CN213780924U - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种显示面板及显示装置，该显示面板包括相对设置的阵列基板和对置基板；在非显示区，对置基板设置有多个通孔；对置基板包括第一衬底以及位于第一衬底朝向阵列基板的一侧的触控电极层，触控电极层延伸至非显示区并填充多个通孔；在非显示区，第一衬底背离阵列基板的一侧设置有绑定结构；绑定结构填充多个通孔，并通过多个通孔与触控电极层电连接。本实用新型实施例提供的显示面板，可以减少制程，提高生产效率，同时可有效减少外部粒子影响，提高良率，增强显示效果，且可有效避免与阵列基板侧显示线路信号的相互干扰。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本实用新型实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示技术的飞速发展，触控显示面板得到广泛应用，触控显示面板将触控面板和显示面板相结合，使得显示面板同时具备显示和感知触控输入的功能。

触控显示面板根据结构组成可划分为外挂式、触控电极覆盖于显示面板上的覆盖表面式(On-cell)以及触控电极内嵌在显示面板内的内嵌式(In-cell)。其中，外挂式是将触控面板与显示面板分开生产，然后贴合到一起从而形成具有触摸功能的显示面板。外挂式触控显示面板存在制作成本较高、光透过率较低和模组较厚等缺点。相比之下，On-cell和In-cell具有成本低、超薄和窄边框的优点，已演化为未来触控技术的主要发展方向。

现有技术中，On-cell需要先制备显示面板，然后在显示面板的上表面覆盖触控线路，制程多导致生产效率较低。此外，由于触控线路设置在显示面板外部，易受外部粒子影响，良率不高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种显示面板及显示装置，以解决On-cell制程多，生产效率低，且易受粒子影响造成良率低的问题。

本实用新型实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述显示面板包括：

相对设置的阵列基板和对置基板；

在所述非显示区，所述对置基板设置有多个通孔；

所述对置基板包括第一衬底以及位于所述第一衬底朝向所述阵列基板的一侧的触控电极层，所述触控电极层延伸至所述非显示区并填充所述多个通孔；

在所述非显示区，所述第一衬底背离所述阵列基板的一侧设置有绑定结构；所述绑定结构填充所述多个通孔，并通过所述多个通孔与所述触控电极层电连接。

进一步地，所述对置基板还包括色阻层；所述色阻层位于所述触控电极层背离所述第一衬底的一侧，或者所述色阻层位于所述触控电极层朝向所述第一衬底的一侧。

进一步地，所述对置基板还包括静电屏蔽层，所述静电屏蔽层位于所述触控电极层背离所述第一衬底的一侧。

进一步地，所述触控电极层包括多个自容触控电极。

进一步地，所述触控电极层包括相互绝缘的触控感测电极和触控驱动电极。

进一步地，所述触控电极层包括网格状金属触控电极。

进一步地，所述触控电极层包括多个透明导电触控电极块和多条触控走线；多个所述透明导电触控电极块与多条所述触控走线一一对应电连接；

所述触控走线延伸至所述非显示区并填充所述多个通孔；所述绑定结构通过所述通孔与所述触控走线电连接。

进一步地，所述显示面板还包括位于所述阵列基板和所述对置基板之间的液晶层。

进一步地，所述阵列基板包括阵列排布的多个有机发光元件。

本实用新型实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括如上任一项所述的显示面板。

本实用新型实施例提供的显示面板，包括显示区和围绕显示区的非显示区，该显示面板包括相对设置的阵列基板和对置基板；在非显示区，对置基板设置有多个通孔；对置基板包括第一衬底以及位于第一衬底朝向阵列基板的一侧的触控电极层，触控电极层延伸至非显示区并填充多个通孔；在非显示区，第一衬底背离阵列基板的一侧设置有绑定结构；绑定结构填充多个通孔，并通过多个通孔与触控电极层电连接。本实用新型实施例提供的显示面板，通过将触控电极层位于对置基板朝向阵列基板一侧，即将触控电极层内置于显示面板，因此可以有效减少外部粒子影响，提高良率，增强显示效果。此外触控电极层位于对置基板朝向阵列基板一侧，因此在进行对置基板的制程时，即完成了触控电极层的制备，无需在将对置基板与阵列基板封装后，再返回制备腔室内进行触控电极层的制备工艺，可以提高生产效率。此外，触控电极层形成在对置基板一侧，可有效避免触控电极层与阵列基板侧显示线路信号的相互干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图虽然是本实用新型的一些具体的实施例，对于本领域的技术人员来说，可以根据本实用新型的各种实施例所揭示和提示的器件结构，驱动方法和制造方法的基本概念，拓展和延伸到其它的结构和附图，毋庸置疑这些都应该是在本实用新型的权利要求范围之内。

