KR100684775B1 - 크림프를 구비한 합성섬유 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

크림프를 구비한 합성섬유에 대한 발명이 개시된다. 개시된 크림프를 구비한 합성섬유는: 합성섬유가 반복적으로 매듭됨으로 일정 간격으로 공간부를 형성하는 기준사 및 상기 기준사의 공간부에 끼워져서 고정되며, 크림프 가공됨으로 곱슬한 형상을 갖는 크림프사를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

크림프, 합성섬유, 공간부, 제1기준사, 제2기준사

Description

크림프를 구비한 합성섬유 및 그 제조방법{Synthetic textile with crimp and thereof manufacture method}

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 크림프를 구비한 합성섬유를 도시한 도면이다.

도 2는 도 1에 도시된 크림프를 구비한 합성섬유가 다수개의 가닥으로 사용되는 상태를 도시한 도면이다.

도 3은 도 1에서 "A"부분을 부분확대한 도면이다.

도 4 내지 도 8은 도 1에 도시된 크림프를 구비한 합성섬유의 매듭 형성과정을 순차적으로 도시한 도면이다.

도 9는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 크림프를 구비한 합성섬유를 제조하기 위한 제1기준사와 제2기준사의 일단이 권선된 상태를 도시한 도면이다.

도 10은 도 9에 도시된 제1기준사와 제2기준사가 권선된 상태를 도시한 도면이다.

도 11은 도 10에 도시된 제1기준사와 제2기준사에 크림프사가 끼워져 고정된 상태를 도시한 도면이다.

도 12는 도 11에 도시된 크림프사의 가운데를 절단하게 됨을 도시한 도면이다.

도 13은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 크림프를 구비한 합성섬유를 길이방향을 따라 일정 간격으로 염색한 상태를 도시한 도면이다.

도 14는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 크림프를 구비한 합성섬유에서 크림프사의 길이방향을 따라 일정 간격으로 염색한 상태를 도시한 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 크림프를 구비한 합성섬유 10 : 크림프사

20 : 기준사 22 : 매듭

24 : 공간부 26 : 제1부재

28 : 제2부재 30 : 시작부

40 : 제1연결고리 42 : 제1연결공

50 : 제2연결고리 52 : 제2연결공

60 : 제3연결고리 62 : 제3연결공

70 : 제1기준사 72 : 제2기준사

80 : 중앙부 82 : 제1구간

84 : 제2구간 86 : 제3구간

92 : 제2구간 94 : 제2구간

96 : 제3구간

본 발명은 합성섬유 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 절곡 형성된 크림프사가 연속된 매듭으로 공간부를 형성하는 기준사에 연결됨으로 소프트하고 포근한 질감과 함께 가벼운 형상을 제공하는 크림프를 구비한 합성섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 합성섬유는 천연섬유에 비해 짧은 역사를 갖고 있음에도 불구하고, 거듭되는 기술개발로 일부 특성에 있어서는 천연섬유에 못지않은 수준에 도달하였다.

그러나, 신축성과 포근한 감촉은 합성섬유가 쉽게 발현할 수 없는 특성으로서 양모와 같은 천연섬유의 고유 특성으로 간주되고 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 합성섬유가 양모와 같은 천연섬유의 신축성과 포근한 감촉을 가질 수 있도록 크림프를 구비한 합성섬유 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 크림프를 구비한 합성섬유는: 합성섬유가 반복적으로 매듭됨 으로 일정 간격으로 공간부를 형성하는 기준사 및 상기 기준사의 공간부에 끼워져서 고정되며, 크림프 가공됨으로 곱슬한 형상을 갖는 크림프사를 포함하여 구성된다.

바람직하게, 상기 기준사와 상기 크림프사는 같은 재질로 형성됨을 특징으로 한다.

그리고, 상기 기준사는 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상이함을 특징으로 한다.

그리고, 상기 크림프사는 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상이함을 특징으로 한다.

