CN210124740U - 一种热回收型洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热回收型洗碗机，包括主洗水箱和废水热回收装置，所述废水进液口和第一溢流口通过溢流管道连接，所述废水热回收装置中设有热交换管，所述热交换管的一端与自来水进液口连接，另一端通过自来水出液口与洗碗机加热包连接，所述废水热回收装置内设有第二排水管，所述第二排水管的上部设有第二溢流口，所述第二排水管的外部套有溢流导管，使得溢流导管和第二排水管之间的空间构成环形导流腔体，所述溢流导管的上部高于第二溢流口，所述环形导流腔体的底部与废水回收装置相通，废水热回收装置的低温废水被压入环形导流腔体内并从第二溢流口时排出。采用上述结构，其有益效果是热回收效率提高，使用成本降低。

Description

一种热回收型洗碗机

技术领域

本实用新型涉及商用洗碗机技术领域，具体的说，是关于一种热回收型洗碗机。

背景技术

商用洗碗机主要分为：台下式洗碗机、揭盖式洗碗机、通道式洗碗机、长龙式洗碗机。其中，揭盖式洗碗机的工作流程主要包含主洗和漂洗过程。主洗过程：主洗泵抽取主洗水箱中的水通过清洗臂，直接喷射在餐具表面，对餐具上的食物残渣和油腻进行冲刷洗涤，经过餐具之后的主洗水又重新回落到主洗水箱中，从而达到循环使用。漂洗过程：自来水进入洗碗机加热包后通过大功率加热管进行加热，使水温快速达到82℃，加热包高温水通过进水挤压，经过漂洗喷淋臂喷洒在餐具表面，最后高温水落入主洗水箱内。

使用时，每一次餐具清洗都要经过主洗和漂洗，由于每次漂洗过程都有固定的外部高温水进入主洗水箱，将会导致主水箱的水位逐渐增高，逐渐增多的水通过溢流管排出产生不能在使用的废水。为了利用溢流管排出的废水，现有的洗碗机是通过一个热回收装置将废水收集并储存，同时在热回收装置中安装螺旋盘管，盘管内部是即将进入洗碗机的常温自来水，盘管外部是收集的55℃-60℃左右的高温废水，当内部常温水流过螺旋盘管时将与外部的高温废水产生热交换，热交换之后，内部的常温水温度上升。通过这种方式，进入加热包的水的初始温度得到提高，从而减少漂洗水加热到82℃所需提供的热量，降低加热能耗，减少加热时间，达到节能的目的。

但是，现有的废水热回收装置，存在如下问题：

(1)废水热回收装置是独立于洗碗机之外的一个单独部件，当洗碗机在客户处安装时，需要连接主洗水箱与废水热回收装置之间的管路，将热回收装置与洗碗机之间进行固定。相对于单独安装洗碗机，工作量增加。同时还需要额外的安装空间，使得原来就有限的后厨空间更狭小。

(2)现有洗碗机的废水热回收装置的位置在洗碗机的侧面且在操作台的下面，如果需要清洗，必须拆除操作台，使得清洗操作复杂，清洗难度较大。

(3)机器在清洗过程中，有大量的水冲洗在餐具及机器上部四周内壁，现有的洗碗机的上部外罩都是单层不锈钢板，隔热效果差；

(4)现有的商用洗碗机，其废水热回收装置中设置有废水溢流杆，废水溢流杆的上方设置溢流口，当所述废水热回收装置中的高温废水的液面高于所述废水溢流杆的溢流口时，高温废水通过所述废水排水口排入下水道。由于热水有分层效应，即在热水中，水位越高位置的水温越高。因此现有的商用洗碗机，废水热回收装置排出的废水温度高于留在废水热回收装置底部的废水温度，使得热回收效率降低。因此，有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是改进现有技术的不足，提供一种热回收效率高、空间利用率高的热回收型洗碗机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热回收型洗碗机，包括主洗水箱和废水热回收装置，所述主洗水箱的上部设有第一溢流口，所述废水热回收装置的上部设有废水进液口，所述废水进液口和第一溢流口通过溢流管道连接，当主洗水箱中的水位高于第一溢流口时，主洗水箱中的高温废水通过溢流管道流入废水热回收装置，

所述废水热回收装置上设有自来水进液口和自来水出液口，所述废水热回收装置中设有热交换管，所述热交换管的一端与自来水进液口连接，另一端通过自来水出液口与洗碗机加热包连接，所述废水热回收装置通过所述热交换管将外部输入的自来水与废水热回收装置中的高温废水进行热交换后，输出具有温度提升的自来水给加热包；

所述废水热回收装置内设有第二排水管，所述第二排水管的上部设有第二溢流口，所述第二排水管的外部套有溢流导管，使得溢流导管和第二排水管之间构成环形导流腔体，所述溢流导管为不锈钢管，溢流导管的底部位于第二排水管的中下部，即溢流导管的底部高于第二排水管的底部，使得废水回收装置的底部与环形导流腔体的底部相通，便于废水压入环形导流腔体内，溢流导管的上部高于第二溢流口，使的进入废水热回收装置的废水在溢流前有一个导向作用，高温废水被溢流导管隔离，不能直接通过第二溢流口排水，只能通过溢流导管的底部将底部的低温废水压入环形导流腔体内，最后达到第二溢流口时排出。当废水热回收装置中收集的废水水位高于第二溢流口时，废水通过第二排水管的第二溢流口排入下水道。

根据本实用新型，所述溢流导管的底端设有四个支撑，并将所述支撑固定在废水热回收装置的底部，从而使溢流导管固定在废水热回收装置内。

根据本实用新型，所述溢流导管的上端与第二溢流口之间的距离至少大于3cm。

根据本实用新型，所述第二溢流口设于热交换管的上部，使得热交换管被高温废水浸没，常温自来水通过自来水进液口进入热交换管内部，利用热交换管的管壁，常温自来水与高温废水在废水热回收装置中进行热交换，通过自来水出液口流出具有温度提升的自来水到洗碗机加热包，可以利用排出废水的热能，从而减少加热包中的水加热到设定温度所需的电量消耗。

根据本实用新型，所述自来水进液口设于废水热回收装置的下方，所述自来水出液口设于废水热回收装置的上方，当常温自来水进入热交换管后，迅速进入热交换管的底部，从下往上到达出口，这与废水热回收装置中的废水温度从下往上的温度递增的废水，产生了最佳的热交换效果。

根据本实用新型，所述热交换管为螺旋形热交换管，该热交换管增加了盘管内部容积，又缩小了盘管整体体积，管内有效容积大于单次清洗的耗水量。

根据本实用新型，所述废水热回收装置设置于主洗水箱的右前侧，合理利用了洗碗机内部的空余空间。

根据本实用新型，所述废水热回收装置的底部与主洗水箱的底部通过排水管连接。

进一步的，主洗水箱的底部设有第一排水口，所述第一排水口上插设有一第一排水管，所述第一排水管与第一排水口密封连接，所述废水热回收装置的底部设有第二排水口，所述第二排水管与所述第二排水口密封连接。当需要排水时，拔出主洗水箱的第一排水管和废水热回收装置的第二排水管，使得主洗水箱和废水热回收装置的底部互通，并实现排水。

根据本实用新型，所述第一排水管和第二排水管的高度不同，便于区分，从而便于安装。

根据本实用新型，所述废水热回收装置的上端穿过主洗水箱，且所述废水热回收装置的上方设有一上盖，所述上盖设于主洗水箱的内部，所述上盖与废水热回收装置盖合连接，且所述废水热回收装置与主洗水箱的交界处焊接连接，防止漏水。工作时，盖上上盖，阻止清洗时清洗水直接进入废水热回收装置；清洗废水热回收装置时，打开上盖，打开主洗水箱的第一排水管，使两个水箱通过底部连接管路互通，利用洗碗机清洗功能，就能自动完成清洗水箱工作。

进一步的，所述热回收型洗碗机还包括洗涤箱，所述洗涤箱设于所述废水热回收装置和主洗水箱的上部，所述洗涤箱与主洗水箱相通，所述洗涤箱的外壳采用双层隔热门板，使得洗涤箱内的热量损失降低。

本实用新型的热回收型洗碗机，其有益效果是：

1、由于热水有分层效应，即在静止的热水中，水位越高位置的水温越高，因此溢流管道连接于主洗水箱与废水热回收装置的上部，使得主洗水箱上部的水进入废水热回收装置中水温高的区域，从而稳定了废水热回收装置中的水温分层的效果；

2、溢流导管套设在第二溢流口外，且其上部高于第二溢流口，可以先排出废水热回收装置底部的低温水，使得热回收效率增加，解决了现有的洗碗机因没有设置溢流导管，当其废水热回收装置内的水位到达排水溢流口时，高温废水直接通过排水溢流口排出洗碗机，造成很大的热能浪费的问题；

3、废水热回收装置的上方设有上盖，使得废水热回收装置利用洗碗机的清洗功能，清洗安装在洗碗机内的废水热回收装置，使之保持干净。

附图说明

图1为本实用新型的热回收型洗碗机的立体图示意图；

图2为本实用新型的热回收型洗碗机的下部的结构示意图；

图3为本实用新型的热回收型洗碗机的下部的另一结构示意图；

图4为本实用新型的废水热回收装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的热回收型洗碗机作进一步详细说明。在本实施例的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“前”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2-图4所示，为本实用新型的一种热回收型洗碗机，包括主洗水箱1和废水热回收装置2，所述主洗水箱1的上部设有第一溢流口11，所述废水热回收装置2的上部设有废水进液口21，所述废水进液口21和第一溢流口11通过溢流管道3连接，当主洗水箱1中的水位高于第一溢流口11时，主洗水箱1中的高温废水通过溢流管道3流入废水热回收装置2内。

所述废水热回收装置2上设有自来水进液口22和自来水出液口23，所述废水热回收装置2中设有热交换管4，所述热交换管4的一端与自来水进液口22连接，另一端通过自来水出液口23与洗碗机加热包(图上未示出)连接，所述废水热回收装置2通过所述热交换管4将外部输入的自来水与废水热回收装置2中的高温废水进行热交换后，输出具有温度提升的自来水给加热包。

如图3和图4所示，所述废水热回收装置2内设有第二排水管5，所述第二排水管5的上部设有第二溢流口51，所述第二排水管5的外部套有溢流导管6，使得溢流导管6和第二排水管5之间构成环形导流腔体7，所述溢流导管6为不锈钢管，溢流导管6的底部位于第二排水管5的中下部，即溢流导管6的底部高于第二排水管5的底部，使得废水回收装置2的底部与环形导流腔体7的底部相通，便于废水压入环形导流腔体7内，溢流导管6的上部高于第二溢流口51，使的进入废水热回收装置2的废水在溢流前有一个导向作用，高温废水被溢流导管6隔离，不能直接通过第二溢流口51排水，只能通过溢流导管6的底部将底部的低温废水压入环形导流腔体7内，达到第二溢流口51时排出。当废水热回收装置2中收集的废水水位高于第二溢流口51时，废水通过第二排水管5排入废水热回收装置2的第二排水管20，再排入下水道。

所述溢流导管6的底端设有三个或多个支撑(图上未示出)，支撑的数量优选为四个，使用时，将所述支撑固定在废水热回收装置的底部，从而使溢流导管6固定在废水热回收装置2内。应当说明，支撑内部有通孔，用螺丝将溢流导管6和废水热回收装置2底部隔开并连接。

另外，溢流导管6也可以随第二排水管5取出，例如，在溢流导管6的上端设置多个横杆，并将横杆焊接固定在第二排水管上，从而使得溢流导管可以随第二排水管取出，同时也能利用洗碗机的自清洗功能清洗环形导流腔体7。