图1为本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种互容式触控显示面板的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种触控电极层的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种触控电极层的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种有机发光显示面板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本实用新型实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本实用新型的技术方案，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例所揭示和提示的基本概念，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的显示面板包括显示区AA和围绕显示区AA的非显示区UAA，显示面板包括：相对设置的阵列基板100和对置基板200；在非显示区UAA，对置基板200设置有多个通孔210；对置基板200包括第一衬底220以及位于第一衬底220朝向阵列基板100的一侧的触控电极层300，触控电极层300延伸至非显示区UAA并填充多个通孔210；在非显示区UAA，第一衬底220背离阵列基板100的一侧设置有绑定结构400；绑定结构400延伸至并填充多个通孔210，并通过多个通孔210与触控电极层300电连接。

如图1所示，本实施例提供的一种显示面板包括相对设置的阵列基板100和对置基板200，对置基板200包括第一衬底220以及位于第一衬底220朝向阵列基板100的一侧的触控电极层300。对置基板200位于非显示区UAA的部分，设置有多个通孔210。触控电极300延伸至通孔210并部分填充。在第一衬底220背离阵列基板100的一侧，第一衬底220位于非显示区UAA的部分，设置有绑定结构400。绑定结构400用于与外部驱动电路连接，传输驱动信号。绑定结构400延伸至通孔210并填充，与触控电极层300延伸至通孔210并填充的部分电连接，从而使触控电极层300与绑定结构400在通孔210内交握，实现电信号的传输。将绑定结构400设置在第一衬底220背离阵列基板100的一侧，能够实现位于阵列基板100非显示区UAA部分的绑定结构500和位于对置基板200非显示区UAA的绑定结构400均位于显示面板的同侧，可单独绑定。

其中，通孔210在非显示区UAA的具体位置，不做限定，可根据实际需求设置，示例性地，通孔210可以在第一衬底220的绑定结构400与显示区AA之间，通孔210与绑定结构400之间的距离可以设置为200um-500um。上述距离可以根据显示面板的尺寸、非显示区中电路的排布等具体调整。通孔210的尺寸也不做限定，可根据绑定结构400的尺寸设置，例如可设置孔径为50um-100um。

本领域技术人员可以理解，本实施例提供的显示面板可以是液晶显示面板、有机发光显示面板等，对置基板可以是彩膜基板、玻璃盖板等，既适用于自容式触控显示面板，又适用于互容式触控显示面板，任意一种触控电极层位于对置基板朝向阵列基板一侧，且触控电极层通过对置基板非显示区的通孔与绑定结构电连接的显示面板均落入本实用新型的保护范围。

本实用新型实施例提供的显示面板，包括显示区和围绕显示区的非显示区，该显示面板包括相对设置的阵列基板和对置基板；在非显示区，对置基板设置有多个通孔；对置基板包括第一衬底以及位于第一衬底朝向阵列基板的一侧的触控电极层，触控电极层延伸至非显示区并填充多个通孔；在非显示区，第一衬底背离阵列基板的一侧设置有绑定结构；绑定结构填充多个通孔，并通过多个通孔与触控电极层电连接。本实用新型实施例提供的显示面板，通过将触控电极层位于对置基板朝向阵列基板一侧，即将触控电极层内置于显示面板，因此可以有效减少外部粒子影响，提高良率，增强显示效果。此外触控电极层位于对置基板朝向阵列基板一侧，因此在进行对置基板的制程时，即完成了触控电极层的制备，无需在将对置基板与阵列基板封装后，再返回制备腔室内进行触控电极层的制备工艺，可以提高生产效率。此外，触控电极层形成在对置基板一侧，可有效避免触控电极层与阵列基板侧显示线路信号的相互干扰。

