CN211302767U - 一种调味品原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调味品原料搅拌装置,包括底座、安装在底座顶面四个拐角处的四个腿柱、安装在底座顶面中心处的的第一电机、固定在四个腿柱顶面的呈凸型结构的搅拌箱和安装在搅拌箱内的搅拌杆,所述搅拌箱的两侧内凹处分别连通有呈倾斜的流料添加管和呈倾斜的固料切割管,所述搅拌箱的顶部安装有加压箱,所述第二电机的输出轴顶端固定连接有大齿轮,且大齿轮的外周啮合有小齿轮,所述大齿轮与小齿轮通过传动连杆传动连接。本实用新型中,首先,通过加圧板的上下运动,实现对搅拌箱内部加压,方便卸料,其次,通过雾化喷头对搅拌箱内部进行自动清洁,节省人力,提高工作效率,最后,通过切割刀对固体物料切割,增加了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味品技术领域,尤其涉及一种调味品原料搅拌装置。
背景技术
调味品,是指能增加菜肴的色、香、味,促进食欲,有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量,满足消费者的感官需要,从而刺激食欲,增进人体健康。
然而现有调味品原料搅拌装置仍存在不足之处:首先,传统的调味品原料搅拌装置对于如豆瓣酱等粘稠的流体,在搅拌后卸料不够便利,卸料效率差,其次,粘稠的流体调味料容易附着在搅拌箱的内壁表,而传统的调味品原料搅拌装置大多未设置自动清洗功能,还需人工洗涤,洗涤麻烦且效率低,最后,调味品原料搅拌装置大多未设置切割功能,对于需添加的固体原料,要先切割后才能加入搅拌箱,功能性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决卸料麻烦、洗涤麻烦和未设置切割功能的问题,而提出的一种调味品原料搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种调味品原料搅拌装置,包括底座、安装在底座顶面四个拐角处的四个腿柱、安装在底座顶面中心处的的第一电机、固定在四个腿柱顶面的呈凸型结构的搅拌箱和安装在搅拌箱内的搅拌杆,所述搅拌箱的两侧内凹处分别连通有呈倾斜的流料添加管和呈倾斜的固料切割管,所述搅拌箱的顶部安装有加压箱,所述加压箱的前端面的中部安装有第二电机,且第二电机的的输出轴贯穿加压箱并延伸至加压箱的内部,所述第二电机的输出轴顶端固定连接有大齿轮,且大齿轮的外周啮合有小齿轮,所述大齿轮与小齿轮通过传动连杆传动连接,所述搅拌箱的顶部外端面位于加压箱的内侧固定连接有呈竖直滑动的滑轨,所述滑轨的内部滑嵌有滑块,所述滑块的前端面通过传动支杆与小齿轮传动连接,所述滑块的底部固定连接有贯穿搅拌箱顶部并延伸至搅拌箱内部的传动杆,所述传动杆的底部固定连接有呈T型结构的加压板,所述加压箱的顶部安装有水箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱的两侧均连通有出水管,且出水管贯穿加压箱的侧壁与搅拌箱的顶部连通,所述出水管的底部安装有贯穿加压板的雾化喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加压板的竖直端外端面两侧位于加压板水平端的下方均通过转轴转动连接有转板,且加压板的水平端侧端面与转板的顶端弹性连接有复位弹簧,所述转板的外侧安装有橡胶垫,且当转板转动至水平位置时,橡胶垫与搅拌箱的内壁紧密贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固料切割管的内壁两侧均设置有两组呈直角梯形结构的固定板,所述两组固定板的相对端均通过转轴转动连接有的支撑杆,两组所述支撑杆的外表壁位于固定板的内侧均安装有多组配合使用的切割片,所述固料切割管的外端面安装有第三电机,且第三电机输出轴的顶部与其中一组支撑杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌箱的底部呈竖直连通有两组卸料管,且卸料管的底端安装有控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述流料添加管的底端、出水管的顶端和固料切割管的底端位于切割片的上方均安装有控制阀。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第二电机输出轴带动大齿轮和传动连杆的转动,从而带动小齿轮围绕着大齿轮转动,进一步带动传动连杆的转动,从而使得滑块在滑轨中上下滑动,滑块带动加圧板和转板上下移动,从而实现对搅拌箱内部加压,调味品原料在压力的作用下更容易的卸料,加压卸料的方式快速简单,提升了工作的效率。
2、本实用新型中,调味品原料卸料后,打开出水管顶端的控制阀,水通过出水管和雾化喷头向搅拌箱内部喷水,实现了搅拌箱内部清洗的功能,搅拌装置的自动清洗,节约了人力清洗的时间,提升了工作的效率。
3、本实用新型中,将未切割的固体原料直接放入固料切割管内,通过第三电机输出轴带动支撑杆的转动,从而带动切割片的转动完成对固体原料的切割,无需先将对固体原料切割,节省了一道切割流程,增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种调味品原料搅拌装置的结构示意简图;
图2为本实用新型的剖面图的示意图;
图3为本实用新型中A的局部放大图的示意图。
图例说明:
1、底座;2、第一电机;3、腿柱;4、卸料管;5、搅拌箱;6、加压箱;7、固料切割管;8、固定板;9、第三电机;10、出水管;11、流料添加管;12、水箱;13、第二电机;14、搅拌杆;15、切割片;16、支撑杆;17、雾化喷头;18、加压板;19、传动支杆;20、小齿轮;21、转板;22、大齿轮;23、滑块;24、滑轨;25、传动杆;26、复位弹簧;27、传动连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种调味品原料搅拌装置,包括底座1、安装在底座1顶面四个拐角处的四个腿柱3、安装在底座1顶面中心处的第一电机2、固定在四个腿柱3顶面的呈凸型结构的搅拌箱5和安装在搅拌箱5内的搅拌杆14,搅拌箱 5的两侧内凹处分别连通有呈倾斜的流料添加管11和呈倾斜的固料切割管7,呈倾斜的设置方便物料的添加,搅拌箱5的顶部安装有加压箱6,加压箱6的前端面的中部安装有第二电机13,且第二电机13的输出轴贯穿加压箱6并延伸至加压箱6的内部,第二电机13的输出轴顶端固定连接有大齿轮22,且大齿轮22 的外周啮合有小齿轮20,大齿轮22与小齿轮20通过传动连杆27传动连接,搅拌箱5的顶部外端面位于加压箱6的内侧固定连接有呈竖直滑动的滑轨24,滑轨 24的内部滑嵌有滑块23,滑块23的前端面通过传动支杆19与小齿轮20传动连接,滑块23的底部固定连接有贯穿搅拌箱5顶部并延伸至搅拌箱5内部的传动杆25,传动杆25的底部固定连接有呈T型结构的加压板18,大齿轮22和小齿轮20的啮合运动,带动传动支杆19的转动,从而完成滑块23的上下滑动,加压箱6的顶部安装有水箱12。
具体的,如图2所示,水箱12的两侧均连通有出水管10,且出水管10贯穿加压箱6的侧壁与搅拌箱5的顶部连通,出水管10的底部安装有贯穿加压板18 的雾化喷头17,雾化喷头17从上往下的喷水,清洗更加全面。
具体的,如图2和图3所示,加压板18的竖直端外端面两侧位于加压板18 水平端的下方均通过转轴转动连接有转板21,且加压板18的水平端侧端面与转板21的顶端弹性连接有复位弹簧26,复位弹簧26使得在无外力作用下保持转板 21呈一个水平的状态,转板21的外侧安装有橡胶垫,且当转板21转动至水平位置时,橡胶垫与搅拌箱5的内壁紧密贴合,增加了装置加压时的气密性。
具体的,如图2和图3所示,固料切割管7的内壁两侧均设置有两组呈直角梯形结构的固定板8,两组固定板8的相对端均通过转轴转动连接有的支撑杆16,两组支撑杆16的外表壁位于固定板8的内侧均安装有多组配合使用的切割片15,固料切割管7的外端面安装有第三电机9,且第三电机9输出轴的顶部与其中一组支撑杆16固定连接,利用一组支撑杆16和切割片15的转动,带动另一组支撑杆16与切割片15的转动,完成对固体物料的切割。
具体的,如图1所示,搅拌箱5的底部呈竖直连通有两组卸料管4,且卸料管4的底端安装有控制阀,两组卸料管4的设置,使得搅拌箱5内部的流体物料能够更加完全的排出。
具体的,如图1所示,流料添加管11的底端、出水管10的顶端和固料切割管7的底端位于切割片15的上方均安装有控制阀,控制阀的设置,控制了水和物料的排放,同时也保证了搅拌箱5的气密性,使得卸料时能更好的加压。
工作原理:使用时,先通过流料添加管11将流体物料加入搅拌箱5内,打开第三电机9,同时将固体物料投入固料切割管7内,第三电机9的输出轴带动支撑杆16与切割片15的转动,完成固体物料切割,物料装载完毕后,打开第一电机2,带动搅拌杆14的转动,完成对物料的搅拌,物料搅拌完毕后,打开卸料管4底部的控制阀,再打开第二电机13,第二电机13的输出轴带动大齿轮22 和传动连杆27的转动,从而使得小齿轮20围绕大齿轮22外周啮合转动,小齿轮20的转动,带动传动支杆19的转动,从而使得滑块23在滑轨24内上下滑动,滑块23带动传动杆25上下运动,从动带动加压板18与转板21上下运动,从而对搅拌箱5内部加压,使得物料能从卸料管4快速排放,物料排放完毕后,打开出水管10顶端的控制阀,使得水从水箱12中的水通过出水管10和雾化喷头17 向搅拌箱5内喷放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种调味品原料搅拌装置,包括底座(1)、安装在底座(1)顶面四个拐角处的四个腿柱(3)、安装在底座(1)顶面中心处的第一电机(2)、固定在四个腿柱(3)顶面的呈凸型结构的搅拌箱(5)和安装在搅拌箱(5)内的搅拌杆(14),其特征在于,所述搅拌箱(5)的两侧内凹处分别连通有呈倾斜的流料添加管(11)和呈倾斜的固料切割管(7),所述搅拌箱(5)的顶部安装有加压箱(6),所述加压箱(6)的前端面的中部安装有第二电机(13),且第二电机(13)的输出轴贯穿加压箱(6)并延伸至加压箱(6)的内部,所述第二电机(13)的输出轴顶端固定连接有大齿轮(22),且大齿轮(22)的外周啮合有小齿轮(20),所述大齿轮(22)与小齿轮(20)通过传动连杆(27)传动连接,所述搅拌箱(5)的顶部外端面位于加压箱(6)的内侧固定连接有呈竖直滑动的滑轨(24),所述滑轨(24)的内部滑嵌有滑块(23),所述滑块(23)的前端面通过传动支杆(19)与小齿轮(20)传动连接,所述滑块(23)的底部固定连接有贯穿搅拌箱(5)顶部并延伸至搅拌箱(5)内部的传动杆(25),所述传动杆(25)的底部固定连接有呈T型结构的加压板(18),所述加压箱(6)的顶部安装有水箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种调味品原料搅拌装置,其特征在于,所述水箱(12)的两侧均连通有出水管(10),且出水管(10)贯穿加压箱(6)的侧壁与搅拌箱(5)的顶部连通,所述出水管(10)的底部安装有贯穿加压板(18)的雾化喷头(17)。
3.根据权利要求1所述的一种调味品原料搅拌装置,其特征在于,所述加压板(18)的竖直端外端面两侧位于加压板(18)水平端的下方均通过转轴转动连接有转板(21),且加压板(18)的水平端侧端面与转板(21)的顶端弹性连接有复位弹簧(26),所述转板(21)的外侧安装有橡胶垫,且当转板(21)转动至水平位置时,橡胶垫与搅拌箱(5)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种调味品原料搅拌装置,其特征在于,所述固料切割管(7)的内壁两侧均设置有两组呈直角梯形结构的固定板(8),所述两组固定板(8)的相对端均通过转轴转动连接有的支撑杆(16),两组所述支撑杆(16)的外表壁位于固定板(8)的内侧均安装有多组配合使用的切割片(15),所述固料切割管(7)的外端面安装有第三电机(9),且第三电机(9)输出轴的顶部与其中一组支撑杆(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种调味品原料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(5)的底部呈竖直连通有两组卸料管(4),且卸料管(4)的底端安装有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种调味品原料搅拌装置,其特征在于,所述流料添加管(11)的底端、出水管(10)的顶端和固料切割管(7)的底端位于切割片(15)的上方均安装有控制阀。
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CN115007052A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-06 | 江苏科尔玛智能装备制造有限公司 | 一种原材料自动化称重配料系统 |
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