CN115012199B - 一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及面料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，包括机架、进布辊、检测装置和卷布辊，所述机架的进料端设置有用于更换待检测布料卷的进料组件，所述机架的出料端设置有用于更换收卷后的布料卷的出料组件，所述卷布辊位于出料组件上，所述机架上设置有用于辅助布料穿过检测装置的夹持组件，所述夹持组件包括用于将上一卷布料的尾端和新一卷布料的首端夹持在一起的布料夹、用于取放布料夹的取放块、伸缩杆和用于驱使布料夹开合的张夹件，所述取放块连接在伸缩杆上，所述伸缩杆驱使取放块朝向远离或靠近布料的一侧移动，所述取放块上开设有用于放置布料夹的放置槽。本申请具有提高布料卷更换效率的效果。

Description

一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备

技术领域

本申请涉及面料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备。

背景技术

涤粘是T/R面料中的涤粘混纺织物，是一种互补性强的混纺。当涤纶不低于50%时，这种混纺织物能保持涤纶的坚牢、抗皱、尺寸稳定，可洗可穿性强的特点。粘胶纤维的混入，改善了织物的透气性，提高了抗熔孔性；降低了织物的起毛起球性和抗静电现象。在涤粘面料的生产过程中，需要对生产好的布料进行检验，以保证布料的合格率，在涤粘面料的检验中，通常会使用验卷机对布料进行检验。

相关技术中，如公告号为CN106283587B的中国专利文件公开了一种平幅验卷机，包括进布对辊、主机架、卷绕架及主电机，所述主机架上设有底照明结构、检验主辊、检验副辊及检验主平板，进布对辊包括两个轴线水平且旋向相反的进布辊，检验主辊与卷绕架分处于检验副辊的相对两侧，检验主辊轴线与检验副辊轴线均水平且处在同一高度，检验主平板上设有检验孔，底照明结构处在检验孔正下方，底照明结构包括底照明架及设置在底照明架上的多个LED灯管，卷绕架上设有卷布电机及由卷布电机带动的卷布辊。

针对上述中的相关技术，发明人发现在检验完一卷布料后，需要人工重新将布料穿过验卷机中的各个步骤，将布料的一端绕设在卷布辊上才能继续对布料进行检验，工作效率低。

发明内容

为了提高布料卷的更换效率，本申请提供一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备。

本申请提供的一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备采用如下的技术方案：

一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，包括机架、进布辊、检测装置和卷布辊，所述机架的进料端设置有用于更换待检测布料卷的进料组件，所述机架的出料端设置有用于更换收卷后的布料卷的出料组件，所述卷布辊位于出料组件上，所述机架上设置有用于辅助布料穿过检测装置的夹持组件，所述夹持组件包括用于将上一卷布料的尾端和新一卷布料的首端夹持在一起的布料夹、用于取放布料夹的取放块、伸缩杆和用于驱使布料夹开合的张夹件，所述取放块连接在伸缩杆上，所述伸缩杆驱使取放块朝向远离或靠近布料的一侧移动，所述取放块上开设有用于放置布料夹的放置槽，所述进料组件的两侧和出料组件的两侧均设置有夹持组件。

通过采用上述技术方案，当需要更换新的布料卷时，通过进料组件更换待检测的布料卷，使得上一卷布料的尾端和新一卷布料的首端叠放在一起，张夹件驱使布料夹张开，通过伸缩杆驱使取放块移动到叠放处，使得叠放处的布料侧边位于布料夹内，再关闭布料夹，将上一卷布料的尾端和新一卷布料的首端夹持在一起，实现两卷布料的连接，移出取放块，新的一卷布料首端在上一卷布料尾端的带动下穿过验卷机的各个步骤，当布料夹移动到出料端时，再通过张夹件将布料夹取下，使得两卷布料分离，再将布料卷绕卷在新的卷布辊上，实现对布料卷的更换，无需人工将布料穿过验卷机的各个步骤，提高了工作的效率。

