CN114990469B

CN114990469B - 一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置

Info

Publication number: CN114990469B
Application number: CN202210603870.2A
Authority: CN
Inventors: 高绅财
Original assignee: Henan Qianwang Drill Tool Co ltd
Current assignee: Henan Qianwang Drill Tool Co ltd
Priority date: 2022-05-31
Filing date: 2022-05-31
Publication date: 2024-02-02
Anticipated expiration: 2042-05-31
Also published as: CN114990469A

Abstract

本发明公开了一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置，涉及到渗碳淬火炉的温度调节装置技术领域，解决了问题调整过程中渗碳效果不均匀的问题，包括带有温控系统的炉体、加热元件以及控制开关，所述加热元件和控制开关以及温控系统连接；还包括用于将加热元件调节产生的温度差均匀的分摊在炉体内的避免直接作用于钎具上的均匀组件；用于均匀组件均匀温差完成后，回复加热元件持续对钎具的直接保温的复位组件，通过转动控制开关，使封堵板转动至加热元件的前方，空心环与缺口以及封堵板形成封闭区间，从而使加热元件产生的温差不直接向钎具作用，而是均匀的分摊在空心环上，调整完成后，使加热元件直接作用于钎具进行保温。

Description

一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置

技术领域

本发明涉及渗碳淬火炉的温度调节装置技术领域，具体为一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置。

背景技术

渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。传统工艺主要有：低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序。淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理，为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。

渗碳淬火生产过程中一般多使用多用炉或者渗碳炉，现有的渗碳炉中均设有温控系统，而渗碳过程中要根据渗碳进度调节温度，温度调节的过程中，由于调节前的温度和调节后的温度的温差大，而加热元件上的热量陡然增大（炉内温度上升是一个很快的过程），热量不能快速的扩散均匀分摊，从而使靠近加热元件的钎具一侧受到的温度影响大而迅速，而位于钎具的另一侧受到的影响小而慢，多次作用下，从而导致钎具的外表面渗碳效果不一，影响钎具的整体质量，为此，我们提出一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免调温的瞬间影响钎具渗碳效果的钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置，包括带有温控系统的炉体，所述炉体内壁处设有加热元件，所述炉体外表面设有控制开关，所述加热元件和所述控制开关以及温控系统连接；还包括均匀组件，用于将所述加热元件调节产生的温度差均匀的分摊在所述炉体内的避免直接作用于钎具上的所述均匀组件设于所述控制开关上；复位组件，用于所述均匀组件均匀温差完成后，回复所述加热元件持续对钎具的直接保温的所述复位组件设于所述均匀组件上。

优选的，所述均匀组件包括与所述炉体内壁连接固定的空心环，所述空心环上开设有缺口，所述缺口内转动连接有与所述加热元件配合的封堵板，所述所述加热元件顶底部设有与所述封堵板连接固定的挡板，所述挡板中轴设有转动柱，所述转动柱与所述挡板之间转动连接有内部带有弹性件的第一伸缩杆，所述转动柱上设有连接组件，所述转动柱通过所述连接组件与所述控制开关转动配合。

优选的，所述连接组件包括与所述控制开关同轴连接固定的外齿环，所述外齿环上啮合有与所述炉体转动连接的齿轮，所述齿轮中轴固定连接有第一转盘，所述第一转板上设有配合组件，所述第一转盘侧方通过所述配合组件转动配合有第二转盘，所述第二转盘一侧通过扭簧杆与所述炉体转动配合，所述第二转盘另一侧中轴固定连接有带动所述转动柱转动的转动杆。

优选的，所述连接组件还包括滑杆，所述转动柱外表面呈对称结构开设有两个呈竖直分布的并与所述滑杆滑动配合的第一滑动槽，所述转动柱外表面还开设有呈倾斜角度的两个第二滑动槽，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽连通，所述滑杆端部通过所述复位组件与所述第二转盘连接。

优选的，所述复位组件包括与所述转动杆连接固定的不完整齿轮，所述不完整齿轮两侧呈对称结构啮合接触有两个齿板，所述齿板侧面挂接配合有与所述炉体连接的弹性拉绳，两个所述齿板通过连接板连接固定。

