CN115007052A - 一种原材料自动化称重配料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原材料自动化称重配料系统,包含调料盒,所述调料盒的上端设置有箱盖,所述调料盒的前侧固定安装有触摸屏,所述箱盖的内侧设置有自动喷水装置,所述箱盖的内侧设置有储水舱,所述调料盒的上端内侧设置有多组调料槽,多组所述调料槽的下端出口均固定连接有开关阀,所述调料盒的下侧固定安装有集合斗,所述调料盒的下端内侧固定安装有称重传感器,所述称重传感器的上端固定安装有智能搅拌装置,所述智能搅拌装置的上侧放置有调料杯,所述调料盒的上端内侧固定安装有清洗管,所述清洗管的下端固定连接有压力喷头,所述调料盒的内侧下端固定安装有控制器,本发明,便捷高效地实现了精准分配功能。
Description
技术领域
本发明应用于食品存储器具领域背景,名称是一种原材料自动化称重配料系统。
背景技术
随着生活水平的不断提高,越来越多的年轻人不会做饭,靠外卖解决一日三餐,但外卖的卫生状况并不能得到很好的保证,并且营养不均衡,长期吃外卖容易导致身体素质的下降,因此也衍生出许多教学做菜的APP,但新手还是掌握不好调料的量,从而导致跟学做出的菜的味道也是差强人意,市面上也有许多控制量的调料的罐,但调料种类过多,添加调料需要不断比对会使得做菜的繁琐程度增加,让年轻人失去做菜的兴趣,故有必要提供一种原材料自动化称重配料系统,可以达到精准分配的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原材料自动化称重配料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种原材料自动化称重配料系统,包含调料盒,所述调料盒的上端设置有箱盖,所述调料盒的前侧固定安装有触摸屏,所述箱盖的内侧设置有自动喷水装置,所述箱盖的内侧设置有储水舱,所述调料盒的上端内侧设置有多组调料槽,多组所述调料槽的下端出口均固定连接有开关阀,所述调料盒的下侧固定安装有集合斗,所述调料盒的下端内侧固定安装有称重传感器,所述称重传感器的上端固定安装有智能搅拌装置,所述智能搅拌装置的上侧放置有调料杯,所述调料盒的上端内侧固定安装有清洗管,所述清洗管的下端固定连接有压力喷头,所述调料盒的内侧下端固定安装有控制器,所述控制器电连接有电源,所述开关阀与控制器电连接。
在一个实施例中,所述自动喷水装置包括微型泵,所述微型泵与箱盖固定连接,所述微型泵的下端管路连接有导通槽,所述导通槽的下侧设置有开关槽,所述开关槽的内侧上端固定安装有开关弹簧,所述开关弹簧的下端固定连接有导通活塞,所述导通活塞的上侧两端均设置有长腰槽通孔,所述箱盖的上端左侧设置有补水口,所述微型泵与控制器通过分离式接触点电连接。
在一个实施例中,所述智能搅拌装置包括调节盘,所述调节盘的下端与称重传感器的上端固定连接,所述调节盘的内侧固定安装有马达,所述马达的上侧输出端固定连接有调节杆,所述调节杆的两端均设置有磁铁,所述调料杯的内侧活动连接有搅拌磁铁,所述马达与控制器电连接。
在一个实施例中,所述称重配料系统包括无线联动模块、做菜辅助模块和自动清洗模块,所述无线联动模块包括调料设置模块、无线连接模块、菜谱选择模块和菜谱载入模块,所述做菜辅助模块包括步骤提示模块、调料添加模块和智能搅拌模块,所述自动清洗模块包括喷洒清洗模块和搅拌清洗模块,所述无线联动模块、做菜辅助模块和自动清洗模块各自通过无线电连接;
所述无线联动模块与触摸屏信号连接,所述步骤提示模块与触摸屏信号连接,所述调料添加模块与控制器信号连接,所述智能搅拌模块与控制器信号连接,所述自动清洗模块与控制器信号连接。