可选的，所述张夹件包括滑动设置在取放块内的张夹板，所述张夹板位于放置槽内，所述张夹板上设置有用于连接布料夹一侧的第一电磁铁，所述取放块的底部设置有用于吸附布料夹另一侧的第二电磁铁，所述取放块上设置有用于驱使张夹板移动的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与张夹板连接。

通过采用上述技术方案，将布料夹放置在放置槽中，驱动第一气缸伸出活塞杆，第一气缸带动张夹板移动，使得张夹板与布料夹的侧壁抵接，启动第一电磁铁和第二电磁铁，通过第一气缸带动张夹板移动，张夹板带动布料夹张开，伸缩杆带动取放块移动，使得叠放在一起的布料的侧边移动到布料夹内，关闭第一电磁铁和第二电磁铁，布料夹将布料夹持，实现两卷布料的连接。

可选的，所述进料组件包括第一转盘和两个取放轴，所述布料卷套设在取放轴上，所述第一转盘转动连接在机架上，所述第一转盘的转动轴线平行于进布辊的转动轴线，两所述取放轴转动连接在第一转盘上，所述取放轴的转动轴线平行于第一转盘的转动轴线，所述机架上设置有用于夹持布料尾端的第一夹持件，所述第一转盘上设置有两用于夹持布料起始端的两个第二夹持件，两所述第二夹持件与取放轴一一对应，所述机架上设置有用于固定第一转盘的固定件，所述机架进料端的夹持组件位于第一夹持件与靠近进布辊的第二夹持件之间。

通过采用上述技术方案，预先将布料卷套设在取放轴上，将新添加的布料卷的首端预选夹持在对应的第二夹持件中，当布料卷放卷完后，关闭验卷机，停止布料的继续移动，布料的尾端掉落在第一夹持件上，将布料的尾端夹持，转动第一转盘，将装设有新的布料卷的取放轴移动到所需位置，通过夹持组件，将两布料连接，以便于新的布料卷的更换。

可选的，所述机架上设置有光电传感器，所述机架上设置有控制器，所述机架上设置有报警灯，所述控制器分别与报警灯和光电传感器电连接，所述光电传感器位于取放轴与第一夹持件之间，所述光电传感器的发送器和接收器分别位于布料的两侧，当存在布料放卷时，布料阻挡了发送器发送的光线被接收器接收，当布料放卷完后，发送器发出的光线被接收器接收，接收器将接收到的光电信号传送给控制器，所述控制器控制报警灯报警。

通过采用上述技术方案，当存在布料放卷时，布料阻挡了发送器发送的光线被接收器接收；当布料放卷完后，发送器发出的光线被接收器接收，接收器将接收到的光电信号传送给控制器，控制器控制报警灯报警；以便于及时的提醒操作人员停止验卷机带动布料的移动。

可选的，所述第一夹持件包括设置在机架上的第一夹持杆，所述机架上滑动设置有第二夹持杆，所述第二夹持杆朝向远离或靠近第一夹持杆的方向滑动，所述机架上设置有用于驱使第二夹持杆滑动的第二气缸，所述第一夹持杆与第二夹持杆均位于布料的下方，当布料卷放卷完时，布料卷的尾端掉落到第一夹持杆与第二夹持杆之间的间隙中。

通过采用上述技术方案，当布料卷放卷完时，布料卷的尾端掉落到第一夹持杆与第二夹持杆之间的间隙中，通过第二气缸移动第二夹持杆，第二夹持杆与掉落到第一夹持杆上的布料尾端抵接，将布料的尾端夹持固定，以便于对布料尾端的夹持。

可选的，所述第二夹持件包括滑动设置在第一转盘上的限位杆，限位杆的长度方向平行于取放轴的长度方向，所述限位杆朝向远离或靠近取放轴的方向滑动，所述限位杆上开设有限位槽，所述布料卷的首端穿过限位槽，所述第一转盘上设置有用于驱使限位杆滑动的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与限位杆连接，当所述限位杆靠近取放轴，且第二夹持杆靠近第一夹持杆时，所述限位杆到取放轴的距离与限位杆的厚度之和小于第二夹持杆到取放轴的距离。

