CN115012808A - 一种气动锚杆钻机组合支护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气动锚杆钻机组合支护装置,包括底板和钻杆,在底板上设置安装有支护组件,支护组件作用在钻杆上,支护架滑动安装在底板上,且驱动装置设置安装在底板上,驱动装置作用在支护架上;在活动杆上套设有缓冲弹簧,钻杆设置滑动设置在三组所述的支护架之间。本装置在使用过程中,通过活动杆在活动槽内的滑动实现滑块二和支护块之间在活动杆轴向方向的相互滑动,在缓冲弹簧的作用下使得支护块具备远离滑块二的运动趋势;随着钻杆的高度变化,滑块二在第二滑槽内的滑动以便适应钻杆位置,提高实际的支护效果;在限位弹簧的弹力作用下,限位轮抵触在钻杆上,提高钻杆在使用过程中的稳定性;进而具备良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及气动锚杆钻机辅助设备技术领域,具体是一种气动锚杆钻机组合支护装置。
背景技术
气动锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度和提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。
现有的气动锚杆钻机在使用过程中会产生较大的震动,过大的震动会影响到实际的钻孔效果,进而提出一种气动锚杆钻机组合支护装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气动锚杆钻机组合支护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种气动锚杆钻机组合支护装置,包括底板和钻杆,在底板上设置安装有支护组件,支护组件作用在钻杆上,所述的支护组件包括支护架、支护块、滑块二、活动杆、缓冲弹簧和驱动装置,支护架滑动安装在底板上,且驱动装置设置安装在底板上,驱动装置作用在支护架上;支护架上开设有竖直方向上的第二滑槽,在第二滑槽内固定连接有滑杆二,滑块二滑动设置在滑杆二上,滑块二设置安装在第二滑槽上,活动杆固定连接在滑块二上,在活动杆上套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端固定连接在滑块二上,缓冲弹簧的另一端固定连接在支护块上,在支护块上开设有活动槽,活动杆的另一端滑动设置在活动槽内,支护架在底板上均匀设置安装有三组,钻杆设置滑动设置在三组所述的支护架之间;在底板上设置安装有稳定装置。
作为本发明进一步的方案:所述的驱动装置包括驱动气缸、驱动板、驱动杆和滑块一,在底板上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滑块一,支护架固定连接在滑块上,支护架上铰接有驱动杆,驱动杆的另一端铰接在驱动板上;驱动气缸固定连接在底板上,驱动气缸的活塞杆固定连接在驱动板上,驱动气缸的活塞杆在竖直方向上滑动。
作为本发明再进一步的方案:在第一滑槽内固定连接有滑杆一,滑块一滑动穿设在滑杆一上。
作为本发明再进一步的方案:在滑块一的底部转动安装有支撑轮。
作为本发明再进一步的方案:所述稳定装置包括顶锥和推力弹簧,顶锥滑动设置在底板上,且滑动方向为竖直方向;推力弹簧的一端固定连接在顶锥的末端,另一端固定连接在驱动板上。
作为本发明再进一步的方案:在底板上固定连接有防滑座,防滑座呈圆形设置,且顶锥从防滑座中心穿过。
作为本发明再进一步的方案:在支护架上设置安装有支撑组件,所述支撑组包括限位杆和限位轮,支护架上水平方向开设有滑槽,在滑槽内滑动安装有限位杆,限位杆和滑槽的底部之间设置安装有限位弹簧,限位轮转动安装在限位杆的末端;限位轮抵触在钻杆上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置在使用过程中,通过活动杆在活动槽内的滑动实现滑块二和支护块之间在活动杆轴向方向的相互滑动,在缓冲弹簧的作用下使得支护块具备远离滑块二的运动趋势;随着钻杆的高度变化,滑块二在第二滑槽内的滑动以便适应钻杆位置,提高实际的支护效果;在限位弹簧的弹力作用下,限位轮抵触在钻杆上,提高钻杆在使用过程中的稳定性;进而具备良好的应用前景。
