CN115008571A - 封边机平切齐头机构 - Google Patents
封边机平切齐头机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115008571A CN115008571A CN202210625901.4A CN202210625901A CN115008571A CN 115008571 A CN115008571 A CN 115008571A CN 202210625901 A CN202210625901 A CN 202210625901A CN 115008571 A CN115008571 A CN 115008571A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flush
- plate
- cylinder
- mounting plate
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 20
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
- B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
- B26D1/185—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/12—Fluid-pressure means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
Abstract
本申请涉及一种封边机平切齐头机构，包括：齐头组件、基座组件；所述基座组件包括基座、导轨、直线电机磁板，所述导轨与所述基座连接，所述直线电机磁板与所述基座连接并沿所述导轨铺设；所述齐头组件包括齐头装置、底板、直线电机、滑块，所述齐头装置与所述底板连接，所述直线电机与所述底板连接，所述滑块与所述直线电机固定连接，所述直线电机与所述直线电机磁板配合作用并用于推动所述滑块在所述导轨中滑动，使所述齐头装置沿所述导轨移动。本申请能够用于去除待加工板材的多余封边，并提高去除精度和匹配更高输送速度要求，以提高板材的处理效率。
Description
技术领域
本申请涉及板材加工设备，具体而言，涉及一种封边机平切齐头机构。
背景技术
在板材加工中，通常需要对板材进行封边，而目前对板材封边的机器在封边过程中，不能够很精确地根据板材的尺寸进行封边，因此板材在封边后，需要去除板材中的多余封边。
发明内容
本申请的目的是提供一种封边机平切齐头机构，该封边机平切齐头机构用于去除待加工板材的多余封边，并提高去除精度和匹配更高输送速度要求，以提高板材的处理效率。
为此，本申请公开一种封边机平切齐头机构，该封边机平切齐头机构包括：齐头组件、基座组件；
所述基座组件包括基座、导轨、直线电机磁板，所述导轨与所述基座连接，所述直线电机磁板与所述基座连接并沿所述导轨铺设；
所述齐头组件包括齐头装置、底板、直线电机、滑块，所述齐头装置与所述底板连接，所述直线电机与所述底板连接，所述滑块与所述直线电机固定连接，所述直线电机与所述直线电机磁板配合作用并用于推动所述滑块在所述导轨中滑动，使所述齐头装置沿所述导轨移动。
在本申请中，通过基座上的导轨、直线电机磁板、滑块和直线电机，能够使得齐头装置在直线电机的带动下，沿着导轨左右滑动，这样一来，齐头装置就能够移动待加工板材所在位置，并切除待加工板材中的多余封边。此外，本申请采用直线电机驱动齐头装置，能够利用直线电机易于控制、驱动动力强、不容易受到气压波动而具有控制精度高的优点，更快地、更精确地控制齐头装置移动，进而使得齐头装置能够与更快的板材输送速度相匹配，进而使得齐头装置能够匹配更高输送速度要求，以提高板材的处理效率。
在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头组件还包括进退安装板、第一气缸，所述进退安装板与所述底板固定连接，所述第一气缸的固定端与所述进退安装板固定连接，所述第一气缸的活动端与所述齐头装置连接，以带动所述齐头装置进退。
在本可选的实施方式中，由于进退安装板与底板固定连接，第一气缸的固定端与进退安装板固定连接，第一气缸的活动端与齐头装置连接，因此，通过第一气缸可带动齐头装置在Z轴方向进退，从而通过齐头装置在Z轴方向进退，使得齐头装置对准待加工板材的多余封边。
在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头组件还包括升降装置，所述升降装置包括升降安装板、侧板、光轴、直线轴承、光轴安装板、第二气缸、组件安装板；
所述升降安装板与所述齐头装置连接，所述组件安装板与所述齐头组件连接；
所述升降安装板与所述直线轴承连接，所述直线轴承与所述光轴滑动连接，所述光轴与所述光轴安装板连接，所述光轴安装板与所述侧板的顶部连接，所述侧板的底部与所述退安装板连接；