优选的，所述配合组件包括与所述第二转盘边缘处连接固定的多个第一抵压杆，所述第一转盘边缘处呈圆形矩阵排列转动连接有多个连接杆，所述连接杆上固定连接有与所述第一抵压杆抵压配合的第二抵压杆，所述第一转盘中部设有带动所述第二抵压杆转动抵压所述第一抵压杆从而使第二转盘转动的转动组件。

优选的，所述转动组件包括与所述炉体连接固定的固定板，所述固定板中部固定连接有内部带有弹性件的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆端部固定连接有与所述第二抵压杆滚动配合的抵压环，所述抵压环中部呈圆弧状，所述抵压环的两端呈倾斜角度。

优选的，所述缺口水平截面呈圆形，所述封堵板呈半圆形，且所述封堵板上开设有与所述空心环连通的连通槽，使封堵板转动至加热元件释放热量面的前面，转动后的封堵板与空心环连通呈一个封闭前方的空间，使温差影响疏散到空心环上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过转动控制开关，使封堵板转动至加热元件的前方，空心环与缺口以及封堵板形成封闭区间，从而使加热元件产生的温差不直接向钎具作用，而是均匀的分摊在空心环上，调整完成后，封堵板复位，从而使调节温度后的加热元件直接作用于钎具，以起到保温效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构拆分示意图；

图3为本发明除去炉体的结构示意图；

图4为图3中结构拆分示意图；

图5为图4中除去空心环的结构拆分示意图；

图6为图5中控制开关及连接件结构放大图；

图7为图6中局部结构侧视示意图；

图8为图7中局部结构侧视示意图；

图9为图5中转动轴及连接件结构示意图；

图10为图9中结构侧视示意图；

图11为图10中复位组件结构侧视示意图。

图中：1-炉体；2-加热元件；3-控制开关；4-均匀组件；5-空心环；6-缺口；7-封堵板；8-挡板；9-转动柱；10-第一伸缩杆；11-连接组件；12-外齿环；13-齿轮；14-第一转盘；15-第二转盘；16-转动杆；17-滑杆；18-第一滑动槽；19-第二滑动槽；20-复位组件；21-不完整齿轮；22-齿板；23-弹性拉绳；24-配合组件；25-第一抵压杆；26-连接杆；27-第二抵压杆；28-转动组件；29-固定板；30-第二伸缩杆；31-抵压环；32-连通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，图示中的一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置，包括带有温控系统的炉体1，炉体1内壁处设有加热元件2，炉体1外表面设有控制开关3，所述加热元件2和控制开关3以及温控系统连接；还包括均匀组件4，用于将加热元件2调节产生的温度差均匀的分摊在炉体1内的避免直接作用于钎具上的均匀组件4设于控制开关3上；复位组件20，用于均匀组件4均匀温差完成后，回复加热元件2持续对钎具的直接保温的复位组件20设于均匀组件4上。

请参阅图3-图5和图9，图示中的均匀组件4包括与炉体1内壁连接固定的空心环5，空心环5上开设有缺口6，缺口6内转动连接有与加热元件2配合的封堵板7，加热元件2顶底部设有与封堵板7连接固定的挡板8，挡板8中轴设有转动柱9，转动柱9与挡板8之间转动连接有内部带有弹性件的第一伸缩杆10，转动柱9上设有连接组件11，转动柱9通过连接组件11与控制开关3转动配合。

请参阅图6，图示中的连接组件11包括与控制开关3同轴连接固定的外齿环12，外齿环12上啮合有与炉体1转动连接的齿轮13，齿轮13中轴固定连接有第一转盘14，第一转板上设有配合组件24，第一转盘14侧方通过配合组件24转动配合有第二转盘15，第二转盘15一侧通过扭簧杆与炉体1转动配合，第二转盘15另一侧中轴固定连接有带动转动柱9转动的转动杆16。请参阅图9-图11，图示中的连接组件11还包括滑杆17，转动柱9外表面呈对称结构开设有两个呈竖直分布的并与滑杆17滑动配合的第一滑动槽18，转动柱9外表面还开设有呈倾斜角度的两个第二滑动槽19，第一滑动槽18和第二滑动槽19连通，滑杆17端部通过复位组件20与第二转盘15连接。

