CN114989658B - 一种氧化锌预分散浆及含有其的水性涂料 - Google Patents

Abstract

本发明属于涂料技术领域，提供了一种氧化锌预分散浆，包括以下按重量百分比计算的组分：聚乙二醇15‑25%，聚乙烯吡咯烷酮0.1‑10%，氧化锌65‑75%。通过制作氧化锌在液体状高分子材料中形成预分散浆，利用高分子材料对粉体表面的包覆阻隔，使氧化锌能在水性涂料体系中稳定存在。本发明提供的氧化锌预分散浆应用方便，可在涂料生产任一阶段加入，可无需更改原有配方工艺。

Description

一种氧化锌预分散浆及含有其的水性涂料

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种氧化锌预分散浆及含有其的水性涂料。

背景技术

氧化锌为白色颜料，有一定的遮盖力，氧化锌属于N型半导体，价带上的电子可以接受紫外线中的能量发生跃迁，具有吸收紫外线的功能，也有抗菌灭藻功能。加入涂料中，可以取代部分二氧化钛，同时有着长效的抗菌灭藻功能，增加涂膜的抗老化功能，氧化锌作为两性氧化物，有一定的化学活泼性，可对涂料中的高分子材料起交联作用，增强漆膜强度，抵抗水汽盐雾的侵蚀。还可协同磷酸锌颜料，增加漆膜的抗盐雾能力。

由于氧化锌有化学活泼性，在水性涂料中添加份量较多时，易使涂料胶化凝结，失去功能，添加少量时，则起不到作用。因此，提供一种向水性涂料中引入氧化锌的方案尤为重要。

发明内容

本发明要解决技术问题是：氧化锌粉体由于本身的化学活性在水性体系中不稳定,不能大比例额的加入涂料中的问题。为此，本发明通过制作氧化锌在液体状高分子材料中的预分散浆，加入涂料后，利用高分子材料对粉体表面的包覆阻隔，使氧化锌能在水性涂料体系中稳定存在。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：

一种氧化锌预分散浆，包括以下按重量百分比计算的组分：聚乙二醇：15-25%，聚乙烯吡咯烷酮：0.1-10%，氧化锌：65-75%；所述聚乙二醇为分子量400-600的液体。本发明为通过以聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇溶液为载体，制作氧化锌预分散浆，分散浆加入水性涂料中，氧化锌外包覆的高分子聚合物确保氧化锌在水性涂料中的稳定性，提高氧化锌在水性涂料中的可添加比例，施工时，涂料加水稀释后，包覆的高分子物迁移于水中，氧化锌分散于水中参与成膜，在涂膜中起增强、遮盖、抗老化、长效防霉抗藻的作用。

进一步地，其制备方法以下步骤：将聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮投入容器中，使用高速分散机分散至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解后投入氧化锌继续分散至细度≤30微米，即得所述氧化锌预分散浆。

进一步地，所述聚乙烯吡咯烷酮的平均分子量为1万-4万。

进一步地，所述氧化锌的质量纯度大于等于95%，325目筛余为0。

本发明还提供一种含有所述氧化锌预分散浆的水性涂料。

进一步地，所述氧化锌预分散浆的质量含量为所述水性涂料总重的0.1-20%。优选为1-20%，更优选为5-20%，最优选为8-20%。

进一步地，可在水性涂料制备过程的任意阶段加入所述氧化锌预分散浆。

本发明的有益效果在于：

本发明通过制作氧化锌在液体状高分子材料中的预分散浆，加入涂料后，利用高分子材料对分体表面的包覆阻隔，使氧化锌能在水性涂料体系中稳定存在。

本发明提供的氧化锌预分散浆相比固体状的粉体包覆，制作简单，且无需特殊工艺即可制备，可用涂料厂的现有设施。

本发明提供的氧化锌预分散浆应用方便，可在涂料生产任一阶段加入，可无需更改原有配方工艺。

本发明提供的氧化锌预分散浆原料均为无毒性，无害物质。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

实施例1

将23重量份聚乙二醇（PEG600）和2重量份聚乙烯吡咯烷酮（PVPK-30）投入容器中，使用高速分散机分散至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解后投入75重量份1500目氧化锌继续分散至细度≤30微米，即得氧化锌预分散浆实施例1。

实施例2

将15重量份聚乙二醇（PEG600）和10重量份聚乙烯吡咯烷酮（PVPK-30）投入容器中，使用高速分散机分散至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解后投入75重量份1500目氧化锌继续分散至细度≤30微米，即得氧化锌预分散浆实施例2。

实施例3

将25重量份聚乙二醇（PEG600）和10重量份聚乙烯吡咯烷酮（PVPK-30）投入容器中，使用高速分散机分散至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解后投入65重量份1500目氧化锌继续分散至细度≤30微米，即得氧化锌预分散浆实施例3。

使用实施例1-2按照以下配方制得两种水性涂料，即一种高光水性磁油和一种水性地面涂料。制备方法为本领域常规的混合搅拌。（单位：重量百分比）

表1、

采用涂料领域常规的测试方法，测试所得产品结果如下表2：

表2、

高光水性磁油对比例和水性地面涂料对比例按对应应用例氧化锌预分散浆的氧化锌含量直接加入氧化锌，制得涂料放置1升容器中，在50℃烘箱中放置7天，开罐观察涂料在容器中状态，结果如下表3：

表3、

测试项目	高光水性磁油应用例	高光水性磁油对比例	水性地面涂料应用例	水性地面涂料对比例
					罐内状态	易搅拌均匀	呈果冻状，难搅拌	易搅拌均匀	已胶化变质

由此可见，本发明提供的氧化锌预分散浆在水性涂料中的分散效果较好，不会使涂料胶化变质。预分散浆应用方便，可以大量用于多种水性涂料，无需更改涂料配方。且能较好的增强涂膜的抗老化性能，提供抗菌灭藻功能，增强漆膜强度，在实施例中体现为提高耐沾污性，耐盐水性，硬度等性能。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (2)

1.一种氧化锌预分散浆，其特征在于，由以下按重量百分比计算的组分组成：

聚乙二醇：15-25%，

聚乙烯吡咯烷酮：0 .1-10%，

氧化锌：65-75%；

所述聚乙二醇为分子量400-600的液体；

所述聚乙烯吡咯烷酮的平均分子量为1万-4万；

所述氧化锌的质量纯度大于等于95%，325目筛余为0；

所述氧化锌预分散浆的制备方法包括以下步骤：

将聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮投入容器中，使用高速分散机分散至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解后投入氧化锌继续分散至细度≤30微米，即得所述氧化锌预分散浆；

所述氧化锌预分散浆的质量含量为含有氧化锌预分散浆的水性涂料总重的0 .1-20%。

2.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于，所述氧化锌预分散浆在所述水性涂料制备过程的任意阶段加入。