附图说明
图1为气动锚杆钻机组合支护装置的结构示意图。
图2为气动锚杆钻机组合支护装置中A视图放大的结构示意图。
图中:1-底板、2-防滑座、3-顶锥、4-推力弹簧、5-驱动板、6-驱动气缸、7-驱动杆、8-支护架、9-滑杆二、10-限位轮、11-限位杆、12-限位弹簧、13-第一滑槽、14-支撑轮、15-滑杆一、16-滑块一、17-钻杆、18-支护块、19-滑块二、20-活动槽、21-活动杆、22-缓冲弹簧、23-第二滑槽。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例一
请参阅图1-2,一种气动锚杆钻机组合支护装置,包括底板1和钻杆17,在底板1上设置安装有支护组件,支护组件作用在钻杆17上,通过支护组件实现对的钻杆17有效的支护,所述的支护组件包括支护架8、支护块18、滑块二19、活动杆21、缓冲弹簧22和驱动装置,支护架8滑动安装在底板1上,且所述的驱动装置设置安装在底板1上,驱动装置作用在支护架8上,在驱动装置的作用下进一步驱动支护架8的滑动,在支护架8上开设有竖直方向上的第二滑槽23,在第二滑槽23内固定连接有滑杆二9,所述滑块二19滑动设置在滑杆二9上且滑块二19设置安装在第二滑槽23上,活动杆21固定连接在滑块二19上,在活动杆21上套设有缓冲弹簧22,缓冲弹簧22的一端固定连接在滑块二19上,缓冲弹簧22的另一端固定连接在支护块18上,在支护块18上开设有活动槽20,所述的活动杆21的另一端滑动设置在活动槽20内,通过活动杆21在活动槽20内的滑动,进一步实现滑块二19和支护块18之间在活动杆21轴向方向的相互滑动,在缓冲弹簧22的作用下进一步使得支护块18具备远离滑块二19的运动趋势;具体的,所述的支护架8在底板1上均匀设置安装有三组,所述的钻杆17设置滑动设置在三组所述的支护架8之间,通过驱动装置进一步调整支护架8的位置,进而适应不同直径钻杆17;所述的钻杆17通过缓冲弹簧22夹持安装在三组所述的支护架8支护块18之间,当钻杆17在进行钻孔作业的时候,随着钻杆17的高度变化,所述的滑块二19在第二滑槽23内的滑动进一步适应钻杆17位置,提高实际的支护效果;其中,在底板1上设置安装有稳定装置,通过所述的稳定装置进一步提高本装置在使用过程中的稳定性。
具体的,所述的驱动装置包括驱动气缸6、驱动板5、驱动杆7和滑块一16,在底板1上开设有第一滑槽13,在第一滑槽13内滑动安装有滑块一16,支护架8固定连接在滑块上,通过滑块一16在滑槽内的滑动进一步实现支护架8相对于底板1的滑动,在支护架8上铰接有驱动杆7,驱动杆7的另一端铰接在驱动板5上;驱动气缸6固定连接在底板1上,驱动气缸6活塞杆固定连接在驱动板5上,驱动气缸6的活塞杆在竖直方向上滑动,进一步带动驱动板5的上下运动;驱动板5在往下侧运动的时候,进一步的带动驱动杆7推动支护架8移动,实现驱动杆7在底板1上的滑动。
进一步,为了提高滑块一16在第一滑槽13内的滑动效果,在第一滑槽13内固定连接有滑杆一15,滑块一16滑动穿设在滑杆一15上,且在滑块一16的底部转动安装有支撑轮14,通过所述的支撑轮14使得滑块一16和第一滑槽13的底部之间由滑动摩擦转变为滚动摩擦,提高本装置的实际使用效果,且通过所述支撑轮14进一步降低滑杆一15的径向负载,提高实际的使用效果。
具体的,所述稳定装置包括顶锥3和推力弹簧4,所述的顶锥3滑动设置在底板1上,且其滑动方向为竖直方向;推力弹簧4的一端固定连接在顶锥3的末端,另一端固定连接在驱动板5上,当所述驱动气缸6且驱动驱动板5在竖直方向上滑动的时候,进一步的压缩所述的推力弹簧4,在推力弹簧4的推力作用下所述顶锥3抵触在地面上,在面对松软的地面的时候,所述的顶锥3直接的插入在地面内,提高本装置在使用过程中的稳定性。
具体的,为了进一步提高本装置的实际使用效果,在底板1上固定连接有防滑座2,防滑座2呈圆形设置,且顶锥3从防滑座2中心穿过;具体的,在面对硬质地面的时候,防滑座2直接的与地面接触,提高本装置在使用过程中的稳定性。
实施例二