所述直线轴承与所述第二气缸的活动端连接，所述第二气缸的固定端与所述进退安装板连接。
在本可选的实施方式中，由于升降安装板与齐头装置连接，组件安装板与齐头组件连接，升降安装板与直线轴承连接，直线轴承与光轴滑动连接，光轴与光轴安装板连接，光轴安装板与侧板的顶部连接，侧板的底部与退安装板连接，直线轴承与第二气缸的活动端连接，第二气缸的固定端与进退安装板连接，这样一来，第二气缸就能够带动直线轴承沿着光轴上下移动，进而通过直线轴承的上下移动，带动升降安装板上下移动，进而带动与升降安装板连接的齐头装置上下移动，最终通过齐头装置上下移动，使得齐头装置从上到下将待加工板材的封边去除。
在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头组件还包括气缸安装板、第三气缸、靠模、加强板；
所述气缸安装板与所述底板连接，所述加强板与所述底板连接；
所述第三气缸的固定端与所述气缸安装板连接，所述第三气缸的活动端与所述靠模连接。
在本可选的实施方式中，通过将气缸安装板与所述底板连接，所述加强板与所述底板连接，所述第三气缸的固定端与所述气缸安装板连接，所述第三气缸的活动端与所述靠模连接，进而能够使得靠模在待加工板材抵达预位置，从底部位置向上移动，进而使得靠模能够抵住待加工板材，从而使得齐头装置基于靠模的形状去除待加工板材的多余封边。
在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头装置包括电机组件、组件安装板；
所述电机组件与所述组件安装板连接，所述组件安装板与所述升降安装板连接。
在本可选的实施方式中，通过组件安装板，能够将电机组件安装在升降安装板连接上，从而使得电机组件能够随着升降安装板的上下移动而上下移动。与此同时，通过电机组件能够去除待加工板材的多余封边。
在本申请中，作为一种可选的实施方式中，所述电机组件包括刀具和刀具驱动电机，所述刀具驱动电机与所述刀具固定连接，所述刀具驱动电机用于带动所述刀具转动。
在本可选的实施方式中，通过刀具驱动电机能带动刀具转动，从而通过刀具自动去除待加工板材的多余封边。
在本申请中，作为一种可选的实施方式中，所述升降装置还包括气缸调整板，所述气缸调整板与所述第二气缸连接。
在本可选的实施方式中，通过气缸调整板便于对气缸的结构进行调整。
在本申请中，作为一种可选的实施方式中，所述齐头组件还包括第一缓冲器、第一缓冲安装座；
所述第一缓冲器与第一缓冲安装座连接，所述第一缓冲安装座固定安装在所述导轨的左端。
在本可选的实施方式，通过第一缓冲安装座，第一缓冲器能够固定安装在所述导轨的左端，进而在直线电机带动齐头装置移动到导轨左端时，缓冲齐头装置，从而避免齐头装置从导轨的左端滑出，或者避免齐头装置与导轨的左端发送刚性碰撞。
在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头组件还包括第二缓冲器、第二缓冲安装座；
所述第二缓冲器与第二缓冲安装座连接，所述第二缓冲安装座固定安装在所述导轨的右端。
在本可选的实施方式，通过第二缓冲安装座，第二缓冲器能够固定安装在所述导轨的左端，进而在直线电机带动齐头装置移动到导轨右端时，缓冲齐头装置，从而避免齐头装置从导轨的右端滑出，或者避免齐头装置与导轨的右端发送刚性碰撞。
在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述封边机平切齐头机构包括两个所述齐头组件，其中，一个所述齐头组件为前齐头组件，用于去除待加工板材的前端多余封边，另一所述齐头组件为后齐头组件，用于去除待加工板材的后端多余封边。
在本可选的实施方式，通过前齐头组件和后齐头组件，能够去除对待加工板材前端部分的多余封边之后，继续去除待加工板材后端部分的多余封边。
本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种封边机平切齐头机构的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种基座组件的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种齐头组件的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的一种封边机平切齐头机构的运动过程示意图；
图5为本申请实施例提供的另一种封边机平切齐头机构的运动过程示意图；
图6为本申请实施例提供的再一种封边机平切齐头机构的运动过程示意图；
图7为本申请实施例提供的再一种封边机平切齐头机构的运动过程示意图；
图8为本申请实施例提供的再一种封边机平切齐头机构的运动过程示意图；
图9为本申请实施例提供的再一种封边机平切齐头机构的运动过程示意图。
