CN208866091U - 新型cip清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型CIP清洗系统，净化池通过依次连接的第一管路、中间管路和第二管路与排水池相连，第一水泵设置于第一管路与中间管路的连接处，进液管和回液管的一端分别与中间管路相连，进液管和回液管的另一端用以伸入被清洗设备内，热水罐、消毒池和碱液罐的出水端与第一管路相连，热水罐和碱液罐的进水端与第二管路相连，净化池分别通过第一支路和第二支路与第一管路相连，第一支路上设置有旋液管。本实用新型通过设置旋流管，使净化水在旋液管处流过时产生旋转，进而对CIP系统的内管壁和被清洗设备的内壁上的残留消毒液或残留碱液进行较为充分的清洗，避免残留异味。

Description

新型CIP清洗系统

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种新型CIP清洗系统。

背景技术

CIP是Clean In Place的缩写，CIP清洗系统即就地清洗系统。就地清洗是指不用拆开或移动装置，采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

CIP清洗系统能够保证一定的清洗效果，提高清洗效率，保障操作安全，节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量，提高自动化水平，因而被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

CIP清洗系统在清洗过程中，热水清洗、碱液清洗、消毒清洗等过程往往是交替进行的，如果某一清洗过程的清洗液在清洗系统和被清洗设备内产生残留(例如消毒液)，不仅会产生特殊味道，还会影响食品品质。因此，如何在清洗过程中对残留清洗液进行清理，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型CIP清洗系统，以解决上述现有技术存在的技术问题，便于对管路内的残留清洗液进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种新型CIP清洗系统，包括净化池、消毒池、排水池、热水罐、碱液罐、第一管路、第二管路、中间管路、第一水泵、进液管和回液管，所述净化池通过依次连接的第一管路、中间管路和第二管路与所述排水池相连，所述第一水泵设置于所述第一管路与所述中间管路的连接处，所述进液管和所述回液管的一端分别与所述中间管路相连，所述进液管和所述回液管的另一端用以伸入被清洗设备内，所述热水罐、所述消毒池和所述碱液罐的出水端与所述第一管路相连，所述热水罐和所述碱液罐的进水端与所述第二管路相连，所述净化池分别通过第一支路和第二支路与所述第一管路相连，所述第一支路上设置有旋液管，所述第一支路、所述第二支路、所述进液管、所述回液管、所述消毒池的出水端、所述热水罐的出水端、所述碱液罐的出水端、所述热水罐的进水端、所述碱液罐的进水端分别设置有阀门。

优选地，所述第二管路上并联有第三支路，所述第三支路上设置有阀门和取样盒。

优选地，所述热水罐内设置有翅片管换热器。

优选地，所述旋液管包括多段首尾相连的旋液段，且每个所述旋液段位于不同的圆周位置，所述旋液段包括框架和挡板，所述框架包括同心套设在一起的第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒，所述第一圆筒内为中心流道，所述第一圆筒与所述第二圆筒间形成第一圆环，所述第二圆筒与所述第三圆筒间形成第二圆环；所述第一圆筒通过四个第一连接板与所述第二圆筒相连，所述第一连接板将所述第一圆环分为两对中心对称的通道，包括一对第一挡板通道和一对第一流道；所述第二圆筒通过四个第二连接板与所述第三圆筒相连，所述第二连接板将所述第二圆环分为两对对中心对称的通道，包括一对第二挡板通道和一对第二流道；所述第一流道、所述第二流道、所述第一挡板通道、所述第二挡板通道的截面皆为扇面形，且所述第一挡板通道与所述第二流道对应的圆心角相同且处于同一圆周位置；所述第一挡板通道和所述第二挡板通道的两端设置有与其大小匹配的所述挡板。

优选地，所述第一圆筒的端部设置有中心横杆，所述中心横杆的两端与所述第一圆筒相连。

优选地，所述中心横杆为两个，两个所述中心横杆相互交叉且交叉点位于所述旋液管的轴线上。

优选地，所述碱液罐与所述第二管路相连的一端设置有第二水泵。

优选地，所述第一水泵和所述第二水泵均为离心冲压式水泵。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型设置有旋流管，旋流管的每个旋液段位于不同的圆周位置，净化水在旋液管处流过时将产生旋转，进而对CIP系统的内管壁和被清洗设备的内壁上的残留消毒液或残留碱液进行较为充分的清洗；本实用新型在第二管路上并联有第三支路，第三支路上设置有阀门和取样盒，通过对取样盒内的液体进行检测，可作为辅助手段帮助工作人员检测管路内液体的成分，以确定清洗液的残留情况，从而提高清洗效率，保证清洗质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型新型CIP清洗系统的整体结构示意图；