请参阅图9-图11，图示中的复位组件20包括与转动杆16连接固定的不完整齿轮21，不完整齿轮21两侧呈对称结构啮合接触有两个齿板22，齿板22侧面挂接配合有与炉体1连接的弹性拉绳23，两个齿板22通过连接板连接固定。

其中，缺口6水平截面呈圆形，封堵板7呈半圆形，且封堵板7上开设有与空心环5连通的连通槽32。

本实施例中，炉内温度上升是一个很快的过程，大功率的加热元件2短时间内温度急速上升，通过转动控制开关3，不完整齿轮21转动，从而带动其中一个齿板22移动，从而使滑杆17向下移动，从而使转动轴转动180°，从而使封堵板7转动至加热元件2的正前方，使温差影响均匀的分散于空心环5上，避免温差作用直接作用于加热元件2前方的钎具，调整结束后，炉内温度基本一致（过程迅速），此时需要炉内保持温度，在配合组件24和扭簧的作用下，不完整齿轮21反作用于齿板22，使转动轴转动180°，从而使封堵板7复位，加热元件2直接作用于钎具，从而保证保温效果，具体结构运行如下：

转动控制开关3，使外齿环12转动，从而使齿轮13自转，从而带动第一转盘14转动，在配合组件24的作用下，使第二转盘15自转转动，转动杆16自转，从而带动不完整齿轮21自转，不完整齿轮21正转还是翻转（对应控制开关3的温度调大和调小），另个齿板22同时向下移动，不完整齿轮21与其中一个齿板22啮合时，始终不与另一个齿板22接触，从而带动滑杆17向下移动，通过倾斜的第二滑动槽19，使转动柱9自转180°，从而带动挡板8和封堵板7转动180°，封堵板7转动到加热元件2的前方，封堵板7和挡板8以及空心环5在加热元件2前方成立了一个封堵的空间，使温差影响分布到空心环5上，从而均匀的分散在炉体1内，且持续转动的不完整齿轮21的卡齿与齿板22脱离接触，在弹性拉绳23的作用下，使齿板22先上移动，从而使滑杆17沿着第一滑动槽18移动到顶部，当温度调整完成后（短暂的时间内完成），齿轮13停止自转，在扭簧杆的回转和配合组件24的松弛作用下，不完整齿轮21反转，从而使不完整齿轮21带动齿板22向上移动，从而使滑杆17向上移动，滑杆17沿着另一个第二滑动槽19移动，第一伸缩杆10压缩，使转动轴转动180°，从而使封堵板7复位，同时不完整齿轮21与齿板22脱离接触，齿板22回复位置，第一伸缩杆10伸展回复位置，滑杆17位于第一滑动槽18的顶部。

实施例二

请参阅图7-图8，图示中的配合组件24包括与第二转盘15边缘处连接固定的多个第一抵压杆25，第一转盘14边缘处呈圆形矩阵排列转动连接有多个连接杆26，连接杆26上固定连接有与第一抵压杆25抵压配合的第二抵压杆27，第一转盘14中部设有带动第二抵压杆27转动抵压第一抵压杆25从而使第二转盘15转动的转动组件28。

本实施例中，第一转盘14转动的同时，带动连接杆26做圆周运动，所述连接杆26经过转动组件28时，使连接杆26带动第二抵压杆27转动，从而抵压第一抵压杆25，使第二转盘15转动，从而带动不完整齿轮21转动，当齿轮13停止转动，第二抵压杆27在重力作用下，回转呈竖直的状态，从而脱离与第一抵压杆25的抵压配合，配合扭簧杆的作用，使第二转盘15回转。

实施例三

请参阅图7-图8，图示中的转动组件28包括与炉体1连接固定的固定板29，固定板29中部固定连接有内部带有弹性件的第二伸缩杆30，第二伸缩杆30端部固定连接有与第二抵压杆27滚动配合的抵压环31，抵压环31中部呈圆弧状，抵压环31的两端呈倾斜角度。

