CN114991701A - 一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法,材料包括如下按体积比的组分:水与水泥体积比1:1;水泥浆与水玻璃体积比1:0.5;包括以下步骤:(1)配置水泥浆;(2)配置注浆材料;(3)第一次封堵;(4)检查封堵情况;钻孔封堵完成。该采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法采用双液方式注入,必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料;克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点,提高了水泥注浆的效果,扩大了水泥注浆的范围,提高了封堵质量和安全可靠。

Description

一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法
技术领域
本发明涉及地下空腔、钻孔、土洞封堵技术领域,具体为一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法。
背景技术
现有技术采用单液水泥浆的填充地下空腔、钻孔、土洞凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点,提高了水泥注浆的效果,扩大了水泥注浆的范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法,材料包括如下按体积比的组分:水与水泥体积比1:1;水泥浆与水玻璃体积比1:0.5;包括以下步骤:
(1)配置水泥浆;
a、向注浆泵搅拌箱内注入少许清水,开启搅拌器调试搅拌叶,打开控制开关,搅拌叶随着开关调控大小力度旋转为正常;再开启注浆泵调试注浆效果,打开控制开关,调控开关打出清水为正常;
b、试运转正常后,缓慢开启搅拌机与注浆泵,向搅拌箱内按照体积比1:1倒入水与水泥;
c、搅拌3-5分钟之后,观察上述混合液体是否达到浓稠状态达到注浆所需浓度标准;
(2)配置注浆材料;
再向搅拌箱内按照体积比1:0.5倒入水泥浆与水玻璃,继续搅拌3-5分钟,制得注浆材料;
(3)第一次封堵;
当注浆材料浓度达到后,开启注浆泵控制开关,开始注浆;打开控制开关,调控开关打出试泵剩余清水直到流出浓稠浆液时关闭控制开关;把气动封孔泵出浆头快接与速封式注浆囊袋注浆头连接,开始匀速注浆;
(4)检查封堵情况;
当囊袋外侧膨胀基本无水渗出,注浆结束;待0.5-1天,检查根据凝固体收缩情况决定是否补浆;当需要补浆时,从孔口向钻孔缓慢注入水泥土浆、进行第二次封堵,使钻孔内空气完全排出;当不需要补浆时,钻孔封堵完成。
进一步的,所述步骤(1)的c步骤中若浓稠度不够,加入速凝剂继续搅拌3分钟;若过于浓稠,加入缓凝剂继续搅拌3分钟,制得水泥浆。
进一步的,所述步骤(3)中当注浆时,前期注浆泵频率保持在每分钟40-50下;待孔内渗水量减少时,注浆泵频率调整为每分钟30下左右;孔口囊袋膨胀至基本无渗水时,频率调整为每分钟10-20下。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法采用双液方式注入,必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料;克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点,提高了水泥注浆的效果,扩大了水泥注浆的范围,提高了封堵质量和安全可靠。
附图说明
图1为本发明方法流程框图。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法,材料包括如下按体积比的组分:水与水泥体积比1:1;水泥浆与水玻璃体积比1:0.5;
包括以下步骤:
(1)配置水泥浆;
a、向注浆泵搅拌箱内注入少许清水,开启搅拌器调试搅拌叶,打开控制开关,搅拌叶随着开关调控大小力度旋转为正常;再开启注浆泵调试注浆效果,打开控制开关,调控开关打出清水为正常;
b、试运转正常后,缓慢开启搅拌机与注浆泵,向搅拌箱内按照体积比1:1倒入水与水泥;
c、搅拌3-5分钟之后,观察上述混合液体是否达到浓稠状态达到注浆所需浓度标准,若浓稠度不够,加入速凝剂继续搅拌3分钟;若过于浓稠,加入缓凝剂继续搅拌3分钟,制得水泥浆;
(2)配置注浆材料;
再向搅拌箱内按照体积比1:0.5倒入水泥浆与水玻璃,继续搅拌3-5分钟,制得注浆材料;
(3)第一次封堵;
a、当注浆材料浓度达到后,开启注浆泵控制开关,开始注浆;打开控制开关,调控开关打出试泵剩余清水直到流出浓稠浆液时关闭控制开关;把气动封孔泵出浆头快接与速封式注浆囊袋注浆头连接,开始匀速注浆;
b、注浆时,前期注浆泵频率保持在每分钟40-50下;待孔内渗水量减少时,注浆泵频率调整为每分钟30下左右;孔口囊袋膨胀至基本无渗水时,频率调整为每分钟10-20下;
(4)检查封堵情况;
当囊袋外侧膨胀基本无水渗出,注浆结束;待0.5-1天,检查根据凝固体收缩情况决定是否补浆;当需要补浆时,从孔口向钻孔缓慢注入水泥土浆、进行第二次封堵,使钻孔内空气完全排出;当不需要补浆时,钻孔封堵完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法,材料包括如下按体积比的组分:水与水泥体积比1:1;水泥浆与水玻璃体积比1:0.5。
2.根据权利要求1所述的一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配置水泥浆;
a、向注浆泵搅拌箱内注入少许清水,开启搅拌器调试搅拌叶,打开控制开关,搅拌叶随着开关调控大小力度旋转为正常;再开启注浆泵调试注浆效果,打开控制开关,调控开关打出清水为正常;
b、试运转正常后,缓慢开启搅拌机与注浆泵,向搅拌箱内按照体积比1:1倒入水与水泥;
c、搅拌3-5分钟之后,观察上述混合液体是否达到浓稠状态达到注浆所需浓度标准;
(2)配置注浆材料;
再向搅拌箱内按照体积比1:0.5倒入水泥浆与水玻璃,继续搅拌3-5分钟,制得注浆材料;
(3)第一次封堵;
当注浆材料浓度达到后,开启注浆泵控制开关,开始注浆;打开控制开关,调控开关打出试泵剩余清水直到流出浓稠浆液时关闭控制开关;把气动封孔泵出浆头快接与速封式注浆囊袋注浆头连接,开始匀速注浆;
(4)检查封堵情况;
当囊袋外侧膨胀基本无水渗出,注浆结束;待0.5-1天,检查根据凝固体收缩情况决定是否补浆;当需要补浆时,从孔口向钻孔缓慢注入水泥土浆、进行第二次封堵,使钻孔内空气完全排出;当不需要补浆时,钻孔封堵完成。
3.根据权利要求2所述的一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法,其特征在于:所述步骤(1)的c步骤中若浓稠度不够,加入速凝剂继续搅拌3分钟;若过于浓稠,加入缓凝剂继续搅拌3分钟,制得水泥浆。
4.根据权利要求2所述的一种采用水泥浆、水玻璃混合液进行钻孔封堵的方法,其特征在于:所述步骤(3)中当注浆时,前期注浆泵频率保持在每分钟40-50下;待孔内渗水量减少时,注浆泵频率调整为每分钟30下左右;孔口囊袋膨胀至基本无渗水时,频率调整为每分钟10-20下。
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