또는, 본 발명에 따른 크림프를 구비한 합성섬유는: 합성섬유 2개를 일정 간격으로 이격시켜 제1기준사와 제2기준사를 배치하고, 상기 제1기준사와 상기 제2기준사의 일단을 각각 매듭지어 시작부를 형성하고, 상기 시작부로부터 시작하여 연속된 매듭으로 공간부를 형성하고, 상기 제1기준사에 형성된 공간부와 상기 제2기준사에 형성된 공간부를 번갈아가며 곱술한 형상의 크림프사를 걸어주고, 상기 제1기준사와 상기 제2기준사 사이에 걸린 클림프사의 중앙부를 절단하여 형성된다.

바람직하게, 상기 제1기준사와 제2기준사 및 상기 크림프사는 같은 재질로 형성된다.

그리고, 상기 제1기준사와 제2기준사는 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상이하다.

그리고, 상기 크림프사는 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상 이하다.

본 발명에 따른 크림프를 구비한 합성섬유의 제조방법은: 합성섬유 2개를 일정 간격으로 이격시켜 제1기준사와 제2기준사를 배치하는 단계와, 상기 제1기준사와 상기 제2기준사의 일단을 각각 매듭지어 시작부를 형성하는 단계와, 상기 시작부로부터 시작하여 연속된 매듭으로 공간부를 형성하는 단계와, 상기 제1기준사에 형성된 공간부와 상기 제2기준사에 형성된 공간부를 번갈아가며 곱슬한 형상의 크림프사를 걸어주는 단계 및 상기 제1기준사와 상기 제2기준사 사이에 걸린 클림프사의 중앙부를 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 클림프사가 결합된 상기 제1기준사와 제2기준사를 염색하는 단계를 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 제1기준사와 상기 제2기준사를 위치시키기 전에 설정된 간격으로 상기 클림프사를 염색하는 단계를 포함하여 구성된다.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 다수회 절곡된 크림프사가 합성섬유에 연결됨으로 탄성과 신축성 및 보온성을 제공하게 된다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 크림프를 구비한 합성섬유 및 그 제조방법의 바람직한 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 크림프를 구비한 합성섬유를 도시한 도면이며, 도 2는 도 1에 도시된 크림프를 구비한 합성섬유가 다수개의 가닥으로 사용되는 상태를 도시한 도면이며, 도 3은 도 1에서 "A"부분을 부분확대한 도면이며, 도 4 내지 도 8은 도 1에 도시된 크림프를 구비한 합성섬유의 매듭 형성과정을 순차적으로 도시한 도면이며, 도 13은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 크림프를 구비한 합성섬유를 길이방향을 따라 일정 간격으로 염색한 상태를 도시한 도면이며, 도 14는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 크림프를 구비한 합성섬유에서 크림프사의 길이방향을 따라 일정 간격으로 염색한 상태를 도시한 도면이다.

도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명 일 실시예에 의한 크림프(Crimp)를 구비한 합성섬유는, 합성섬유가 반복적으로 매듭(22)됨으로 일정 간격으로 공간부(24)를 형성하는 기준사(20) 및 상기 기준사(20)의 공간부(24)에 끼워져서 고정되며, 크림프 가공됨으로 곱슬한 형상을 갖는 크림프사(10)를 포함하여 구성된다.

상기 크림프는 섬유속(纖維束) 상태로 방출된 것을 단섬유로 절단하여 솜 모양으로 정재한 직선상 섬유를 특수한 방법에 의해서 양털과 같이 곱슬하게 만든 것을 지칭한다.

따라서, 실의 크림프는 섬유제품의 형태나 탄성은 물론 섬유의 가공이나 직물의 촉감 및 보온성 등에 중요한 영향을 미치는 것으로 신제품 개발 및 품질고급화에 많은 영향을 주게 된다.

상기 기준사(20)와 상기 크림프사(10)는 서로 다른 재질로 형성될 수 있으나, 상기 기준사(20)와 상기 크림프사(10)는 같은 재질로 형성됨이 바람직하다.