可选地，对置基板200还包括色阻层230；色阻层230位于触控电极层300背离第一衬底220的一侧，或者色阻层230位于触控电极层300朝向第一衬底220的一侧。

图2为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，参考图2，色阻层230位于触控电极层300与第一衬底220之间，即触控电极层300位于色组层230背离第一衬底220的一侧。

参考图1，色阻层230位于触控电极层300背离第一衬底220的一侧，即触控电极层300位于第一衬底220与色组层230之间。将触控电极层300设置在第一衬底220与色组层230之间，可以使触控电极层300保持较为平坦的结构。相比于触控电极层300位于色组层230背离第一衬底220的一侧，可以避免图案化的色组层230使触控电极层300呈现凹凸起伏不平的起伏结构，防止触控电极层300呈现凹凸起伏不平的起伏结构导致的触控灵敏度下降的问题。

可选地，对置基板200还包括静电屏蔽层240，静电屏蔽层240位于触控电极层300背离第一衬底220的一侧。

参考图1和图2，静电屏蔽层240能够屏蔽显示面板制作或后期搬运过程中由于摩擦静电、尖端放电等产生的电荷。其中，静电屏蔽层240的材质不做限定，例如可以为氧化铟锡ITO。

可选地，触控电极层300包括多个自容触控电极310。

本实施例提供的显示面板可适用于自容式触控。参考图1和图2，触控电极层300包括多个自容触控电极310。自容触控电极310通过通孔210与绑定结构400电连接的外部驱动电路连接，从而实现信号传输。自容触控电极310与地之间形成电容，发生触控时，会引起触摸点附近自容触控电极310和地之间的电荷量的变化，从而改变自容触控电极310和地之间的电容量，通过检测该电容的变化量，可确定触摸的位置。

可选地，触控电极层300包括相互绝缘的触控感测电极320和触控驱动电极330。

本实施例提供的显示面板还可以适用于互容式触控。图3为本实用新型实施例提供的一种互容式触控显示面板的局部剖面结构示意图，参考图3，该显示面板的触控电极层300包括触控感测电极320和触控驱动电极330，触控感测电极320与触控驱动电极330之间设置有第一绝缘层340，第一绝缘层340使触控感测电极320与触控驱动电极330彼此绝缘，触控感测电极320朝向阵列基板100一侧设置有第二绝缘层350，第二绝缘层350用于保持触控感测电极320与外部绝缘。在其他实施例中，触控感测电极320和触控驱动电极330可以设置在同一层，彼此绝缘即可。

触控驱动电极330通过通孔210与绑定结构400电连接的外部驱动电路连接，触控驱动电极330被依次输入触控驱动信号。触控感测电极320通过通孔210与绑定结构400电连接的外部驱动电路连接(图3中未示出)，触控感测电极320输出检测信号。触控感测电极320和触控驱动电极330形成电容，发生触控时，会影响触摸点附近触控驱动电极330和触控感测电极320之间的耦合，从而改变触控驱动电极330和触控感测电极320之间的电容量。根据二维平面电容变化量数据，可以计算出触摸位置。

可选地，触控电极层300包括网格状金属触控电极。

图4为本实用新型实施例提供的一种触控电极层的俯视结构示意图，参考图4，触控电极层300包括网格状金属触控电极320和330。设置金属触控电极可以减小触控电极的阻抗，提高触控灵敏度。网格状触控电极即触控电极层300部分设置有触控电极，部分镂空，镂空部分可以提高透光率，可以将触控电极设置在黑矩阵所在区域(即像素间隙)，避免影响显示效果。此外，网格状金属触控电极的延展性好，可以进一步提高触控电极的抗弯折能力。

可选地，触控电极层300包括多个透明导电触控电极块320和330以及多条触控走线360；多个透明导电触控电极块320和330与多条触控走线360一一对应电连接；触控走线360延伸至非显示区UAA并填充多个通孔210；绑定结构400通过通孔210与触控走线360电连接。

