CN115005468A - 一种槟榔加工用定量注胶清洗系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注胶清洗系统技术领域，且公开了一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，包括胶浆罐、酒精罐及热水罐，所述胶浆罐和酒精罐结构相同且均包括罐体，所述罐体顶部设有进液口、回液口及清洗口，所述罐体底部设有出液口，所述出液口与回液口通过管路连接，所述出液口处设有流量计。通过设置胶浆罐、热水罐及酒精罐，使得胶浆罐向槟榔加工用的搅拌机内通过流量计精准定量注胶，并在裹胶操作后利用热水及酒精对搅拌机进行快速清洗及消毒，保证生产安全，提升了生产效率，同时还可通过热水罐对胶浆管及酒精罐进行清洗，保证了整个生产系统的清洁度，且管路内的物料可通过回液口重新收集至罐体内，降低管路堵塞情况的发生，提升设备使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及注胶清洗系统技术领域，具体为一种槟榔加工用定量注胶清洗系统及方法。
背景技术
在槟榔加工的过程中，需要对槟榔进行裹胶加工处理，通过将胶浆与槟榔物料在搅拌设备内混合搅拌，最终将胶浆均匀附着在槟榔物料表面，然而现有的加工设备，采用人工对胶浆进行计量，且对于存储胶浆的设备、搅拌设备均不能实现快速的清洗，而胶浆本身受温度影响较大，易因在管路中运输出现堵塞的情况，不利于用户的生产。
因此，我们提出了一种槟榔加工用定量注胶及清洗系统来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，包括胶浆罐、酒精罐及热水罐，所述胶浆罐和酒精罐结构相同且均包括罐体，所述罐体顶部设有进液口、回液口及清洗口，所述罐体底部设有出液口，所述出液口与回液口通过管路连接，所述出液口处设有阀门件及流量计，所述回液口处设有阀门件，所述出液口与回液口间的管路上设有出液管路，所述罐体的清洗口与热水罐管路连接且清洗口处设有阀门件，所述胶浆罐的出液管路端部设有胶浆喷头，所述酒精罐的出液管路端部设有酒精喷头，所述热水罐的管路上设有出液管路且端部设有热水喷头，所述胶浆喷头、热水喷头及酒精喷头均伸入槟榔裹胶加工用的搅拌机内。
作为本发明再进一步的方案：所述罐体外表面上设有加热器，所述加热器底部设有进水口且顶部设有出水口，所述进水口与出水口均与热水罐连接且形成一个循环，所述加热器的外表面上包裹有保温层。
作为本发明再进一步的方案：所述罐体的顶部设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌杆伸入罐体内，所述搅拌杆的端部设有若干搅拌头，所述搅拌头位于罐体的底部。
作为本发明再进一步的方案：系统还包括与罐体结构相同的碱洗罐，所述碱洗罐与胶浆罐的清洗口及酒精罐的清洗口均通过管路连接且连接处均设有一个三通阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述热水罐上设有一个循环管路，所述循环管路上设有若干双层管，所述双层管的外层与循环管路连通，且内层与连接胶浆罐的胶浆管路连通，所述双层管用于通过循环管路内的热水对胶浆管路内的胶浆进行加热。
作为本发明再进一步的方案：所述胶浆罐的出液管路上设有一个双通阀门，所述胶浆罐的出液管路端部设有一个三通阀门，所述胶浆罐出液管路上的双通阀门与其上的三通阀门间设有收集管路，用于回收胶浆罐及其管路内的物料，所述收集管路端部设有一个双通阀门，所述胶浆罐的回液口处的三通阀门与胶浆罐的出液管路上的三通阀门通过管路连接。
作为本发明再进一步的方案：所述双通阀门及三通阀门均为电控阀门，且所述双通阀门及三通阀门的控制端均与控制面板电性连接，所述流量计均与控制面板电性连接。
本发明还提供一种槟榔加工用定量注胶清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，通过控制面板开启胶浆罐底部出液口处的阀门件，胶浆经过流量计及出液管路并最终从胶浆喷头喷入搅拌机内部，流量计记录胶浆用量并在达到设计用量值时通过控制面板关闭胶浆罐底部出液口处的阀门件，停止胶浆输送，胶浆在搅拌机内完成裹胶加工步骤；
