CN115012204B - 一种复合杀菌纤维材料及其制备方法 - Google Patents

一种复合杀菌纤维材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115012204B
CN115012204B CN202210722267.6A CN202210722267A CN115012204B CN 115012204 B CN115012204 B CN 115012204B CN 202210722267 A CN202210722267 A CN 202210722267A CN 115012204 B CN115012204 B CN 115012204B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber material
solution
composite bactericidal
magnesium
steps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210722267.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115012204A (zh
Inventor
赵志成
张双猛
邓伟
陈善良
刘勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Southern China Institute For New Materials
Original Assignee
Foshan Southern China Institute For New Materials
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Southern China Institute For New Materials filed Critical Foshan Southern China Institute For New Materials
Priority to CN202210722267.6A priority Critical patent/CN115012204B/zh
Publication of CN115012204A publication Critical patent/CN115012204A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115012204B publication Critical patent/CN115012204B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/07—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
    • D06M11/11—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with halogen acids or salts thereof
    • D06M11/155—Halides of elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型复合杀菌纤维材料及其制备方法。新型复合杀菌纤维材料制备方法，包括：将镁源、钙源按摩尔质量比为1：1在去离子水中混合搅拌，并加入二氧化硅纤维搅拌，制得溶液A；配置碱性的溶液B，将溶液B倒入溶液A中得到混合溶液，将混合溶液生成纤维材料后经过滤、干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料通过烧结制得到新型复合杀菌纤维材料。新型复合杀菌纤维材料，由所述的新型复合杀菌纤维材料制备方法制备而成。本发明所制备的新型复合杀菌纤维材料，由二氧化硅纤维为基底材料，通过钙镁改性制备复合杀菌纤维材料来达到抗菌的效果，其不仅具有室温杀菌的作用，而且还具有优异的持久性特性。

Description

一种复合杀菌纤维材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及杀菌材料领域，特别是涉及一种复合杀菌纤维材料及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步发展，人们的物质生活水平越来越高，对材料的性能要求也逐步提升，而纤维材料作为一种常用的材料，其应用非常广泛，特别在日用过滤器、衣物等。目前纤维材料往往作为一次性材料用于制成口罩等防护物品，传统的纤维虽然用途广，在功能上较单一，比如它并不具有抗菌功能，制成的商品需专用器材进行杀菌消毒后方可再次使用，对使用者的使用造成不便及对资源的浪费。
因此，设计和制备成本低廉、制备工艺简洁、无毒无害、便于回收利用和环境友好型复合杀菌纤维材料具有重大的研究意义。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种复合杀菌纤维材料及其制备方法。
第一方面，本发明的复合杀菌纤维材料制备方法，包括：
将镁源、钙源按摩尔质量比为1：1在去离子水中混合搅拌，并加入二氧化硅纤维搅拌，制得溶液A；
配置碱性的溶液B，将溶液B倒入溶液A中得到混合溶液，将混合溶液生成纤维材料后经过滤、干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料通过烧结制得到复合杀菌纤维材料。
上述技术方案在一种实施方式中，所述二氧化硅纤维为利用纺丝液通过静电纺丝法制备。
