述复合股线分别重复地包括两个或多个循环，并且相邻的所述1循环彼此连接到所述PC段，其中，

所述第一截面积比所述第二截面积更大，其中，

当通过切割所述单纯股线和所述复合股线的分别包括1循环的所述PN段的全部或一部分，并且仅具有一个所述第一PT段的所述1循环的一部分来分离时，并且在保持为以这种方式分离的长丝赋予的纹理和波浪的状态下，当沿着所述长度方向测量所述长丝的长度时，最长长丝的长度Lmax和最短长丝的长度Lmin之差Ld和包括在所述分离的1循环的一部分中的第一PT段长度Lpt彼此不同。

2.根据权利要求1所述的用于假发的连续股线，其特征在于，包括在所述两个或多个循环中的每个1循环的中心部分中的所述PN段的各个截面积可以彼此相同或不同。

3.根据权利要求1所述的用于假发的连续股线，其特征在于，当通过切割所述单纯股线和复合股线的分别包括1循环的所述PN段的全部或一部分，并且仅具有一个所述第一PT段的所述1循环的一部分来分离时，并且在保持为以这种方式分离的长丝赋予的纹理和波浪的状态下，当沿着所述长度方向测量所述长丝的长度时，所述长丝具有彼此相同的长度。

4.根据权利要求1所述的用于假发的连续股线，其特征在于，当通过分别切割所述单纯股线和所述复合股线的所述PN段或所述第一PT段或第二PT段来分离时，并且在保持为所述长丝赋予的纹理和波浪的状态下，当沿着所述长度方向测量直线长度时，以这种方式分离的每个段内的长丝的长度彼此相同；或具有两个、三个或四个彼此不同的多层长度群。

5.根据权利要求1所述的用于假发的连续股线，其特征在于，随着作用在所述单纯股线和所述复合股线的单位长度上的所述旋转扭曲、所述交叉扭曲和所述编织中的至少一个增加，在垂直于所述长度方向的方向上增加的梯度张力施加到所述单纯股线和所述复合股线，由于所产生的收缩控制效果，朝向所述单纯股线和所述复合股线的所述第一和第二PT段的前端具有所述截面积减少的梯度截面积并且变薄。

6.根据权利要求1所述的用于假发的连续股线，其中，连接到多个所述PN段的多个第一和第二PT段由沿着所述长丝的所述长度方向的梯度收缩GS来实现，此时，表达所述长丝的厚度(旦尼尔)通过所述梯度收缩来在所述第一PT段沿着所述长度方向减少，并且在所述第二PT段增加的梯度厚度(GT或梯度旦尼尔GD)，以及所述长丝之间存在的孔隙体积的比率，即孔隙率在所述第一PT段沿着所述长度方向减少，并且在所述第二PT段增加的梯度孔隙率GP中的至少一个。

7.根据权利要求1所述的用于假发的连续股线，其特征在于，连接到多个所述PN段的多个第一和第二PT段由沿着所述长丝的所述长度方向的梯度收缩GS来实现，此时，只由所述梯度收缩表达所述长丝的梯度厚度(GT或梯度旦尼尔GD)，因此所述长丝的厚度(旦尼尔)在所述第一PT段沿着所述长度方向减少，并且在所述第二PT段增加。

8.根据权利要求1所述的用于假发的连续股线，其特征在于，连接到多个所述PN段的多个第一和第二PT段由沿着所述长丝的所述长度方向的梯度收缩来实现，此时，只表达所述长丝之间存在的孔隙体积的比率，即孔隙率在所述第一PT段沿着所述长度方向减少，并且在所述第二PT段增加的梯度孔隙率GP。

9.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，作用在所述第一和第二PT段的前端的所述单纯股线和所述复合股线的单位长度上的旋转扭曲、交叉扭曲和编织之和比作用在所述PN段的所述单纯股线和所述复合股线的单位长度上的旋转扭曲、交叉扭曲和编织之和大1.2至5.5倍，优选大1.5至4.0倍(此时，在所述第一和第二PT段的前端形成的摩擦锁定、旋转扭曲锁定、交叉扭曲锁定以及编织锁定部分除外)。

10.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，所述PN段；以及所述第一和第二PT段的孔隙率计算为实际密度与体积密度的比率RD/BD，其中，

所述PN段的所述RD/BD比率为1.5至30，优选为3至30、2至20、5至15，或者7至20，以及

所述PN段的所述RD/BD比率比所述第一和第二PT段的所述RD/BD比率(此时，在所述第一和第二PT段的前端形成的摩擦锁定、旋转扭曲锁定、交叉扭曲锁定和编织锁定部分除外)大1.2至10倍，优选大1.5至4倍、1.5至10倍、1.8至8倍，或者1.8至5倍。

11.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，所述PN段表示圆柱、椭圆柱、四方柱或五方柱的三维形状，并且所述第一和第二PT段表示以圆柱形状的所述PN段的圆形截面为底面的圆锥台、以椭圆柱形状的所述PN段的椭圆形截面为底面的椭圆锥台、以四方柱形状的所述PN段的四方形截面为底面的四方锥台，或者以五方柱形状的所述PN段的五方形截面为底面的五方锥台的三维形状。

12.根据权利要求11所述的用于假发的连续股线，其特征在于，在第一和第二PT段的侧视图中，由所述第一和第二PT段的所述圆锥台、所述椭圆锥台、所述四方锥台或所述五方锥台的底面表示的线段的中心点与由所述圆锥台、所述椭圆锥台、所述四方锥台或所述五方锥台的顶面表示的线段的中心点在长度方向上连接而形成的中心线与所述圆锥台、所述椭圆锥台、所述四方锥台或所述五方锥台的任何一个斜边所成的夹角为0.3至45度(例如，0.3至30度、0.5至25度、1至25度或1.5至25度)，其中，

在所述第一和第二PT段的侧视图中，由所述第一和第二PT段的所述底面表示的线段的中心点与由所述顶面表示的线段的中心点连接而形成的中心线的长度为1至50厘米。

13.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，在所述第一PT段中的所述截面积的减少是构成所述单纯股线和所述复合股线的长丝之间的孔隙率减少和/或所述长丝的厚度减少的结果，其中，

在所述第一和第二PT段中，所述单纯股线和所述复合股线是不空心的实心形状，而不是空心的空心形状。

14.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，重复所述多个循环的造型是基于在所述PN段的中点垂直于所述长度方向切割的假想线的线对称造型。

15.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，所述单纯股线和所述复合股线分别具有1米以上的长度。

16.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，所述长丝分别具有30至180旦尼尔的厚度。

17.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，所述PN段的长度在5至200厘米的范围内，所述第一和第二PT段的长度分别在1至50厘米的范围内，以及所述PC段的长度在0.3至5厘米的范围内。

18.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，所述单纯股线和所述复合股线是在垂直于所述长度方向的方向上切割成恒定长度的形状。

19.根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线，其特征在于，所述单纯股线和所述复合股线仅由由选自无定形有机聚合物、半结晶有机聚合物或其聚合物合金的一种聚合物成分组成的长丝组成。

20.一种假发，其包括根据权利要求1至8中任何一项所述的用于假发的连续股线。

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