图标：前齐头组件1、后齐头组件2、基座组件3、第一缓冲器31、第一缓冲安装座32、基座33、导轨34、直线电机磁板35、第二缓冲器36、第二缓冲安装座37、待加工板材100、底板101、直线电机102、滑块103、进退安装板104、第一气缸105、升降安装板106、侧板107、光轴108、直线轴承109、光轴安装板110、第二气缸111、组件安装板112、气缸安装板113、第三气缸114、靠模115、加强板116、电机组件117、气缸调整板118。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3，图1为本申请实施例提供的一种封边机平切齐头机构的结构示意图，图2为本申请实施例提供的一种基座组件的结构示意图，图3为本申请实施例提供的一种齐头组件的结构示意图。如图1、图2、图3所示，本申请实施例公开一种封边机平切齐头机构，该封边机平切齐头机构包括：齐头组件、基座33组件3；基座33组件3包括基座33、导轨34、直线电机磁板3，导轨34与基座33连接，直线电机磁板3与基座33连接并沿导轨34铺设；齐头组件包括齐头装置、底板101、直线电机102、滑块103，齐头装置与底板101连接，直线电机102与底板101连接，滑块103与直线电机102固定连接，直线电机102与直线电机磁板3配合作用并用于推动滑块103在导轨34中滑动，使齐头装置沿导轨34移动。
在本申请实施例中，通过基座33上的导轨34、直线电机磁板3、滑块103和直线电机102，能够使得齐头装置在直线电机102的带动下，沿着导轨34左右滑动，这样一来，齐头装置就能够移动待加工板材100所在位置，并切除待加工板材100中的多余封边。此外，本申请采用直线电机102驱动齐头装置，能够利用直线电机102易于控制、驱动动力强、不容易受到气压波动而具有控制精度高的优点，更快地、更精确地控制齐头装置移动，进而使得齐头装置能够与更快的板材输送速度相匹配，进而使得齐头装置能够匹配更高输送速度要求，以提高板材的处理效率。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，齐头组件还包括进退安装板104、第一气缸105，进退安装板104与底板101固定连接，第一气缸105的固定端与进退安装板104固定连接，第一气缸105的活动端与齐头装置连接，以带动齐头装置进退。
在本可选的实施方式中，由于进退安装板104与底板101固定连接，第一气缸105的固定端与进退安装板104固定连接，第一气缸105的活动端与齐头装置连接，因此，通过第一气缸105可带动齐头装置在Z轴方向进退，从而通过齐头装置在Z轴方向进退，使得齐头装置对准待加工板材100的多余封边。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，齐头组件还包括升降装置，升降装置包括升降安装板106、侧板107、光轴108、直线轴承109、光轴安装板110、第二气缸111、组件安装板112；
升降安装板106与齐头装置连接，组件安装板112与齐头组件连接；
升降安装板106与直线轴承109连接，直线轴承109与光轴108滑动连接，光轴108与光轴安装板110连接，光轴安装板110与侧板107的顶部连接，侧板107的底部与退安装板连接；
直线轴承109与第二气缸111的活动端连接，第二气缸111的固定端与进退安装板104连接。
在本可选的实施方式中，由于升降安装板106与齐头装置连接，组件安装板112与齐头组件连接，升降安装板106与直线轴承109连接，直线轴承109与光轴108滑动连接，光轴108与光轴安装板110连接，光轴安装板110与侧板107的顶部连接，侧板107的底部与退安装板连接，直线轴承109与第二气缸111的活动端连接，第二气缸111的固定端与进退安装板104连接，这样一来，第二气缸111就能够带动直线轴承109沿着光轴108上下移动，进而通过直线轴承109的上下移动，带动升降安装板106上下移动，进而带动与升降安装板106连接的齐头装置上下移动，最终通过齐头装置上下移动，使得齐头装置从上到下将待加工板材100的封边去除。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，齐头组件还包括气缸安装板113、第三气缸114、靠模115、加强板116；
气缸安装板113与底板101连接，加强板116与底板101连接；
第三气缸114的固定端与气缸安装板113连接，第三气缸114的活动端与靠模115连接。
在本可选的实施方式中，通过将气缸安装板113与底板101连接，加强板116与底板101连接，第三气缸114的固定端与气缸安装板113连接，第三气缸114的活动端与靠模115连接，进而能够使得靠模115在待加工板材100抵达预位置，从底部位置向上移动，进而使得靠模115能够抵住待加工板材100，从而使得齐头装置基于靠模115的形状去除待加工板材100的多余封边。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，齐头装置包括电机组件117、组件安装板112；
电机组件117与组件安装板112连接，组件安装板112与升降安装板106连接。