上述技术方案在一种实施方式中，所述纺丝液的制备方法，包括：
将硅溶胶、乳酸按质量比为5:5混合搅拌，制得硅源溶液；
将高分子聚合物搅拌溶于溶剂中，制得物质的量浓度为10-15％的高分子聚合物溶液；
将硅源溶液与高分子聚合物溶液按质量比1:1-2混合、搅拌，制得纺丝液。
上述技术方案在一种实施方式中，所述高分子聚合物为聚乙烯醇，所述溶剂为乙醇。
上述技术方案在一种实施方式中，所述利用纺丝液通过静电纺丝法制备，包括：将纺丝液倒入无针静电纺丝机的液槽中，进行静电纺丝，相关参数如下：正电压10kv，负电压4kv，针头转速为100r/min，接收装置到针头的距离为12cm，接收装置转速为60r/min。
上述技术方案在一种实施方式中，所述镁源为氯化镁、硝酸镁、硫酸镁的一种或多种；
所述钙源为氯化钙、硝酸钙的一种或多种；
镁元素和钙元素的摩尔质量比为1：0.5-2，钙元素和镁元素的浓度和为5mol/L。
上述技术方案在一种实施方式中，所述碱性的溶液B为氢氧化钠、氨水、氢氧化钾的一种或多种，其浓度为2-10mol/L。
上述技术方案在一种实施方式中，所述将混合溶液经干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料通过烧结制得到复合杀菌纤维材料，包括：
将混合溶液中生成纤维材料后浸泡1-3h，经过滤、干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料取出后在真空干燥箱中烘干，后放入马弗炉中于800℃下保温30min烧结，然后自然冷却至室温，制备得到复合杀菌纤维材料。
第二发明，本发明提供一种复合杀菌纤维材料，由上述的复合杀菌纤维材料制备方法制备而成。
相对于现有技术，本发明的复合杀菌纤维材料及其制备方法的有益效果：
本发明所制备的复合杀菌纤维材料，由二氧化硅纤维为基底材料，通过钙镁改性制备复合杀菌纤维材料来达到抗菌的效果，其不仅具有室温杀菌的作用，而且还具有优异的持久性特性。另外，本发明所制备的复合杀菌纤维材料成本低廉、制备工艺简洁，适于工业化生产应用。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的复合杀菌纤维材料制备方法的示例性流程框图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
请参阅图1，图1是本发明的复合杀菌纤维材料制备方法的示例性流程框图。
第一方面，本发明的复合杀菌纤维材料制备方法，包括：
步骤101，将镁源、钙源按摩尔质量比为1：1在去离子水中混合搅拌，并加入二氧化硅纤维搅拌，制得溶液A。
可选地，在一种实施方式中，镁源为氯化镁、硝酸镁、硫酸镁的一种或多种。
可选地，钙源为氯化钙、硝酸钙的一种或多种。
进一步，镁元素和钙元素的摩尔质量比为1：0.5-2，钙元素和镁元素的浓度和为5mol/L。
具体地，二氧化硅纤维为利用纺丝液通过静电纺丝法制备。
在一种实施方式中，纺丝液的制备方法，包括：
步骤1011，将硅溶胶、乳酸按质量比为5:5混合搅拌，制得硅源溶液。
步骤1012，将高分子聚合物搅拌溶于溶剂中，制得物质的量浓度为10-15％的高分子聚合物溶液。
在一种实施方式中，高分子聚合物为聚乙烯醇(PVA)，溶剂为乙醇。
步骤1013，将硅源溶液与高分子聚合物溶液按质量比1:1-2混合、搅拌，制得纺丝液。
在一种实施方式中，利用纺丝液通过静电纺丝法制备，包括：将纺丝液倒入无针静电纺丝机的液槽中，进行静电纺丝，相关参数如下：正电压10kv，负电压4kv，针头转速为100r/min，接收装置到针头的距离为12cm，接收装置转速为60r/min。
步骤102，配置碱性的溶液B，将溶液B倒入溶液A中得到混合溶液，将混合溶液生成纤维材料后经过滤、干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料通过烧结制得到复合杀菌纤维材料。
可选地，碱性的溶液B为氢氧化钠、氨水、氢氧化钾的一种或多种，其浓度为2-10mol/L。
在一种实施方式中，将混合溶液经干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料通过烧结制得到复合杀菌纤维材料，具体包括：
将混合溶液中生成纤维材料后浸泡1-3h，经过滤、干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料取出后在真空干燥箱中烘干，后放入马弗炉中于800℃下保温30min烧结，然后自然冷却至室温，制备得到复合杀菌纤维材料。
第二发明，本发明提供一种复合杀菌纤维材料，由上述的复合杀菌纤维材料制备方法制备而成。
实施例
1.称取7g硅溶胶，将其置于锥形瓶中，再加入7g乳酸密封搅拌混合，水浴45℃，搅拌4h，制得硅源溶液。
称取10g聚乙烯醇(PVA)，将其溶解在100g纯水中。
将14g硅源溶液与14g高分子聚合物溶液混合、搅拌，制得纺丝液。
利用纺丝液通过静电纺丝法(正电压10kv，负电压4kv，针头转速为100r/min，接收装置到针头的距离为12cm，接收装置转速为60r/min)制得二氧化硅纤维材料。
2.将0.25mol氯化镁和0.25mol氯化钙溶解于100ml去离子水中，并加入10g二氧化硅纤维，制得溶液A。
取0.25mol氢氧化钠溶解在100ml去离子水中，得到溶液B，将溶液B和溶液A混合，将混合溶液生成纤维材料后，将纤维材料浸泡1-3h，将纤维材料取出后在真空干燥箱中烘干，后放入马弗炉中于800℃下保温30min，然后自然冷却至室温，制备得到复合杀菌纤维材料。
通过上述对比例获得的复合杀菌纤维材料对大肠杆菌的有效抗菌效果为95％。说明复合杀菌纤维材料对于杀菌具有比较完美的去除效果。