为了避免低温废水从溢流导管6的上方流出，又再次进入废水热回收装置2中，所述溢流导管6的上端与第二溢流口1之间的距离至少大于3cm。

所述第二溢流口51设于热交换管4的上部，使得热交换管4被高温废水浸没，常温自来水通过自来水进液口22进入热交换管4的内部，利用热交换管4的管壁，常温自来水与高温废水在废水热回收装置2中进行热交换，通过自来水出液口23流出具有一定温度的自来水到洗碗机加热包，可以提高热能的利用率。

所述自来水进液口22设于废水热回收装置2的下方，所述自来水出液口23设于废水热回收装置2的上方，当常温自来水进入热交换管4后，迅速进入热交换管4的底部，从下往上到达出口，这与废水热回收装置2中的废水温度从下往上的温度递增的废水，产生了最佳的热交换效果。

所述热交换管4为螺旋形热交换管，该热交换管4增加了盘管内部容积，又缩小了盘管整体体积，管内有效容积大于单次清洗的耗水量。当常温自来水进入热交换管4后，迅速进入热交换管4的底部，再经过螺旋盘管，从下往上到达出口，这与废水热回收装置2中的废水温度从下往上的温度递增的废水，产生了最佳的热交换效果。

如图1所示，所述废水热回收装置2设置于主洗水箱1的右前侧，合理利用了洗碗机内部的空余空间。

所述废水热回收装置2的底部与主洗水箱1的底部通过排水管10连接。

主洗水箱1的底部设有第一排水口12，所述第一排水口12上插设有一第一排水管8，所述第一排水管8与第一排水口12通过O型圈密封连接，所述废水热回收装置2的底部设有第二排水口24，所述第二排水管5与所述第二排水口24通过O型圈密封连接。当需要排水时，拔出主洗水箱1的第一排水管8和拔出废水热回收装置2的第二排水管5，使得主洗水箱1和废水热回收装置2的底部互通，并实现排水。

所述第一排水管8和第二排水管5的高度不同，便于区分，从而便于安装。

所述主洗水箱1的右前侧的上部设有一开口，所述废水热回收装置2的上端通过该开口穿过主洗水箱1，且所述废水热回收装置2的上方设有一上盖25，所述废水热回收装置2与主洗水箱1的交界处焊接连接，防止漏水。应当说明，所述废水热回收装置2与主洗水箱1的交界处也可以通过密封连接，即所述主洗水箱的开口四周设置密封条，废水热回收装置2穿过后，可以防止漏水。

所述上盖25设于主洗水箱1的内部，所述上盖25直接盖合在废水热回收装置2上。工作时，盖上上盖25，阻止清洗水直接进入废水热回收装置2；清洗废水热回收装置2时，打开上盖25，打开主洗水箱1的第一排水管8，使废水热回收装置2和主洗水箱1通过底部连接管路互通，利用洗碗机清洗功能，就能自动完成清洗废水热回收装置水箱的工作。

所述热回收型洗碗机还包括洗涤箱9，所述洗涤箱设于所述废水热回收装置2和主洗水箱1的上部，所述洗涤箱9与主洗水箱1相通，所述洗涤箱9的外壳采用双层隔热门板，有效的进行了隔热保护，从而降低了热能散失，提高了保温效果，从而降低了能耗。

实施例1

申请人将不带热回收装置的洗碗机(机型命名为AS-2)、AS-2A(AS-2A洗碗机与本实用新型的热回收型洗碗机相比，缺少溢流导管)、以及本实用新型的热回收型洗碗机(机型命名为AS-2B)进行性能比较，结果如表1所示。

表1商用洗碗机的性能参数

型号	AS-2	AS-2A	AS-2B
				工作温度	82℃	82℃	82℃
进水温度	10℃	10℃	10℃
				热交换温度	0℃	20℃	23℃
加热温度	72℃	52℃	49℃
				功率	9KW	7KW	7KW
加热时间	54S	50S	45S
				排水温度	60℃	45℃	35℃
一次喷淋水量	1.4L	1.4L	1.4L
				一次喷淋用电量	0.135KWH	0.0972KWH	0.0875KWH
单日400次用电量	54KWH	38.8KWH	35KWH

结果显示：

1、AS-2B型号的洗碗机与AS-2型号的洗碗机相比，具体结果如下：

(1)每日节约用电：54-35＝19KWH；

(2)每日成本节约：19KWH×1.25元/KWH＝23.75元/天；

(3)每月成本节约：23.75元/天×30元＝712.5元/月；

(4)每年成本节约：712.5元/月×12月＝8550元/年；

2、AS-2A型号的洗碗机与AS-2型号的洗碗机相比，具体结果如下：

(1)每日节约用电：54–38.8＝15.2KWH；

(2)每日成本节约：15.2KWH×1.25元/KWH＝19元/天；

(3)每月成本节约：19元/天×30元＝570元/月；

(4)每年成本节约：570元/月×12月＝6840元/年；

3、AS-2B型号的洗碗机与AS-2A型号的洗碗机相比，可以节省

每年成本节约：8550元/年-6840元/年＝1940元/年。

结论：采用本实用新型的热回收型洗碗机，可以大大降低能耗，成本大大降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种热回收型洗碗机，其特征在于，包括主洗水箱和废水热回收装置，所述主洗水箱的上部设有第一溢流口，所述废水热回收装置的上部设有废水进液口，所述废水进液口和第一溢流口通过溢流管道连接，

所述废水热回收装置上设有自来水进液口和自来水出液口，所述废水热回收装置中设有热交换管，所述热交换管的一端与自来水进液口连接，另一端通过自来水出液口与洗碗机加热包连接，

所述废水热回收装置内设有第二排水管，所述第二排水管的上部设有第二溢流口，所述第二排水管的外部套有溢流导管，所述溢流导管和第二排水管之间的空间构成环形导流腔体，所述溢流导管的上部高于第二溢流口，所述环形导流腔体的底部与废水回收装置相通，废水热回收装置的低温废水被压入环形导流腔体内并从第二溢流口排出。

2.如权利要求1所述的热回收型洗碗机，其特征在于，所述溢流导管的上端与第二溢流口之间的距离至少大于3cm。

3.如权利要求1所述的热回收型洗碗机，其特征在于，所述第二溢流口设于热交换管的上部。

4.如权利要求1所述的热回收型洗碗机，其特征在于，所述自来水进液口设于废水热回收装置的下方，所述自来水出液口设于废水热回收装置的上方。

5.如权利要求1所述的热回收型洗碗机，其特征在于，所述热交换管为螺旋形热交换管。

6.如权利要求1所述的热回收型洗碗机，其特征在于，所述废水热回收装置设置于主洗水箱的右前侧。

7.如权利要求1所述的热回收型洗碗机，其特征在于，所述废水热回收装置的底部与主洗水箱的底部通过排水管连接。

8.如权利要求1所述的热回收型洗碗机，其特征在于，主洗水箱的底部设有第一排水口，所述第一排水口上插设有一第一排水管，所述第一排水管与第一排水口密封连接，

所述废水热回收装置的底部设有第二排水口，所述第二排水管与所述第二排水口密封连接。

9.如权利要求1所述的热回收型洗碗机，其特征在于，所述废水热回收装置的上端穿过主洗水箱，且所述废水热回收装置的上方设有一上盖，所述上盖设于主洗水箱的内部，所述上盖与废水热回收装置盖合连接。

10.如权利要求1-9任一项所述的热回收型洗碗机，其特征在于，所述热回收型洗碗机还包括洗涤箱，所述洗涤箱设于所述废水热回收装置和主洗水箱的上部，所述洗涤箱与主洗水箱相通，所述洗涤箱的外壳采用双层隔热门板。

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