CN115016186B - 显示母板及显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示母板及显示面板，显示母板包括至少两个显示中板，每个显示中板包括至少两个显示面板；相邻两个显示中板之间设置有切割区，每个显示中板靠近切割区的位置设有至少一个绑定区。显示母板包括相对设置的阵列基板母板和对置基板母板，对置基板母板面向阵列基板母板的一侧设有电极层。其中，电极层避开绑定区设置，或者电极层在绑定区设置无电学特性的第一浮置电极，以截断电极层在绑定区的电流通路，从而改善在切割形成显示中板的过程中容易造成绑定区线路腐蚀，以达到提升产品良率的目的。

Description

显示母板及显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示母板及显示面板。
背景技术
显示面板是显示产业中最重要的一部分，也是显示终端产品中最重要的组成部分。显示面板按照功能组成可分为液晶面板和背光系统两部分，而要生产一块液晶面板，需要经过前段阵列制程、中断液晶盒制程以及后段模组制程，三个复杂的过程。
为提高产能，通常会在液晶盒制程中形成显示母板，然后将显示母板切割形成显示中板或显示小板(即一个显示面板)，才可以进行后续的模组制程。其中，显示小板是显示母板进行一次切割完成后的所形成的最小单元，显示中板则是由多片显示小板组成，需要进行二次切割才能够形成显示小板。目前为了释放切割产能，厂内会进行显示中板的切割，而显示小板的切割会委托第三方进行。在目前厂内产线配置的基础上，最大化利用既有设备进行显示中板切割后，发现切割显示中板与显示小板混用的设备在切割时会发生水残留问题，水汽会沿切割位点进入显示中板的绑定区，从而在电场作用下形成电化学反映导致绑定区的金属线路被腐蚀，导致产品良率降低的问题。
因此，有必要提供一种技术方案以解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种显示母板及显示面板，能够解决现有的显示母板在切割形成显示中板的过程中容易造成绑定区线路腐蚀，导致产品良率降低的问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明实施例提供一种显示母板，包括至少两个显示中板，每个所述显示中板包括至少两个显示面板；
相邻两个所述显示中板之间设置有切割区，每个所述显示中板靠近所述切割区的位置设有至少一个绑定区；
所述显示母板包括相对设置的阵列基板母板和对置基板母板，所述对置基板母板面向所述阵列基板母板的一侧设有电极层；
其中，所述电极层避开所述绑定区设置，或者所述电极层包括位于所述绑定区的第一浮置电极。
可选的，在本发明的一些实施例中，每个所述显示面板包括显示区，所述显示区位于所述绑定区的一侧，所述电极层至少覆盖所述显示区。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述第一浮置电极与所述电极层对应所述绑定区之外的部分绝缘设置。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述绑定区与邻近的所述显示区之间还设有扇出区，所述电极层还包括位于所述扇出区的第二浮置电极，所述第二浮置电极与所述电极层对应所述显示区的部分绝缘设置。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述阵列基板母板面向所述对置基板母板的一侧设有绑定端子，所述绑定端子位于所述绑定区，所述第一浮置电极在所述阵列基板母板上的正投影与所述绑定端子相隔或存在重叠；和/或
所述阵列基板母板面向所述对置基板母板的一侧设有扇出走线，所述扇出走线位于所述扇出区，所述第二浮置电极在所述阵列基板母板上的正投影与所述扇出走线相隔或存在重叠。
本发明实施例还提供一种显示面板，包括相对设置的阵列基板和对置基板，所述对置基板面向所述阵列基板的一侧设有电极层，所述显示面板还包括绑定区；