通过采用上述技术方案，将布料卷套设在取放轴上，手动将布料卷的首端穿过限位槽，以将布料的首端展开；当布料卷放卷完时，通过第三气缸驱使限位杆朝向取放轴移动，将限位杆靠近取放轴，180°转动第一转盘，装设有新布料卷的取放轴和限位杆，转动到所需位置，以便于对新布料卷的首端的展开。

可选的，所述固定件包括螺纹连接在机架上的固定螺栓，所述固定螺栓穿过机架与第一转盘抵接。

通过采用上述技术方案，调节固定螺栓与第一转盘抵接，实现对第一转盘的固定，以便于对第一转盘的使用。

可选的，所述出料组件包括转动设置在机架上的第二转盘，所述卷布辊设置有两个，两所述卷布辊均转动连接在第二转盘上，所述机架上设置有用于限制第二转盘转动的限位件，所述机架出料端的夹持组件设置在第二转盘与检测装置之间。

通过采用上述技术方案，当布料夹移动到第二转盘处时，夹持组件将夹持在布料卷上的布料夹取下，转动第二转盘，第二转盘带动卷布辊转动，使得另一卷布辊替换绕设有布料的卷布辊，在手动将新的一卷布料的首端绕设在卷布辊上，实现对布料卷的出料。

可选的，所述限位件包括螺纹连接在机架上的限位螺栓，所述限位螺栓与第二转盘抵接。

通过采用上述技术方案，限位螺栓与第二转盘抵接，将第二转盘固定，以便于对第二转盘的使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当需要更换新的布料卷时，通过进料组件更换待检测的布料卷，使得上一卷布料的尾端和新一卷布料的首端叠放在一起，张夹件驱使布料夹张开，通过伸缩杆驱使取放块移动到叠放处，使得叠放处的布料侧边位于布料夹内，再关闭布料夹，将上一卷布料的尾端和新一卷布料的首端夹持在一起，实现两卷布料的连接，移出取放块，新的一卷布料首端在上一卷布料尾端的带动下穿过验卷机的各个步骤，当布料夹移动到出料端时，再通过张夹件将布料夹取下，使得两卷布料分离，再将布料卷绕卷在新的卷布辊上，实现对布料卷的更换，无需人工将布料穿过验卷机的各个步骤，提高了工作的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构的后侧视图。

图3是本申请实施例的取放块的结构示意图。

图4是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、进布辊；3、检测装置；4、卷布辊；5、布料夹；6、取放块；7、伸缩杆；8、放置槽；9、张夹板；10、第一电磁铁；11、第二电磁铁；12、第一气缸；13、取放轴；14、第一转盘；15、光电传感器；16、控制器；17、报警灯；18、第一夹持杆；19、第二夹持杆；20、第二气缸；21、限位杆；22、限位槽；23、第三气缸；24、固定螺栓；25、第二转盘；26、限位螺栓；27、第三电磁铁；28、穿行槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备。参照图1、图2和图3，高舒适性透气涤粘面料的生产设备包括机架1、进布辊2、检测装置3和卷布辊4，检测装置3为底照明结构，进布辊2转动连接在机架1的进料端，机架1的进料端设置有用于更换待检测布料卷的进料组件，机架1的出料端设置有用于更换收卷后的布料卷的出料组件，卷布辊4转动连接出料组件上，机架1上设置有用于辅助布料穿过检测装置3的夹持组件；夹持组件包括用于将上一卷布料的尾端和新一卷布料的首端夹持在一起的布料夹5、用于取放布料夹5的取放块6、伸缩杆7和用于驱使布料夹5开合的张夹件，布料夹5为铁质的燕尾形夹，两侧朝向中部收缩，取放块6焊接固定在伸缩杆7的一端，伸缩杆7内安装有用于驱使伸缩杆7伸缩的气缸，伸缩杆7驱使取放块6朝向远离或靠近布料的一侧移动，取放块6上开设有用于放置布料夹5的放置槽8，进料组件的两侧和出料组件的两侧均设置有夹持组件。