在本可选的实施方式中，通过组件安装板112，能够将电机组件117安装在升降安装板106连接上，从而使得电机组件117能够随着升降安装板106的上下移动而上下移动。与此同时，通过电机组件117能够去除待加工板材100的多余封边。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式中，电机组件117包括刀具和刀具驱动电机，刀具驱动电机与刀具固定连接，刀具驱动电机用于带动刀具转动。
在本可选的实施方式中，通过刀具驱动电机能带动刀具转动，从而通过刀具自动去除待加工板材100的多余封边。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式中，升降装置还包括气缸调整板118，气缸调整板118与第二气缸111连接。
在本可选的实施方式中，通过气缸调整板118便于对气缸的结构进行调整。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式中，齐头组件还包括第一缓冲器31、第一缓冲安装座32；
第一缓冲器31与第一缓冲安装座32连接，第一缓冲安装座32固定安装在导轨34的左端。
在本可选的实施方式，通过第一缓冲安装座32，第一缓冲器31能够固定安装在导轨34的左端，进而在直线电机102带动齐头装置移动到导轨34左端时，缓冲齐头装置，从而避免齐头装置从导轨34的左端滑出，或者避免齐头装置与导轨34的左端发送刚性碰撞。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，齐头组件还包括第二缓冲器36、第二缓冲安装座37，第二缓冲器36与第二缓冲安装座37连接，第二缓冲安装座37固定安装在导轨34的右端。
在本可选的实施方式，通过第二缓冲安装座37，第二缓冲器36能够固定安装在导轨34的左端，进而在直线电机102带动齐头装置移动到导轨34右端时，缓冲齐头装置，从而避免齐头装置从导轨34的右端滑出，或者避免齐头装置与导轨34的右端发送刚性碰撞。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，封边机平切齐头机构包括两个齐头组件，其中，一个齐头组件为前齐头组件1，用于去除待加工板材100的前端多余封边，另一齐头组件为后齐头组件2，用于去除待加工板材100的后端多余封边。
在本可选的实施方式，通过前齐头组件1和后齐头组件2，能够去除对待加工板材100前端部分的多余封边之后，继续去除待加工板材100后端部分的多余封边。
下面结合图4、图5、图6、图7、图8、图9，对本申请实施例的一种封边机平切齐头机构的工作过程进行详细说明。
待加工板材随输送带运动，运动方向为S1，当待加工板材准备到达前齐头部件时，前齐头组件的第一气缸往前,即第一气缸S4a方向移动，此时，前齐头组件的电机组件处于最低位，前齐头组件的第三气缸往上移动，即第三气缸朝S3a方向移动，使前齐头组件的前靠模处于最高位，而后齐头组件的靠模处于最低位。
接着，直线电机启动并带动前齐头组件加速，直到前齐头组件的靠模与待加工板材紧贴同步，前齐头组件的电机组件在前齐头组件的第二气缸的带动下做上升运动，即第二气缸朝S5a方向移动，最终前齐头组件的电机组件上升，并且前齐头组件的电机组件上升过程中，电机组件中的驱动电机带动刀具将待加工板材前半部分多余的封边带切除，完成切除，直线电机加速脱离待加工板材后，前齐头组件的靠模在前齐头组件的第三气缸的带动下朝S3b方向运动并下降至最低、前齐头组件的第一气缸带动齐头装置往S4b方向移动，前齐头组件的第二气缸带动前齐头组件的电机组件S5b方向运动并下降至最低位，最后直至前齐头组件各零件回到初始位置并待命。
当待加工板材经过后齐头组件后，后齐头组件的第一气缸往前，后齐头组件在直线电机的带动下跟上待加工板材后面，同时后齐头组件的靠模在后齐头组件的第三气缸的带动下提升，当后齐头组件的靠模与待加工板材紧贴同步后，后齐头组件的第二气缸带动后齐头组件的电机组件上升，将待加工板材后半部份多余封边带去除，然后后齐头部件减速与待加工板材脱离，后齐头组件的第二气缸带动后齐头组件的电机组件下降至最低位、后齐头组件的第一气缸带动齐头装置后退，后齐头组件的第三气缸带动后齐头组件的靠模下降至最低位，直至后齐头组件的零件回到初始位置待命。(后齐头组件的各个部件运动方向请参考后齐头组件的运动过程)。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种封边机平切齐头机构，其特征在于，包括：齐头组件、基座组件；
所述基座组件包括基座、导轨、直线电机磁板，所述导轨与所述基座连接，所述直线电机磁板与所述基座连接并沿所述导轨铺设；
所述齐头组件包括齐头装置、底板、直线电机、滑块，所述齐头装置与所述底板连接，所述直线电机与所述底板连接，所述滑块与所述直线电机固定连接，所述直线电机与所述直线电机磁板配合作用并用于推动所述滑块在所述导轨中滑动，使所述齐头装置沿所述导轨移动。