其中，所述电极层避开所述绑定区设置，或者所述电极层包括位于所述绑定区的第一浮置电极。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述显示面板包括显示区，所述显示区位于所述绑定区的一侧，所述电极层至少覆盖所述显示区。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述第一浮置电极与所述电极层对应所述绑定区之外的部分绝缘设置。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述绑定区与所述显示区之间还设有扇出区，所述电极层还包括位于所述扇出区的第二浮置电极，所述第二浮置电极与所述电极层对应所述显示区的部分绝缘设置。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述阵列基板面向所述对置基板的一侧设有绑定端子，所述绑定端子位于所述绑定区，所述第一浮置电极在所述阵列基板上的正投影与所述绑定端子相隔或存在重叠；和/或
所述阵列基板面向所述对置基板的一侧设有扇出走线，所述扇出走线位于所述扇出区，所述第二浮置电极在所述阵列基板上的正投影与所述扇出走线相隔或存在重叠。
本发明的有益效果为：本发明提供的显示母板及显示面板，通过将对置基板母板面向阵列基板母板的一侧的电极层避开绑定区设置，或者将电极层对应绑定区的部分设置成无电学特性的第一浮置电极，以截断电极层在绑定区的电流通路，从而避免了在显示母板切割形成显示中板的过程中容易造成绑定区线路腐蚀的问题，进而提升了产品良率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的显示母板的平面示意图；
图2是本发明实施例一提供的阵列基板母板的平面示意图；
图3是本发明实施例一提供的对置基板母板的平面示意图；
图4是本发明实施例一提供的显示母板的局部剖面图；
图5是本发明实施例二提供的显示母板的局部剖面图；
图6是本发明实施例三提供的显示母板的局部剖面图；
图7是本发明实施例四提供的显示母板的局部剖面图；
图8是本发明实施例五提供的显示面板的平面示意图；
图9是本发明实施例五提供的显示面板的局部剖面图；
图10是本发明实施例六提供的显示面板的局部剖面图；
图11是本发明实施例七提供的显示面板的局部剖面图；
图12是本发明实施例八提供的显示面板的局部剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
请参阅图1-图7，本发明实施例提供一种显示母板1，所述显示母板1包括至少两个显示中板2，每个所述显示中板2包括至少两个显示面板3。其中，所述显示中板2中的至少两个所述显示面板3的尺寸可以相同，也可以不相同。相邻两个所述显示中板2之间设置有切割区A，在所述显示中板2的切割制程中，可以沿所述显示母板1上的所述切割区A将所述显示母板1切割成至少两个显示中板2。其中，每个所述显示中板2靠近所述切割区A的位置设有至少一个绑定区B，且所述绑定区B对应位于所述显示面板3上。所述绑定区B内设置多个绑定端子116，多个所述绑定端子116用于实现所述显示面板3与集成电路板或者柔性电路板的绑定。
其中，所述显示母板1包括相对设置的阵列基板母板11和对置基板母板12，所述对置基板母板12面向所述阵列基板母板11的一侧设有电极层120。其中，所述电极层120避开所述绑定区B设置，或者所述电极层120包括位于所述绑定区B的第一浮置电极1201。
可以理解的是，一般在显示母板切割显示中板的过程中，为减少功耗和制程时间，切割后显示中板的边界会与部分显示面板外侧的边界相对应，使得在显示中板切割显示面板时，显示面板的部分边缘无需再次切割，简化制程。但是，这也导致在显示母板切割显示中板的过程中，位于显示中板边缘区域的绑定区会存在水残留现象。而且一般为降低成本，对置基板母板上的电极层常采用整层制备，这使得阵列基板母板与对置基板母板在绑定区均存在导电膜层，因此在通电情况下绑定区会形成电场，残留的水汽极易在电场的作用下形成电化学反应造成线路腐蚀，从而影响产品良率。