图2为旋液管的侧视图；

图3为旋液管的正视图；

附图标记说明：1、净化池；2、消毒池；3、排水池；4、热水罐；5、碱液罐；6、第一水泵；7、第二水泵；8、第一管路；9、第二管路；10、中间管路；11、进液管；12、回液管；13、第一支路；14、第二支路；15、第三支路；16、取样盒；17、旋液管；18、旋液段；1801、第一圆筒；1802、第二圆筒；1803、第三圆筒；1804、挡板；1805、中心横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种新型CIP清洗系统，以解决上述现有技术存在的技术问题，便于对管路内的残留清洗液进行清理。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实施例提供一种新型CIP清洗系统，包括净化池1、消毒池2、排水池3、热水罐4、碱液罐5、第一管路8、第二管路9、中间管路10、第一水泵6、进液管11和回液管12。

净化池1通过依次连接的第一管路8、中间管路10和第二管路9与排水池3相连，第一水泵6设置于第一管路8与中间管路10的连接处，进液管11和回液管12的一端分别与中间管路10相连，进液管11和回液管12的另一端用以伸入被清洗设备内。热水罐4、消毒池2和碱液罐5的出水端与第一管路8相连，热水罐4和碱液罐5的进水端与第二管路9相连。在第一水泵6的作用下，净化池1、热水罐4、消毒池2和碱液罐5内的液体均可经第一管路8、中间管路10和进液管11流入被清洗设备内进行清洗，并通过回液管12、中间管路10和第二管路9流出至排水池3内，在排水池3处进行统一处理。

净化池1分别通过第一支路13和第二支路14与第一管路8相连，第一支路13上设置有旋液管17。工作时，净化池1使用第二支路14供液；当完成消毒处理或碱液处理后，需要对被清洗设备和CIP清洗系统的管路进行清理时，可切换至第一支路13供液，此时液体在旋液管17的作用下发生旋转，从而对管壁进行较为彻底的清理。

第一支路13、第二支路14、进液管11、回液管12、消毒池2的出水端、热水罐4的出水端、碱液罐5的出水端、热水罐4的进水端、碱液罐5的进水端分别设置有阀门。通过控制阀门的开闭，可根据需要在热水清洗、消毒液清洗、碱液清洗等过程间进行切换。

为了检测管路内液体的成分，以确定清洗液的残留情况，本实施例在第二管路9上并联有第三支路15，第三支路15上设置有阀门和取样盒16。通过对取样盒16内的液体进行检测，可作为辅助手段帮助工作人员对清洗情况进行判断，从而提高清洗效率，保证清洗质量。

本实施例中，热水罐4内的换热器为翅片管换热器，本领域技术人员也可选用其它形式的换热器，只要能实现加热功能即可。

旋液管17的结构可以根据需要进行灵活选择，只要能实现液体的旋转即可。如图2-3所示，本实施例中，旋液管17包括多段首尾相连的旋液段18，且每个旋液段18位于不同的圆周位置。旋液段18包括框架和挡板1804，框架包括同心套设在一起的第一圆筒1801、第二圆筒1802和第三圆筒1803。第一圆筒1801内为中心流道，第一圆筒1801与第二圆筒1802间形成第一圆环，第二圆筒1802与第三圆筒1803间形成第二圆环。第一圆筒1801通过四个第一连接板与第二圆筒1802相连，第一连接板将第一圆环分为两对中心对称的通道，包括一对第一挡板通道和一对第一流道。第二圆筒1802通过四个第二连接板与第三圆筒1803相连，第二连接板将第二圆环分为两对中心对称的通道，包括一对第二挡板通道和一对第二流道。第一流道、第二流道、第一挡板通道、第二挡板通道的截面皆为扇面形，且第一挡板通道与第二流道对应的圆心角相同且处于同一圆周位置。第一挡板通道和第二挡板通道的两端设置有与其大小匹配的挡板1804。

当净化池1内的净化水流过旋液管17时，由于挡板1804将第一挡板通道和第二挡板通道挡住，净化水只能从第一流道和第二流道处通过。由于每个旋液段18位于不同的圆周位置，净化水在旋液管17处流过时将产生旋转，进而对CIP系统的内管壁和被清洗设备的内壁上的残留消毒液或残留碱液进行较为充分的清洗。