本实施例中，第一转盘14带动连接杆26与抵压环31接触，使连接杆26在抵压环31上滚动，从而使第二抵压杆27转动，与第一抵压杆25抵压；

值得注意的是：第二抵压杆27接触第一抵压杆25时，第二抵压杆27伸出的长度较长，保证第二抵压杆27带动第一抵压杆25转动距离，且第二抵压杆27以连接杆26为转轴活动时，不与抵压环31碰触到，只需保证抵压环31与连接杆26的滚动，通过内部带有弹性件的第二伸缩杆30和固定板29加强连接杆26和抵压环31的滚动配合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置，包括：

带有温控系统的炉体（1），所述炉体（1）内壁处设有加热元件（2），所述炉体（1）外表面设有控制开关（3），所述加热元件（2）和所述控制开关（3）以及温控系统连接；

其特征在于，还包括：

均匀组件（4），用于将所述加热元件（2）调节产生的温度差均匀的分摊在所述炉体（1）内的避免直接作用于钎具上的所述均匀组件（4）设于所述控制开关（3）上；

复位组件（20），用于所述均匀组件（4）均匀温差完成后，回复所述加热元件（2）持续对钎具的直接保温的所述复位组件（20）设于所述均匀组件（4）上；

所述均匀组件（4）包括与所述炉体（1）内壁连接固定的空心环（5），所述空心环（5）上开设有缺口（6），所述缺口（6）内转动连接有与所述加热元件（2）配合的封堵板（7），所述所述加热元件（2）顶底部设有与所述封堵板（7）连接固定的挡板（8），所述挡板（8）中轴设有转动柱（9），所述转动柱（9）与所述挡板（8）之间转动连接有内部带有弹性件的第一伸缩杆（10），所述转动柱（9）上设有连接组件（11），所述转动柱（9）通过所述连接组件（11）与所述控制开关（3）转动配合；

所述连接组件（11）包括与所述控制开关（3）同轴连接固定的外齿环（12），所述外齿环（12）上啮合有与所述炉体（1）转动连接的齿轮（13），所述齿轮（13）中轴固定连接有第一转盘（14），所述第一转盘（14）上设有配合组件（24），所述第一转盘（14）侧方通过所述配合组件（24）转动配合有第二转盘（15），所述第二转盘（15）一侧通过扭簧杆与所述炉体（1）转动配合，所述第二转盘（15）另一侧中轴固定连接有带动所述转动柱（9）转动的转动杆（16）；

所述复位组件（20）包括与所述转动杆（16）连接固定的不完整齿轮（21），所述不完整齿轮（21）两侧呈对称结构啮合接触有两个齿板（22），所述齿板（22）侧面挂接配合有与所述炉体（1）连接的弹性拉绳（23），两个所述齿板（22）通过连接板连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置，其特征在于：所述连接组件（11）还包括滑杆（17），所述转动柱（9）外表面呈对称结构开设有两个呈竖直分布的并与所述滑杆（17）滑动配合的第一滑动槽（18），所述转动柱（9）外表面还开设有呈倾斜角度的两个第二滑动槽（19），所述第一滑动槽（18）和所述第二滑动槽（19）连通，所述滑杆（17）端部通过所述复位组件（20）与所述第二转盘（15）连接。

3.根据权利要求2所述的一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置，其特征在于：所述配合组件（24）包括与所述第二转盘（15）边缘处连接固定的多个第一抵压杆（25），所述第一转盘（14）边缘处呈圆形矩阵排列转动连接有多个连接杆（26），所述连接杆（26）上固定连接有与所述第一抵压杆（25）抵压配合的第二抵压杆（27），所述第一转盘（14）中部设有带动所述第二抵压杆（27）转动抵压所述第一抵压杆（25）从而使第二转盘（15）转动的转动组件（28）。

4.根据权利要求3所述的一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置，其特征在于：所述转动组件（28）包括与所述炉体（1）连接固定的固定板（29），所述固定板（29）中部固定连接有内部带有弹性件的第二伸缩杆（30），所述第二伸缩杆（30）端部固定连接有与所述第二抵压杆（27）滚动配合的抵压环（31），所述抵压环（31）中部呈圆弧状，所述抵压环（31）的两端呈倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的一种钎具的渗碳淬火装置的温度调节装置，其特征在于：所述缺口（6）水平截面呈圆形，所述封堵板（7）呈半圆形，且所述封堵板（7）上开设有与所述空心环（5）连通的连通槽（32）。