基于此，本发明通过将所述对置基板母板12面向所述阵列基板母板11的一侧的所述电极层120避开所述绑定区B设置，或者将所述电极层120对应所述绑定区B的部分设置成无电学特性的第一浮置电极1201，以截断所述电极层120在所述绑定区B的电流通路，从而避免了在显示母板1切割形成显示中板2的过程中造成所述绑定区B的线路腐蚀的问题，进而提升了产品良率。
以下请结合具体实施例对本发明的显示母板进行说明，具体阐述如下。
请参阅图1，图1是本发明实施例一提供的显示母板的平面示意图。所述显示母板1包括至少两个显示中板2，每个所述显示中板2包括至少两个显示面板3。相邻两个所述显示中板2之间设置有切割区A，每个所述显示中板2靠近所述切割区A的位置设有至少一个绑定区B。此处以一个显示中板2包括三个显示面板3为例进行说明，当然本发明的一个显示中板2中并不限于设置三个显示面板3。
其中，每个所述显示面板3包括显示区C和位于所述显示区C一侧的绑定区B，以及位于所述显示区C与所述绑定区B之间的扇出区D。所述显示区C用于显示画面，所述绑定区B用于与集成电路板或者柔性电路板进行绑定，所述扇出区D用于设置电连接所述显示区C与所述绑定区B的扇出走线。
可以理解的是，切割形成的所述显示中板2还需要后续进一步切割形成最终应用于显示装置上的显示面板3，所以“每个所述显示中板2靠近所述切割区A的位置设有至少一个绑定区B”指的是所述显示中板2上的任意一个显示面板3在靠近所述切割区A一侧设置的绑定区B。一个所述显示中板2靠近所述切割区A的位置设置的所述绑定区B的数量可以是一个，也可以是两个或两个以上，具体数量可根据所述显示中板2上的所述显示面板3的排布方式而定。
例如，在图1中，一个所述显示中板2上的三个显示面板3的排布方向一致，所述显示中板2中靠右边的显示面板3的绑定区B位于靠近所述切割区A的位置，受切割制程的水残留影响较大；所述显示中板2中靠左边的显示面板3以及中间位置的显示面板3上的绑定区B距离所述切割区A较远，不受切割制程的影响。
请参阅图2和图3，图2是本发明实施例一提供的阵列基板母板的平面示意图，图3是本发明实施例一提供的对置基板母板的平面示意图。所述显示母板1包括相对设置的阵列基板母板11和对置基板母板12，所述阵列基板母板11在对应显示中板的区域2a中设有与所述显示面板3一一对应的阵列基板单元11a，每个所述阵列基板单元11a对应所述绑定区B中设有多个间隔排列的绑定端子116。可以理解的是，为方便说明，图中仅示意了靠近所述切割区A的绑定区B及绑定端子116。所述对置基板母板12面向所述阵列基板母板11的一侧设有电极层120，所述电极层120包括位于所述绑定区B的第一浮置电极1201以及位于所述绑定区B之外的第一电极1202，其中，所述第一浮置电极1201与所述第一电极1202绝缘设置。
为不影响正常显示，所述电极层120至少覆盖所述显示区C，也就是说，所述第一电极1202至少覆盖所述显示区C。
请参阅图4，图4是本发明实施例一提供的显示母板的局部剖面图。所述对置基板母板12包括第一基板121和位于所述第一基板121面向所述阵列基板母板11一侧的电极层120，所述电极层120包括对应所述绑定区B的第一浮置电极1201以及位于所述绑定区B之外的第一电极1202。
所述阵列基板母板11包括第二基板110和面向所述对置基板母板12一侧的阵列基板单元，所述阵列基板单元包括但不限于第一金属层111、栅极绝缘层112、绝缘保护层113、导电层114、扇出走线115以及绑定端子116，所述阵列基板单元对应所述显示区C的位置包括位于所述第一金属层111中的栅极、有源层、源极和漏极。
其中，所述第一浮置电极1201在所述阵列基板母板11上的正投影与所述绑定端子116相隔或存在重叠。所述第一浮置电极1201可以是一个或多个块状结构或者条状结构，此处不做限制。