图5为本实用新型实施例提供的另一种触控电极层的俯视结构示意图，参考图5，显示面板包括显示区AA和非显示区UAA。触控电极层300包括多个阵列排布的透明导电触控电极块320和330，透明导电触控电极块320和330与触控走线360一一对应连接，透明导电触控电极块320和330通过对应连接的触控走线360连接至非显示区UAA的通孔210，绑定结构400部分填充通孔210，并通过通孔210与触控走线360电连接，从而实现透明导电触控电极块320和330与绑定结构400电连接的外部驱动电路连接，实现信号传输。透明导电触控电极块320和330兼具透光和导电性，可提高显示面板的透光率，增强显示效果。其中，透明导电触控电极块340的材质不做限定，可为ITO等透明导电材料。

可选地，显示面板还包括位于阵列基板100和对置基板200之间的液晶层600。

本实用新型实施例提供的显示面板适用于液晶显示面板。参考图1至图3，阵列基板100和对置基板200之间设置有液晶层600。阵列基板100上集成有若干数据线和扫描线，数据线和扫描线垂直交错形成若干像素单元，每个像素单元包括像素电极和薄膜晶体管。驱动电路向扫描线提供扫描信号，控制薄膜晶体管的工作状态，从而适时地将数据线提供的驱动信号写入像素电极，使得像素电极和公共电极之间形成电场。通过控制该电场的电压，可调节液晶层600中的液晶分子的偏转，进而形成不同的显示图像。

可选地，阵列基板100包括阵列排布的多个有机发光元件110。

本实用新型实施例提供的显示面板适用于有机发光显示面板。图6为本实用新型实施例提供的一种有机发光显示面板的结构示意图，参考图6，阵列基板100包括阵列排布的多个有机发光元件110。有机发光元件110包括阴极111、有机发光层112和阳极113。通过在阳极113和阴极111之间施加偏置电压，使得空穴和电子分别向有机发光层112迁移，在有机发光层112上电子和空穴复合产生激子，激子不稳定，释放出能量，将能量传递给有机发光层112中的有机发光物质的分子，使其从基态跃迁到激发态。激发态不稳定，受激分子从激发态回到基态，辐射跃迁而产生光子，释放出能量，向出光侧发光，进而形成显示图像。

本实用新型实施例还提供一种显示装置，图7为本实用新型实施例提供的一种显示装置的示意图，如图7所示，本实用新型实施例提供的显示装置包括如上所述的任一显示面板1。由于显示装置采用上述显示面板1，因此显示装置同样具有上述任意实施例中显示面板的有益效果。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互组合和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，其特征在于，所述显示面板包括：

相对设置的阵列基板和对置基板；

在所述非显示区，所述对置基板设置有多个通孔；

所述对置基板包括第一衬底以及位于所述第一衬底朝向所述阵列基板的一侧的触控电极层，所述触控电极层延伸至所述非显示区并填充所述多个通孔；

在所述非显示区，所述第一衬底背离所述阵列基板的一侧设置有绑定结构；所述绑定结构填充所述多个通孔，并通过所述多个通孔与所述触控电极层电连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述对置基板还包括色阻层；所述色阻层位于所述触控电极层背离所述第一衬底的一侧，或者所述色阻层位于所述触控电极层朝向所述第一衬底的一侧。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述对置基板还包括静电屏蔽层，所述静电屏蔽层位于所述触控电极层背离所述第一衬底的一侧。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述触控电极层包括多个自容触控电极。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述触控电极层包括相互绝缘的触控感测电极和触控驱动电极。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述触控电极层包括网格状金属触控电极。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述触控电极层包括多个透明导电触控电极块和多条触控走线；多个所述透明导电触控电极块与多条所述触控走线一一对应电连接；

所述触控走线延伸至所述非显示区并填充所述多个通孔；所述绑定结构通过所述通孔与所述触控走线电连接。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述阵列基板和所述对置基板之间的液晶层。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板包括阵列排布的多个有机发光元件。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的显示面板。

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