为了进一步分割水流，便于水流的旋转，本实施例在第一圆筒1801的端部设置有中心横杆1805，中心横杆1805的两端与第一圆筒1801相连。中心横杆1805优选为两个，两个中心横杆1805相互交叉且交叉点位于旋液管的轴线上。

碱液罐5内的碱液在对被清洗设备完成清洗后，往往还具有再利用价值。为了节约成本，本实施例在碱液罐5与第二管路9相连的一端设置有第二水泵7，以便于将碱液回收至碱液罐5内。本实施例中，第一水泵6和第二水泵7均优选为离心冲压式水泵。

如图1所示，图中F1～F12均为阀门。初始状态下，所有阀门保持关闭。当进行初步清洗时，打开F1、F8、F9和F7；用热水清洗时，打开F3、F8、F9和F7；用消毒液清洗时，打开F4、F8、F9和F7；用碱液清洗时，打开F5、F8、F9和F7。

需要对碱液收集回流时，打开F5、F8、F9和F10；需要对管路进行清洗时，打开F2、F6、F12和F7，在取样盒16内的液体经检测合格后，可关闭F12和F7，打开F11，对热水罐4进行补水。需要说明的是，第一水泵6在所有循环过程中均需保持工作状态，第二水泵7仅在碱液收集回流时保持工作状态。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种新型CIP清洗系统，其特征在于，包括净化池、消毒池、排水池、热水罐、碱液罐、第一管路、第二管路、中间管路、第一水泵、进液管和回液管，所述净化池通过依次连接的第一管路、中间管路和第二管路与所述排水池相连，所述第一水泵设置于所述第一管路与所述中间管路的连接处，所述进液管和所述回液管的一端分别与所述中间管路相连，所述进液管和所述回液管的另一端用以伸入被清洗设备内，所述热水罐、所述消毒池和所述碱液罐的出水端与所述第一管路相连，所述热水罐和所述碱液罐的进水端与所述第二管路相连，所述净化池分别通过第一支路和第二支路与所述第一管路相连，所述第一支路上设置有旋液管，所述第一支路、所述第二支路、所述进液管、所述回液管、所述消毒池的出水端、所述热水罐的出水端、所述碱液罐的出水端、所述热水罐的进水端、所述碱液罐的进水端分别设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的新型CIP清洗系统，其特征在于，所述第二管路上并联有第三支路，所述第三支路上设置有阀门和取样盒。

3.根据权利要求1所述的新型CIP清洗系统，其特征在于，所述热水罐内设置有翅片管换热器。

4.根据权利要求1所述的新型CIP清洗系统，其特征在于，所述旋液管包括多段首尾相连的旋液段，且每个所述旋液段位于不同的圆周位置，所述旋液段包括框架和挡板，所述框架包括同心套设在一起的第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒，所述第一圆筒内为中心流道，所述第一圆筒与所述第二圆筒间形成第一圆环，所述第二圆筒与所述第三圆筒间形成第二圆环；所述第一圆筒通过四个第一连接板与所述第二圆筒相连，所述第一连接板将所述第一圆环分为两对中心对称的通道，包括一对第一挡板通道和一对第一流道；所述第二圆筒通过四个第二连接板与所述第三圆筒相连，所述第二连接板将所述第二圆环分为两对对中心对称的通道，包括一对第二挡板通道和一对第二流道；所述第一流道、所述第二流道、所述第一挡板通道、所述第二挡板通道的截面皆为扇面形，且所述第一挡板通道与所述第二流道对应的圆心角相同且处于同一圆周位置；所述第一挡板通道和所述第二挡板通道的两端设置有与其大小匹配的所述挡板。

5.根据权利要求4所述的新型CIP清洗系统，其特征在于，所述第一圆筒的端部设置有中心横杆，所述中心横杆的两端与所述第一圆筒相连。

6.根据权利要求5所述的新型CIP清洗系统，其特征在于，所述中心横杆为两个，两个所述中心横杆相互交叉且交叉点位于所述旋液管的轴线上。

7.根据权利要求1所述的新型CIP清洗系统，其特征在于，所述碱液罐与所述第二管路相连的一端设置有第二水泵。

8.根据权利要求7所述的新型CIP清洗系统，其特征在于，所述第一水泵和所述第二水泵均为离心冲压式水泵。