其中，所述导电层114可以是信号走线，也可以是导电电极；例如，所述导电层114可以与所述电极层120形成电场，此处不做限制。可以理解的是，所述对置基板母板12和所述阵列基板母板11中还可以包括其他常规膜层，例如所述对置基板母板12在所述第一基板121与所述电极层120之间还可以包括彩膜层；所述阵列基板母板11包括多层无机绝缘层以及形成于多层无机绝缘层中的薄膜晶体管等，此处不做限制。
本实施例将所述对置基板母板12对应所述绑定区B的所述电极层120的相应部分设置为至少一个第一浮置电极1201，由于所述第一浮置电极1201无电学特性，从而截断了所述电极层120在所述绑定区B的电流通路，从而避免了在显示母板1切割形成显示中板2的过程中因电化学反应造成绑定区B的线路腐蚀的问题，能够提升产品良率。
请参阅图5，图5是本发明实施例二提供的显示母板的局部剖面图。本实施例的显示母板与上述实施例一的显示母板的结构相似，区别仅在于：本实施例的对置基板母板12上的电极层120包括对应所述绑定区B的第一浮置电极1201、对应所述扇出区D的第二浮置电极1203、以及对应所述绑定区B和所述扇出区D之外的第一电极1202。其中，所述第一浮置电极1201和所述第二浮置电极1203均与所述第一电极1202绝缘；所述第一浮置电极1201和所述第二浮置电极1203可以相互绝缘，也可以连成整体。
其中，所述第二浮置电极1203在所述阵列基板母板11上的正投影与所述扇出走线115相隔或存在重叠。所述第二浮置电极1203可以是一个或多个块状结构或者条状结构，此处不做限制。
本实施例在上述实施例一的基础上，将所述对置基板母板12对应所述扇出区D的所述电极层120的相应部分设置为至少一个第二浮置电极1203，由于所述第二浮置电极1203无电学特性，进一步截断了所述电极层120在所述扇出区D的电流通路，从而进一步提升了显示母板1切割形成显示中板2时的防腐蚀效果，进一步提升产品良率。
需要说明的是，在正常显示中，所述电极层120对应所述扇出区D和所述绑定区B的部分并无实际作用，主要是所述电极层120对应所述显示区C的部分用于与所述阵列基板母板11上的电极形成电场。因此，将所述电极层120对应所述扇出区D和所述绑定区B的部分设置成无电学特性的浮置电极并不会影响显示面板的正常显示功能。
请参阅图6，图6是本发明实施例三提供的显示母板的局部剖面图。本实施例的显示母板与上述实施例一的显示母板的结构相似，区别仅在于：本实施例的对置基板母板12上的电极层120避开所述绑定区B设置，也就是说，本实施例在所述绑定区B的位置不设置所述电极层120。
本实施例通过去除所述对置基板母板12对应所述绑定区B的所述电极层120，使得所述电极层120在所述绑定区B无电流通路，从而避免了在显示母板1切割形成显示中板2的过程中因电化学反应造成绑定区B的线路腐蚀的问题，能够提升产品良率。
请参阅图7，图7是本发明实施例四提供的显示母板的局部剖面图。本实施例的显示母板与上述实施例一的显示母板的结构相似，区别仅在于：本实施例的对置基板母板12上的电极层120避开所述绑定区B和所述扇出区D设置，也就是说，本实施例在所述绑定区B和所述扇出区D的位置不设置所述电极层120。
本实施例通过去除所述对置基板母板12对应所述绑定区B和所述扇出区D的所述电极层120，使得所述电极层120在所述绑定区B和所述扇出区D无电流通路，从而避免了在显示母板1切割形成显示中板2的过程中因电化学反应造成绑定区B的线路腐蚀的问题，能够提升产品良率。
当然，在以上实施例的显示母板1中，每个所述显示面板3对应所述绑定区B的部分均可采用上述设计，也就是说，上述第一浮置电极1201和/或第二浮置电极1203的设计均可应用于所述显示中板2中的至少两个所述显示面板3上，或者上述去除所述绑定区B和/或所述扇出区D的电极层120的设计可应用于所述显示中板2中的至少两个所述显示面板3上。当所述显示母板1上的每个显示面板3均采用上述切断电流通路的设计时，可以确保所述显示母板1上的显示中板2的良率和显示面板3的良率在同一水平。