参照图1和图3，张夹件包括滑动连接在取放块6内的张夹板9，张夹板9沿竖直方向滑动，张夹板9位于放置槽8内，张夹板9上固定有用于连接布料夹5一侧的第一电磁铁10，取放块6的底部固定有用于吸附布料夹5另一侧的第二电磁铁11，第一电磁铁10与第二电磁铁11相对设置，取放块6的侧壁上固定有第三电磁铁27，取放块6上安装有用于驱使张夹板9移动的第一气缸12，第一气缸12的活塞杆延伸到放置槽8内与张夹板9连接。

将布料夹5放置在放置槽8中，驱动第一气缸12伸出活塞杆，第一气缸12带动张夹板9移动，使得张夹板9与布料夹5的侧壁抵接，启动第一电磁铁10、第二电磁铁11和第三电磁铁27，再通过第一气缸12带动张夹板9移动，张夹板9带动布料夹5张开，伸缩杆7带动取放块6移动，使得叠放在一起的布料的侧边移动到布料夹5内，关闭第一电磁铁10和第二电磁铁11，布料夹5将布料夹5持，实现两卷布料的连接。

参照图1、图2和图3，进料组件包括第一转盘14和两个取放轴13，第一转盘14转动连接在机架1进料端的一侧，布料卷套设在取放轴13上，第一转盘14的转动轴线平行于进布辊2的转动轴线，两取放轴13转动连接在第一转盘14上，两取放轴13关于第一转盘14的中轴线对称设置，取放轴13的转动轴线平行于第一转盘14的转动轴线，机架1上设置有用于夹持布料尾端的第一夹持件，第一转盘14上设置有两用于夹持布料起始端的两个第二夹持件，两个第二夹持件与取放轴13一一对应，机架1上设置有用于固定第一转盘14的固定件，机架1进料端的夹持组件位于第一夹持件与靠近进布辊2的第二夹持件之间。固定件包括螺纹连接在机架1上的固定螺栓24，固定螺栓24穿过机架1与第一转盘14抵接。第一转盘14上开设有两个供取放块6移入到布料的一侧的穿行槽28。

参照图1、图3和图4，第二夹持件包括滑动连接在第一转盘14上的限位杆21，限位杆21的长度方向平行于取放轴13的长度方向，限位杆21的长度等于取放轴13的长度，限位杆21朝向远离或靠近取放轴13的方向滑动，限位杆21位于取放轴13远离第一转盘14中心轴线的一端，限位杆21上开设有限位槽22，布料卷的首端穿过限位槽22延伸到限位槽22外，第一转盘14上安装有用于驱使限位杆21滑动的第三气缸23，第三气缸23的活塞杆与限位杆21连接。将布料卷预先套设在取放轴13上，手动将布料卷的首端穿过限位槽22，以将布料的首端展开；当布料卷放卷完时，通过第三气缸23驱使限位杆21朝向取放轴13移动，将限位杆21靠近取放轴13，180°转动第一转盘14，装设有新布料卷的取放轴13和限位杆21，转动到所需位置，以便于对新布料卷的首端的展开。

参照图1、图3和图4，第一夹持件包括焊接固定在机架1上的第一夹持杆18，第一夹持杆18位于限位杆21与取放轴13之间，机架1上滑动连接有第二夹持杆19，第二夹持杆19沿水平方向朝向远离或靠近第一夹持杆18的方向滑动，机架1上安装有用于驱使第二夹持杆19滑动的第二气缸20，第二气缸20的活塞杆与延伸到取放轴13外的一端连接，第一夹持杆18与第二夹持杆19均位于布料的下方，当布料卷放卷完时，布料卷的尾端掉落到第一夹持杆18与第二夹持杆19之间的间隙中。当限位杆21靠近取放轴13，且第二夹持杆19靠近第一夹持杆18时，限位杆21到取放轴13的距离与限位杆21的厚度之和小于第二夹持杆19到取放轴13的距离，通过第二气缸20移动第二夹持杆19，第二夹持杆19从取放轴13的正下方移动到与掉落到第一夹持杆18上的布料尾端抵接，将布料的尾端夹持固定，以便于对布料尾端的夹持。