另外，复合杀菌纤维材料里的镁、钙等金属离子，还能破坏微生物细菌的电子传输系统、物质传输系统、以及呼吸系统。当微生物细菌的菌体失去原来的活性后，复合杀菌纤维材料里的镁、钙等金属离子还能从微生物细菌的菌体中分离出来，进行来回重复的抗菌、抑菌、杀菌活动。所以复合杀菌纤维材的杀菌效果持久。
对比例
采用实验例中的二氧化硅纤维材料进行大肠杆菌抗菌实验，获得的大肠杆菌的有效抗菌效果为10％。说明普通二氧化硅纤维抗菌效果一般。
本发明的复合杀菌纤维材料及其制备方法成本低廉、制备工艺简洁、无毒无害、便于回收利用，且对环境友好。
相对于现有技术，本发明的复合杀菌纤维材料及其制备方法的有益效果：
本发明所制备的复合杀菌纤维材料，由二氧化硅纤维为基底材料，通过钙镁改性制备复合杀菌纤维材料来达到抗菌的效果，其不仅具有室温杀菌的作用，而且还具有优异的持久性特性。另外，本发明所制备的复合杀菌纤维材料成本低廉、制备工艺简洁，适于工业化生产应用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合杀菌纤维材料制备方法，其特征在于，包括：
将镁源、钙源按摩尔质量比为1：1在去离子水中混合搅拌，并加入二氧化硅纤维搅拌，制得溶液A；
配置碱性的溶液B，将溶液B倒入溶液A中得到混合溶液，将混合溶液生成纤维材料后经过滤、干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料通过烧结制得到复合杀菌纤维材料；
所述将混合溶液经干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料通过烧结制得到复合杀菌纤维材料，包括：
将混合溶液中生成纤维材料后浸泡1-3h，经过滤、干燥、烘干得到改性后的纤维材料，将改性后的纤维材料取出后在真空干燥箱中烘干，后放入马弗炉中于800℃下保温30min烧结，然后自然冷却至室温，制备得到复合杀菌纤维材料。
2.根据权利要求1所述的复合杀菌纤维材料制备方法，其特征在于：所述二氧化硅纤维为利用纺丝液通过静电纺丝法制备。
3.根据权利要求2所述的复合杀菌纤维材料制备方法，其特征在于：所述纺丝液的制备方法，包括：
将硅溶胶、乳酸按质量比为5:5混合搅拌，制得硅源溶液；
将高分子聚合物搅拌溶于溶剂中，制得物质的量浓度为10-15％的高分子聚合物溶液；
将硅源溶液与高分子聚合物溶液按质量比1:1-2混合、搅拌，制得纺丝液。
4.根据权利要求3所述的复合杀菌纤维材料制备方法，其特征在于：所述高分子聚合物为聚乙烯醇，所述溶剂为乙醇。
5.根据权利要求2-4任一项所述的复合杀菌纤维材料制备方法，其特征在于：所述利用纺丝液通过静电纺丝法制备，包括：将纺丝液倒入无针静电纺丝机的液槽中，进行静电纺丝，相关参数如下：正电压10kv，负电压4kv，针头转速为100r/min，接收装置到针头的距离为12cm，接收装置转速为60r/min。
6.根据权利要求1所述的复合杀菌纤维材料制备方法，其特征在于：所述镁源为氯化镁、硝酸镁、硫酸镁的一种或多种；
所述钙源为氯化钙、硝酸钙的一种或多种；
镁元素和钙元素的摩尔质量比为1：0.5-2，钙元素和镁元素的浓度和为5mol/L。
7.根据权利要求1所述的复合杀菌纤维材料制备方法，其特征在于：所述碱性的溶液B为氢氧化钠、氨水、氢氧化钾的一种或多种，其浓度为2-10mol/L。
8.一种复合杀菌纤维材料，其特征在于：由权利要求1-7任一项所述的复合杀菌纤维材料制备方法制备而成。
CN202210722267.6A 2022-06-24 2022-06-24 一种复合杀菌纤维材料及其制备方法 Active CN115012204B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210722267.6A CN115012204B (zh) 2022-06-24 2022-06-24 一种复合杀菌纤维材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210722267.6A CN115012204B (zh) 2022-06-24 2022-06-24 一种复合杀菌纤维材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115012204A CN115012204A (zh) 2022-09-06
CN115012204B true CN115012204B (zh) 2023-09-15

Family

ID=83076042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210722267.6A Active CN115012204B (zh) 2022-06-24 2022-06-24 一种复合杀菌纤维材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115012204B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102652903A (zh) * 2012-05-03 2012-09-05 东华大学 一种耐高温二氧化硅纳米纤维过滤膜的制备方法
CN103572583A (zh) * 2013-11-18 2014-02-12 苏州大学 一种表面包覆无机纳米粒子的芳纶纤维及其制备方法
CN104326735A (zh) * 2014-10-21 2015-02-04 山东理工大学 一种以含棉布料为模板制备氧化镁纤维布的简单方法