S2，通过控制面板开启热水罐出液管路上的阀门件，热水通过热水喷头喷入搅拌机内部，对完成搅拌加工的搅拌机内部进行清洗，并在完成清洗后通过控制面板关闭热水罐出液管路上的阀门件，停止热水输送；
S3，通过控制面板开启酒精罐底部出液口处的阀门件，酒精经过流量计及出液管路并最终从酒精喷头喷入搅拌机内部，流量计记录酒精用量并在达到设计用量值时通过控制面板关闭酒精罐底部出液口处的阀门件，停止酒精输送，酒精在搅拌机内部完成清洗消毒功能；
S4，通过控制面板开启胶浆罐及酒精罐清洗口处的阀门件，热水进入胶浆罐及酒精罐内部并经过其管路，热水最终从胶浆喷头及酒精喷头喷出，完成对胶浆罐、酒精罐及其管路的清洗
本发明至少具备以下有益效果：
1、通过设置胶浆罐、热水罐及酒精罐，使得胶浆罐向槟榔加工用的搅拌机内通过流量计精准定量注胶，并在裹胶操作后利用热水及酒精对搅拌机进行快速清洗及消毒，保证生产安全，提升了生产效率，同时还可通过热水罐对胶浆管及酒精罐进行清洗，保证了整个生产系统的清洁度，且管路内的物料可通过回液口重新收集至罐体内，降低管路堵塞情况的发生，提升设备使用性能。
2、通过热水罐上设置的循环管路，使得热水通过双层管对胶浆管路内的胶浆进行恒定的加热保温处理，从而提升胶浆的流动性，防止胶浆在移动输送的过程中因热量流失而导致流动性下降，降低管路的堵塞率，通过在设置收集管路，实现对罐体及管路内的物料的集中收集，提升物料的利用率，防止物料浪费。
附图说明
图1为一种槟榔加工用定量注胶清洗系统的工作结构示意图；
图2为一种槟榔加工用定量注胶清洗系统的罐体结构示意图。
图中：1、罐体；2、加热器；3、搅拌器；4、胶浆罐；5、热水罐；6、酒精罐；7、碱洗罐；8、双通阀门；9、三通阀门；10、流量计；11、进液口；12、出液口；13、回液口；14、清洗口；21、进水口；22、出水口；23、保温层；31、搅拌杆；32、搅拌头；41、胶浆管路；42、胶浆喷头；51、热水管路；52、双层管；53、热水喷头；61、酒精管路；62、酒精喷头；71、碱洗管路。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1-2所示，本实施例的一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，包括罐体1，罐体1顶部设有进液口11、回液口13及清洗口14，罐体1底部设有出液口12，出液口12与回液口13通过管路连接，出液口12处设有一个双通阀门8及一个流量计10，回液口13处设有一个三通阀门9，流量计10与三通阀门9间的管路上设有出液管路，罐体1的清洗口14与热水罐5管路连接且清洗口14处设有一个双通阀门8，若干罐体1中至少包括胶浆罐4及酒精罐6，胶浆罐4的出液管路端部设有胶浆喷头42，酒精罐6的出液管路端部设有酒精喷头62，热水罐5的管路上设有出液管路且端部设有热水喷头53，胶浆喷头42、热水喷头53及酒精喷头62均伸入槟榔裹胶加工用的搅拌机内，胶浆罐4内存储槟榔裹胶加工用的胶液，胶浆罐4的出液口12与回液口13间的管路为胶浆管路41，酒精罐6内存储酒精溶剂，酒精罐6的出液口12与回液口13间的管路为酒精管路61，与热水罐5连接的管路为热水管路51。
在注胶过程中，胶浆罐4的出液口12处的双通阀门8开启，胶浆罐4内的胶液经过流量计10并从胶浆喷头42处喷洒至搅拌机内，流量计10精确计量喷洒的胶液量；在注胶结束后，该双通阀门8关闭，胶浆罐4的回液口13处的三通阀门9开启，外接的压力将胶浆管路41内的胶液经过回液口13重新压入胶浆罐4内；在裹胶加工完成后，热水罐5内的热水通过热水喷头53喷入搅拌机内进行清洗，之后酒精罐6的双通阀门8开启，使得酒精溶剂通过酒精喷头62喷洒至搅拌机内对其进行清洗和消毒；当需要对罐体1进行清洗时，清洗口14处的双通阀门8及出液口12处的双通阀门8均开启，热水进入罐体1及出液管路对其进行清洗并最终排出，实现了对搅拌机清洗的功能，同时还实现了系统的自我清洗功能。