参照图1和图4，机架1上安装有光电传感器15，机架1上安装有控制器16，机架1上安装有报警灯17，控制器16分别与报警灯17和光电传感器15电连接，光电传感器15位于取放轴13与第一夹持杆18之间，光电传感器15的发送器和接收器分别位于布料的两侧，且光电传感器15的发送器和接收器分别到布料的距离大于控制杆到第一转盘14中心轴线的距离，当存在布料放卷时，布料阻挡了发送器发送的光线被接收器接收，当布料放卷完后，发送器发出的光线被接收器接收，接收器将接收到的光电信号传送给控制器16，控制器16控制报警灯17报警，以及时的提醒操作人员停止验卷机带动布料的移动。

参照图1、图2和图3，出料组件包括转动连接在机架1出料端的第二转盘25，卷布辊4设置有两个，两卷布辊4均转动连接在第二转盘25上，两卷布辊4沿第二转盘25的中心轴线对称设置，第二转盘25上安装有用于驱使卷布辊4转动的电机，机架1上设置有用于限制第二转盘25转动的限位件，机架1出料端的取放块6在第二转盘25与检测装置3之间。限位件包括螺纹连接在机架1上的限位螺栓26，限位螺栓26与第二转盘25抵接。当布料夹5移动到第二转盘25处时，移动取放块6，使得布料的侧边位于放置槽8中通过第一电磁铁10、第二电磁铁11和第三电磁铁27将布料夹5吸附张开，将夹持在布料卷上的布料夹5取下，转动第二转盘25，第二转盘25带动卷布辊4转动，使得另一卷布辊4替换绕设有布料的卷布辊4，在手动将新的一卷布料的首端绕设在卷布辊4上，实现对布料卷的出料。

本申请实施例一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备的实施原理为：预先将布料卷套设在取放轴13上，将新添加的布料卷的首端预选夹持在对应的限位槽22中，当布料卷放卷完后，关闭验卷机，停止布料的继续移动，布料的尾端掉落在第一夹持杆18上，移动第二夹持杆19，将布料的尾端夹持，将靠近中部检侧装置的限位杆21收回靠近取放轴13，180°转动第一转盘14，将装设有新的布料卷的取放轴13移动到所需位置， 使得上一卷布料的尾端和新一卷布料的首端叠放在一起；启动第一电磁铁10、第二电磁铁11和第三电磁铁27，再通过第一气缸12带动张夹板9移动，张夹板9带动布料夹5张开，伸缩杆7带动取放块6移动，使得叠放在一起的布料的侧边移动到布料夹5内，关闭第一电磁铁10和第二电磁铁11，布料夹5将布料夹5持，移出取放块6，新的一卷布料首端在上一卷布料尾端的带动下穿过验卷机的各个步骤；当布料夹5移动到出料端时，再将布料夹5取下，使得两卷布料分离，转动第二转盘25，第二转盘25带动卷布辊4转动，使得另一卷布辊4替换绕设有布料的卷布辊4，在手动将新的一卷布料的首端绕设在卷布辊4上，实现对布料卷的出料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，包括机架(1)、进布辊(2)、检测装置(3)和卷布辊(4)，特征在于：所述机架(1)的进料端设置有用于更换待检测布料卷的进料组件，所述机架(1)的出料端设置有用于更换收卷后的布料卷的出料组件，所述卷布辊(4)位于出料组件上，所述机架(1)上设置有用于辅助布料穿过检测装置(3)的夹持组件，所述夹持组件包括用于将上一卷布料的尾端和新一卷布料的首端夹持在一起的布料夹(5)、用于取放布料夹(5)的取放块(6)、伸缩杆(7)和用于驱使布料夹(5)开合的张夹件，所述取放块(6)连接在伸缩杆(7)上，所述伸缩杆(7)驱使取放块(6)朝向远离或靠近布料的一侧移动，所述取放块(6)上开设有用于放置布料夹(5)的放置槽(8)，所述进料组件的两侧和出料组件的两侧均设置有夹持组件；所述进料组件包括第一转盘(14)和两个取放轴(13)，所述布料卷套设在取放轴(13)上，所述第一转盘(14)转动连接在机架(1)上，所述第一转盘(14)的转动轴线平行于进布辊(2)的转动轴线，两所述取放轴(13)转动连接在第一转盘(14)上，所述取放轴(13)的转动轴线平行于第一转盘(14)的转动轴线，所述机架(1)上设置有用于夹持布料尾端的第一夹持件，所述第一转盘(14)上设置有两用于夹持布料起始端的两个第二夹持件，两所述第二夹持件与取放轴(13)一一对应，所述机架(1)上设置有用于固定第一转盘(14)的固定件，所述机架(1)进料端的夹持组件位于第一夹持件与靠近进布辊(2)的第二夹持件之间。