2.如权利要求1所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述齐头组件还包括进退安装板、第一气缸，所述进退安装板与所述底板固定连接，所述第一气缸的固定端与所述进退安装板固定连接，所述第一气缸的活动端与所述齐头装置连接，以带动所述齐头装置进退。
3.如权利要求2所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述齐头组件还包括升降装置，所述升降装置包括升降安装板、侧板、光轴、直线轴承、光轴安装板、第二气缸、组件安装板；
所述升降安装板与所述齐头装置连接，所述组件安装板与所述齐头组件连接；
所述升降安装板与所述直线轴承连接，所述直线轴承与所述光轴滑动连接，所述光轴与所述光轴安装板连接，所述光轴安装板与所述侧板的顶部连接，所述侧板的底部与所述退安装板连接；
所述直线轴承与所述第二气缸的活动端连接，所述第二气缸的固定端与所述进退安装板连接。
4.如权利要求3所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述齐头组件还包括气缸安装板、第三气缸、靠模、加强板；
所述气缸安装板与所述底板连接，所述加强板与所述底板连接；
所述第三气缸的固定端与所述气缸安装板连接，所述第三气缸的活动端与所述靠模连接。
5.如权利要求4所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述齐头装置包括电机组件、组件安装板；
所述电机组件与所述组件安装板连接，所述组件安装板与所述升降安装板连接。
6.如权利要求5所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述电机组件包括刀具和刀具驱动电机，所述刀具驱动电机与所述刀具固定连接，所述刀具驱动电机用于带动所述刀具转动。
7.如权利要求3所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述升降装置还包括气缸调整板，所述气缸调整板与所述第二气缸连接。
8.如权利要求1所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述齐头组件还包括第一缓冲器、第一缓冲安装座；
所述第一缓冲器与第一缓冲安装座连接，所述第一缓冲安装座固定安装在所述导轨的左端。
9.如权利要求8所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述齐头组件还包括第二缓冲器、第二缓冲安装座；
所述第二缓冲器与第二缓冲安装座连接，所述第二缓冲安装座固定安装在所述导轨的右端。
10.如权利要求1所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述封边机平切齐头机构包括两个所述齐头组件，其中，一个所述齐头组件为前齐头组件，用于去除待加工板材的前端多余封边，另一所述齐头组件为后齐头组件，用于去除待加工板材的后端多余封边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210625901.4A CN115008571A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 封边机平切齐头机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210625901.4A CN115008571A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 封边机平切齐头机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115008571A true CN115008571A (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83072129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210625901.4A Pending CN115008571A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 封边机平切齐头机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115008571A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601391A (zh) * | 2011-01-21 | 2012-07-25 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 双直线电机驱动高频响微进给伺服刀架 |
| CN110539370A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-06 | 江苏力维智能装备有限公司 | 一种高效率全自动封边机及其封边方法 |