상기 기준사(20)와 상기 크림프사(10)의 재질은 필라멘트 또는 방적사의 형태인 천연 및 또는 합성섬유일 수 있으나, 제조사의 우수한 광택 및 유연성과 기어-권축에 대한 우수한 가공성의 관점에서 열가소성 멀티필라멘트사가 가장 바람직하다.

상기 필라멘트사는 폴리아크릴, 아세테이트, 폴리에스테르, 또는 폴리아마이드일 수 있다.

상기 기준사(20)에 형성된 매듭(22)은 상기 크림프사(10)가 끼워지기 위한 공간부(24)를 형성하는 기술사상 안에서 다양한 변화가 가능할 것이다.

상기 크림프사(10)의 중앙부(80)가 상기 공간부(24)에 걸려 고정되며, 상기 크림프사(10)의 길이는 사용 옵션에 따라 선택적으로 조절 가능하다.

상기 구성을 갖는 크림프를 구비한 합성섬유(1)는 낱개로 사용될 수 있으나, 도 2에 도시된 바와 같이 사용 용도에 따라서 여러 줄로 이루어진 크림프를 구비한 합성섬유(1)가 뭉쳐서 사용될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 기준사(20)는 먼저 자유단 방향의 기준사(20)인 제1부재(26)와, 상기 제1부재(26)와는 반대편 방향의 기준사(20)인 제2부재(28)로 구성된다.

상기 제1부재(26)와 제2부재(28)를 엮어서 제1연결고리(40)가 돌출 형성되도록 하여 내측에는 제1연결공(42)이 구비되도록 한다.

상기 제1연결고리(40) 내측에 제1연결공(42)을 형성함에 있어서, 도 4에 도시된 방법 외에도 다양한 묶음 방법들이 사용될 수 있다.

상기 제1연결고리(40)를 형성하는 묶음을 시작부(30)라 하며, 상기 시작부(30)를 시점으로 하여 크림프를 구비한 합성섬유(1)를 생산하게 된다.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1연결공(42)으로 상기 제2부재(28) 일측을 끌어올려 제2연결공(52)이 내측에 구비된 제2연결고리(50)를 형성하게 된다.

상기 제1연결고리(40) 내측에 상기 제2연결고리(50)가 삽입됨에 있어서, 상기 제1연결고리(40)와 상기 제2연결고리(50) 사이에는 공간부(24)가 형성되며, 상기 공간부(24)로 크림프사(10)가 삽입된다.

상기 상태에서 상기 제2연결고리(50) 일측을 상측(도 5 기준)으로 당겨주면 도 6에 도시된 바와 같이 매듭(22)이 형성되며, 상기 크림프사(10)는 상기 기준사(20)에 고정된 상태가 된다.

그리고, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2연결고리(50) 내측으로 상기 제2부재(28) 일측을 잡아당김으로 제3연결공(62)이 내측에 구비된 제3연결고리(60)를 형성하게 된다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제3연결고리(60)를 상측(도 8기준)으로 잡아당기면 매듭(22)이 촘촘하게 되면서 상기 크림프사(10)가 삽입된 공간부(24)의 간격도 작아져 상기 크림프사(10)가 상기 기준사(20)에 고정된 상태가 된다.

상기와 같은 상태의 반복으로 공간부(24)가 형성된 매듭(22)을 기준사(20)에 형성하게 되며, 상기 공간부(24)에는 크림프사(10)가 삽입되어 고정된 상태가 된다.

도 13에 도시된 바와 같이 상기 기준사(20)는 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상이함을 특징으로 한다.

즉, 상기 기준사(20)의 길이방향을 따라 제1구간(82)과 제2구간(84)과 제3구간(86) 등이 구분되어 서로 다른 색상이 염색된다.

예를 들어 상기 제1구간(82)에는 엷은핑크색이 염색되고 제2구간(84)에는 약간 진한핑크색이 염색되고 제3구간(86)에는 진한핑크색이 염색되는 것이나, 상기 제3구간(86) 보다 더 많은 구간이 구획되어 무지개색이 염색되는 등 다양한 변화가 가능할 것이다.

