CN218283014U - 一种集中分配式清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集中分配式清洗系统，包括多个罐体，罐体用于装载不同的清洗液体，罐体通过管道连接成清洗系统，管道上设置有自循环加热元件，自循环加热元件用于对管道中的清洗料液进行加热，加热后的清洗料液通过管道流回罐体中，实现清洗料液的循环加热；设置在阀阵之间的自循环加热元件使各个罐体中的清洗液体加热后的路径缩短，且出料管上设置有管道与自循环加热元件直接相连，以实现出料管中的清洗液体二次加温，补充清洗料液在输送过程中的热损耗，从而降低清洗液体在罐体内需要预制备时的温度，缩短了清洗液体在罐体内部的预制备时间，通过自循环加热元件补充清洗液体的温度，提高了CIP清洗系统的清洗效率。

Description

一种集中分配式清洗系统

技术领域

本实用新型涉及机械清洗领域，尤其涉及一种集中分配式清洗系统。

背景技术

CIP清洗系统是通过强力作用将生产设备进行清洗，具有高度自动化、操作简单、清洗程度高等特点，因此广泛应用于食品、饮料等高级别卫生级别要求的企业中。

现有的CIP清洗系统，是将加热管安装于共同的供液管上，以实现对流出的清洗液均进行加热，但由于靠近最外侧的消毒液罐设置，加热后的液体在流回其他罐体时，由于管路较长，因此热损耗较高，在流回途中可能就可能将热量损耗完，无法很好的实现对每个罐体中液体的加热，进而实现不同的清洗目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集中分配式清洗系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括多个罐体，所述罐体用于装载不同的清洗液体，所述罐体通过管道连接成清洗系统；所述管道上设置有自循环加热元件；

所述自循环加热元件用于对所述管道中的清洗料液进行加热，加热后的清洗料液通过所述管道流回所述罐体中，实现清洗料液的循环加热。

作为上述技术方案的进一步描述：所述管道包括进料管、出料管和回料管，所述进料管通过进料口与所述罐体连接，所述出料管通过出料口与所述罐体连接，所述进料口与所述出料口均设置在所述罐体的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体为双层结构，外层为保温层，内层顶部开设有溢流口，所述溢流口由所述外层底部延伸至所述罐体外部并通过所述管道连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述管道上设置有至少两个阀阵，所述阀阵分别用于控制所述进料管和所述出料管的导通，所述阀阵通过所述回料管连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述自循环加热元件设置于所述回料管上，所述自循环加热元件与所述阀阵均靠近地面设置，且所述自循环加热元件设置在所述阀阵之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述自循环加热元件为多根管式换热器和多个换热泵组成，所述管式换热器上连接冷凝管，所述冷凝管与外部的冷凝罐连接，所述管式换热器的出口处设置有取样阀，所述取样阀用于取样检测清洗液体的温度与浓度。

作为上述技术方案的进一步描述：所述阀阵分别为出料阀阵和进料阀阵，所述出料阀阵通过所述出料管与多个出料泵连接，所述出料管与所述出料泵之间设置有过滤网一，将进入所述出料泵的清洗液体进行过滤，所述进料阀阵与所述回料管之间设置有过滤网二，将进入所述进料阀阵的清洗液体进行过滤。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进料管与所述出料管上分别设置有用于检测液体浓度的检测仪表，所述检测仪表附近设置有多个常开阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述阀阵包含多个气动阀门，所述气动阀门与所述管道连接，使清洗料液能够经过任意所述管道流动。

作为上述技术方案的进一步描述：多根所述出料管通过所述管道与所述自循环加热元件连接，实现所述出料管中的清洗料液的二次加热。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置在阀阵之间的自循环加热元件，对回料管和出料管中的清洗液体进行循环加热，回料管中加热后的清洗液体通过进料管重新进入罐体内部，以降低清洗液体在罐体中的预制备温度，使预制备时间缩短，提高了CIP清洗系统的清洗效率，加热后的出料管中的清洗液体再次进入出料管中，以补充液体在输送过程中的热损耗，实现出料液体的二次升温，使清洗液体的温度更好的保持，能够达到更好的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种集中分配式清洗系统的立体图；

图2为图1中另一视角的立体图；

图3为图1中的俯视图；

图4为图1中的侧视图。

图例说明：

1、罐体；2、管道；3、自循环加热元件；4、阀阵；5、检测仪表；6、常开阀门；11、进料口；12、出料口；13、溢流口；21、进料管；22、出料管；23、回料管；31、管式换热器；32、换热泵；33、冷凝管；34、取样阀；41、进料阀阵；42、出料阀阵；43、出料泵；44、过滤网一；45、过滤网二；46、气动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括多个罐体1，罐体1用于装载不同的清洗液体，罐体1通过管道2连接成清洗系统，管道2上设置有自循环加热元件3，自循环加热元件3用于对管道2中的清洗料液进行加热，加热后的清洗料液通过管道2流回罐体1中，实现清洗料液的循环加热；设置在阀阵4之间的自循环加热元件3使各个罐体1中的清洗液体加热后的路径缩短，且出料管22上设置有管道2与自循环加热元件3直接相连，以实现出料管22中的清洗液体二次加温，补充清洗料液在输送过程中的热损耗，从而降低清洗液体在罐体1内需要预制备时的温度，缩短了清洗液体在罐体1内部的预制备时间，通过自循环加热元件3补充清洗液体的温度，提高了CIP清洗系统的清洗效率。

多个罐体1分别为稀酸罐、稀碱罐、热水罐、消毒剂罐和回收水罐，罐体1内层均开设有溢流口13，其中，回收水罐底部只有进料口11，消毒剂罐底部只有出料口12，稀酸罐、稀碱罐和热水罐底部均有进料口11和出料口12，溢流口13通过管道2从罐体1的内层与外层之间到达外层且从外层底部贯穿并与其他罐体1连接，消毒剂罐和热水罐顶部还开设有补水口，通过管道2进行补水，稀酸罐和稀碱罐顶部开设有补水口和补料口，用于补充罐体1内的水量和消毒液体(溢流口13的具体位置和形状为现有技术中的常规设置，在附图中并未体现)。

进料口11分别通过管道2连接至进料阀阵41，进料管21与回料管23共用同一个阀阵4，出料口12分别通过出料管22连接至出料阀阵42，进料阀阵41与出料阀阵42通过回料管23连接，两个阀阵4之间设置有自循环加热元件3，自循环加热元件包括管式换热器31和换热泵32，换热泵32为管式换热管31提供动力，使管式换热器31能够产生蒸汽将经过的清洗液体进行加热，加热时产生的冷凝水通过与管式换热器31连接的冷凝管33排出至外部的冷凝罐中进行收集，设置在管式换热器31出口处的取样阀34能够实现清洗液体的定时取样，在循环过程中对清洗液体进行取样检测，能够更好的检测清洗液体的温度与浓度是否达到需求(取样阀34为现有的常规阀门，在附图中并未体现)。

阀阵4包括多个气动阀门46，气动阀门46与管道2连接，使管道2由多个气动阀门46同时控制，可根据需求开闭不同的气动阀门46，使清洗液体能够从不同的管道2流动，使不同的清洗液体根据需求从一根或多根不同的管道2流出，对CIP进行清洗，气动阀门46能够通过外部控制端实现自动控制，出料阀阵42通过出料管22连接多个出料泵43，在出料泵43与出料管22连接处设置有过滤网一44，用于过滤出料管22中输出的清洗液体，避免杂质进入出料泵43，回料管23与进料阀阵41之间设置有过滤网二45，使回料管23中的清洗液体在进入阀阵4之间得到过滤，本申请中均采用孔径为1MM的过滤网(过滤网一44和过滤网二45在附图中均未体现)，稀酸罐、稀碱罐和热水罐的出料管22上均连接有另一管道2，管道2与管式换热器31一端直接连接，使出料管22中的液体能够实现二次加热，补充在输送过程中的热损耗，尽可能的提高输出料液的温度，提高清洗效果。

进料管21与出料管22上均设置有检测仪表5和手动控制的常开阀门6，常开阀门6用于控制检测仪表5的开闭，检测仪表用于检测清洗液体的浓度，设置在地面的阀阵4和自循环加热元件3能够使工作人员在地面上进行对CIP清洗系统的控制，更加安全方便。(现有的CIP清洗系统的部分罐体内设置有温度传感器，出料泵43连接有加热元件，温度传感器及加热元件均连接有信号处理单元，以实现对罐体1及出料泵43中清洗液体的温度的检测与控制，此技术为CIP清洗系统中成熟的技术，因此在本申请中并未体现。)

工作原理：罐体1通过顶部的补水口和补料口实现罐体1中液体的补充，当罐体1中的液体完成预制备，通过出料口12进入出料管22，出料管22通过管道2与自循环加热元件3连接，使输出的料液能够二次加热，以补充料液在输送过程中的热损耗，加热后的料液再回到出料管22并从出料管22流出，对外部的设备进行清洗；多余的液体通过出料管22到达出料阀阵42，液体经过出料阀阵42进入回料管23中，从而进入自循环加热元件3中进行加热，加热后的料液通过回料管23达到进料阀阵41，进而通过进料管21和进料口11流回罐体1内部，以缩短料液在罐体1中的预制备时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集中分配式清洗系统，包括多个罐体(1)，所述罐体(1)用于装载不同的清洗液体，其特征在于：所述罐体(1)通过管道(2)连接成清洗系统；所述管道(2)上设置有自循环加热元件(3)；

所述自循环加热元件(3)用于对所述管道(2)中的清洗料液进行加热，加热后的清洗料液通过所述管道(2)流回所述罐体(1)中，实现清洗料液的循环加热。

2.根据权利要求1所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述管道(2)包括进料管(21)、出料管(22)和回料管(23)，所述进料管(21)通过进料口(11)与所述罐体(1)连接，所述出料管(22)通过出料口(12)与所述罐体(1)连接，所述进料口(11)与所述出料口(12)均设置在所述罐体(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述罐体(1)为双层结构，外层为保温层，内层顶部开设有溢流口(13)，所述溢流口(13)由所述外层底部延伸至所述罐体(1)外部并通过所述管道(2)连接。

4.根据权利要求2所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述管道(2)上设置有至少两个阀阵(4)，所述阀阵(4)分别用于控制所述进料管(21)和所述出料管(22)的导通，所述阀阵(4)通过所述回料管(23)连接。

5.根据权利要求4所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述自循环加热元件(3)设置于所述回料管(23)上，所述自循环加热元件(3)与所述阀阵(4)均靠近地面设置，且所述自循环加热元件(3)设置在所述阀阵(4)之间。

6.根据权利要求5所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述自循环加热元件(3)为多根管式换热器(31)和多个换热泵(32)组成，所述管式换热器(31)上连接冷凝管(33)，所述冷凝管(33)与外部的冷凝罐连接，所述管式换热器(31)的出口处设置有取样阀(34)，所述取样阀(34)用于取样检测清洗液体的温度与浓度。

7.根据权利要求4所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述阀阵(4)分别为出料阀阵(42)和进料阀阵(41)，所述出料阀阵(42)通过所述出料管(22)与多个出料泵(43)连接，所述出料管(22)与所述出料泵(43)之间设置有过滤网一(44)，将进入所述出料泵(43)的清洗液体进行过滤，所述进料阀阵(41)与所述回料管(23)之间设置有过滤网二(45)，将进入所述进料阀阵(41)的清洗液体进行过滤。

8.根据权利要求2所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述进料管(21)与所述出料管(22)上分别设置有用于检测液体浓度的检测仪表(5)，所述检测仪表(5)附近设置有多个常开阀门(6)。

9.根据权利要求4所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述阀阵(4)包含多个气动阀门(46)，所述气动阀门(46)与所述管道(2)连接，使清洗料液能够经过任意所述管道(2)流动。

10.根据权利要求2所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：多根所述出料管(22)通过所述管道(2)与所述自循环加热元件(3)连接，实现所述出料管(22)中的清洗料液的二次加热。

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