| CN211104567U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-07-28 | 宁玢菲 | 一种封边机的齐头齐尾装置 |
| CN111633773A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-08 | 东莞市繁茂木工机械设备有限公司 | 一种全自动伺服直边封边机 |
| CN213946075U (zh) * | 2020-11-17 | 2021-08-13 | 江苏德速智能机械股份有限公司 | 一种新型磨削设备自动偏移顶尖尾座 |
-
2022
- 2022-06-02 CN CN202210625901.4A patent/CN115008571A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601391A (zh) * | 2011-01-21 | 2012-07-25 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 双直线电机驱动高频响微进给伺服刀架 |
| CN110539370A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-06 | 江苏力维智能装备有限公司 | 一种高效率全自动封边机及其封边方法 |
| CN211104567U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-07-28 | 宁玢菲 | 一种封边机的齐头齐尾装置 |
| CN111633773A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-08 | 东莞市繁茂木工机械设备有限公司 | 一种全自动伺服直边封边机 |
| CN213946075U (zh) * | 2020-11-17 | 2021-08-13 | 江苏德速智能机械股份有限公司 | 一种新型磨削设备自动偏移顶尖尾座 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7325581B2 (en) | Apparatus for punching and welding or bonding workpieces | |
| CN108773082B (zh) | 曲面产品高精度贴合机 | |
| CN111469193A (zh) | 一种聚乙烯泡沫塑料板加工方法 | |
| CN109941766B (zh) | 一种上料装置及上料方法 | |
| CN107738399A (zh) | 一种汽车后门玻璃自动装配生产线 | |
| CN115055576A (zh) | 一种方便进出料的成型后盖体修边整形系统 | |
| CN115008571A (zh) | 封边机平切齐头机构 | |
| CN112594267A (zh) | 前挡通用三边条安装工装 | |
| CN108819206B (zh) | 一种3d曲面玻璃的同步转移装置 | |
| CN110549424A (zh) | 书本闸角设备 | |
| CN114348626B (zh) | 一种封边机辅助上料设备 | |
| CN110125235A (zh) | Fin片裁切送料收距机构 | |
| CN213729667U (zh) | 一种气缸式汽车板件定位夹持切槽机构 | |
| CN209867225U (zh) | 一种接收头切脚折弯机 | |
| CN206953410U (zh) | 一种汽车后门玻璃自动装配生产线 | |
| CN211680810U (zh) | 缓冲块的衬套装配设备 | |
| US9187368B2 (en) | Manufacturing method for glass panel with glazing gasket and glazing gasket molding apparatus | |
| CN107263047B (zh) | 汽车后门玻璃自动装配生产线 | |
| CN210555819U (zh) | 一种具有分穴装袋功能的叶片切水口设备 | |
| CN111351403A (zh) | 一种电子雷管芯片脚线铆接装置 | |
| CN212887673U (zh) | 用于缸筒和端盖的取放机构及自动供料系统 | |
| CN111086172A (zh) | 一种胶铁一体结构注塑系统及胶铁一体结构的注塑工艺 | |
| CN213439932U (zh) | 一种光学镜片开槽装置 | |
| CN217992770U (zh) | 一种可自动摆刀的平面裁断机 | |
| CN219788591U (zh) | 切割机构及叠层机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220906 |