2.根据权利要求1所述的一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，其特征在于：所述张夹件包括滑动设置在取放块(6)内的张夹板(9)，所述张夹板(9)位于放置槽(8)内，所述张夹板(9)上设置有用于连接布料夹(5)一侧的第一电磁铁(10)，所述取放块(6)的底部设置有用于吸附布料夹(5)另一侧的第二电磁铁(11)，所述取放块(6)上设置有用于驱使张夹板(9)移动的第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的活塞杆与张夹板(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有光电传感器(15)，所述机架(1)上设置有控制器(16)，所述机架(1)上设置有报警灯(17)，所述控制器(16)分别与报警灯(17)和光电传感器(15)电连接，所述光电传感器(15)位于取放轴(13)与第一夹持件之间，所述光电传感器(15)的发送器和接收器分别位于布料的两侧，当存在布料放卷时，布料阻挡了发送器发送的光线被接收器接收，当布料放卷完后，发送器发出的光线被接收器接收，接收器将接收到的光电信号传送给控制器(16)，所述控制器(16)控制报警灯(17)报警。

4.根据权利要求1所述的一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，其特征在于：所述第一夹持件包括设置在机架(1)上的第一夹持杆(18)，所述机架(1)上滑动设置有第二夹持杆(19)，所述第二夹持杆(19)朝向远离或靠近第一夹持杆(18)的方向滑动，所述机架(1)上设置有用于驱使第二夹持杆(19)滑动的第二气缸(20)，所述第一夹持杆(18)与第二夹持杆(19)均位于布料的下方，当布料卷放卷完时，布料卷的尾端掉落到第一夹持杆(18)与第二夹持杆(19)之间的间隙中。

5.根据权利要求4所述的一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，其特征在于：所述第二夹持件包括滑动设置在第一转盘(14)上的限位杆(21)，限位杆(21)的长度方向平行于取放轴(13)的长度方向，所述限位杆(21)朝向远离或靠近取放轴(13)的方向滑动，所述限位杆(21)上开设有限位槽(22)，所述布料卷的首端穿过限位槽(22)，所述第一转盘(14)上设置有用于驱使限位杆(21)滑动的第三气缸(23)，所述第三气缸(23)的活塞杆与限位杆(21)连接，当所述限位杆(21)靠近取放轴(13)，且第二夹持杆(19)靠近第一夹持杆(18)时，所述限位杆(21)到取放轴(13)的距离与限位杆(21)的厚度之和小于第二夹持杆(19)到取放轴(13)的距离。

6.根据权利要求1所述的一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，其特征在于：所述固定件包括螺纹连接在机架(1)上的固定螺栓(24)，所述固定螺栓(24)穿过机架(1)与第一转盘(14)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，其特征在于：所述出料组件包括转动设置在机架(1)上的第二转盘(25)，所述卷布辊(4)设置有两个，两所述卷布辊(4)均转动连接在第二转盘(25)上，所述机架(1)上设置有用于限制第二转盘(25)转动的限位件，所述机架(1)出料端的夹持组件设置在第二转盘(25)与检测装置(3)之间。

8.根据权利要求7所述的一种高舒适性透气涤粘面料的生产设备，其特征在于：所述限位件包括螺纹连接在机架(1)上的限位螺栓(26)，所述限位螺栓(26)与第二转盘(25)抵接。