그리고, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 크림프사(10)에도 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상이하게 된다.

즉, 상기 크림프사(10)의 길이방향을 따라 제1구간(92)과 제2구간(94)과 제3구간(96) 등이 구분되어 서로 다른 색상이 염색되며, 상기 기준사(20)와 같이 상기 크림프사(10)에도 다양한 색상을 표현할 수 있다.

상기 기준사(20)와 크림프사(10)를 염색시키는 방법은 원기둥 형상의 실타래에 상기 기준사(20) 또는 크림프사(10)를 권선하고 각 구간별로 서로 다른 색상의 잉크를 공급하거나 프린팅 한다.

상기 기준사(20)와 크림프사(10)를 다양한 색상으로 염색시키는 방법은 상기 방법 외에도 다양한 방법들이 있으며, 상기와 같이 기준사(20)와 크림프사(10)와 같은 실을 다양한 색상으로 염색시키는 방법은 당업자에게는 공지된 기술 사상으로 이에 따른 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 크림프사를 구비한 합성섬유(1)는 다수회 절곡되어 스프링 형상을 갖는 크림프사(10)에 의하여 공간이 많이 떠 있어서 가볍고 포근한 감촉과 함께 부드러운 감촉도 제공하며, 우수한 보온성도 갖게 된다.

상기 크림프사(10)를 구비한 합성섬유는 스카프나 모자 및 장갑 등에 사용되거나, 양털과 갖은 느낌을 주기 위한 다양한 방면에도 사용 가능할 것이다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 크림프를 구비한 합성섬유 및 그 제조방법을 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 9는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 크림프를 구비한 합성섬유를 제조하기 위한 제1기준사와 제2기준사의 일단이 권선된 상태를 도시한 도면이며, 도 10은 도 9에 도시된 제1기준사와 제2기준사가 권선된 상태를 도시한 도면이며, 도 11은 도 10에 도시된 제1기준사와 제2기준사에 크림프사가 끼워져 고정된 상태를 도시한 도면이며, 도 12는 도 11에 도시된 크림프사의 가운데를 절단하게 됨을 도시한 도면이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 크림프를 구비한 합성섬유의 제조방법은 합성섬유 2개를 일정 간격으로 이격시켜 제1기준사(70)와 제2기준사(72)를 배치하는 단계를 갖게 된다.

상기 기준사(20)는 제1기준사(70)와 제2기준사(72)로 구분되어 배치되며, 상기 제1기준사(70)와 상기 제2기준사(72)의 일단은 각각 매듭(22)지어 시작부(30)를 형성하는 단계를 갖게 된다.

상기 시작부(30)를 형성함으로 상기 제1기준사(70)와 제2기준사(72)의 매듭(22)이 풀어짐을 방지하게 된다.

상기 시작부(30)로부터 시작하여 도 10에 도시된 바와 같이 연속된 매듭(22)으로 공간부(24)를 형성하는 단계를 갖게 된다.

그리고, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1기준사(70)에 형성된 공간부(24)와 상기 제2기준사(72)에 형성된 공간부(24)를 지그재그로 번갈아가며 삽입됨으로 상기 크림프사(10)를 상기 제1기준사(70)와 제2기준사(72)에 걸어주는 단계를 갖게 된다.

상기 제1기준사(70) 또는 제2기준사(72)의 공간부(24)에 크림프사(10)를 걸어준 후에 한개의 공간부(24)를 건너뛰어 다음 공간부(24)에 크림프사(10)를 걸어주는 것이 바람직하나, 사용처나 생산환경 등에 의하여 두개의 공간부(24)나 세개의 공간부(24), 또는 그 이상의 공간부(24)를 규칙적으로 건너뛴 다음에 크림프사(10)를 걸어줄 수도 있다.

상기 제1기준사(70)와 제2기준사(72) 및 크림프사(10)는 자동화된 기계 내측에서 작동되는 고리에 걸려서 동작됨으로 자동생산이 이루어지게 된다.