请参阅图8-图12，本发明实施例还提供一种显示面板，所述显示面板包括相对设置的阵列基板10和对置基板20，所述对置基板20面向所述阵列基板10的一侧设有电极层120，所述显示面板还包括绑定区B。其中，所述电极层120避开所述绑定区B设置，或者所述电极层120包括位于所述绑定区B的第一浮置电极1201。
本发明通过将所述对置基板20面向所述阵列基板10的一侧的所述电极层120避开所述绑定区B设置，或者将所述电极层120对应所述绑定区B的部分设置成无电学特性的第一浮置电极1201，以截断所述电极层120在所述绑定区B的电流通路，可以提升所述显示面板的防电路腐蚀效果；另外，当具有所述显示面板的显示母板进行切割时，可以避免因水残留造成所述绑定区B的线路腐蚀的问题，进而提升了产品良率。
以下请结合具体实施例对本发明的显示面板进行说明，具体阐述如下。
请参阅图8和图9，图8是本发明实施例五提供的显示面板的平面示意图，图9是本发明实施例五提供的显示面板的局部剖面图。所述显示面板包括显示区C和位于所述显示区C一侧的绑定区B，以及位于所述显示区C和所述绑定区B之间的扇出区D。所述显示面板还包括相对设置的阵列基板10和对置基板20，所述对置基板20包括第一基板121和位于所述第一基板121面向所述阵列基板10一侧的电极层120，所述电极层120包括对应所述绑定区B的第一浮置电极1201以及位于所述绑定区B之外的第一电极1202。
所述阵列基板10包括第二基板110和面向所述对置基板20一侧的驱动功能层，所述驱动功能层包括但不限于第一金属层111、栅极绝缘层112、绝缘保护层113、导电层114、扇出走线115以及绑定端子116。所述驱动功能层对应所述显示区C的位置包括但不限于：位于所述第一金属层111中的栅极、有源层、源极和漏极。
其中，所述第一浮置电极1201在所述阵列基板10上的正投影与所述绑定端子116相隔或存在重叠。所述第一浮置电极1201可以是一个或多个块状结构或者条状结构，此处不做限制。
可以理解的是，所述对置基板20和所述阵列基板10中还可以包括其他常规膜层，此处不做限制。
本实施例将所述对置基板20对应所述绑定区B的所述电极层120的相应部分设置为至少一个第一浮置电极1201，由于所述第一浮置电极1201无电学特性，从而截断了所述电极层120在所述绑定区B的电流通路，可以提升所述显示面板的防电路腐蚀效果；另外，当具有所述显示面板的显示母板进行切割时，可以避免因水残留造成所述绑定区B的线路腐蚀的问题，进而提升了产品良率。
请参阅图10，图10是本发明实施例六提供的显示面板的局部剖面图。本实施例的显示面板与上述实施例五的显示面板的结构相似，区别仅在于：本实施例的对置基板20上的电极层120包括对应所述绑定区B的第一浮置电极1201、对应所述扇出区D的第二浮置电极1203、以及对应所述绑定区B和所述扇出区D之外的第一电极1202。其中，所述第一浮置电极1201和所述第二浮置电极1203均与所述第一电极1202绝缘；所述第一浮置电极1201和所述第二浮置电极1203可以相互绝缘，也可以连成整体。
其中，所述第二浮置电极1203在所述阵列基板10上的正投影与所述扇出走线115相隔或存在重叠。所述第二浮置电极1203可以是一个或多个块状结构或者条状结构，此处不做限制。
本实施例在上述实施例五的基础上，将所述对置基板20对应所述扇出区D的所述电极层120的相应部分设置为至少一个第二浮置电极1203，由于所述第二浮置电极1203无电学特性，进一步截断了所述电极层120在所述扇出区D的电流通路，可以进一步提升所述显示面板的防电路腐蚀效果；另外，当具有所述显示面板的显示母板进行切割时，可以进一步改善因水残留造成所述绑定区B的线路腐蚀的问题，进而提升了产品良率。
需要说明的是，在正常显示中，所述电极层120对应所述扇出区D和所述绑定区B的部分并无实际作用，主要是所述电极层120对应所述显示区C的部分用于与所述阵列基板10上的电极形成电场。因此，将所述电极层120对应所述扇出区D和所述绑定区B的部分设置成无电学特性的浮置电极并不会影响显示面板的正常显示功能。