优选的，罐体1外表面上设有加热器2，加热器2底部设有进水口21且顶部设有出水口22，进水口21与出水口22均与热水罐5连接且形成一个循环，加热器2的外表面上包裹有保温层23，出水口22设置于进水口21的下方，用于提升加热器2下部的加热能力，使得从罐体1的出液口12流出的物料液体温度更加稳定，且保温层23降低加热器2外表面的散热能力，提升罐体1的保温能力。
优选的，罐体1的顶部设有搅拌器3，搅拌器3的搅拌杆31伸入罐体1内，搅拌杆31的端部设有若干搅拌头32，搅拌头32位于罐体1的底部，通过搅拌器3的旋转，对罐体1内部的物料液体进行混合搅拌，保证物料液体的均匀性，防止胶液离析。
优选的，系统还包括与罐体1结构相同的碱洗罐7，碱洗罐7与胶浆罐4的清洗口14及酒精罐6的清洗口14均通过管路连接且连接处均设有一个三通阀门9，连接碱洗罐7的出液口12和回液口13间的管路为碱洗管路71，通过碱洗罐7对胶浆罐4、酒精罐6及其对应的管路进行碱洗，优化了生产工艺。
优选的，热水罐5上设有一个循环管路，循环管路上设有若干双层管52，双层管52的外层与循环管路连通，且内层与连接胶浆罐4的胶浆管路41连通，双层管52用于通过循环管路内的热水对胶浆管路41内的胶浆进行加热，通过双层管52以及循环管路的相互配合，使得热水对在管路中移动输送的胶液进行加热处理，防止胶液凝固堵塞管路，提升设备的使用性能。
优选的，胶浆罐4的出液管路上设有一个双通阀门8，胶浆罐4的出液管路端部设有一个三通阀门9，胶浆罐4出液管路上的双通阀门8与其上的三通阀门9间设有收集管路，用于回收胶浆罐4及其管路内的物料，收集管路端部设有一个双通阀门8，胶浆罐4的回液口13处的三通阀门9与胶浆罐4的出液管路上的三通阀门9通过管路连接。
优选的，双通阀门8及三通阀门9均为电控阀门，且双通阀门8及三通阀门9的控制端均与控制面板电性连接，流量计10(如型号为KL-LWGB-DN15)与控制面板电性连接。
本发明还提供一种槟榔加工用定量注胶清洗方法，包括如下步骤：
S1，通过控制面板开启胶浆罐4底部出液口12处的阀门件，胶浆经过流量计10及出液管路并最终从胶浆喷头42喷入搅拌机内部，流量计10记录胶浆用量并在达到设计用量值时通过控制面板关闭胶浆罐4底部出液口12处的阀门件，停止胶浆输送，胶浆在搅拌机内完成裹胶加工步骤；
S2，通过控制面板开启热水罐5出液管路上的阀门件，热水通过热水喷头53喷入搅拌机内部，对完成搅拌加工的搅拌机内部进行清洗，并在完成清洗后通过控制面板关闭热水罐5出液管路上的阀门件，停止热水输送；
S3，通过控制面板开启酒精罐6底部出液口12处的阀门件，酒精经过流量计10及出液管路并最终从酒精喷头62喷入搅拌机内部，流量计10记录酒精用量并在达到设计用量值时通过控制面板关闭酒精罐6底部出液口12处的阀门件，停止酒精输送，酒精在搅拌机内部完成清洗消毒功能；
S4，通过控制面板开启胶浆罐4及酒精罐6清洗口14处的阀门件，热水进入胶浆罐4及酒精罐6内部并经过其管路，热水最终从胶浆喷头42及酒精喷头62喷出，完成对胶浆罐4、酒精罐6及其管路的清洗。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，其特征在于：包括胶浆罐(4)、酒精罐(6)及热水罐(5)，所述胶浆罐(4)和酒精罐(6)结构相同且均包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设有进液口(11)、回液口(13)及清洗口(14)，所述罐体(1)底部设有出液口(12)，所述出液口(12)与回液口(13)通过管路连接，所述出液口(12)处设有阀门件及流量计(10)，所述回液口(13)处设有阀门件，所述出液口(12)与回液口(13)间的管路上设有出液管路，所述罐体(1)的清洗口(14)与热水罐(5)管路连接且清洗口(14)处设有阀门件，所述胶浆罐(4)的出液管路端部设有胶浆喷头(42)，所述酒精罐(6)的出液管路端部设有酒精喷头(62)，所述热水罐(5)的管路上设有出液管路且端部设有热水喷头(53)，所述胶浆喷头(42)、热水喷头(53)及酒精喷头(62)均伸入槟榔裹胶加工用的搅拌机内。
