CN213982553U - 一种矿山机械减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械减震底座，包括减震基座，所述减震基座内安装有减震机构，所述减震机构连接有夹持机构；所述减震机构用于矿山机械在使用时起到减震作用，所述夹持机构在所述减震机构的作用下对矿山机械进行夹持以辅助减震，所述减震机构包括：减震杆、滑套、第一连杆、第二连杆、第一液压杆、第一液压缸、减震板、第二液压杆、第二液压缸、减震弹簧，所述滑套对称套接于所述减震杆上，所述减震弹簧套接于所述减震杆上，所述第一连杆的一端与所述滑套转动连接，本实用新型是一种可以多重减震，减震效果好，且可以联动夹持机构进行固定和辅助减震的矿山机械减震底座。

Description

一种矿山机械减震底座

技术领域

本实用新型涉及矿山机械辅助设备技术领域，具体为一种矿山机械减震底座。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。目前，市场上的矿山机械在使用过程中都会产生极大的震动，很容易造成设备损坏，影响正常的生产；

然而，现有的减震装置在使用中由于减震装置结构单一，大多通过底部设置弹簧来实现，弹簧使用久了可能会出现弹性减弱等问题，减震效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械减震底座，能够提高减震效果，并利用减震装置起到辅助的固定和减震效果，使得减震装置利用率更高，减震效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械减震底座，包括减震基座，所述减震基座内安装有减震机构，所述减震机构连接有夹持机构；

所述减震机构用于矿山机械在使用时起到减震作用，所述夹持机构在所述减震机构的作用下对矿山机械进行夹持以辅助减震。

优选的，所述减震机构包括：减震杆、滑套、第一连杆、第二连杆、第一液压杆、第一液压缸、减震板、第二液压杆、第二液压缸、减震弹簧，所述滑套对称套接于所述减震杆上，所述减震弹簧套接于所述减震杆上，所述第一连杆的一端与所述滑套转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第一液压杆转动连接，所述第二连杆的一端与所述第一液压杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述减震板的底部转动连接，所述第一液压杆套接于所述第一液压缸内，所述第二连杆对称安装于所述减震板的两端底部，所述第二连杆的另一端套接于所述第二液压缸内。

优选的，所述减震基座为U型，所述减震基座的两侧的内侧壁对称开设有滑槽，所述减震板的两侧滑动连接于所述滑槽内。

优选的，所述第二液压缸对称安装于所述滑槽内。

优选的，所述夹持机构包括：转轴、连接杆、夹持杆、夹持板，所述连接杆的两端套接于所述转轴上，所述夹持杆的一端对称套接于所述连接杆上，所述夹持杆的另一端与所述夹持板固定连接。

优选的，所述转轴转动安装于所述减震板的侧壁内部，所述连接杆为n 型，所述夹持杆为V型。

优选的，所述夹持板上胶粘有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设有减震机构，使位于减震板上的矿山机械可以在震动时使减震板在滑槽内上下移动，进而使减震板下压第二连杆，第二连杆进行角度转动时使转动连接的第一连杆推动滑套挤压减震弹簧进行减震，通过推动第一液压杆在第一液压缸内移动实现第二重减震，通过在减震板下移的过程中，减震板两端的第二液压杆在第二液压缸内下移，实现三重支撑减震，可以有效对矿山机械进行减震，提高减震效果，无需单一依靠弹簧的减震力，延长弹簧的使用寿命，且在减震弹簧弹性降低甚至失效时，该减震机构仍然可以对矿山机械起到减震效果。

(2)本实用新型通过设有夹持机构，使矿山机械在受到减震机构的三重减震的效果下，还可以使夹持杆在转轴的作用下，通过连接杆带动转动，使夹持杆上的夹持板对机械侧壁进行夹持，避免机械晃动，进而再次起到固定和辅助减震的效果，本实用新型是一种可以多重减震，减震效果好，且可以联动夹持机构进行固定和辅助减震的矿山机械减震底座。

附图说明

图1为本实用新型的主视的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构视图；

图3为本实用新型的夹持机构的结构视图；

图4为本实用新型的俯视剖视的结构视图；

图5为本实用新型的夹持板的结构视图。

图中：1、减震基座；2、减震机构；21、减震杆；22、滑套；23、第一连杆；24、第二连杆；25、第一液压杆；26、第一液压缸；27、减震板；28、第二液压杆；29、第二液压缸；210、减震弹簧；3、夹持机构；31、转轴； 32、连接杆；33、夹持杆；34、夹持板；4、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种矿山机械减震底座技术方案：