CN108867028A (zh) * 2018-07-18 2018-11-23 吉林大学 一种柔性硅酸盐纳米纤维膜的制备方法
CN109402785A (zh) * 2018-08-30 2019-03-01 南京理工大学 中空MgO-Al2O3隔热陶瓷纤维的制备方法
CN109704750A (zh) * 2019-01-24 2019-05-03 南京理工大学 利用芦苇纤维制备中空镁铝尖晶石陶瓷纤维的方法
CN109825899A (zh) * 2019-03-05 2019-05-31 山东大学 一种静电纺丝直接制备介孔硅镁复合氧化物纤维的方法
CN114561720A (zh) * 2022-01-19 2022-05-31 东华大学 一种高红外发射率柔性铬酸钙镧/氧化硅复合纤维材料及其制备方法与应用

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102652903A (zh) * 2012-05-03 2012-09-05 东华大学 一种耐高温二氧化硅纳米纤维过滤膜的制备方法
CN103572583A (zh) * 2013-11-18 2014-02-12 苏州大学 一种表面包覆无机纳米粒子的芳纶纤维及其制备方法
CN104326735A (zh) * 2014-10-21 2015-02-04 山东理工大学 一种以含棉布料为模板制备氧化镁纤维布的简单方法
CN108867028A (zh) * 2018-07-18 2018-11-23 吉林大学 一种柔性硅酸盐纳米纤维膜的制备方法
CN109402785A (zh) * 2018-08-30 2019-03-01 南京理工大学 中空MgO-Al2O3隔热陶瓷纤维的制备方法
CN109704750A (zh) * 2019-01-24 2019-05-03 南京理工大学 利用芦苇纤维制备中空镁铝尖晶石陶瓷纤维的方法
CN109825899A (zh) * 2019-03-05 2019-05-31 山东大学 一种静电纺丝直接制备介孔硅镁复合氧化物纤维的方法
CN114561720A (zh) * 2022-01-19 2022-05-31 东华大学 一种高红外发射率柔性铬酸钙镧/氧化硅复合纤维材料及其制备方法与应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Zhangdi Li et al..Hierarchical Al2O3/SiO2 fiber membrane with reversible wettability for on-demand oil/water separation.《Korean J. Chem. Eng.》.2019,第36卷(第1期),第92页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115012204A (zh) 2022-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103783079A (zh) 一种载银介孔无机抗菌剂的制备方法
CN105613506B (zh) 一种卤胺/季铵烯烃类抗菌剂及其在生物可降解纳米纤维材料中的应用
CN103554367B (zh) 一种含β-环糊精的卤胺类抗菌剂共聚物及其制备方法和应用
CN106731886B (zh) 一种介孔复合膜的制备方法
CN114086394B (zh) 一种口罩用无纺布的处理工艺
CN103798289A (zh) 一种载银介孔二氧化硅抗菌剂的制备方法
EP2108718A3 (en) Process for manufacturing organic fibers containing inorganic component and nonwoven fabric containing the same
CN108425238A (zh) 口罩用抗菌、低阻力、高过滤效率石墨烯无纺布的制备方法
CN101812801A (zh) 一种具有抗菌性能的功能纤维
CN109837734B (zh) 一种可控疏水的抗菌纤维膜及其制备方法
CN103835124A (zh) 载银棉织物抗菌材料及其制备方法
CN102960366A (zh) 一种载银碳微球抗菌剂的制备方法
CN112745565A (zh) 一种聚丙烯石墨烯抗菌复合材料及其制备方法
CN106744805A (zh) 原位氮掺杂的超大孔径介孔碳材料及其制备方法
CN106000126B (zh) 基于纳米氧化锌的抑菌膜及其制备方法和用途
CN115012204B (zh) 一种复合杀菌纤维材料及其制备方法
CN107793581B (zh) 一种高效的抗菌母料及制备方法
CN103783081A (zh) 一种银-氧化铜共掺杂的介孔二氧化锆抗菌剂的制备方法
CN112080814A (zh) 一种氧化锆陶瓷纤维及其制备方法
CN111215140A (zh) 一种具有光催化活性的高分子复合膜材料及其制备方法
CN105925260A (zh) 一种负载稀土金属离子的纳米发光材料及其制备方法
KR20130018318A (ko) 공업적으로 생산되는 순수 키토산 섬유 방사액 및 제조방법
CN106110902A (zh) 掺杂纳米氧化锌的聚偏氟乙烯抗菌膜及制备方法
CN112647152A (zh) 一种可生物降解的抗菌聚酯纤维的制备工艺
CN116397378B (zh) 一种抗菌抗静电灭活病毒非织造布及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant