CN210749092U - 一种通道式热回收型洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通道式热回收型洗碗机，包括洗涤室、主洗水箱和废水热回收装置，所述洗涤室内的主洗管道和喷淋管道的前端分别安装有与主洗水泵感应连接的第一感应装置和与电磁阀感应连接的第二感应装置；所述主洗水箱和废水热回收装置的上部通过溢流管道连接；所述废水热回收装置中设有热交换管，热交换管分别与自来水和加热包连接；所述废水热回收装置内设有第二排水管，第二排水管上设有第二溢流口，第二排水管的外部套有溢流导管，所述溢流导管和第二排水管之间的空间构成环形导流腔体，所述废水回收装置的底部与环形导流腔体的底部相通，所述溢流导管的上部高于第二溢流口。采用上述结构，其有益效果是热回收效率提高，使用成本降低。

Description

一种通道式热回收型洗碗机

技术领域

本实用新型涉及商用洗碗机技术领域，具体的说，是关于一种通道式热回收型洗碗机。

背景技术

商用洗碗机主要分为：台下式洗碗机、揭盖式洗碗机、通道式洗碗机、长龙式洗碗机。其中，通道式洗碗机属于全自动篮框式机器，其主要包括不锈钢主洗水箱、电气箱、洗涤室、加热包、喷淋管道、主洗管道、传送轨道和传动电机组件。工作时：清洗篮装载需要清洗的餐具，放入通道式洗碗机入口，洗碗机自动将清洗篮传送入洗碗机，当清洗篮到达主洗区域，触发主洗信号，洗碗机主洗泵抽取主洗水箱中的水通过主洗臂，直接喷射在餐具表面，对餐具上的食物残渣和油腻进行冲刷洗涤，经过餐具之后的主洗水又重新回落到主洗水箱中。清洗篮通过主洗区后，到达漂洗区，触发漂洗信号，电磁阀打开，加热包内的高温水通过进水挤压，经过漂洗喷淋臂喷洒在餐具表面，最后高温水落入主洗水箱内。

使用时，每一次餐具清洗都要经过主洗和漂洗，由于每次漂洗过程都有固定的外部高温水进入主洗水箱，将会导致主洗水箱的水位逐渐增高，逐渐增多的水通过溢流管排出产生不能再使用的废水。这些热水，水温高达60℃以上，却缺少合理的回收再利用。根据测试，洗碗机排水温度在60-65℃之间，而经过热回收之后排水温度为35-40℃之间，热回收效率高达40％左右。这么多的能源白白浪费，显然不符合国家绿色能源政策。

实用新型内容

本实用新型的目的是改进现有技术的不足，提供一种热回收效率高、空间利用率高的通道式热回收型洗碗机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种通道式热回收型洗碗机，包括洗涤室，所述洗涤室的下方设有主洗水箱、传动电机组件和废水热回收装置，所述洗涤室的上方设有电气箱和加热包，

所述洗涤室的前后两侧对称设有一对用于传送清洗篮的传送轨道，所述洗涤室内安装有主洗管道，所述主洗管道的右边或左边安装有喷淋管道，所述洗涤室的前后端分别安装有第一感应装置和第二感应装置，所述第一感应装置与主洗水箱内的主洗水泵感应连接，所述第二感应装置与电磁阀感应连接；当清洗篮传送至第一感应装置的位置时，清洗篮会触动第一感应装置，从而触发主洗信号；当清洗篮传送至第二感应装置的位置时，会触动第二感应装置，从而触发漂洗信号；当第一感应装置和第二感应装置在设定时间内未被触动，洗碗机自动进入待机状态；

所述洗涤室的下方中部设有所述主洗水箱，结构呈倒“凸”字型，所述主洗水箱的右下方为传动电机组件，主要控制传送轨道的运行，所述主洗水箱的左下方为废水热回收装置，主要完成热交换过程，同时，合理利用了洗碗机内部的空余空间；

所述主洗水箱的上部设有第一溢流口，所述废水热回收装置的上部设有废水进液口，所述废水进液口和第一溢流口通过溢流管道连接，当主洗水箱中的水位高于第一溢流口时，主洗水箱中的高温废水通过溢流管道流入废水热回收装置内，

所述废水热回收装置上设有自来水进液口和自来水出液口，所述废水热回收装置中设有热交换管，所述热交换管的一端与自来水进液口连接，另一端通过自来水出液口与加热包连接，所述废水热回收装置通过所述热交换管将外部输入的自来水与废水热回收装置中的高温废水进行热交换后，输出具有温度提升的自来水给加热包；

所述废水热回收装置内设有第二排水管，所述第二排水管的上部设有第二溢流口，所述第二排水管的外部套有溢流导管，使得溢流导管和第二排水管之间构成环形导流腔体，所述溢流导管为不锈钢管，溢流导管的底部位于第二排水管的中下部，即溢流导管的底部高于第二排水管的底部，使得废水回收装置的底部与环形导流腔体的底部相通，便于废水压入环形导流腔体内，溢流导管的上部高于第二溢流口，使的进入废水热回收装置的废水在溢流前有一个导向作用，高温废水被溢流导管隔离，不能直接通过第二溢流口排水，只能通过溢流导管的底部将底部的低温废水压入环形导流腔体内，达到第二溢流口时排出。当废水热回收装置中收集的废水水位高于第二溢流口时，废水通过第二排水管排入下水道。

根据本实用新型，所述加热包和电气箱设置在所述洗涤室的顶部，所述加热包设置在所述电气箱的左侧。由于主洗水箱的左右两侧分别安装了废水热回收装置和传动电机组件，没有多余空间，因此将加热包放置在电气箱的左边，可以合理利用洗涤室顶部的空间。同时加热包和废水热回收装置均设置在洗碗机的左侧，便于常温水管的安装。

根据本实用新型，所述溢流导管的底端设有三个或多个支撑，支撑的数量优选为四个，使用时，将所述支撑固定在废水热回收装置的底部，从而使溢流导管固定在废水热回收装置内。

根据本实用新型，所述溢流导管的上端与第二溢流口之间的距离至少大于3cm。

根据本实用新型，所述第二溢流口设于热交换管的上部，使得热交换管被高温废水浸没，常温自来水通过自来水进液口进入热交换管的内部，利用热交换管的管壁，常温自来水与高温废水在废水热回收装置中进行热交换，通过自来水出液口流出具有一定温度的自来水到洗碗机加热包，可以提高热能的利用率。

根据本实用新型，所述主洗水箱的左侧的上部设有一个开口，所述废水热回收装置的上端通过该开口穿过主洗水箱，且所述废水热回收装置的上方设有上盖，所述废水热回收装置与主洗水箱的交界处焊接连接，防止漏水。

进一步的，所述上盖设于主洗水箱的内部，所述上盖直接盖合在废水热回收装置上。工作时，盖上上盖，阻止清洗水直接进入废水热回收装置；清洗废水热回收装置时，打开上盖，打开主洗水箱的第一排水管，使废水热回收装置和主洗水箱通过底部连接管路互通，利用洗碗机清洗功能，就能自动完成清洗废水热回收装置水箱的工作。

根据本实用新型，所述热交换管为双层螺旋形热交换管，该热交换管增加了盘管内部容积，又缩小了盘管整体体积，管内有效容积大于单个篮框清洗的耗水量。当常温自来水进入热交换管后，迅速进入热交换管中，再经过双层螺旋形热交换管到达自来水出液口，与废水热回收装置中的废水产生最佳的热交换效果。

根据本实用新型，所述自来水进液口、自来水出液口设于废水热回收装置的上方，当常温自来水进入热交换管后，迅速进入热交换管中，先从上往下，再从下往上，经过双螺旋结构到达出口，与废水热回收装置中的废水产生了最佳的热交换效果。同时，自来水进液口、自来水出液口均设于废水热回收装置的上方，便于双层螺旋形热交换管的安装。

根据本实用新型，所述废水热回收装置的底部与主洗水箱的底部通过排水管连接。

进一步的，主洗水箱的底部设有第一排水口，所述第一排水口上插设有第一排水管，所述第一排水管与第一排水口通过O型圈密封连接，所述废水热回收装置的底部设有第二排水口，所述第二排水管与所述第二排水口通过O型圈密封连接。当需要排水时，拔出主洗水箱的第一排水管和拔出废水热回收装置的第二排水管，使得主洗水箱和废水热回收装的底部互通，并实现排水。

根据本实用新型，所述第一排水管和第二排水管的长度不同，便于区分，从而便于安装。

本实用新型的通道式热回收型洗碗机，其有益效果是：

1、由于热水有分层效应，即在静止的热水中，水位越高位置的水温越高，因此溢流管道连接于主洗水箱与废水热回收装置的上部，使得主洗水箱上部的水进入废水热回收装置中水温高的区域，从而稳定了废水热回收装置中的水温分层的效果；

2、溢流导管套设在第二溢流口外，且其上部高于第二溢流口，可以先排出废水热回收装置底部的低温水，使得热回收效率增加，解决了现有的洗碗机因没有设置溢流导管，当其废水热回收装置内的水位到达排水溢流口时，高温废水直接通过排水溢流口排出洗碗机，造成很大的热能浪费的问题；

3、由于通道式洗碗机用水比较大，采用双层螺旋形热交换管，可以存储更多的废水，提高热交换效率；

4、废水热回收装置的上方设有上盖，使得废水热回收装置利用洗碗机的清洗功能，清洗安装在洗碗机内的废水热回收装置，使之保持干净。

附图说明

图1为本实用新型的通道式热回收型洗碗机的立体图示意图；

图2为本实用新型的通道式热回收型洗碗机的正面示意图；

图3为本实用新型的通道式热回收型洗碗机的背面示意图；

图4为本实用新型的废水热回收装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的热回收型洗碗机作进一步详细说明。在本实施例的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“前”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，为本实用新型的一种通道式热回收型洗碗机，包括主洗水箱1、废水热回收装置2、洗涤室3、电气箱4、加热包5和传动电机组件6，所述洗涤室3的下方设有所述的主洗水箱1、传动电机组件6和废水热回收装置2，所述洗涤室3的上方设有电气箱4和加热包5。

所述洗涤室3的前后两侧对称设有一对传送轨道31，用于传送清洗篮，所述传送轨道31上设有清洗篮接收卡扣(图上未示出)，所述清洗篮接收卡扣与清洗篮相匹配。应当说明，所述清洗篮接收卡扣采用现有通道式洗碗机通用的清洗篮接收卡扣。

所述洗涤室内安装有所述主洗管道，所述主洗管道的右边或左边安装有所述喷淋管道。应当说明，喷淋管道的安装位置根据洗碗机工作时的清洗篮进入方向确定的。左进式洗碗机，喷淋管道安装在洗碗机的右边；右进式洗碗机，喷淋管道安装在洗碗机的左边。

所述洗涤室的前后端分别安装有第一感应装置和第二感应装置(图上未示出)，所述第一感应装置与主洗水箱内的主洗水泵感应连接，所述第二感应装置与电磁阀感应连接。当清洗篮传送至第一感应装置的位置时，清洗篮会触动第一感应装置，触发主洗信号，主洗管道开始工作，主洗水箱内的主洗泵抽取主洗水箱中的水通过主洗管道，直接喷射在餐具表面，对餐具上的食物残渣和油腻进行冲刷洗涤，经过餐具之后的主洗水又重新回落到主洗水箱中；当清洗篮传送至第二感应装置的位置时，会触动第二感应装置，触发漂洗信号，喷淋管道上的电磁阀打开，喷淋管道开始工作，加热包高温水通过进水挤压，经过喷淋管道喷洒在餐具表面，最后高温水落入主洗水箱。如果在设定时间内，感应装置没有触发信号，洗碗机就能自动进入待机状态。

所述洗涤室3的下方设有所述主洗水箱1，所述主洗水箱1设置在整个通道式热回收型洗碗机的正中间且位于下半部，结构呈倒“凸”字型。所述洗涤室3与主洗水箱1相通。所述主洗水箱1的右下方为传动电机组件6，所述传动电机组件6包括传动电机和传动装置，所述传动电机通过传动装置与传送轨道31连接，用于控制传送轨道的运行。所述主洗水箱1的左下方为废水热回收装置2，主要完成热交换过程，同时，合理利用了洗碗机内部的空余空间。

所述洗涤室3的顶部从左到右分别是加热包5和电气箱4。由于主洗水箱1的左右两侧分别安装了废水热回收装置2和传动电机组件6，没有其它多余空间，因此将加热包5放置在电气箱4的左边，可以合理利用洗涤室3顶部的空间。同时，加热包5和废水热回收装置2均设置在洗碗机的左侧，便于在加热包5和废水热回收装置2之间安装常温水管。

如图2和图3所示，所述主洗水箱1的上部设有第一溢流口11，所述废水热回收装置2的上部设有废水进液口21，所述废水进液口21和第一溢流口11通过溢流管道7连接，当主洗水箱1中的水位高于第一溢流口11时，主洗水箱中的高温废水通过溢流管道7流入废水热回收装置2内。

所述废水热回收装置2上设有自来水进液口22和自来水出液口23，所述废水热回收装置2中设有热交换管8，所述热交换管8的一端与自来水进液口22连接，另一端通过自来水出液口23与加热包5连接，所述废水热回收装置2通过所述热交换管8将外部输入的自来水与废水热回收装置2中的高温废水进行热交换后，输出具有温度提升的自来水给加热包5。

如图3和图4所示，所述废水热回收装置2内设有第二排水管24，所述第二排水管24的上部设有第二溢流口25，所述第二排水管24的外部套有溢流导管26，使得溢流导管26和第二排水管24之间构成环形导流腔体27，所述溢流导管26为不锈钢管，溢流导管26的底部位于第二排水管24的中下部，即溢流导管26的底部高于第二排水管24的底部，使得废水回收装置2的底部与环形导流腔体27的底部相通，便于废水压入环形导流腔体27内，溢流导管26的上部高于第二溢流口25，使的进入废水热回收装置2的废水在溢流前有一个导向作用，高温废水被溢流导管26隔离，不能直接通过第二溢流口25排水，只能通过溢流导管26的底部将底部的低温废水压入环形导流腔体27内，达到第二溢流口25时排出。当废水热回收装置2中收集的废水水位高于第二溢流口25时，废水通过第二排水管2排入下水道。

所述溢流导管26的底端设有三个或多个支撑(图上未示出)，支撑的数量优选为四个，使用时，将所述支撑固定在废水热回收装置2的底部，从而使溢流导管26固定在废水热回收装置2内。应当说明，支撑内部有通孔，用螺丝将溢流导管26和废水热回收装置2的底部隔开并连接。

为了避免低温废水从溢流导管26的上方流出，又再次进入废水热回收装置2中，所述溢流导管26的上端与第二溢流口25之间的距离至少大于3cm。

如图4所示，所述第二溢流口26设于热交换管8的上部，使得热交换管8被高温废水浸没，常温自来水通过自来水进液口22进入热交换管8的内部，利用热交换管8的管壁，常温自来水与高温废水在废水热回收装置2中进行热交换，通过自来水出液口23流出具有一定温度的自来水到洗碗机的加热包5，可以提高热能的利用率。

所述热交换管8为双层螺旋形热交换管(例如：双层螺旋盘管)，该热交换管增加了盘管内部容积，又缩小了盘管整体体积，管内有效容积大于单个篮框清洗的耗水量。当常温自来水进入热交换管后，迅速进入热交换管中，再经过双层螺旋形热交换管到达自来水出液口，与废水热回收装置2中的废水产生最佳的热交换效果。

如图4所示，所述自来水进液口22、自来水出液口23设于废水热回收装置2的上方，当常温自来水进入热交换管8后，迅速进入热交换管8中，先从上往下，再从下往上，经过双层螺旋结构到达自来水出液口23，与废水热回收装置2中的废水产生了最佳的热交换效果。同时，自来水进液口22、自来水出液口23均设于废水热回收装置的上方，便于双层螺旋形热交换管的安装。

所述废水热回收装置2的底部与主洗水箱1的底部通过排水管9连接。

主洗水箱1的底部设有第一排水口12，所述第一排水口12上插设有第一排水管13，所述第一排水管13与第一排水口12通过O型圈密封连接，所述废水热回收装置2的底部设有第二排水口28，所述第二排水管24与所述第二排水口28通过O型圈密封连接。当需要排水时，拔出主洗水箱1的第一排水管13和拔出废水热回收装置2的第二排水管24，使得主洗水箱1和废水热回收装2的底部互通，并实现排水。

所述第一排水管13和第二排水管24的长度不同，便于区分，从而便于安装。应当说明，也可以在第一排水管13或第二排水管24上设置其它装饰物，以将两者区别开来。

所述主洗水箱1的左侧的上部设有一开口，所述废水热回收装置2的上端通过该开口穿过主洗水箱1，且所述废水热回收装置2的上方设有一上盖29，所述废水热回收装置2与主洗水箱1的交界处焊接连接，防止漏水。应当说明，所述废水热回收装置2与主洗水箱1的交界处也可以通过密封连接，即所述主洗水箱的开口四周设置密封条，废水热回收装置穿过后，可以防止漏水。

所述上盖29设于主洗水箱1的内部，所述上盖29直接盖合在废水热回收装置2上。工作时，盖上上盖29，阻止清洗水直接进入废水热回收装置2；清洗废水热回收装置2时，打开上盖29，打开主洗水箱1的第一排水管13，使废水热回收装置2和主洗水箱1通过底部排水管9互通，利用洗碗机清洗功能，就能自动完成清洗废水热回收装置水箱的工作。