请参阅图11，图11是本发明实施例七提供的显示面板的局部剖面图。本实施例的显示面板与上述实施例五的显示面板的结构相似，区别仅在于：本实施例的对置基板20上的电极层120避开所述绑定区B设置，也就是说，本实施例在所述绑定区B的位置不设置所述电极层120。
本实施例通过去除所述对置基板20对应所述绑定区B的所述电极层120，使得所述电极层120在所述绑定区B无电流通路，从而提升所述显示面板的防电路腐蚀效果；另外，当具有所述显示面板的显示母板进行切割时，可以改善因水残留造成所述绑定区B的线路腐蚀的问题，进而提升了产品良率。
请参阅图12，图12是本发明实施例八提供的显示面板的局部剖面图。本实施例的显示面板与上述实施例五的显示面板的结构相似，区别仅在于：本实施例的对置基板20上的电极层120避开所述绑定区B和所述扇出区D设置，也就是说，本实施例在所述绑定区B和所述扇出区D的位置不设置所述电极层120。
本实施例通过去除所述对置基板20对应所述绑定区B和所述扇出区D的所述电极层120，使得所述电极层120在所述绑定区B和所述扇出区D无电流通路，从而提升所述显示面板的防电路腐蚀效果；另外，当具有所述显示面板的显示母板进行切割时，可以改善因水残留造成所述绑定区B的线路腐蚀的问题，进而提升了产品良率。
本发明的显示面板可以为LCD显示面板、OLED显示面板、Mini-LED显示面板、Micro-LED显示面板或其他类型的显示面板。另外，本发明的显示面板可以应用于手机、电视、平板、智能穿戴设备等电子产品中。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种显示母板，其特征在于，包括至少两个显示中板，每个所述显示中板包括至少两个显示面板；
相邻两个所述显示中板之间设置有切割区，每个所述显示中板靠近所述切割区的位置设有至少一个绑定区；
所述显示母板包括相对设置的阵列基板母板和对置基板母板，所述对置基板母板面向所述阵列基板母板的一侧设有电极层；
其中，所述电极层避开所述绑定区设置，或者所述电极层包括位于所述绑定区的第一浮置电极以及位于所述绑定区之外的第一电极，所述第一电极与所述第一浮置电极绝缘设置，所述第一浮置电极无电学特性；
所述绑定区与邻近的显示区之间还设有扇出区，所述电极层还包括位于所述扇出区的第二浮置电极，所述第二浮置电极与所述电极层对应所述显示区的部分绝缘设置；
所述阵列基板母板面向所述对置基板母板的一侧设有绑定端子，所述绑定端子位于所述绑定区，所述第一浮置电极在所述阵列基板母板上的正投影与所述绑定端子相隔或存在重叠；和/或
所述阵列基板母板面向所述对置基板母板的一侧设有扇出走线，所述扇出走线位于所述扇出区，所述第二浮置电极在所述阵列基板母板上的正投影与所述扇出走线相隔或存在重叠。
2.根据权利要求1所述的显示母板，其特征在于，每个所述显示面板包括显示区，所述显示区位于所述绑定区的一侧，所述电极层至少覆盖所述显示区。
3.一种显示面板，其特征在于，包括相对设置的阵列基板和对置基板，所述对置基板面向所述阵列基板的一侧设有电极层，所述显示面板还包括绑定区；
其中，所述电极层避开所述绑定区设置，或者所述电极层包括位于所述绑定区的第一浮置电极以及位于所述绑定区之外的第一电极，所述第一电极与所述第一浮置电极绝缘设置，所述第一浮置电极无电学特性；
所述绑定区与显示区之间还设有扇出区，所述电极层还包括位于所述扇出区的第二浮置电极，所述第二浮置电极与所述电极层对应所述显示区的部分绝缘设置；
所述阵列基板面向所述对置基板的一侧设有绑定端子，所述绑定端子位于所述绑定区，所述第一浮置电极在所述阵列基板上的正投影与所述绑定端子相隔或存在重叠；和/或
所述阵列基板面向所述对置基板的一侧设有扇出走线，所述扇出走线位于所述扇出区，所述第二浮置电极在所述阵列基板上的正投影与所述扇出走线相隔或存在重叠。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区，所述显示区位于所述绑定区的一侧，所述电极层至少覆盖所述显示区。
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