一种矿山机械减震底座，如图1所示，包括减震基座1，所述减震基座1 内安装有减震机构2，所述减震机构2连接有夹持机构3；

所述减震机构2用于矿山机械在使用时起到减震作用，所述夹持机构3 在所述减震机构2的作用下对矿山机械进行夹持以辅助减震。

所述减震机构2包括：减震杆21、滑套22、第一连杆23、第二连杆24、第一液压杆25、第一液压缸26、减震板27、第二液压杆28、第二液压缸29、减震弹簧210，所述滑套22对称套接于所述减震杆21上，所述减震弹簧210 套接于所述减震杆21上，所述第一连杆23的一端与所述滑套22转动连接，所述第一连杆23的另一端与所述第一液压杆25转动连接，所述第二连杆24 的一端与所述第一液压杆25的一端转动连接，所述第二连杆24的另一端与所述减震板27的底部转动连接，所述第一液压杆25套接于所述第一液压缸 26内，所述第二连杆24对称安装于所述减震板27的两端底部，所述第二连杆24的另一端套接于所述第二液压缸29内，通过设有减震机构2，使位于减震板27上的矿山机械可以在震动时使减震板27在滑槽4内上下移动，进而使减震板27下压第二连杆24，第二连杆24进行角度转动时使转动连接的第一连杆23推动滑套22挤压减震弹簧210进行减震，通过推动第一液压杆25 在第一液压缸26内移动实现第二重减震，通过在减震板27下移的过程中，减震板27两端的第二液压杆28在第二液压缸29内下移，实现三重支撑减震。

所述减震基座1为U型，所述减震基座1的两侧的内侧壁对称开设有滑槽4，所述减震板27的两侧滑动连接于所述滑槽4内，便于减震板27在滑槽 4内移动。

所述第二液压缸29对称安装于所述滑槽4内，使减震板27在滑槽4内移动时可以通过第二液压杆28和第二液压缸29的配合下起到减震作用。

所述夹持机构3包括：转轴31、连接杆32、夹持杆33、夹持板34，所述连接杆32的两端套接于所述转轴31上，所述夹持杆33的一端对称套接于所述连接杆32上，所述夹持杆33的另一端与所述夹持板34固定连接，通过设有夹持机构3，使矿山机械在受到减震机构2的三重减震的效果下，还可以使夹持杆33在转轴31的作用下，通过连接杆32带动转动，使夹持杆33上的夹持板34对机械侧壁进行夹持，避免机械晃动。

所述转轴31转动安装于所述减震板27的侧壁内部，所述连接杆32为n 型，所述夹持杆33为V型，便于连接杆32和夹持杆33的连接。

所述夹持板34上胶粘有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑颗粒，使夹持板 34夹持更加稳定。

工作原理：使用时通过设有减震机构2，使位于减震板27上的矿山机械可以在震动时使减震板27在滑槽4内上下移动，进而使减震板27下压第二连杆24，第二连杆24进行角度转动时使转动连接的第一连杆23推动滑套22 挤压减震弹簧210进行减震，通过推动第一液压杆25在第一液压缸26内移动实现第二重减震，通过在减震板27下移的过程中，减震板27两端的第二液压杆28在第二液压缸29内下移，实现三重支撑减震，可以有效对矿山机械进行减震，提高减震效果，通过设有夹持机构3，使矿山机械在受到减震机构2的三重减震的效果下，还可以使夹持杆33在转轴31的作用下，通过连接杆32带动转动，使夹持杆33上的夹持板34对机械侧壁进行夹持，避免机械晃动，进而再次起到固定和辅助减震的效果，本实用新型是一种可以多重减震，减震效果好，且可以联动夹持机构3进行固定和辅助减震的矿山机械减震底座。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿山机械减震底座，包括减震基座(1)，其特征在于，所述减震基座(1)内安装有减震机构(2)，所述减震机构(2)连接有夹持机构(3)；

所述减震机构(2)用于矿山机械在使用时起到减震作用，所述夹持机构(3)在所述减震机构(2)的作用下对矿山机械进行夹持以辅助减震。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座，其特征在于：所述减震机构(2)包括：减震杆(21)、滑套(22)、第一连杆(23)、第二连杆(24)、第一液压杆(25)、第一液压缸(26)、减震板(27)、第二液压杆(28)、第二液压缸(29)、减震弹簧(210)，所述滑套(22)对称套接于所述减震杆(21)上，所述减震弹簧(210)套接于所述减震杆(21)上，所述第一连杆(23)的一端与所述滑套(22)转动连接，所述第一连杆(23)的另一端与所述第一液压杆(25)转动连接，所述第二连杆(24)的一端与所述第一液压杆(25)的一端转动连接，所述第二连杆(24)的另一端与所述减震板(27)的底部转动连接，所述第一液压杆(25)套接于所述第一液压缸(26)内，所述第二连杆(24)对称安装于所述减震板(27)的两端底部，所述第二连杆(24)的另一端套接于所述第二液压缸(29)内。

3.根据权利要求2所述的一种矿山机械减震底座，其特征在于：所述减震基座(1)为U型，所述减震基座(1)的两侧的内侧壁对称开设有滑槽(4)，所述减震板(27)的两侧滑动连接于所述滑槽(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种矿山机械减震底座，其特征在于：所述第二液压缸(29)对称安装于所述滑槽(4)内。

5.根据权利要求4所述的一种矿山机械减震底座，其特征在于：所述夹持机构(3)包括：转轴(31)、连接杆(32)、夹持杆(33)、夹持板(34)，所述连接杆(32)的两端套接于所述转轴(31)上，所述夹持杆(33)的一端对称套接于所述连接杆(32)上，所述夹持杆(33)的另一端与所述夹持板(34)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿山机械减震底座，其特征在于：所述转轴(31)转动安装于所述减震板(27)的侧壁内部，所述连接杆(32)为n型，所述夹持杆(33)为V型。

7.根据权利要求6所述的一种矿山机械减震底座，其特征在于：所述夹持板(34)上胶粘有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑颗粒。

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