在一个实施例中,所述称重配料系统的运行包含以下步骤:
S1、在触摸屏上设置各个调料槽内放置的调料的种类;
S2、将触摸屏与手机无线连接;
S3、在手机上选择所需的菜谱,通过无线连接将菜谱载入到触摸屏上;
S4、根据触摸屏上提示进行菜品的制作;
S5、系统将根据菜谱步骤自动将定量的调料放入到调料杯中,并根据实际情况进行搅拌;
S6、自动对调料盒进行清洗。
在一个实施例中,所述S1中调料设置模块的方式如下:
常规使用的各种调料分类放置进各个调料槽中,并在触摸屏上设置各个调料槽中放入的调料的种类,系统将其载入储存,以便于自动控制各种调料的精确使用。
在一个实施例中,所述S2-S3中无线连接模块、菜谱选择模块和菜谱载入模块的方式如下:
S31、通过无线网使得触摸屏与手机连接,并在手机上各个做菜的APP中找到合适的所需的菜谱;
S32、将找到的菜谱通过无线网传输到触摸屏上,系统将自动提取其中所需调料的文字信息,以及其添加的时机,以便于实现对调料添加的自动控制。
在一个实施例中,所述S4-S5中做菜辅助模块的方式如下:
S51、根据载入的菜谱步骤进行烹饪;
S52、在需要进行添加调料时,系统将自动控制称重配料装置提前将所要用到的调味料按量放入到调料杯中,以便于用户进行快速精准的添加调料;
S53、当系统根据存储的调料的种类分析得出此次添加的调料中含有液体或水,则自动启动智能搅拌装置对调料杯内的调料进行搅拌,直至称重传感器检测到上侧重量变化用户取出调料杯时,智能搅拌装置自动停止搅拌,提高调料添加的便捷能力,防止固体调料结块。
在一个实施例中,所述S6中自动清洗模块的方式如下:
S61、当菜谱步骤提示结束后,系统将通过控制器控制自动喷水装置从压力喷头处喷出水对集合斗进行清洗,使得集合斗上残留的调料跟随水流落入到调料杯中,从而完成对集合斗的清洗;
S62、清洗的水从集合斗落入到调料杯内后,称重传感器检测其重量变化控制智能搅拌装置进行搅拌,从而利用该水对调料杯进行搅拌清洗,在定时清洗一段时间后在触摸屏上提示用户倒出,从而完成清洗,保证不会影响下一道菜品的口味。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有称重配料装置和称重配料系统,能够达到根据菜谱对调料进行精确的控制,并且提高用户添加调料的便捷性,添加完成后进行自动清洗,保证内部清洁。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的俯视剖面示意图;
图3是本发明的正视剖面示意图;
图4是本发明的A区域放大示意图;
图5是本发明的系统结构示意图;
图中:1、调料盒;2、箱盖;3、触摸屏;4、集合斗;5、调料杯;6、调节盘;7、搅拌磁铁;8、调料槽;9、清洗管;10、开关阀;11、称重传感器;12、马达;13、调节杆;14、储水舱;15、压力喷头;16、微型泵;17、导通槽;18、导通活塞;19、开关槽;20、开关弹簧;21、控制器。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种原材料自动化称重配料系统,包含调料盒1,调料盒1的上端设置有箱盖2,调料盒1的前侧固定安装有触摸屏3,箱盖2的内侧设置有自动喷水装置,箱盖2的内侧设置有储水舱14,调料盒1的上端内侧设置有多组调料槽8,多组调料槽8的下端出口均固定连接有开关阀10,调料盒1的下侧固定安装有集合斗4,调料盒1的下端内侧固定安装有称重传感器11,称重传感器11的上端固定安装有智能搅拌装置,智能搅拌装置的上侧放置有调料杯5,调料盒1的上端内侧固定安装有清洗管9,清洗管9的下端固定连接有压力喷头15,调料盒1的内侧下端固定安装有控制器21,控制器21电连接有电源,开关阀10与控制器21电连接,将各种调料分别放入到不同的调料槽8内,通过控制器21控制开关阀10的开关使得所需要的不同的调料依次经过集合斗4落入到调料杯5内,在放入调料到调料杯5内时,称重传感器11实时感应调料杯5的重量变化,从而通过重量控制放入调料杯5内调料的量从而实现精确的控制,通过智能搅拌装置对调料杯5内有液体的调料进行搅拌,从而使其混合均匀不结块,通过自动喷洒装置不仅能够向调料杯5内添加少量的水辅助调料混合,也可以在调料使用结束后将储水舱14内抽出经过清洗管9从压力喷头15处喷出对集合斗4进行清洗,保证内部清洁;
自动喷水装置包括微型泵16,微型泵16与箱盖2固定连接,微型泵16的下端管路连接有导通槽17,导通槽17的下侧设置有开关槽19,开关槽19的内侧上端固定安装有开关弹簧20,开关弹簧20的下端固定连接有导通活塞18,导通活塞18的上侧两端均设置有长腰槽通孔,箱盖2的上端左侧设置有补水口,微型泵16与控制器21通过分离式接触点电连接,通过补水口向储水舱14内补充水,箱盖2与调料盒1为分体设计,方便进行补水,当箱盖2没有放置在调料盒1上时,导通活塞18受开关弹簧20的弹力处于开关槽19的下端,则导通活塞18的上端将导通槽17的下方两侧出口堵住,从而使得储水舱14内的水不会流出,方便进行补水,当将箱盖2放置到调料盒1上时,清洗管9上端将导通活塞18向上顶起,开关弹簧20受力收缩,导通活塞18上侧两端的长腰槽通孔与导通槽17下端两侧的出口重合,从而使得流入导通槽17内的水能够进入清洗管9的内部并从压力喷头15处喷出进行清洗集合斗4,提高其便捷能力;
智能搅拌装置包括调节盘6,调节盘6的下端与称重传感器11的上端固定连接,调节盘6的内侧固定安装有马达12,马达12的上侧输出端固定连接有调节杆13,调节杆13的两端均设置有磁铁,调料杯5的内侧活动连接有搅拌磁铁7,马达12与控制器21电连接,通过马达12转动带动调节杆13旋转,从而使得调节杆13两端设置的磁铁跟随转动,从而通过磁力的位置变化使得搅拌磁铁7受磁力影响进行转动,从而对调料杯5内的液体调料进行搅拌,并且通过称重传感器11检测调料杯5内部调料的重量变化通过控制器21自动调节马达12的转速,重量越小马达12的转动速度越慢,重量越大马达12的转动速度就越快,从而使得搅拌磁铁7在搅拌时不会使得少量的调料受力到处飞溅,再有大量调料时又能保证调料能够快速的搅拌均匀,提高搅拌的效率;
称重配料系统包括无线联动模块、做菜辅助模块和自动清洗模块,无线联动模块包括调料设置模块、无线连接模块、菜谱选择模块和菜谱载入模块,做菜辅助模块包括步骤提示模块、调料添加模块和智能搅拌模块,自动清洗模块包括喷洒清洗模块和搅拌清洗模块,无线联动模块、做菜辅助模块和自动清洗模块各自通过无线电连接;
无线联动模块与触摸屏3信号连接,步骤提示模块与触摸屏3信号连接,调料添加模块与控制器21信号连接,智能搅拌模块与控制器21信号连接,自动清洗模块与控制器21信号连接,无线联动模块用于通过触摸屏3与手机相连,通过手机上各种做菜的app选择想要做的菜,将菜谱导入到系统当中,做菜辅助模块用于帮助用户实现智能化炒菜,保证菜品的味道,自动清洗模块用于对菜品制作完成后的调料盒1进行自动清洗;
称重配料系统的运行包含以下步骤:
S1、在触摸屏3上设置各个调料槽8内放置的调料的种类;
S2、将触摸屏3与手机无线连接;
S3、在手机上选择所需的菜谱,通过无线连接将菜谱载入到触摸屏3上;
S4、根据触摸屏3上提示进行菜品的制作;
S5、系统将根据菜谱步骤自动将定量的调料放入到调料杯5中,并根据实际情况进行搅拌;
S6、自动对调料盒1进行清洗;
S1中调料设置模块的方式如下:
常规使用的各种调料分类放置进各个调料槽8中,并在触摸屏3上设置各个调料槽8中放入的调料的种类,系统将其载入储存,以便于自动控制各种调料的精确使用;
S2-S3中无线连接模块、菜谱选择模块和菜谱载入模块的方式如下:
S31、通过无线网使得触摸屏3与手机连接,并在手机上各个做菜的APP中找到合适的所需的菜谱;
S32、将找到的菜谱通过无线网传输到触摸屏3上,系统将自动提取其中所需调料的文字信息,以及其添加的时机,以便于实现对调料添加的自动控制;
S4-S5中做菜辅助模块的方式如下:
S51、根据载入的菜谱步骤进行烹饪;
S52、在需要进行添加调料时,系统将自动控制称重配料装置提前将所要用到的调味料按量放入到调料杯5中,以便于用户进行快速精准的添加调料;
S53、当系统根据存储的调料的种类分析得出此次添加的调料中含有液体或水,则自动启动智能搅拌装置对调料杯5内的调料进行搅拌,直至称重传感器11检测到上侧重量变化用户取出调料杯5时,智能搅拌装置自动停止搅拌,提高调料添加的便捷能力,防止固体调料结块;
S6中自动清洗模块的方式如下:
S61、当菜谱步骤提示结束后,系统将通过控制器21控制自动喷水装置从压力喷头15处喷出水对集合斗4进行清洗,使得集合斗4上残留的调料跟随水流落入到调料杯5中,从而完成对集合斗4的清洗;
S62、清洗的水从集合斗4落入到调料杯5内后,称重传感器11检测其重量变化控制智能搅拌装置进行搅拌,从而利用该水对调料杯5进行搅拌清洗,在定时清洗一段时间后在触摸屏3上提示用户倒出,从而完成清洗,保证不会影响下一道菜品的口味。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。
以上对本申请实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种原材料自动化称重配料装置,包含调料盒(1),其特征在于:所述调料盒(1)的上端设置有箱盖(2),所述调料盒(1)的前侧固定安装有触摸屏(3),所述箱盖(2)的内侧设置有自动喷水装置,所述箱盖(2)的内侧设置有储水舱(14),所述调料盒(1)的上端内侧设置有多组调料槽(8),多组所述调料槽(8)的下端出口均固定连接有开关阀(10),所述调料盒(1)的下侧固定安装有集合斗(4),所述调料盒(1)的下端内侧固定安装有称重传感器(11),所述称重传感器(11)的上端固定安装有智能搅拌装置,所述智能搅拌装置的上侧放置有调料杯(5),所述调料盒(1)的上端内侧固定安装有清洗管(9),所述清洗管(9)的下端固定连接有压力喷头(15),所述调料盒(1)的内侧下端固定安装有控制器(21),所述控制器(21)电连接有电源,所述开关阀(10)与控制器(21)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种原材料自动化称重配料装置,其特征在于:所述自动喷水装置包括微型泵(16),所述微型泵(16)与箱盖(2)固定连接,所述微型泵(16)的下端管路连接有导通槽(17),所述导通槽(17)的下侧设置有开关槽(19),所述开关槽(19)的内侧上端固定安装有开关弹簧(20),所述开关弹簧(20)的下端固定连接有导通活塞(18),所述导通活塞(18)的上侧两端均设置有长腰槽通孔,所述箱盖(2)的上端左侧设置有补水口,所述微型泵(16)与控制器(21)通过分离式接触点电连接。
3.根据权利要求1所述的一种原材料自动化称重配料装置,其特征在于:所述智能搅拌装置包括调节盘(6),所述调节盘(6)的下端与称重传感器(11)的上端固定连接,所述调节盘(6)的内侧固定安装有马达(12),所述马达(12)的上侧输出端固定连接有调节杆(13),所述调节杆(13)的两端均设置有磁铁,所述调料杯(5)的内侧活动连接有搅拌磁铁(7),所述马达(12)与控制器(21)电连接。
4.一种原材料自动化称重配料系统,其特征在于:所述称重配料系统包括无线联动模块、做菜辅助模块和自动清洗模块,所述无线联动模块包括调料设置模块、无线连接模块、菜谱选择模块和菜谱载入模块,所述做菜辅助模块包括步骤提示模块、调料添加模块和智能搅拌模块,所述自动清洗模块包括喷洒清洗模块和搅拌清洗模块,所述无线联动模块、做菜辅助模块和自动清洗模块各自通过无线电连接;
所述无线联动模块与触摸屏(3)信号连接,所述步骤提示模块与触摸屏(3)信号连接,所述调料添加模块与控制器(21)信号连接,所述智能搅拌模块与控制器(21)信号连接,所述自动清洗模块与控制器(21)信号连接。
5.根据权利要求4所述的一种原材料自动化称重配料系统,其特征在于:所述称重配料系统的运行包含以下步骤:
S1、在触摸屏(3)上设置各个调料槽(8)内放置的调料的种类;
S2、将触摸屏(3)与手机无线连接;
S3、在手机上选择所需的菜谱,通过无线连接将菜谱载入到触摸屏(3)上;
S4、根据触摸屏(3)上提示进行菜品的制作;
S5、系统将根据菜谱步骤自动将定量的调料放入到调料杯(5)中,并根据实际情况进行搅拌;
S6、自动对调料盒(1)进行清洗。
6.根据权利要求5所述的一种原材料自动化称重配料系统,其特征在于:所述S1中调料设置模块的方式如下:
常规使用的各种调料分类放置进各个调料槽(8)中,并在触摸屏(3)上设置各个调料槽(8)中放入的调料的种类,系统将其载入储存,以便于自动控制各种调料的精确使用。
7.根据权利要求6所述的一种原材料自动化称重配料系统,其特征在于:所述S2-S3中无线连接模块、菜谱选择模块和菜谱载入模块的方式如下:
S31、通过无线网使得触摸屏(3)与手机连接,并在手机上各个做菜的APP中找到合适的所需的菜谱;
S32、将找到的菜谱通过无线网传输到触摸屏(3)上,系统将自动提取其中所需调料的文字信息,以及其添加的时机,以便于实现对调料添加的自动控制。
8.根据权利要求7所述的一种原材料自动化称重配料系统,其特征在于:所述S4-S5中做菜辅助模块的方式如下:
S51、根据载入的菜谱步骤进行烹饪;
S52、在需要进行添加调料时,系统将自动控制称重配料装置提前将所要用到的调味料按量放入到调料杯(5)中,以便于用户进行快速精准的添加调料;
S53、当系统根据存储的调料的种类分析得出此次添加的调料中含有液体或水,则自动启动智能搅拌装置对调料杯(5)内的调料进行搅拌,直至称重传感器(11)检测到上侧重量变化用户取出调料杯(5)时,智能搅拌装置自动停止搅拌,提高调料添加的便捷能力,防止固体调料结块。
9.根据权利要求8所述的一种原材料自动化称重配料系统,其特征在于:所述S6中自动清洗模块的方式如下:
S61、当菜谱步骤提示结束后,系统将通过控制器(21)控制自动喷水装置从压力喷头(15)处喷出水对集合斗(4)进行清洗,使得集合斗(4)上残留的调料跟随水流落入到调料杯(5)中,从而完成对集合斗(4)的清洗;
S62、清洗的水从集合斗(4)落入到调料杯(5)内后,称重传感器(11)检测其重量变化控制智能搅拌装置进行搅拌,从而利用该水对调料杯(5)进行搅拌清洗,在定时清洗一段时间后在触摸屏(3)上提示用户倒出,从而完成清洗,保证不会影响下一道菜品的口味。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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