本实用新型的通道式热回收型洗碗机的主要工作流程为：清洗篮装载需要清洗的餐具，放入通道式热回收型洗碗机入口，洗碗机自动将清洗篮传送入洗碗机，当清洗篮到达主洗区域，触发主洗信号，洗碗机的主洗泵抽取主洗水箱1中的水通过主洗管道，直接喷射在餐具表面，对餐具上的食物残渣和油腻进行冲刷洗涤，经过餐具之后的主洗水又重新回落到主洗水箱1中。清洗篮通过主洗区后，到达漂洗区，触发漂洗信号，电磁阀打开，加热包5内的高温水通过进水挤压，经过漂洗用的喷淋管道喷洒在餐具表面，最后高温水落入主洗水箱1。

实施例1

本实施例将不带热回收装置的通道式洗碗机(机型命名为AS-44BB)、以及本实用新型的通道式热回收型洗碗机(机型命名为AS-44BB(G))进行性能比较，结果如表1所示。

表1通道式商用洗碗机的性能参数

结果显示：

AS-44BB(G)型号的洗碗机与AS-44BB型号的洗碗机相比，具体结果如下：

(1)每日节约用电：71.6-44.8＝26.8KWH；

(2)每日成本节约：26.8KWH×1.25元/KWH＝33.5元/天；

(3)每月成本节约：33.5元/天×30元＝1005元/月；

(4)每年成本节约：1005元/月×12月＝12060元/年；

AS-44BB(G)型号的洗碗机与AS-44BB型号的洗碗机相比，可以节省每年成本节约12060元/年。

结论：采用本实用新型的通道式热回收型洗碗机，可以大大降低能耗，成本大大降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种通道式热回收型洗碗机，其特征在于，包括洗涤室、电气箱和加热包，所述洗涤室的下方设有主洗水箱、传动电机组件和废水热回收装置，

所述洗涤室的前后两侧对称设有一对用于传送清洗篮的传送轨道，所述传送轨道与传动电机组件连接，所述洗涤室内安装有主洗管道，所述主洗管道的右边或左边安装有喷淋管道，所述洗涤室的前后两端分别安装有第一感应装置和第二感应装置，所述第一感应装置与主洗水箱内的主洗水泵感应连接，所述第二感应装置与电磁阀感应连接；

所述主洗水箱和所述废水热回收装置的上部通过溢流管道连接；

所述废水热回收装置上设有自来水进液口和自来水出液口，所述废水热回收装置中设有热交换管，所述热交换管的一端与自来水进液口连接，另一端通过自来水出液口与加热包连接；

所述废水热回收装置内设有第二排水管，所述第二排水管的上部设有第二溢流口，所述第二排水管的外部套有溢流导管，所述溢流导管和第二排水管之间的空间构成环形导流腔体，所述溢流导管的上部高于第二溢流口，所述环形导流腔体的底部与废水回收装置相通，废水热回收装置的低温废水被压入环形导流腔体内并从第二溢流口排出。

2.如权利要求1所述的通道式热回收型洗碗机，其特征在于，所述传动电机组件设置在主洗水箱的右下方，所述废水热回收装置设置在主洗水箱的左下方；

所述加热包和电气箱设置在所述洗涤室的顶部，且所述加热包和废水热回收装置设置在洗碗机的左侧。

3.如权利要求1所述的通道式热回收型洗碗机，其特征在于，所述溢流导管的上端与第二溢流口之间的距离至少大于3cm。

4.如权利要求1所述的通道式热回收型洗碗机，其特征在于，所述第二溢流口设于热交换管的上部。

5.如权利要求1所述的通道式热回收型洗碗机，其特征在于，所述废水热回收装置的上端穿过主洗水箱，且所述废水热回收装置的上方设有上盖，所述废水热回收装置与主洗水箱的交界处焊接连接。

6.如权利要求5所述的通道式热回收型洗碗机，其特征在于，所述上盖设于主洗水箱的内部，所述上盖与废水热回收装置盖合连接。

7.如权利要求1-6任一项所述的通道式热回收型洗碗机，其特征在于，所述热交换管为双层螺旋形热交换管。

8.如权利要求7所述的通道式热回收型洗碗机，其特征在于，所述自来水进液口和自来水出液口均设于废水热回收装置的上方。

9.如权利要求1-6任一项所述的通道式热回收型洗碗机，其特征在于，所述废水热回收装置的底部与主洗水箱的底部通过排水管连接。

10.如权利要求9所述的通道式热回收型洗碗机，其特征在于，主洗水箱的底部设有第一排水口，所述第一排水口上插设有第一排水管，所述第一排水管与第一排水口密封连接，所述废水热回收装置的底部设有第二排水口，所述第二排水管与所述第二排水口密封连接。

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