本实施例在上述实施例的基础上做了如下改进,在支护架8上设置安装有支撑组件,所述支撑组包括限位杆11和限位轮10,具体来说,支护架8上水平方向开设有滑槽,在滑槽内滑动安装有限位杆11,限位杆11和滑槽的底部之间设置安装有限位弹簧12,所述的限位轮10转动安装在限位杆11的末端;在限位弹簧12的弹力作用下,所述的限位轮10抵触在钻杆17上,提高钻杆17在使用过程中的稳定性。
本发明的工作原理是:本装置在使用过程中,通过活动杆21在活动槽20内的滑动实现滑块二19和支护块18之间在活动杆21轴向方向的相互滑动,在缓冲弹簧22的作用下进一步使得支护块18具备远离滑块二19的运动趋势;在驱动装置的作用下调整支护架8的位置,进而适应不同直径钻杆17;当钻杆17在进行钻孔作业的时候,随着钻杆17的高度变化,所述的滑块二19在第二滑槽23内的滑动进一步适应钻杆17位置,提高实际的支护效果;在限位弹簧12的弹力作用下,限位轮10抵触在钻杆17上,提高钻杆17在使用过程中的稳定性。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (7)
1.一种气动锚杆钻机组合支护装置,包括底板(1)和钻杆(17),其特征在于,在底板(1)上设置安装有支护组件,支护组件作用在钻杆(17)上,所述的支护组件包括支护架(8)、支护块(18)、滑块二(19)、活动杆(21)、缓冲弹簧(22)和驱动装置,支护架(8)滑动安装在底板(1)上,且驱动装置设置安装在底板(1)上,驱动装置作用在支护架(8)上;支护架(8)上开设有竖直方向上的第二滑槽(23),在第二滑槽(23)内固定连接有滑杆二(9),滑块二(19)滑动设置在滑杆二(9)上,滑块二(19)设置安装在第二滑槽(23)上,活动杆(21)固定连接在滑块二(19)上,在活动杆(21)上套设有缓冲弹簧(22),缓冲弹簧(22)的一端固定连接在滑块二(19)上,缓冲弹簧(22)的另一端固定连接在支护块(18)上,在支护块(18)上开设有活动槽(20),活动杆(21)的另一端滑动设置在活动槽(20)内,支护架(8)在底板(1)上均匀设置安装有三组,钻杆(17)设置滑动设置在三组所述的支护架(8)之间;在底板(1)上设置安装有稳定装置。
2.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机组合支护装置,其特征在于,所述的驱动装置包括驱动气缸(6)、驱动板(5)、驱动杆(7)和滑块一(16),在底板(1)上开设有第一滑槽(13),第一滑槽(13)内滑动安装有滑块一(16),支护架(8)固定连接在滑块上,支护架(8)上铰接有驱动杆(7),驱动杆(7)的另一端铰接在驱动板(5)上;驱动气缸(6)固定连接在底板(1)上,驱动气缸(6)的活塞杆固定连接在驱动板(5)上,驱动气缸(6)的活塞杆在竖直方向上滑动。
3.根据权利要求2所述的气动锚杆钻机组合支护装置,其特征在于,在第一滑槽(13)内固定连接有滑杆一(15),滑块一(16)滑动穿设在滑杆一(15)上。
4.根据权利要求3所述的气动锚杆钻机组合支护装置,其特征在于,在滑块一(16)的底部转动安装有支撑轮(14)。
5.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机组合支护装置,其特征在于,所述稳定装置包括顶锥(3)和推力弹簧(4),顶锥(3)滑动设置在底板(1)上,且滑动方向为竖直方向;推力弹簧(4)的一端固定连接在顶锥(3)的末端,另一端固定连接在驱动板(5)上。
6.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机组合支护装置,其特征在于,在底板(1)上固定连接有防滑座(2),防滑座(2)呈圆形设置,且顶锥(3)从防滑座(2)中心穿过。
7.根据权利要求1-6任一所述的气动锚杆钻机组合支护装置,其特征在于,支护架(8)上设置安装有支撑组件,所述支撑组件包括限位杆(11)和限位轮(10),支护架(8)上水平方向开设有滑槽,在滑槽内滑动安装有限位杆(11),限位杆(11)和滑槽的底部之间设置安装有限位弹簧(12),限位轮(10)转动安装在限位杆(11)的末端;限位轮(10)抵触在钻杆(17)上。
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