바람직하게, 상기 제1기준사(70)의 공간부(24)와 제2기준사(72)의 공간부(24)를 형성하는 동시에 상기 크림프사(10)를 걸어주게 된다.

그리고, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제1기준사(70)와 상기 제2기준사(72) 사이에 걸린 클림프사의 중앙부(80)를 쪽가위나 커터 등을 이용하여 절단하여 도 12에 도시된 바와 같이 2개의 크림프를 구비한 합성섬유(1)를 생산하게 된다.

상기 크림프를 구비한 함성섬유에 다양한 색상을 부여하기 위하여, 상기 클림프사의 중앙부(80)를 절단하기 전이나 후에 상기 클림프사가 결합된 상기 제1기준사(70)와 제2기준사(72)를 염색하는 단계를 갖게 됨으로 소비자의 욕구 충족과 심미감을 부여하게 된다.

또는, 상기 제1기준사(70)와 상기 제2기준사(72)를 위치시키기 전에 설정된 간격으로 상기 클림프사를 염색하는 단계를 갖게 됨으로 소비자의 욕구 충족과 심미감을 부여하게 된다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 크림프를 구비한 합성섬유 및 그 제조방법은 종래 발명과 달리 합성섬유에 크림프를 구비하게 됨으로 양모와 같은 천연섬유의 신축성과 포근한 감촉을 가질 수 있게 되어 품질대비 저렴한 가격대의 상품을 제공하게 되며, 다양한 색상의 염색상태를 제공하게 됨으로 미려한 심미감을 제공하는 효과가 있다.

Claims (11)

1. 합성섬유가 반복적으로 매듭됨으로 일정 간격으로 공간부를 형성하는 기준사; 및

   상기 기준사의 공간부에 끼워져서 고정되며, 크림프 가공됨으로 곱슬한 형상을 갖는 크림프사를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 기준사와 상기 크림프사는 같은 재질로 형성됨을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 기준사는 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상이함을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 크림프사는 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상이함을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유.
5. 합성섬유 2개를 일정 간격으로 이격시켜 제1기준사와 제2기준사를 배치하고, 상기 제1기준사와 상기 제2기준사의 일단을 각각 매듭지어 시작부를 형성하고, 상기 시작부로부터 시작하여 연속된 매듭으로 공간부를 형성하고, 상기 제1기준사에 형성된 공간부와 상기 제2기준사에 형성된 공간부를 번갈아가며 곱술한 형상의 크림프사를 걸어주고, 상기 제1기준사와 상기 제2기준사 사이에 걸린 클림프사의 중앙부를 절단하여 형성된 크림프를 구비한 합성섬유.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 제1기준사와 제2기준사 및 상기 크림프사는 같은 재질로 형성됨을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유.
7. 제 5 항에 있어서,

   상기 제1기준사와 제2기준사는 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상이함을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유.
8. 제 5 항에 있어서,

   상기 크림프사는 길이 방향을 따라 설정된 간격으로 염색 색상이 상이함을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유.
9. 합성섬유 2개를 일정 간격으로 이격시켜 제1기준사와 제2기준사를 배치하는 단계;

   상기 제1기준사와 상기 제2기준사의 일단을 각각 매듭지어 시작부를 형성하는 단계;

   상기 시작부로부터 시작하여 연속된 매듭으로 공간부를 형성하는 단계;

   상기 제1기준사에 형성된 공간부와 상기 제2기준사에 형성된 공간부를 번갈아가며 곱술한 형상의 크림프사를 걸어주는 단계; 및

   상기 제1기준사와 상기 제2기준사 사이에 걸린 클림프사의 중앙부를 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유의 제조방법.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 클림프사가 결합된 상기 제1기준사와 제2기준사를 염색하는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유의 제조방법.
11. 제 9 항에 있어서,

    상기 제1기준사와 상기 제2기준사를 위치시키기 전에 설정된 간격으로 상기 클림프사를 염색하는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 크림프를 구비한 합성섬유의 제조방법.

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