2.根据权利要求1所述的一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，其特征在于：所述罐体(1)外表面上设有加热器(2)，所述加热器(2)底部设有进水口(21)且顶部设有出水口(22)，所述进水口(21)与出水口(22)均与热水罐(5)连接且形成一个循环，所述加热器(2)的外表面上包裹有保温层(23)。
3.根据权利要求1所述的一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有搅拌器(3)，所述搅拌器(3)的搅拌杆(31)伸入罐体(1)内，所述搅拌杆(31)的端部设有若干搅拌头(32)，所述搅拌头(32)位于罐体(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，其特征在于：系统还包括与罐体(1)结构相同的碱洗罐(7)，所述碱洗罐(7)与胶浆罐(4)的清洗口(14)及酒精罐(6)的清洗口(14)均通过管路连接且连接处均设有阀门件。
5.根据权利要求1所述的一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，其特征在于：所述热水罐(5)上设有一个循环管路，所述循环管路上设有若干双层管(52)，所述双层管(52)的外层与循环管路连通，且内层与连接胶浆罐(4)的胶浆管路(41)连通，所述双层管(52)用于通过循环管路内的热水对胶浆管路(41)内的胶浆进行加热。
6.根据权利要求1所述的一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，其特征在于：所述胶浆罐(4)的出液管路上设有阀门件，所述胶浆罐(4)的出液管路端部设有阀门件，所述胶浆罐(4)出液管路上设有收集管路，用于回收胶浆罐(4)及其管路内的物料，所述收集管路端部设有阀门件，所述胶浆罐(4)的回液口(13)处的阀门件与胶浆罐(4)的出液管路上的阀门件还通过另一管路连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种槟榔加工用定量注胶清洗系统，其特征在于：所述阀门件包括双通阀门(8)和三通阀门(9)，且阀门件均为电控阀门，且所述双通阀门(8)及三通阀门(9)的控制端均与控制面板电性连接，所述流量计(10)均与控制面板电性连接。
8.一种槟榔加工用定量注胶清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，通过控制面板开启胶浆罐(4)底部出液口(12)处的阀门件，胶浆经过流量计(10)及出液管路并最终从胶浆喷头(42)喷入搅拌机内部，流量计(10)记录胶浆用量并在达到设计用量值时通过控制面板关闭胶浆罐(4)底部出液口(12)处的阀门件，停止胶浆输送，胶浆在搅拌机内完成裹胶加工步骤；
S2，通过控制面板开启热水罐(5)出液管路上的阀门件，热水通过热水喷头(53)喷入搅拌机内部，对完成搅拌加工的搅拌机内部进行清洗，并在完成清洗后通过控制面板关闭热水罐(5)出液管路上的阀门件，停止热水输送；
S3，通过控制面板开启酒精罐(6)底部出液口(12)处的阀门件，酒精经过流量计(10)及出液管路并最终从酒精喷头(62)喷入搅拌机内部，流量计(10)记录酒精用量并在达到设计用量值时通过控制面板关闭酒精罐(6)底部出液口(12)处的阀门件，停止酒精输送，酒精在搅拌机内部完成清洗消毒功能；
S4，通过控制面板开启胶浆罐(4)及酒精罐(6)清洗口(14)处的阀门件，热水进入胶浆罐(4)及酒精罐(6)内部并经过其管路，热水最终从胶浆喷头(42)及酒精喷头(62)喷出，完成对胶浆罐(4)、酒精罐(6)及其管路的清洗。
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Patent Citations (5)
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